Die Firma Schmitz-Spezialmaschinenbau GmbH wurde im Jahre 1994 in Rhöndorf gegründet und hat sich bereits wenige Jahre später zum Spezialisten für den Sondermaschinenbau entwickelt. In der Folgezeit erwarb sich die Firma einen hervorragenden Ruf als Hersteller und Lieferant von komplexen Lösungen für technisch anspruchsvolle Sondermaschinen. Heute ist die Firma Schmitz-Spezialmaschinenbau ein höchst innovatives Unternehmen mit Firmensitz in Rheinbreitbach am Fuße des Siebengebirges in der Nähe von Bonn. Mit unserer hochmotivierten und qualifizierten Belegschaft von zur Zeit 24 Mitarbeitern, erzeugen wir ständig neue Spezialmaschinen und komplexe Einzelwerkstücke, in engster Kooperation mit unseren Kunden. Die Herausforderung, die Wünsche des Kunden in eine qualitativ hochwertige und funktionierende Maschine umzusetzen, ist richtungsweisend für unsere Firma. Auf dieser Basis verfügen wir über ein modernes und leistungsfähiges Maschinenportfolio, dass von Kleinmaschinen bis zum 5-Achs Zentrum reicht. Selbstverständlich entsprechen unsere Erzeugnisse den gängigen CE-Normen. Kontaktieren Sie uns und überzeugen Sie sich von unseren herausragenden technischen Lösungen, auch für Ihre Sondermaschine.

Herzlich Willkommen bei ITP ( Industrial Tool Products ) ITP,bietet Ihnen ein umfassendes Leistungsspektrum im Bereich der Werkzeugtechnologien,Projektierungen ,Zerspanungsteile / Lohnbearbeitung für Automobil,Maschinenbau,Medizintechnik und Industriebetriebe .

Wir sind eine kleine Metallwerkstatt und bieten Ihnen gern für einfache Teile eine schnelle und individuelle Lohnfertigung an.

Wir sind ein kleiner Betrieb in der zerspanenden Fertigung im Bereich Drehtechnik. Dies ermöglicht uns ein schnelles und flexibles Handeln! Produziert werden überwiegend Kleinserien anhand von technischen Zeichnungen. Gefertigt wird auf modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen, die ihren wachsenden Anforderungen an Qualität, Präzision und Effektivität gewährleisten. In Zusammenarbeit mit verschiedenen Firmen Können wir ihnen sämtliche gängigen Bearbeitungsartren, Oberflächenbehandlung sowie Wärmebehandlungen anbieten. Wir würden uns freuen Sie als Kunde begrüßen zu dürfen.

Wir, die Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, sind ein modernes und innovatives Unternehmen mit der Zerspanungstechnik als Kernkompetenz. Qualität, Kundenzufriedenheit und reibungslose Produktionsabläufe stehen für uns an oberster Stelle. Zu unseren anspruchsvollen Kunden zählen renommierte Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebereichen mit den Schwerpunkten in Automobil- und Elektroindustrie sowie im Maschinenbau. Sind aber sehr gerne offen für andere und neue Branchen. Innovative Fertigungstechniken ermöglichen die Herstellung hochwertiger Drehteile in Präzision. Vorrichtungen und Frästeile fertigen wir auf CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Als stetig wachsendes Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung realisieren wir für Sie die komplette Fertigung für Einzelteile, Serienteile und Baugruppen. Wir liefern Ihnen montagefertige Komponenten oder Komplettlösungen aus einer Hand.

KOPP-Feinmechanik GmbH - Ihr Partner für Präzision, absolute Genauigkeit und Zuverlässigkeit aus Schramberg-Sulgen! Seit der Firmengründung im Jahre 1945 schätzen unsere Kunden die Qualität unserer Arbeit. Auf unserer Kundenliste stehen heute namenhafte Industrie- und Handelsunternehmen aus den Branchen Medizintechnik, Maschinenbau, Elektrotechnik, Uhrmachertechnik, Schmuck, Optik, Feinmechanik sowie Luft- und Raumfahrttechnik. Mittlerweile über sieben Jahrzehnte und inzwischen mit der vierten Generation, haben wir unsere Liefertreue und Qualität bewiesen. Wir bearbeiten ein sehr breites Werkstoffspektrum - zum Beispiel Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Kunststoffe,... Auch bei schwierigen Werkstoffen wie Titan, E-CU, Teflon, sonder Edelstählen,... verfügen wir über umfangreiche Erfahrung. Wir sind gewohnt enge Toleranzen und schwierige Teile zuverlässig zu produzieren. Toleranzen im kleinsten "µ"-Bereich gehören bei uns zum Tagesgeschäft. Jeder einzelne Arbeitsgang wird durch mindestens eine weitere Fachkraft sorgfältig gegenkontrolliert. Dadurch haben wir äußerst selten Reklamationen. Kundenzufriedenheit ist bei uns Chefsache! Sie werden bei uns direkt von der Geschäftsleitung betreut - vom Angebot über die Fertigungsplanung und Qualitätssicherung bis zum Versand.

50 Jahre Erfahrung sprechen für sich Wir sind ein Familienunternehmen, das seit über 50 Jahren in der mech. Fertigung tätig ist. Unsere jahrelange Erfahrung und hervorragende Qualität sprechen für sich. Schon immer war und ist es für uns selbstverständlich, uns voll und ganz auf unsere Kunden einzustellen und für individuelle Probleme, individuelle Lösungen zu finden. Beschaffung, Fertigung & Oberflächen-/Wärme-behandlung aus einer Hand. Maximale Flexibilität durch individuelle Komplettlösungen für unsere Kunden. Kürzeste Lieferzeiten und bestechende Qualität für vollste Kundenzufriedenheit. Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001:2015 (angelehnt an VDA6.1). ​Für weitere Auskünfte oder zur Präsentation unseres Betriebes, auch in Ihrem Hause, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Ihre Anfragen werden wir umgehend und zuverlässig bearbeiten

Die Depka GmbH fertigt Massen- und Fassondrehteile mit Durchmessern von 2 – 12,5mm. Besonders leistungsstark sind wir bei der Fertigung von Stiften, Zylindesrstiften, Rändelstiften, Rillenstiften, Bolzen, Achsen, Gewindebuchsen, Ansatzdornen, Doppeldorne, Nieten, Stufendorne usw. Wir verfügen über ein umfangreiches und gut sortiertes Vormateriallager (ca.150 Tonnen ständig vorrätig). Standardmäßig wird bei uns Stahl, Automatenstahl, Messing, sowie Edelstahl verarbeitet. Sollten Sie andere Werkstoffe benötigen, fragen Sie bei uns nach. Butzenloses Abstechen garantiert eine problemlose, vollautomatische Weiterverarbeitung unserer Drehteile. Die langjährige Erfahrung der Depka GmbH in diesem Bereich sichert Ihnen einen hohen Qualitätsstandard und eine zuverlässige und professionelle Auftragsabwicklung. Mit unserem gut sortierten Vormateriallager sind wir in der Lage flexibel und schnell auf die Wünsche und Aufträge der Kunden einzugehen. Wir können Klein-, Mittel- und Groß-Serien produzieren und sind flexibel genug Sonderteile, Muster und Versuchsteile zu fertigen. Überzeugen auch Sie sich von unserer Kompetenz! Das Unternehmen Depka GmbH in Wetter (Ruhr) wurde 1973 als Fertigungsbetrieb zur Herstellung von Automatendrehteilen gegründet und wurde im Laufe der Jahre personell aufgestockt. Die zum Einsatz kommenden Drehautomaten haben die Firmengründer selbst entwickelt und montiert. Sie werden aufgrund neuer Erkenntnisse ständig im eigenen Hause verbessert. Es stehen 2150 qm Hallenfläche zur Verfügung, auf der Warenein- und -ausgang, das Fertigteillager sowie die Fertigung selbst untergebracht sind. • über 105 Mio. verkaufte Drehteile (2012) • 500 Tonnen verarbeiteter Stahl • weit über 1000 verschiedene Zeichnungsteile

Magma Metal wurde 2010 in Gradacac in 100% Privatbesitz gegründet. Wir arbeiten vom ersten Tag an in der Metallverarbeitung mit Hilfe von CNC-Maschinen, und wir verfolgen ständig die Trends auf dem Gebiet der Bearbeitung. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die Herstellung von Kästen für Elektromagnete sowie von Teilen für Elektromagnete. Zusätzlich zu den oben genannten Tätigkeiten stellen wir auch verschiedene Metallteile für die Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizin und Maschinenbau her. Wir produzieren komplexe Teile, zylindrische und prismatische Formen, Komponenten von 3mm bis 100mm, wir bieten eine breite Palette von Operationen sowie die Aufrechterhaltung hoher und stabiler Qualität. Magma Metal ist exportorientiert und wir sind am aktivsten auf dem europäischen Markt.

Die Ziegler + Schenk GmbH & Co.KG entwickelt und fertigt: - Sondermaschinen für Montage, für Zerspanung oder Prüftechnik bis hin zu Transferlinien und Robotersysteme für die Montageautomation - Spann-Vorrichtungen in bester Qualität und höchster Präzision. Hochqualifizierte Mitarbeiter und ein High-Tech Maschinenpark, sowie unser Know-how setzen wir zur Fertigung kundenspezifischer Anforderungen mit hohem Produktnutzen und funktional im Aufbau ein. Weitere wesentliche Merkmale, wie Handling und Wartung, problemlosen Einsatz und wirtschaftlich durch hohe Lebensdauer zeichnen uns aus. Auch für schnelle, kostenoptimierte Reparaturen sind wir eine zuverlässige und kompetente Adresse. Ob kubisch oder rotationssymmetrisch, ob groß oder klein, mechanisch oder hydraulisch - Ziegler bietet maßgeschneiderte Lösungen für :: Motorteile, wie z.B.: Kurbelgehäuse, Zylinderkopf, Zylinderkopfdeckel, Kurbelwelle, Ölwanne, Pleuel, Nockenwelle. :: Getriebeteile, wie z.B.: Getriebegehäuse, Ausgleichsgehäuse, Kupplungsgehäuse, Steuerplatte, Schaltgabel :: Fahrwerksteile, wie z.B.: Hauptbremszylinder, Bremssattel, Pumpenplatte, Achslager, Schwenklager, Hinterachsgehäuse. Für Lohnaufträge steht Ihnen unser High-Tech Maschinenpark zur Verfügung. Mit derselben Sorgfalt und Kompetenz, die wir beim Bau von Produktionssystemen und Vorrichtungen aufwenden, bearbeiten wir auch unsere Kundenaufträge. Dafür stehen unsere modernsten Zerspanungsmaschinen und erfahrene Spezialisten zur Verfügung. 95% unserer Maschinen sind CNC-gesteuert. Zwei 3-D-Programmierplätze mit CAD-CAM-Anbindung stehen zur Verfügung. Referenzen und weitere Infos finden Sie unter - www.ziegler-schenk.de.

Die Firma Heike Hagner-Gerdsmann wurde 1991 als metallbearbeitendes Unternehmen in Schwelm gegründet. Wir sind im Bereich der CNC - gesteuerten Zerspanungstechnik tätig. Spezialisiert haben wir uns auf die Bearbeitung von Serien und arbeiten hier vorwiegend für den Schienen- und Gleisbau, die Automobilindustrie im Bereich Nutzfahrzeuge, die Bauindustrie und Betriebe im Bereich der Fördertechnik, sowie für den Maschinen und Anlagenbau. Schwerpunktmäßig fräsen und bohren wir in reiner Lohnarbeit die beigestellten Produkte unserer Kunden auf modernen CNC-gesteuerten Zerspanungszentren. Ein großer Maschinenpark baugleicher Bearbeitungszentren, sowie die Arbeit im Schichtbetrieb ermöglichen uns ein Höchstmaß an Flexibilität. Die Fertigung großer Serien ist unser Tagesgeschäft. Unser Unternehmen erfüllt seit 1998 die Anforderungen an das Qualitätsmanagementsystem gemäß der Norm DIN EN ISO 9001:2008. Seit 2018 sind wir nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Der schlanke Aufbau unseres Unternehmens garantiert eine zügige, unkomplizierte Auftragsbearbeitung und Kommunikation.

Wir sind ein zerspanendes Unternehmen mit einer großen Anzahl an automatisierten Maschinen. Wir fertigen Serien mit Losgrößen von 100 bis 10000. Durch moderne Messmaschinen und einer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir Ihnen stets die beste Qualität. Wir liefern nicht nur innerhalb Deutschlands, sondern auch über die Landesgrenzen. So haben wir z.B. viele niederländische Kunden.

Die Firma SGN-STEEL GmbH beschädftigt sich seit Jahr 2000 mit Metallbearbeitung, produktion von Rohrflanschen und Vertrieb.Ziel ist es, Rohrflansche in ausgezeichneter Qualität. Einige Produkte aus der Produktpalette: Flachflansche, Lose Flansche, Gewindflansche, Ansi Flansche, Blindflansche, Montage Zwischenstück, Rohrbündelwände ,Wendelflansche, Mannloch, Stammflansche, usw. Einige Produkte aus der Produktpalette Sonderflanschen. Jeglichger Form, Dicke, aller Typen nach Zeichnungen sogar mit verschidenen Bohrungen, Gewindeverbindungen mit metrischem, Rohr- oder NPT gewinde bis DN 2000. Ausführung: mit natürlicher, galvanischer oder Feuerverzinkter Oberfläche.

Seit fast 80 Jahren steht der Name „WaBo“ für modernste Fertigungsmethoden, schlanke Prozesse, Pünktlichkeit und Kundenorientierung. Höchste Präzision und unser Know-how von der Entwicklung des Fertigungsprozesses bis hin zu einbaufertigen Präzisionsdrehteil machen uns zu einem gefragten und zuverlässigen Partner der Industrie. Dafür sorgt unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO9001:2015. Im Jahr 1942 gründete der Unternehmer Walter Bornmann das Unternehmen. Wurden in den ersten Jahren einfache Drehteile auf Drehbänken und Säulenbohrmaschinen gefertigt, so ermöglichte der stetige Umsatzzuwachs Investitionen in moderne Dreh- und Fräszentren sowie weitere Zerspanungs- und Prägetechnik. Diese Investitionen haben die Leistungsfähigkeit des Unternehmens entscheidend beeinflusst und ermöglichen bis heute den Markt mit qualitativ hochwertigen Produkten, zu einem attraktiven und wettbewerbsfähigen Preis- / Leistungsverhältnis zu beliefern. Im April 2018 erfolgte die Übernahme der Gesellschaft durch die BPE Unternehmensbeteiligungen GmbH bei einer gleichzeitiger Beteiligung des Managements. Heute fertigt die Walter Bornmann GmbH auf über 7.000 qm Produktionsfläche Drehteile und Baugruppen vom einfachen Rohrabschnitt bis hin zum komplexen Spezialteil aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit Durchmessern von 6 – 100 mm. WaBo – „Sicherheit durch Präzision“

Hohe Produktionsqualität ist unsere Priorität. Unsere Mitarbeiter sind erstklassige Spezialisten. Ihre Fähigkeiten, kombiniert mit dem gesammelten technologischen Wissen, führen zu einer hohen Qualität des Endproduktes. Der Beweis dafür sind ständige Bestellungen und Zusammenarbeit mit bedeutenden Unternehmen.

Rowes Precision Products (ROWES) ist ein Hersteller von Drehteilen mit Sitz in Derbyshire in den East Midlands. Wir stellen präzisionsgedrehte und bearbeitete Komponenten her und bieten einen „Lohnbearbeitungsservice“ an. Komplette Bearbeitungslösungen ROWES unterstützt die Industrie durch die Bereitstellung einer kompletten Bearbeitungslösung, die durch Beschichtungs- und Wärmebehandlungsdienste unterstützt wird, um unserem Kundenstamm fertige Teile pünktlich anzubieten. Kapazität und Materialien ROWES hat die maßgeschneiderte Technologie für die Bearbeitung von Materialien in kleinen, mittleren und großen Losgrößen. Alle Arten von Eisen- und Nichteisenmaterialien werden bearbeitet, einschließlich Stahl, Edelstahl, Messing, Nimonic, Inconel, Titan und Kunststoffe. Feinmechanik Das Unternehmen wird von erstklassigem Ingenieurpersonal unterstützt, das robuste, effiziente und kostengünstige Prozesse und Produkte entwickelt. Mit Sitz in Derbyshire liefern wir hochwertige präzisionsgefertigte Komponenten in ganz Großbritannien und Übersee.

ALS-Steel d.o.o. ist ein Unternehmen, das 2022 als Unternehmen gegründet wurde, das sich der Erbringung von Ingenieurdienstleistungen, der Herstellung von Metallkonstruktionen und der Bearbeitung widmet. Frima bietet Komplettlösungen von der Idee bis zur Realisierung des fertigen Metallprodukts. In sehr kurzer Zeit seit der Gründung des Unternehmens wurden unsere Arbeitsqualität und Arbeitsweise von mehreren in- und ausländischen Kunden aus Deutschland und Schweden anerkannt. Unsere Mission basiert weitgehend auf kontinuierlichen Bemühungen, die Zufriedenheit unserer Kunden zu steigern. Dank unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserer Bemühungen, unsere Zusammenarbeit so effektiv wie möglich zu gestalten, sind wir für zahlreiche Kunden ein zuverlässiger Partner. Ständiger technologischer Fortschritt, Berufsausbildung, alles mit dem Ziel, Dienstleistungen und Produkte von höchster Qualität anzubieten. Auf diese Weise behalten wir bestehende Kunden und gewinnen neue Kunden.

Das Unternehmen AE-Metali Gradačac wurde 2021 mit der Haupttätigkeit der Metallbearbeitung gegründet. AE-Metali hat sich auf dem Markt als Unternehmen positioniert, das in der Lage ist, hochkomplexe Aufgaben zu erfüllen, wie zahlreiche erfolgreiche Projekte belegen.

Wir sind ein CNC-Fertigungsunternehmen, das sich auf das Fräsen spezialisiert hat. Wir verarbeiten alle Arten von Metallen und Kunststoffen. Wir bearbeiten Stahlkonstruktionen und stellen Spritzgussformen her. Wir arbeiten an neuen Haas-Maschinen mit Renishaw-Spindelsonden.