Bei HBER MetalParts ist die Zerspanung unser Herzstück! Wir nutzen hochmoderne Bearbeitungszentren und CNC-Maschinen, um wirtschaftlich und präzise selbst die komplexesten Geometrien durch Drehen, Fräsen und Schweißen als Einzel- oder Serienteile herzustellen. Die Produktion findet im Ausland statt, was durch unsere effizienten Prozesse keinerlei Verzögerungen mit sich bringt. Im Gegenteil, dank unserer hochpräzisen Maschinen erzielen wir beste Ergebnisse in kürzester Zeit. Unser Team besteht aus qualifizierten Fachkräften mit abgeschlossener Berufsausbildung, die für die fachgerechte und professionelle Ausführung Ihrer Aufträge sorgen. Durch unsere innovative Ausstattung und unser Engagement für Qualität und Effizienz sind wir in der Lage, erstklassige Ergebnisse zu erzielen, ohne dabei die Wirtschaftlichkeit aus den Augen zu verlieren

Ein Unternehmen, das Bearbeitungsteile mit 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen herstellt, Kann Aluminium-, Stahl-, Edelstahl- und Kunststoffteile bearbeiten

Wir bieten umfassende Industriedienstleistungen in den Bereichen Logistik, Montage, Verpackung, CNC-Bearbeitung und Schweißen an. Mit unserer Produktionsfläche von über 1700 m² und einem erfahrenen Team sind wir Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Schleifen), Roboterschweißen und Handschweißen (Verfahren: MAG, WIG, WID), Endmontagen, Gerätemontagen, Serienmontagen, sowie Konfektionierungen und Funktionsprüfungen. Wir unterstützen Sie dabei, durch Outsourcing Kosten zu reduzieren und Effizienz zu steigern. Unsere flexiblen Kapazitäten ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsprozesse optimal zu gestalten.

Wir sind das Unternehmen, das auf der Tradition eines Familienunternehmens basiert und über mehrere Jahrzehnte Erfahrung und Praxis in der Metallbearbeitung verfügt. Unsere Haupttätigkeit konzentriert sich auf die Herstellung verschiedenster Drehteile unter Einsatz der CNC-Technologie. Wir sind stolz auf unsere lange Geschichte, die bis in die Nachkriegszeit zurückreicht. Heutzutage wird das Unternehmen von der vierten Generation des Gründers geführt und angesichts der kontinuierlichen Weiterentwicklung und erheblicher Investitionen in moderne Technologien sicherlich nicht von Dauer. Derzeit basiert unser Hauptproduktionsprofil auf der Herstellung verschiedener Metallteile nach Kundenauftrag (technische Spezifikation vom Kunden oder auf Anfrage von TADEX). Wir führen Aufträge in mittleren (1'000 Stück bis 5'000 Stück) oder großen (über 5'000 Stück) Serien aus. Alle Produkte werden durch Bearbeitung mit CNC-Maschinen hergestellt.

PETBEK s.r.o. ist ein Tschechisches Unternehmen, das im Bereich CNC-Bearbeitung und CA-Technologie seit dem Jahr 2004 tätig ist. Unsere Hauptdienstleistung ist das CNC-Fräsen nach Kundenwunsch. Wir bieten an: CNC Fräsen/Drehen Drahterodieren Prototypenbau Formenbau Vorrichtungsbau Fertigung von Stanzvorrichtungen Einzel- und Serienfertigung Sägen von Material Schweißen Montage

Wir sind ein in der Produktion tätiges Unternehmen. Unsere innovativen Lösungen basieren auf langjähriger Erfahrung in der polnischen und internationalen Industrie. Wir können alle Details entwerfen, implementieren und herstellen, die von anderen Unternehmen abgelehnt wurden. Wir bieten kooperative Dienstleistungen für die Bearbeitung von Klein- und Großserien mit 5-Achs-Drehmaschinen TRAUB und INDEX, die mit 3-Meter-Stangenladern ausgestattet sind. »Der Bereich der bearbeiteten Durchmesser bis zu fi50, »Maximale Länge der Details bis zu 200mm, »Seitliches und schräges Gewindeschneiden und Bohren, »Seitliches und schräges schleifen, »Oberflächenschutz (Zink, Chrom) der von unseren zuverlässigen Partnern hergestellten Details, »Bearbeitung von Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing und anderen, »Bearbeitung von profilstangen: quadratisch, sechseckig und rund.

Leipold ist Teilezulieferer mit fast 250 Maschienen und einem eigenem Maschinenbau. Auf Wunsch können wir Konstruktionsunterstüzung anbieten.

ÜBER LPM PRODUCTION A/S LPM Production A/S ist ein moderner und ideenreicher Herstellerbetrieb, der in die Produktion von Einzelteilen in vielen Metallen und andere Materialien spezialisiert ist. Zu den Kompetenzen gehören Langdrehen, Automatendrehen, 5-Achs Bearbeitung und 3D-Messung, und wenn es um Qualität und Liefergarantie geht, dann sind wir unter den besten auf dem Markt. Außerdem trägt unsere langjährige Kompetenz- und Produktionsentwicklung dazu bei, dass wir äußerst konkurrenzfähig sind – auch wenn es um den Preis geht – sogar im globalen Markt. Durch unsere MAX-Optimierung tragen wir nicht nur mit der Produktion bei, denn wir sichern, dass unsere Kunden die bestmögliche Lösung bekommen, indem wir intelligente Umgestaltung anbieten. So sichern wir Kostenminderung, ohne bei der Funktionalität und Qualität einen Kompromiss einzugehen. Dies wird durch unser unglaublich fähiges Personal möglich gemacht, das sich nur mit dem Besten zufriedenstellt. Langjährige Erfahrung Unsere fähigen Mitarbeiter und langjährige Erfahrung haben uns einen Schritt weiter gebracht. Unser neudenkender Entwickler, Michael H. Andersen, der gelernter Produktionstechniker mit Industrieinnovation als Spezialgebiet ist und außerdem mehrere Jahre Erfahrungen als Industrietechniker hat, hat in das Herausbringen einer Serie Produkte zur Optimierung der Produktionsprozesse angeführt. Mit der Serie Smart Tools bieten wir Produkte an, die die Effektivität erhöhen und die Kosten vermindern. Die Serie besteht bis jetzt aus drei Produkte und wird dauernd weiterentwickelt. Hier können Sie mehr über unser Quick-Controller, Quick-Shift und Surfbase lesen. Für uns ist Verantwortlichkeit zentral in allem, was wir tun. Dies betrifft sowohl unsere Kunden als auch unsere Mitarbeiter. Dazu kommt auch, dass wir bei LPM uns über unsere Gesellschafts- und Umweltverantwortung bewusst sind. Deshalb ist es bei uns eine Priorität diese Verantwortung zu tragen. Das kommt u.a. in unser ISO 14001- Umweltzertifikat und in unsere Einstellungspolitik zum Ausdruck, wo unsere soziale Verantwortung eine zentrale Rolle spielt.

Seit 1911 schreiben wir erfolgreich Firmengeschichte. Regional und überregional steht unser Name für Fortschritt, Präzision und Zuverlässigkeit bei hochwertiger Feinmechanik, Elektromechanik und Elektronik. Ob nach Entwürfen, Zeichnungen oder Absprachen - wir fertigen individuell und nach den Wünschen und Aufgaben unserer Auftraggeber Einzelstücke oder Serienprodukte von hoher Genauigkeit und Funktionalität. Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten mit hoher Genauigkeit auf CNC-Maschinen, Einzelstücke und Serien. Entwicklung, Konstruktion und Bau von Vorrichtungen, Meß- und Prüfgeräten, Kontroll- und Steuerungsanlagen. Montage feinmechanischer elektromechanischer Baugruppen und Geräte, Leiterplattenbestückung.

Zerspanung Auf unseren modernen Werkzeugmaschinen fertigen wir Ihre Werkstücke mit hoher Qualität nach Zeichnungsvorgabe oder auch nach eigener Konstruktion. Durch die Vielfalt der uns zur Verfügung stehenden Werkzeuge sind wir in der Lage ein großes Spektrum abzudecken und die Aufträge zeitnah und fachgerecht auszuführen. Angefangen bei komplizierten Einzel- und Sonderteilen, Bauteilen für den allgemeinen Maschinen- und Vorrichtungsbau bis hin zu kleinen und mittelgroßen Serien. Vorrichtungsbau Der Bereich Vorrichtungsbau beinhaltet ein sehr vielfältiges Aufgabengebiet. Gute Ideen, technisches Fachwissen und Verständnis zählen wir zu unseren Stärken. Das Zusammenspiel von technischem Know-how, der eigenen mechanischen Fertigung und dem Einsatz von Normteilen namhafter Hersteller, lassen aus unseren Ideen komplexe Qualitätsprodukte entstehen. Reparaturarbeiten Bei Ausfall oder Stillstand an mechanischen Teilen oder Anlagen helfen wir Ihnen gerne weiter. - Kurzfristige Ersatzteilbeschaffung oder Herstellung in der eigenen Fertigung - Erstellung von Kostenvoranschlägen - Mögliche Optimierungen am Produkt durchführen

Die Verbindung von jahrzehntelanger Erfahrung mit der hochwertigen Qualität der gefertigten Produkte hat entscheidend dazu beigetragen, dass wir die Firma Neuberger Präzision GmbH uns zu einem bedeutenden, wettbewerbsfähigen Unternehmen am Markt, insbesondere bei der Ausarbeitung individueller Lösungen entwickelt haben. Zu unseren Kunden zählen unter anderem Klein-, Mittel- und Großbetriebe aus der KFZ- und Elektroindustrie sowie Produzenten von Wälzlagern. Der partnerschaftliche, unbürokratische Service, ganz auf die Bedürfnisse des Kunden ausgerichtet und unsere Philosophie, den Qualitätsstandard der gefertigten Produkte konsequent hochzuhalten, sind die Gewähr für unseren zufriedenen Kundenstamm. Qualitätssicherung ist für uns eine willkommene Herausforderung, der man sich mit einem Maximum an Engagement absolut kompromisslos stellt. Eine Prozessregulierung während der Fertigung garantiert eine konstante Spitzenqualität entsprechend der vorgegebenen Definition.

Wir sind mehr als Maschinenbau! Wir sind mehr als Maschinenbau! Sicher, wir entwickeln und bauen Maschinen. Unsere vier Geschäftsfelder weisen uns dabei aber auch als Service orientierten Dienstleister aus. Bei uns erhalten Sie neben den eigentlichen Produkten - ganz gleich ob Eigen-, Fremd- oder Auftragsmaschine - immer auch die kompetente Ingenieur- oder Montagedienstleistung dazu. Wir planen, fertigen, montieren, warten und pflegen - ganz nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen und natürlich zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015. Gern beraten wir Sie ganz individuell - zögern Sie also bitte nicht, Kontakt mit uns aufzunehmen. Unserer Eigenprodukte: - Schienenbrecher zur Zerkleinerung von Eisenbahnschienen - Fördergurtschere zum Trennschneiden von armierten Fördergurten - Strahlauswascher zur Stärkegewinnung - Trennförderpumpen zur dichteabhängigen Trennung von Fluidgemischen Unsere kompetenten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter unterstützen und ergänzen Ihre Fähigkeiten vor Ort - schnell, flexibel und lösungsorientiert. Ob bei geplanten Wartungsintervallen oder Havarien - unser Know-how minimiert Stillstände und die damit verbundenen Produktionsausfälle. Wir kümmern uns gern auch um Ihre hydraulischen Anlagen und Komponenten - von der Fertigung einzelner Teile, über die Montage inklusive der kompletten Verrohrung bis hin zur Inbetriebnahme ganzer Anlagen.

Baier Drehtechnik e.K. ist ein moderner Industriebetrieb, der sich in den letzten Jahren stetig weiterentwickelt hat. Absolute Liefertreue, Zuverlässigkeit und Flexibilität sind die obersten Maxime unseres Handelns. Unterstützt wird dies durch ein QM-System, das durch regelmäßige Audits existent wird und mittels Reviews an den sich ständig ändernden Markt angepasst wird. Zu unseren Kunden gehören neben der Automobil- und Zulieferindustrie die Branchen Maschinenbau, Elektro- und Feinwerktechnik.

Unser Unternehmen Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. wurde 2004 in Ankara gegründet und bietet seinen Kunden Zwischenprodukte, die in verschiedenen Bereichen benötigt werden, insbesondere Produktionstechnologien, Steuerungsautomatisierungssysteme, Medizin und Home-Office. Unser Unternehmen, das darauf abzielt, branchenspezifische Lösungen anzubieten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wettbewerbsvorteile zu schaffen, indem es die Effizienz der Produktionsprozesse unserer Kunden steigert, über effektive Geschäftsmodelle verfügt und Mehrwert schafft. Neben der Lieferung und dem Verkauf von weltweit führenden Marken setzen wir auch im Inland produzierte Hightech-Produkte mit unseren eigenen F&E- und Produktionsaktivitäten um. Entsprechend den damit verbundenen Anforderungen realisieren wir schlüsselfertige Projekte und erbringen auch Ingenieurleistungen. Unser Unternehmen mit Hauptsitz in der organisierten Industriezone Ivedik in Ankara bietet Dienstleistungen als Lager und Büro auf einer Innenfläche von 1000 Quadratmetern an. Neben dem Hauptsitz wurde 2018 eine Niederlassung in Ankara für Produktionsaktivitäten gegründet. Dann, im Jahr 2020, wurde der Mazaka-Familie innerhalb des Ankara Teknopark ein weiterer Zweig angeschlossen, um F&E-Aktivitäten durchzuführen.

Drehtechnik: Mit über 70 Jahren Erfahrung im Bereich der Drehtechnik ist für uns der Umgang mit hochproduktiven Drehautomaten eine unserer Kernkompetenzen. Für Mittel- und Großserien setzen wir die modernsten CNC- und kurvengesteuerten Sechs- und Achtspindeldrehautomaten ein, bei Kleinserien kommen CNC- Einspindeldrehautomaten zum Einsatz. Hierdurch steht uns eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Verfügung, um komplexe Werkstücke aus hochfesten Materialien schnell und in hoher Stückzahl herzustellen. Für die Drehbearbeitung werden bei Burgmaier unter anderem Gildemeister-, INDEX-, Schütte- und Tornos- Drehautomaten mit einem Spindeldurchlass von 5 bis 67 mm erfolgreich eingesetzt. Rundtaktbearbeitung: Mit Hilfe von Rundtaktmaschinen ist es uns möglich, komplexe Werkstücke mit einem Durchmesser von 3 bis 60 mm in synchron arbeitenden Arbeitsstationen spanend zu bearbeiten. Bis zu 24 horizontale Spannstationen mit Bearbeitungseinheiten stehen für die Querbearbeitung und weitere Sonderoperation zur Verfügung. Ob Bohren, Drehen, Fräsen oder Reiben - die Bearbeitungseinheiten beherrschen alle spanenden Fertigungsschritte. Durch die zeitgleiche Bearbeitung auf den Stationen lassen sich ausserordentlich kurze Fertigungszeiten realisieren. Schleiftechnik: Zu den in unserem Haus implementierten Fertigungsverfahren gehört ebenfalls das Schleifen von Werkstücken in großen Stückzahlen und mit hoher Oberflächengenauigkeit. Bearbeitungszentren: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit teilweise automatischer Teilezuführung sind wir unabhängig bei der Bestückung der Maschinen. Schnelle Werkstück- und Werkzeugwechselzeiten sowie 4- und 5-Seiten-Bearbeitung erhöhen den Durchsatz. Unsere sehr anspruchsvollen Teile erhalten hier durch Bohren, Fräsen und Reiben ihre endgültige geometrische Form. Automatisierung: Durch den Einsatz von Robotern in unserm Haus bietet sich eine wirtschaftlich äußerst interessante Möglichkeit, Maschinen automatisch mit Werkstücken zu bestücken, diese zu bearbeiten und anschließend gleich zu prüfen. Auch durch die Verkettung mehrerer Maschinen untereinander lassen sich kürzere Wege und somit auch schnellere Durchlaufzeiten erzielen. Wärme- und Oberflächenbehandlung: Durch die richtige Wärmebehandlung erhalten unsere Produkte ihre endgültigen Werkstoffeigenschaften. Qualität- Messtechnik: Die Qualität ist unser oberstes Ziel. Mit Hilfe unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und den modernsten Prüf- und Messeinrichtungen verfolgen wir konsequent das Null-Fehler-Ziel und sichern eine ständig gleichbleibende Qualität. Die Fertigungsprozesse werden von unseren eigenverantwortlichen Mitarbeiteren statistisch überwacht (SPC). Eine von der Qualitätssicherung durchgeführte Endkontrolle, interne und externe Audits im gesamten Unternehmensbereich, genauso wie bei unseren Lieferanten, sind für uns eine Selbstverständlichkeit.

Die MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG wurde im Jahr 2004 aus der bereits seit 1981 in Saarbrücken ansässigen Firma GGS durch den Geschäftsführer Michael Geörg gegründet. Das Maschinenbauunternehmen beschäftigt derzeit ca. 30 Mitarbeiter. Waren in den Anfangsjahren noch Schmiede- und Maschinenteile die Hauptprodukte, umfasst das heutige Leistungsspektrum die Fertigung von Zahnrädern, Dreh- und Frästeilen und insbesondere den kompletten Getriebebau, von Konstruktion über Neufertigung bis zu Wartung und Reparatur. Als saarländisches Unternehmen beliefert MHG vor allem Kunden aus dem Saarland und Rheinland-Pfalz. Doch auch im weiteren Bundesgebiet, sowie bei den europäischen Nachbarn gibt es zahlreiche Kunden.

Titan ist unsere Stärke Seit über 20 Jahren sind wir in der Metall- und Kunststoffbearbeitung tätig. Spezialisiert haben wir uns auf Titan-Produkte, die in der Medizinaltechnik angewendet werden, insbesondere in der Ophthalmologie. Während dieser Zeit wurde ein umfangreiches Know-How im CNC-Drehen und –Fräsen aufgebaut. Als Hersteller mit einer eigenen Engineering-Abteilung bieten wir unseren Kunden Lösungen von der Konstruktion über die Produktion bis hin zur Montage an. Im Gebiet der Ophthalmologie (Augenheilkunde) ist die SDI GmbH vorwiegend als Orginalhersteller OEM bekannt. Wir sind Mitglied in der Swissmechanic, im Präzisions- sowie im Medicalcluster.