Wir sind eine kleine Metallwerkstatt und bieten Ihnen gern für einfache Teile eine schnelle und individuelle Lohnfertigung an.

Wir sind ein kleiner Betrieb in der zerspanenden Fertigung im Bereich Drehtechnik. Dies ermöglicht uns ein schnelles und flexibles Handeln! Produziert werden überwiegend Kleinserien anhand von technischen Zeichnungen. Gefertigt wird auf modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen, die ihren wachsenden Anforderungen an Qualität, Präzision und Effektivität gewährleisten. In Zusammenarbeit mit verschiedenen Firmen Können wir ihnen sämtliche gängigen Bearbeitungsartren, Oberflächenbehandlung sowie Wärmebehandlungen anbieten. Wir würden uns freuen Sie als Kunde begrüßen zu dürfen.

Wir, die Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, sind ein modernes und innovatives Unternehmen mit der Zerspanungstechnik als Kernkompetenz. Qualität, Kundenzufriedenheit und reibungslose Produktionsabläufe stehen für uns an oberster Stelle. Zu unseren anspruchsvollen Kunden zählen renommierte Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebereichen mit den Schwerpunkten in Automobil- und Elektroindustrie sowie im Maschinenbau. Sind aber sehr gerne offen für andere und neue Branchen. Innovative Fertigungstechniken ermöglichen die Herstellung hochwertiger Drehteile in Präzision. Vorrichtungen und Frästeile fertigen wir auf CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Als stetig wachsendes Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung realisieren wir für Sie die komplette Fertigung für Einzelteile, Serienteile und Baugruppen. Wir liefern Ihnen montagefertige Komponenten oder Komplettlösungen aus einer Hand.

KOPP-Feinmechanik GmbH - Ihr Partner für Präzision, absolute Genauigkeit und Zuverlässigkeit aus Schramberg-Sulgen! Seit der Firmengründung im Jahre 1945 schätzen unsere Kunden die Qualität unserer Arbeit. Auf unserer Kundenliste stehen heute namenhafte Industrie- und Handelsunternehmen aus den Branchen Medizintechnik, Maschinenbau, Elektrotechnik, Uhrmachertechnik, Schmuck, Optik, Feinmechanik sowie Luft- und Raumfahrttechnik. Mittlerweile über sieben Jahrzehnte und inzwischen mit der vierten Generation, haben wir unsere Liefertreue und Qualität bewiesen. Wir bearbeiten ein sehr breites Werkstoffspektrum - zum Beispiel Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Kunststoffe,... Auch bei schwierigen Werkstoffen wie Titan, E-CU, Teflon, sonder Edelstählen,... verfügen wir über umfangreiche Erfahrung. Wir sind gewohnt enge Toleranzen und schwierige Teile zuverlässig zu produzieren. Toleranzen im kleinsten "µ"-Bereich gehören bei uns zum Tagesgeschäft. Jeder einzelne Arbeitsgang wird durch mindestens eine weitere Fachkraft sorgfältig gegenkontrolliert. Dadurch haben wir äußerst selten Reklamationen. Kundenzufriedenheit ist bei uns Chefsache! Sie werden bei uns direkt von der Geschäftsleitung betreut - vom Angebot über die Fertigungsplanung und Qualitätssicherung bis zum Versand.

50 Jahre Erfahrung sprechen für sich Wir sind ein Familienunternehmen, das seit über 50 Jahren in der mech. Fertigung tätig ist. Unsere jahrelange Erfahrung und hervorragende Qualität sprechen für sich. Schon immer war und ist es für uns selbstverständlich, uns voll und ganz auf unsere Kunden einzustellen und für individuelle Probleme, individuelle Lösungen zu finden. Beschaffung, Fertigung & Oberflächen-/Wärme-behandlung aus einer Hand. Maximale Flexibilität durch individuelle Komplettlösungen für unsere Kunden. Kürzeste Lieferzeiten und bestechende Qualität für vollste Kundenzufriedenheit. Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001:2015 (angelehnt an VDA6.1). ​Für weitere Auskünfte oder zur Präsentation unseres Betriebes, auch in Ihrem Hause, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Ihre Anfragen werden wir umgehend und zuverlässig bearbeiten

Die Zrinski AG d.o.o. ist ein kroatisches Tochterunternehmen von der Zrinski GmbH aus Deutschland und ist in der Medizin (inkl. Veterinärmedizin) und Industriebranche tätig. Die Haupttätigkeit der Firma Zrinski AG d.o.o. ist die Bearbeitung verschiedener Arten von Metallen/Kunststopfen und die Produktion von Teilen für die Medizin, Veterinärmedizin, Maschinen und die Luftfahrt. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von kleinen und extrem anspruchsvollen Maschinenteilen. Wir bieten folgende Dienstleistungen an: - CNC-Fräsen, - CNC-Drehen, - Sägen. - Montage von Vorrichtungen, - Produkt und System Entwicklung, - Engineering, - Herstellung von Prototypen, - Herstellung von der Dokumentation, - Logistik, - Oberflächenveredelung (Anodisieren, Mattieren, Passivieren, Laserbeschriftung).

Magma Metal wurde 2010 in Gradacac in 100% Privatbesitz gegründet. Wir arbeiten vom ersten Tag an in der Metallverarbeitung mit Hilfe von CNC-Maschinen, und wir verfolgen ständig die Trends auf dem Gebiet der Bearbeitung. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die Herstellung von Kästen für Elektromagnete sowie von Teilen für Elektromagnete. Zusätzlich zu den oben genannten Tätigkeiten stellen wir auch verschiedene Metallteile für die Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizin und Maschinenbau her. Wir produzieren komplexe Teile, zylindrische und prismatische Formen, Komponenten von 3mm bis 100mm, wir bieten eine breite Palette von Operationen sowie die Aufrechterhaltung hoher und stabiler Qualität. Magma Metal ist exportorientiert und wir sind am aktivsten auf dem europäischen Markt.

Herstellung von Gesenk-Schmiedeteilen nach Zeichnung aus Aluminium und Messing (roh & bearbeitet).

Die Ziegler + Schenk GmbH & Co.KG entwickelt und fertigt: - Sondermaschinen für Montage, für Zerspanung oder Prüftechnik bis hin zu Transferlinien und Robotersysteme für die Montageautomation - Spann-Vorrichtungen in bester Qualität und höchster Präzision. Hochqualifizierte Mitarbeiter und ein High-Tech Maschinenpark, sowie unser Know-how setzen wir zur Fertigung kundenspezifischer Anforderungen mit hohem Produktnutzen und funktional im Aufbau ein. Weitere wesentliche Merkmale, wie Handling und Wartung, problemlosen Einsatz und wirtschaftlich durch hohe Lebensdauer zeichnen uns aus. Auch für schnelle, kostenoptimierte Reparaturen sind wir eine zuverlässige und kompetente Adresse. Ob kubisch oder rotationssymmetrisch, ob groß oder klein, mechanisch oder hydraulisch - Ziegler bietet maßgeschneiderte Lösungen für :: Motorteile, wie z.B.: Kurbelgehäuse, Zylinderkopf, Zylinderkopfdeckel, Kurbelwelle, Ölwanne, Pleuel, Nockenwelle. :: Getriebeteile, wie z.B.: Getriebegehäuse, Ausgleichsgehäuse, Kupplungsgehäuse, Steuerplatte, Schaltgabel :: Fahrwerksteile, wie z.B.: Hauptbremszylinder, Bremssattel, Pumpenplatte, Achslager, Schwenklager, Hinterachsgehäuse. Für Lohnaufträge steht Ihnen unser High-Tech Maschinenpark zur Verfügung. Mit derselben Sorgfalt und Kompetenz, die wir beim Bau von Produktionssystemen und Vorrichtungen aufwenden, bearbeiten wir auch unsere Kundenaufträge. Dafür stehen unsere modernsten Zerspanungsmaschinen und erfahrene Spezialisten zur Verfügung. 95% unserer Maschinen sind CNC-gesteuert. Zwei 3-D-Programmierplätze mit CAD-CAM-Anbindung stehen zur Verfügung. Referenzen und weitere Infos finden Sie unter - www.ziegler-schenk.de.

Wir bieten perfekten Service für kleine und mittelständige Unternehmen. Wir bieten branchenweit unschlagbaren Service. Unser Ziel sind perfekte Ergebnisse und die Zufriedenheit unserer Kunden hat stets höchste Priorität. Darauf sind wir stolz. Wir beraten Sie sowohl in der Beschaffung komplexer oder technisch anspruchsvoller Bauteile. Durch unsere Erfahrung können wir schnell und unkompliziert Maßnahmen erarbeiten und gemeinsam mit Ihnen umsetzen. Ihnen fehlen Kapazitäten im Einkauf oder Ihre Mitarbeiter sind in spezielle Projekte eingebunden? Fragen Sie uns einfach! – Wir sind für Sie da! Nutzen Sie unser Know-How, unser weltweites Netzwerk und unsere Erfahrung in Bezug auf Technologie, Fertigung und Lieferantenauswahl.

Die Firma Heike Hagner-Gerdsmann wurde 1991 als metallbearbeitendes Unternehmen in Schwelm gegründet. Wir sind im Bereich der CNC - gesteuerten Zerspanungstechnik tätig. Spezialisiert haben wir uns auf die Bearbeitung von Serien und arbeiten hier vorwiegend für den Schienen- und Gleisbau, die Automobilindustrie im Bereich Nutzfahrzeuge, die Bauindustrie und Betriebe im Bereich der Fördertechnik, sowie für den Maschinen und Anlagenbau. Schwerpunktmäßig fräsen und bohren wir in reiner Lohnarbeit die beigestellten Produkte unserer Kunden auf modernen CNC-gesteuerten Zerspanungszentren. Ein großer Maschinenpark baugleicher Bearbeitungszentren, sowie die Arbeit im Schichtbetrieb ermöglichen uns ein Höchstmaß an Flexibilität. Die Fertigung großer Serien ist unser Tagesgeschäft. Unser Unternehmen erfüllt seit 1998 die Anforderungen an das Qualitätsmanagementsystem gemäß der Norm DIN EN ISO 9001:2008. Seit 2018 sind wir nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Der schlanke Aufbau unseres Unternehmens garantiert eine zügige, unkomplizierte Auftragsbearbeitung und Kommunikation.

Die Firma SGN-STEEL GmbH beschädftigt sich seit Jahr 2000 mit Metallbearbeitung, produktion von Rohrflanschen und Vertrieb.Ziel ist es, Rohrflansche in ausgezeichneter Qualität. Einige Produkte aus der Produktpalette: Flachflansche, Lose Flansche, Gewindflansche, Ansi Flansche, Blindflansche, Montage Zwischenstück, Rohrbündelwände ,Wendelflansche, Mannloch, Stammflansche, usw. Einige Produkte aus der Produktpalette Sonderflanschen. Jeglichger Form, Dicke, aller Typen nach Zeichnungen sogar mit verschidenen Bohrungen, Gewindeverbindungen mit metrischem, Rohr- oder NPT gewinde bis DN 2000. Ausführung: mit natürlicher, galvanischer oder Feuerverzinkter Oberfläche.

Seit fast 80 Jahren steht der Name „WaBo“ für modernste Fertigungsmethoden, schlanke Prozesse, Pünktlichkeit und Kundenorientierung. Höchste Präzision und unser Know-how von der Entwicklung des Fertigungsprozesses bis hin zu einbaufertigen Präzisionsdrehteil machen uns zu einem gefragten und zuverlässigen Partner der Industrie. Dafür sorgt unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO9001:2015. Im Jahr 1942 gründete der Unternehmer Walter Bornmann das Unternehmen. Wurden in den ersten Jahren einfache Drehteile auf Drehbänken und Säulenbohrmaschinen gefertigt, so ermöglichte der stetige Umsatzzuwachs Investitionen in moderne Dreh- und Fräszentren sowie weitere Zerspanungs- und Prägetechnik. Diese Investitionen haben die Leistungsfähigkeit des Unternehmens entscheidend beeinflusst und ermöglichen bis heute den Markt mit qualitativ hochwertigen Produkten, zu einem attraktiven und wettbewerbsfähigen Preis- / Leistungsverhältnis zu beliefern. Im April 2018 erfolgte die Übernahme der Gesellschaft durch die BPE Unternehmensbeteiligungen GmbH bei einer gleichzeitiger Beteiligung des Managements. Heute fertigt die Walter Bornmann GmbH auf über 7.000 qm Produktionsfläche Drehteile und Baugruppen vom einfachen Rohrabschnitt bis hin zum komplexen Spezialteil aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit Durchmessern von 6 – 100 mm. WaBo – „Sicherheit durch Präzision“

Hohe Produktionsqualität ist unsere Priorität. Unsere Mitarbeiter sind erstklassige Spezialisten. Ihre Fähigkeiten, kombiniert mit dem gesammelten technologischen Wissen, führen zu einer hohen Qualität des Endproduktes. Der Beweis dafür sind ständige Bestellungen und Zusammenarbeit mit bedeutenden Unternehmen.

Wir befinden uns in Milzano (Brescia) und beschäftigen uns seit mehr als 25 Jahren in den Bereichen Automotive, Nautik, Beleuchtung und Möbel mit: • Oberflächenbehandlungen, Sandstrahlen und Schleifen • Entgraten mit Roboterinseln • Bearbeitung, einschließlich Gewindebohren, Gewindeschneiden, Drehen, Fräsen usw. Wir haben zwei Produktionsstandorte, einen für die Bearbeitung und einen für Oberflächenbehandlungen, Schneiden und Fräsen. Wir verfügen über eine hochautomatisierte Maschinenflotte, die kontinuierlich erneuert und erweitert wird Unser Personal besteht aus etwa 40/50 Personen, die auf einer Gesamtfläche von etwa 7000 Quadratmetern arbeiten

Rowes Precision Products (ROWES) ist ein Hersteller von Drehteilen mit Sitz in Derbyshire in den East Midlands. Wir stellen präzisionsgedrehte und bearbeitete Komponenten her und bieten einen „Lohnbearbeitungsservice“ an. Komplette Bearbeitungslösungen ROWES unterstützt die Industrie durch die Bereitstellung einer kompletten Bearbeitungslösung, die durch Beschichtungs- und Wärmebehandlungsdienste unterstützt wird, um unserem Kundenstamm fertige Teile pünktlich anzubieten. Kapazität und Materialien ROWES hat die maßgeschneiderte Technologie für die Bearbeitung von Materialien in kleinen, mittleren und großen Losgrößen. Alle Arten von Eisen- und Nichteisenmaterialien werden bearbeitet, einschließlich Stahl, Edelstahl, Messing, Nimonic, Inconel, Titan und Kunststoffe. Feinmechanik Das Unternehmen wird von erstklassigem Ingenieurpersonal unterstützt, das robuste, effiziente und kostengünstige Prozesse und Produkte entwickelt. Mit Sitz in Derbyshire liefern wir hochwertige präzisionsgefertigte Komponenten in ganz Großbritannien und Übersee.

Ardo projektai UAB ist ein neues und innovatives Unternehmen, das hochpräzise mechanische Komponenten aus verschiedenen Kunststoffen und Metallen herstellt. Wir verwenden moderne programmierbare Fräsmaschinen (CNC).

Das Unternehmen AE-Metali Gradačac wurde 2021 mit der Haupttätigkeit der Metallbearbeitung gegründet. AE-Metali hat sich auf dem Markt als Unternehmen positioniert, das in der Lage ist, hochkomplexe Aufgaben zu erfüllen, wie zahlreiche erfolgreiche Projekte belegen.

Wir sind ein CNC-Fertigungsunternehmen, das sich auf das Fräsen spezialisiert hat. Wir verarbeiten alle Arten von Metallen und Kunststoffen. Wir bearbeiten Stahlkonstruktionen und stellen Spritzgussformen her. Wir arbeiten an neuen Haas-Maschinen mit Renishaw-Spindelsonden.

Elektromechanische Getriebe sitzen überall dort, wo etwas (halb-)automatisch bewegt werden soll. Vom Geldausgabefach am Bankautomaten, über die automatische Sitzverstellung im Auto und Ventilsteuerungen in Lüftungsanlagen, bis hin zum Planetengetriebe einer Teigrührmaschine oder den Dosierantrieben in Dialysegeräten – Zahnräder mit elektrischen Antrieben machen all diese Bewegungen automatisiert möglich. Lösungen von der Stange sind dabei nur selten zufriedenstellend. Zu verschieden sind die Ansprüche. Maßgeschneiderte Antriebe haben den Vorteil, dass sie exakt den Anforderungen entsprechen, passgenau sind und flüssige Bewegungsabläufe ermöglichen. Und hier kommen wir von Primus Präzisionstechnik als Entwickler und Systemlieferant für effiziente, kundenspezifische Antriebslösungen für verschiedene Branchen ins Spiel. Praxisnahe, effiziente Antriebslösungen zu entwickeln und zu fertigen, ist unser Spezialgebiet. Seit über 20 Jahren kümmern wir uns um effiziente und kundenspezifische Antriebslösungen. Hinter dem Erfolg von Primus Präzisionstechnik stehen erfahrene Experten, die sich durch die Spezialisierung in Konzeption und Entwicklung, Industrialisierung und Produktion von elektromechanischer Antriebstechnik auszeichnen. Unser Verständnis für das System und den gesamten benötigten Antriebsstrang, inklusive der Schnittstellen, ermöglicht uns ganzheitliche und kundenorientierte Lösungen. Primus Präzisionstechnik konzipiert und produziert als Entwickler und Systemlieferant maßgefertigte Antriebe entlang der Kundenanforderungen in höchster Qualität. Und nicht nur das: Unser ganzheitlicher, kundenorientierter Ansatz gewährleistet eine transparente Kommunikation. Teamintern verfolgen wir ebenfalls einen klaren Code of Conduct, der ein faires und offenes Miteinander festlegt. Nach Möglichkeit und Auslastung können wir flexibel auf kundenseitige Änderungen reagieren. Zuverlässigkeit und Erfahrung seit 1979 Flexibilität und Innovation in Design und Prozess - TOP 100 Innovations-Unternehmen flache Strukturen – kurze Entscheidungswege offene und ehrliche Kommunikation partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO TS16949 über 100 motivierte Mitarbeiter Ausbildungsbetrieb in 7 Ausbildungsberufen Verantwortungsvolles Handeln im Kontext einer nachhaltigen Produktion ist ein Kernwert von Primus Präzisionstechnik. Durch die Nutzung erneuerbarer Energien und ressourcenschonender Fertigungsverfahren verfolgen wir eine Strategie, die auf langfristige Umweltschonung ausgerichtet ist. Unser Engagement in diesem Bereich manifestiert sich auch durch die Implementierung von CO₂-Reduktionen in unseren Produktionsprozessen, was uns von anderen Unternehmen abhebt und uns zu einem attraktiven Partner für nachhaltigkeitsorientierte Kunden macht.