Köster CNC-Technik ist ein aufstrebendes Unternehmen mit Spezialisierung auf die Anfertigung von Schubladeneinsätzen, Werkstückspannmitteln und Auftragsarbeiten für Industrie, Handwerk. Die Firma bietet eine große Anzahl an Standardtypen sowie Sonderlösungen ganz nach Kundenwünschen. Hightech im ländlichen Wagenfeld Maschinenbautechniker Tobias Köster ist Inhaber der Firma Köster CNC-Technik. Mit seiner neuen Mazak CV5-500 produziert er seit 2021 in seiner Werkshalle. Mitten in einer ländlichen Idylle werden komplexe Bauteile auf der hocheffizienten CV5-500 gefertigt.

ICOS, ein Metallbearbeitungsunternehmen aus Forlì, das handwerkliche Tradition und technologische Innovation vereint, findet seinen Erfolgsfaktor in der Produkt- und Prozessdiversifizierung. Die Produktion ist differenziert: mechanische Präzisionsbearbeitung im Unterauftrag (CNC-Drehen und -Fräsen, EDM, Rekuperation), Herstellung von Perforatoren und Stanzformen für Werkzeuge (Schuh-, Lederwaren- und Kartonmärkte). ICOS verfügt über flexible und sich ergänzende Fähigkeiten, innovative Maschinen und Verfahren, um dem Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten; es ist wettbewerbsfähig in der Herstellung von Prototypen und mittleren bis kleinen Chargen, es kann Anfragen bearbeiten, die auch Wärme- und Oberflächenbehandlungen sowie andere Verfahren als das Fachgebiet umfassen (z. B. Laserschneiden, Schleifen, Tiefbohren usw.). Wichtigste Referenzmärkte: Verpackung, Automobilindustrie, Medizin, Schifffahrt, Automatisierung.

Christ & Heiri Group - Verzahnungsteile in höchster Präzision Seit 2017 bilden die Christ & Heiri AG zusammen mit der Grieshaber Feinmechanik GmbH die Christ & Heiri Gruppe. Gemeinsam stellen die beiden Unternehmen heute ein weltweit führendes Kompetenzzentrum für Präzisionsteile in höchster Qualität dar. Aus unseren modernen Produktionsstätten in der Schweiz, In Deutschland und in Mexiko bedienen wir Kunden aus aller Welt und aus den verschiedensten Branchen. Die Christ & Heiri Gruppe deckt die gesamte Wertschöpfungskette vom Drehen, über die Verzahnung bis zur Fertigung und Montage von Baugruppen ab und ist mit mehr als 130 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung ein Spezialist auf diesem Gebiet. Besuchen Sie uns auf www.christundheiri.com

Wir sorgen dafür, dass Sie technisch einwandfreie Anlagen erhalten, damit Sie kostengünstig und zuverlässig fertigen können. Die Vorteile für Sie ● Konstruktionsleistungen nach Kundenwunsch. ● Gewartete und geprüfte Maschinen und Anlagen. ● Kompetente Beratung. ● Kostengünstig produzieren durch preiswertere Investitionen. ● Erzeugnisse mit hohem Qualitätsstandard. ● Termingemäße Fertigung unserer Erzeugnisse. ● Montage, Wartung, Inbetriebnahme und Service Leistungen für den Endverbraucher: ● Konstruktionsleistungen nach Kundenwunsch ● Anlagenbau ● Stahlbau ● Schweißarbeiten ● Muster- und Sonderbau ● Serienfertigung ● Kooperation im Bereich Produktentwicklung Lohnfertigung: ● Drehen, Fräsen und Bohren ● Montagearbeiten ● Schweißbaugruppen ● Farbgebung NEU!! Brennschneidservice / Brennteile Plasma / Autogen Schneidmaschine bis 150 mm Blechstärke. Bearbeitungstisch 6000 x 2000 mm Plasmamakieren, Plasmakörnen möglich. Schweißbaugruppen, schweißtechnischer Reparaurdienst. Sandstrahlen der Baugruppen / Brennteile !!! Großer Eignungsnachweis !!! Schaltschrankbau: Wir konstruieren, bauen und installieren Schaltschranksysteme in unterschiedlichen Bauformen nach den spezifischen Anforderungen und Betriebsnormen ihrer Kunden aus dem Maschinenbau und Anlagenbau. Das Spektrum reicht vom kleinen Bediengerät oder Schaltpult über den einfachen Schaltschrank bis zu großen Schaltschrankzeilen - vom PC-Schaltschrank bis zu Schaltschränken für große Leistungen. Alle Abläufe bei Projektierung und Produktion unterliegen der ständigen Qualitätssicherung. Jeder Schaltschrank wird vor der Auslieferung gemäß den entsprechenden nationalen und internationalen Normen geprüft und auf Wunsch weltweit vor Ort verkabelt und in Betrieb genommen. Unsere Produkte Als Anbieter im Bereich Sondermaschinen- und Anlagenbau, Stahlbau, Handhabungstechnik, Vakuumhebetechnik, sowie dem Schaltschrankbau bieten wir ein vielfältiges Spektrum an Produkten und Dienstleistungen. Die unten aufgeführten Produkte stellen einen Auszug aus unserem Produktportfolio dar. Wir erarbeiten für Sie kundenspezifische Systemlösungen. Sprechen Sie mit uns! ● Anlagenbau für die Betonfertigteilindustrie ● Förder- und Kommissioniertechnik ● Fräsmaschinen ● Handhabungssysteme ● Hubtische ● Lagersysteme ● Pressen ● Prüfstände ● Schweiß-und Sondervorrichtungen ● Schwerlastfördertechnik (Krane) ● Vakuumhebegeräte ● Vereinzelungsanlagen ● Vorrichtungen für Gießereien ● Wickelmaschinen ● Sondermaschinen ● Stahlbau ● Lohnfertigung ● Service-Dienstleistungen ● Schaltschrankbau

Joint Venture mit der 1911 gegründeten TVS-Gruppe. Einer der größten Anbieter in der Zulieferindustrie (vorwiegend Automotive) in Indien mit einem Gruppenumsatz von ca. 7 Mrd. US$. Über 30 Fertigungswerke mit 25.000 Beschäftigten davon über 5000 Ingenieuren. Wir bieten Ihnen: Langdrehen Automatendrehen Drehen Endenbearbeitung Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung) Wellenbearbeitung Hartdrehen Formfräsen Gravierfräsen HSC-Fräsen Fräsen Sägen Bohren Druckgießen Schleudergießen Maschinenformgießen Kokillengießen Gesenkschmieden

Die ICS Industriedienstleistungen GmbH ist ein hoch spezialisiertes Unternehmen für Automatisierungstechnik mit Sitz in Thüringen. Seit 1998 am Markt, bieten wir branchenübergreifend kundenindividuelle Lösungen für die Automatisierung von Produktionsprozessen und Handlingsaufgaben unserer Kunden. Dabei decken wir das komplette Leistungsspektrum von Automatisierungsprojekten ab. Von Beratung, über Planung und Konstruktion bis hin zu Montage, Programmierung und Inbetriebnahme der Sonderanlage übernehmen wir die komplette Projektierung. Durch die eigene Fertigung in Verbindung mit einem hohen Grad an Eigenentwicklung bieten wir unseren Kunden eine hohe Flexibilität. Als unabhängiger Systemintegrator garantieren wir unseren Kunden den Einsatz lösungsoptimaler Technik, wobei die Verwendung innovativer Produkte für uns selbstverständlich ist. Flexibel, innovativ und kompetent Die ICS Industriedienstleistungen GmbH ist ein hoch spezialisiertes Unternehmen für Automatisierungstechnik mit Sitz in Thüringen. Seit 1998 am Markt, bieten wir branchenübergreifend kundenindividuelle Lösungen für die Automatisierung von Produktionsprozessen und Handlingsaufgaben unserer Kunden. Dabei decken wir das komplette Leistungsspektrum von Automatisierungsprojekten ab. Von Beratung, über Planung und Konstruktion bis hin zu Montage, Programmierung und Inbetriebnahme der Sonderanlage übernehmen wir die komplette Projektierung. Durch die eigene Fertigung in Verbindung mit einem hohen Grad an Eigenentwicklung bieten wir unseren Kunden eine hohe Flexibilität. Als unabhängiger Systemintegrator garantieren wir unseren Kunden den Einsatz lösungsoptimaler Technik, wobei die Verwendung innovativer Produkte für uns selbstverständlich ist. Innovation und Einsatz aktueller HighTech sind für uns selbstverständlich. Im Bereich der Nacharbeit verfügen wir auf Grund unserer Struktur als klassischer Industriedienstleister über ein Equipment, welches deutlich über dem Standard der Branche liegt. Eigene Forschung und Entwicklung versetzen uns in die Lage, auf individuelle Unternehmensanforderungen reagieren zu können. Rundgang durch ICS Industriedienstleistungen GmbH Wir entwickeln einzigartige Handlingssysteme. Damit können wir unseren Kunden komplett automatisierte Lösungen zur Verfügung stellen und unterstützen Sie dabei im Prozess Ihrer Effizienz- und Kostenoptimierung. Grundlage hierfür sind kontinuierlich geschulte Mitarbeiter und kompetente Systempartner. Ein weiterer Schwerpunkt ist die Entwicklung von Automatischen Lösungen mit Kollaborierenden Robotern und der Einbindung in die Produktionssysteme unserer Kunden. Unser Leistungsspektrum umfasst automatisierte Anwendungen wie zum Beispiel Handlings- und Palettieraufgaben inkl. Fördertechnik, hochentwickelte Laser-Schneidtechnik, Pulverbeschichtungsanlagen mit Industrieroboter inkl. automatischer Teilezuführung, Beflammeinrichtungen, Handarbeitsplätze, teilautomatisierte Arbeitsplätze, Maschinenverknüpfung, Montagezellen, visuelle Bewertungen von Bauteilen sowie Prüftechnik.

ECI - ENGINE COMPETENCE INTERNATIONAL Wir sind Ihr Partner in Sachen Motoren, Fertigung und Mechatronik. Wir stehen für höchste Kompetenz der Fertigung mechanischer Komponenten für Bauteile von Diesel- und Gasmotoren. Auf Basis unserer langjährigen Erfahrung verstehen wir innovative Fertigungsverfahren zur Lösung von besonderen Anforderungen von höchstbelasteten Motorbauteilen einzusetzen. Ein weiterer Schwerpunkt liegt in der Fertigung anspruchsvoller Maschinenbauteile für Automotive und Aviation. Im Bereich Mechatronik bieten wir unseren Kunden Lösungen zur Anbindung und Verbesserungen Ihrer Anlagen in Richtung Industrie 4.0. Wir verstehen uns als Mechatronik Experten mit Produktions-Know-How. UNSERE STÄRKEN: Motoren-Know-How: Die jahrzehntelange Erfahrung der Firmengründer und qualifizierten Fachkräfte begründen hier einen wesentlichen Wettbewerbsvorteil. Zur Qualitätskultur gehört bei ECI-Manufacturing auch ein integrierter Überwachungsprozess. Damit können Fertigungsdaten laufend evaluiert und der Fertigungsprozess optimiert werden. Moderne, wettbewerbsfähige Betriebsmittel / Ausstattung: ECI Manufacturing produziert in einem hochmodernen neuen Gebäude, das optimale Arbeitsprozesse unterstützt. Für ein optimales Produktionsergebnis kommt es neben der modernen Maschinenausstattung vor allem auf die Programmierung und das Design geeigneter Vorrichtungen und Werkzeuge an. Die Kompetenz in diesen Bereichen ermöglicht es uns, in idealer Weise auf die Wünsche unserer Kunden in Bezug auf Flexibilität, Reaktionszeit und spezieller Technologien einzugehen. Von uns als DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierter Betrieb dürfen Sie geplante und reproduzierbare Prozesse und Dokumentationen erwarten. PROZESSENTWICKLUNG / FERTIGUNGSTECHNIK Das Wissen um optimale Fertigungsabläufe und Prozesse ist Voraussetzung, um den ständig steigenden Anforderungen unserer Kunden wie verkürzte Produktlebenszyklen, steigende Variantenzahlen und damit verbunden reduzierten Losgrößen und kürzest möglichen Lieferzeiten gerecht zu werden. Damit steigt die Anforderung an die technische Ausrüstung und die Notwendigkeit, verschiedenste Fertigungsprozesse und Technologien in die Bearbeitungsabläufe zu integrieren, um die Rüstzeiten zu reduzieren und die Durchlaufzeiten sowie Umlaufbestände auf ein Minimum zu reduzieren. PROTOTYP > SERIE: Unabhängig von der Losgröße werden Bauteile von Prototypen, Vorserien bis hin zur Serienüberleitung gefertigt. Sie profitieren speziell in der Prototypenphase von unserem breiten Fertigungs- und Montage-Know How, das dann nahtlos in eine prozesssichere Serienfertigung übergeleitet werden kann. In diesem Fertigungssegment sind wir besonders auf schwierige kubische Bauteile, die auch noch eine angepasste Fertigungsentwicklung erfahren sollen, fokussiert. Zusätzliche Aufgabenstellungen wie die Übernahme der gesamten logistischen Abwicklung / Disposition, Wareneingangsprüfung von Rohteilen, Beistellteilen, Einbauteilen und sonstigen Komponenten können auf Wunsch gerne übernommen werden. Sie als Kunde bestimmen den Scope of Supply, den wir gerne für Sie verantwortungsvoll übernehmen. MOTORENBAUTEILE: Die Fertigung von Bauteilen wie Zylinderköpfen, Pleueln, Kurbelgehäusen, Steuerungskomponenten gehören zu unseren Kernkompetenzen. In Abstimmung mit unseren Kunden können Bauteile von uns sowohl funktions- als auch fertigungstechnisch optimiert werden. Die Produktion von Versuchsteilen in Abhängigkeit vom Entwicklungsfortschritt begleitet den notwendigen Evaluierungsprozess. Von uns als DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierter Betrieb dürfen Sie sich kontrollierte Prozesse und Dokumentationen erwarten.

Blue Technology – Hersteller von Messgeräten und Zulieferer für Spritzguss, Drehen und Fräsen

Das Unternehmen doo MAG wurde 1997 in Modriča in der Republik Srpska, Bosnien und Herzegowina, als Privatunternehmen gegründet. Das Unternehmen hat mehrere Geschäftsbereiche, wie zum Beispiel: 1. CNC-Drehen und andere Bearbeitungsprozesse 2. Bearbeitung und Reparatur von Hydraulik und Pneumatik 3. Modellierung in Solidworks und Fusion360 4. Konstruktion und Herstellung von plastischen Verformungswerkzeugen und vielen anderen Bereichen. Das Unternehmen verfügt über hochqualifizierte und professionelle Mitarbeiter. Es gibt vier Maschinenbauingenieure mit beneidenswerter Berufserfahrung, und zwei von ihnen beherrschen die neuen Technologien und CAD/CAM-Systeme. Das Geschäft wird auf dem Inlands- und Auslandsmarkt betrieben.

Sehr geehrter Kunde, mein Name ist Philip Reil, Inhaber von Reil Zerspanung, einem spezialisierten Unternehmen für präzise Dreh- und Frästeile mit Sitz in Neumarkt i. d. Oberpfalz. Wir bieten individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen – von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen. Mit modernen CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team garantieren wir höchste Präzision und Qualität, selbst bei anspruchsvollen und komplexen Bauteilen. Wir bieten unter anderem folgende Leistungen an: CNC-Drehen und Fräsen Bearbeitung verschiedenster Metalle, Legierungen und Kunststoffe Engste Fertigungstoleranzen und kurze Durchlaufzeiten Fertigungsgrößen bis zu einem Durchmesser von 210 mm Auf unserer Website reil-zerspanung.com findet Ihr weitere Details zu unserem Fertigungsspektrum. Gerne unterstützen wir Sie dabei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren, indem wir Ihnen maßgeschneiderte Drehteile in höchster Qualität liefern. Vielen Dank für Ihre Zeit und Ihr Interesse. Ich freue mich auf eine potenzielle Zusammenarbeit.

Storz Zerspanungstechnik ist seit vielen Jahren Partner in der metallverarbeitenden Industrie und ein erfolgreicher Anbieter von Drehteilen. Wir fertigen Teile für den Motorenbau, Automobilbau, Teile von Hydraulik- und Pneumatikanlagen, sowie für Unternehmen aus der Werkzeugindustrie. Storz Zerspanungstechnik ist mittlerweile ein Unternehmen deren Produkte weltweit im Einsatz sind. Qualität Für unsere Kunden findet sich in unserem Fertigungspotenzial für fast jede Aufgabe eine intelligente Lösung. Ausgestattet für die Serienproduktion, für die Fertigung von Klein- und Mittelserien und für den Musterbau steht Ihnen unser Maschinenpark zu Verfügung. Den ständig steigenden Anforderungen werden wir auch künftig gerecht. Den wir ergänzen und optimieren laufend den Bestand. Natürlich sind wir nach DIN ISO 9001:2008 zertifiziert. Produkte CNC- Drehteile auf Langdrehmaschinen bearbeitet CNC- Drehteile mit Fräsbearbeitung Diverse Drehteile Drehteile auf Konventionellen Drehautomaten bearbeitet Drehteile mit verschiedenen Oberflächenbearbeitungen Rationalisierung Sprechen Sie mit uns, wir zeigen Ihnen gerne welche Rationalisierungspotentiale in unserem Unternehmen beim Zerspanen möglich sind, und nicht nur bei Rohmaterialblöcken, sondern auch in der Herstellung von Halbzeugen mit dem Einsatz von Profilen und Rohren sind rentable Einsparungen möglich. Lassen Sie sich überzeugen von der Rundum-, Längs-, Stirn- und Rückseitenbearbeitung von Teilen in einer Aufspannung. Ob Schruppen, Schlichten, Zirkularfräsen, Bohren, Senken oder Reiben. Was man mit uns in Verbindung bringt: Drehen, Langdrehen, Automatendrehen, Komplettbearbeitung, Fräsen, Fünf-Achs-Fräsen, Messing, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Freiburg, Schwarzwald, Breisgau, Tübingen, Stuttgart, Neckar-Alb, Donau-Iller, Bodensee, Biberach

Die HUMMEL AG ist ein weltweit renommierter Hersteller von Kabelverschraubungen, Steckverbindern, Heizung- und Sanitärprodukten und Kundendrehteilen mit über 350 Mitarbeitern. Seit der Firmengründung im Jahre 1948 hat sich HUMMEL durch unternehmerischen Instinkt und innovative Technik an den Märkten der Welt durchgesetzt. Eigene Standorte in Südeuropa, Fernost und Südamerika sind die logische Konsequenz unseres internationalen Wachstums. Im Hauptsitz Waldkirch garantieren modernste Technik des Maschinenparks präzise, flexible und rationelle Fertigung mit höchste Qualität und Service für den Kunden. Metall- & Kunststofftechnik Der Bereich Metall- und Kunststofftechnik (MK) beinhaltet die kompletten Produktionseinrichtungen der HUMMEL AG. Auf einer Produktionsfläche von über 8.000m² werden nach ISO 9001:2000 vor allem die HUMMEL Produkte hergestellt: * Kabelverschraubungen, * Rundsteckverbinder, * Entlüftungsventile, …. Diese Fertigungseinrichtungen ermöglichen zudem auch kundenspezifische Sonderlösungen. Mit unserem fortschrittlichen Maschinen- und Anlagenpark und dem Know-How aus 60 Jahren Metall- und Kunststoffverarbeitung fertigen wir kundenspezifische Sonderteile auch für andere namhafte Hersteller, z.B. aus dem Heizkreisverteilerbau, aus der Elektronik-und Kfz-Zulieferindustrie, aus dem Musikinstrumentenbau und aus der Optoelektronik. HUMMEL unterstreicht damit nicht nur die eigene Produktqualität, sondern bietet dem Kunden zudem noch die HUMMEL Qualität für seine eigenen Produkte. Der Geschäftsbereich MK beschäftigt derzeit über 120 Mitarbeiter. Das Leistungsspektrum von HUMMEL umfasst unter anderem: Materialien: Buntmetalle (Messing, Aluminium, Neusilber, Rotguss, etc.), Automatendrehstähle, Edelstähle Kunststoff (Spritztechnik, Stangenmaterial) Zinkdruckguss Abmessungen: Mehrspindler von ø 5 mm bis ø 52mm Einspindler von ø 8 mm bis ø 90mm Maschinenpark Zerspanung / Spritzguss: Ringdreher (Material vom Ring) ø 0,5mm - 5mm Einspindler CNC ø 5mm - 90mm Mehrspindler kurvengesteuert ø 5mm - 52mm Mehrspindler CNC ø 8mm - 52mm CNC-Drehmaschine für Futterbearbeitung -ø 160mm Bearbeitungszentren Zinkdruckguss Kunststoffspritzgussmaschine (Schließkraft + Teilegewicht) Vertikalspritzgußmaschine für Umspritzen von Teilen (Einlegteile) Montage: komplette Baugruppenmontage (Klein- und Mittelserien), Beschichtung: galvanische Beschichtung (Trommelvernicklung im Haus) Hängeware (Vernickeln, Verchromen, Vergolden, Verzinnen, Eloxieren etc. ) auf Anfrage jederzeit möglich Werkzeugformenbau: Im hauseigenen Werkzeugbau werden interne und externe Spritz- und Druckgusswerkzeuge konstruiert, produziert und gewartet. Die Anlieferung kundenspezifischer Sonderteile erfolgt i.d.R. fett-, öl- und spanfrei Industriekabelverschraubungen, Industriekabelverschraubungen, Kabelverschraubungen, Wellrohrsysteme, Rundsteckverbinder, Industriegehäuse, Heizung-Sanitär Armaturen, Designtechnik, Temperaturregler für Heizkreise, Sensoren, Fadenwächter, Sonderdrehteile, Kabelkonfektion, Ladetechnik, Industrieladegeräte für Akkupacks, Steuerungen, Baugruppenentwicklung und Fertigung, Messtechnik und Steuerungen, Bedienpanels, Frontplatten, Medizintechnik, Systemlösungen

Wir als HVS3Design haben uns mit der Gründung im Mai 2017 den Auftrag gegeben die zukünftige Technologie Rapid Prototyping (3D-Druck) Firmen anzubieten, die aus unterschiedlichsten Gründen noch keinen Gebrauch von dieser innovativen und leistungsstarken Technologie machen. In diesem Bereich sind wir in der Lage Prototypen und Kleinserien mit einer maximalen Losgröße von 50 Stück zu fertigen. Zusätzlich zum Rapid Prototyping haben wir den Bedarf unserer Kunden an CNC-Bauteilen erkannt und können diesen jetzt bedienen. Durch eine Unternehmenskooperation greifen wir aktuell auf 5 CNC-Drehmaschinen, 3 CNC-Fräsmaschinen und 4 CNC-Bearbeitungszentren zu. So können wir auch in dem Bereich der CNC-Bearbeitung unseren Kunden individuelle Lösungen mit termingerechter Lieferung anbieten. Wir sind ein junges und dynamisches Team, was sich auf die zukünftige Zusammenarbeit mit Ihnen freut. Viele Grüße, ihr HVS3Design Team.

Präzision steigert unsere Produktivität Wir sind aber nicht nur Experten für Präzision. Wir sind auch MASCHINEN-KENNER, ZERSPANUNGSPROFIS und begeisterte FANS unserer KUNDEN.

Die Kernkompetenz von WeButex liegt in der spanabhebenden Bearbeitung von Duroplasten. Die Bearbeitung von Thermoplasten rundet unser Angebot ab. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung bis zur Erfüllung von Großserien und kompletten Baureihen. Ein hochspezialisierter Maschinenpark nach neuestem Stand der Technik gewährleistet Passgenauigkeit und höchste Präzision. Wir setzen auf exzellente Werkstoffkunde im Bereich der Schichtpressstoffe und innovative Verfahrenstechnik.

Unsere Verpflichtung, qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu produzieren, die konsequent die Anforderungen unserer Kunden erfüllen und ihre Zufriedenheit steigern.

VOVU Metalworking bv in Uden ist ein innovatives und fortschrittliches Unternehmen mit einem modernen und fortschrittlichen Maschinenpark. Seit 1987 produziert VOVU kundenspezifische Produkte durch CNC-Bearbeitung von Metallen (Eisen und Nichteisen) und Kunststoffen. VOVU produziert unter anderem Teile für die Stoßdämpferindustrie, den Kranbau, die Automobil- und Automobilindustrie sowie den Maschinenbau. Der VOVU-Maschinenpark besteht aus modernen, vielseitigen und mehrachsigen CNC-Werkzeugmaschinen. Die Automatisierung wurde durch den Einsatz von Roboterlader, automatischen Stangenzuführern, Palettenwechselsystemen und angetriebenen Werkzeugen vorangetrieben. Die Software-Schnittstellen zu CAD / CAM-Systemen, Voreinstellungsgeräten und einem 3D-Messgerät gewährleisten eine flexible und genaue Produktion. VOVU verwendet moderne horizontale und vertikale 3,4- und 5-Achsen-Verarbeitungsmaschinen. Flexibilität und Automatisierung sind beim CNC-Fräsen von größter Bedeutung. Dies wird teilweise durch automatische Ladesysteme ermöglicht. Diese Art der Produktion bringt viele Vorteile mit sich, wie eine schnelle Änderung des Produktionsauftrags und eine kontinuierliche Produktion (24/7).Dies macht die Maschinen sehr gut für mittlere bis große Serien von einfachen und komplexen Produkten ausgestattet. VOVU verwendet fortschrittliche CAD-CAM- und Prozessmanagementsoftware, sodass alle produktionsbezogenen Daten und Dokumentationen einfach abgerufen und sorgfältig gespeichert werden können. Die Reproduzierbarkeit ist daher eine unserer Stärken. VOVU ist auch darauf spezialisiert, die Montage eines (Teil-) Produkts zu übernehmen. Wenn die von uns hergestellten Produkte in einer Zusammensetzung vorliegen, unterbreiten wir Ihnen gerne ein Angebot für die Montage dieser Produkte. Dies spart Ihnen als Kunde viel Arbeit und verkürzt Ihre interne Bearbeitungszeit. In Absprache ist es sogar möglich, Ihren Bestand nach der Produktion von VOVU verwalten zu lassen. Wenn beispielsweise der jährliche Bedarf klar ist, kann er in einer Serie hergestellt und dann teilweise auf Anfrage geliefert werden. Kunden wählen VOVU: - Geringere Produktionskosten aufgrund größerer Serienproduktion; - Schnelle Lieferung möglich; - Konstante Qualität: - Begrenzte Preisschwankungen von Materialien. Wir bieten auch die Möglichkeit, verarbeitete Produkte nach der Verarbeitung zu verarbeiten. Das beinhaltet: - Eloxieren (dekorativ / hart / formstabil); - Galvanisieren / Passivieren; - chemische Schwärzung; - Härten; - Vernickelung; - Kupferbeschichtung; - Schleifen / Honen; - andere; Das VOVU-Qualitätsmanagementsystem ist nach der internationalen Norm ISO 9001: 2015 zertifiziert! Diese Zertifizierung und Unternehmenskultur stellen sicher, dass sich Organisation, Prozesse und Systeme weiter verbessern, was zu einer besseren Leistung und einer höheren Kundenzufriedenheit führt. Die Qualität der Produkte und Produktionsprozesse wird von einem hochmodernen und akklimatisierten Messraum mit präzisen Messgeräten aus gesteuert und kontrolliert. Produktion und Steuerung werden von allen notwendigen modernen Geräten unterstützt und sind mit verschiedenen High-Tech-Steuerungssystemen, Steuerrobotern und Datenverarbeitungssystemen ausgestattet.

Erhalten Sie Zugang zu globalen Fertigungskapazitäten. Wir vergleichen die Preise und Lieferzeit von mehreren Herstellern in Asien, kontrollieren die Qualität vor Ort, organisieren die Auslieferung, und betreuen unsere Kunden persönlich in Deutschland.