Die Fa.BNM d.o.o. wurde im Juli 2011 von den Herren Brečko und Neff in Maribor gegründet. Der Betrieb BNM d.o.o. ist ein Bestandteil des ehemaligen Herstellers von LKWs, Bussen und Motoren TAM (Tovarna avtomobilov in motorjev Maribor). Beide Geschäftsführer der BNM d.o.o. verfügen über reichliche Erfahrung in Aufbau und Führung von Firmen, die sich mit dem Umformen und Schweißen von Produkten für die Automobilindustrie beschäftigen. Sie haben zusammen die Fa. STARKOM d.o.o. im Auftrag ihrer früheren Arbeitgeber in Maribor gegründet, aufgebaut und erfolgreich geleitet. Hr. Brečko war vor seinem Engagement bei STARKOM Produktionsleiter bei Unior Werkzeugbau, Hr. Neff hat bei Daimler Untertürkheim 20 Jahre die Planung für die Presserei und Schweißerei verantwortet. Unsere Haupttätigkeit ist die Blechumformung für die Automobilindustrie. Der Produktionsprozess umfasst alle Phasen: von der Materialvorbereitung und dem Schneiden bis zum Tiefziehen/Nachziehen. Unser Angebot besteht aus: 1. PLANUNG DER UMFORMTECHNOLOGIE FÜR PRODUKTE AUS BLECHEN, ROHREN UND PROFILEN: • Ausführung von Projekten, von der Planung der geforderten Fertigungstechnologie, Hilfsmittel und Ausrüstung bis zum Beginn der Serienproduktion • Bestimmung der geforderten Technologie der Elemente und deren Zusammenbau • Anfertigung von Protortypen aus Blech • Werkzeug- und Hilfsmittelherstellung 2. SCHNEIDEN UND UMFORMEN VON BLECH, ANFERTIGUNG VERSCHIEDENER UNTERBAUGRUPPEN UND GRUPPEN • Formschneiden mit Scheren und CNC Maschinen (Lasern, Nibbeln, Stanzen) • Blechumformen durch Pressen von 350 – 16.000 kN, Arbeitstisch bis 2.500x3.500mm • Biegen verschiedener Profile auf hydraulischen Biegemaschinen, maximale Länge bis 3.000mm • Zusammenbau verschiedener Elemente bis zur Kabine 3. SCHNEIDEN UND BIEGEN VON RÖHREN, ZUSAMMENBAU DER ROHRGEFÜGE - Schneiden und Biegen von geschweißten und nahtlosen Rohren - Zusammensetzung unterschiedlicher Rohren zu Rohrgefügen Unsere Produkte werden in den Endprodukten von bekannten Firmen in der Automobilindustrie vorgefunden wie z. B.: Daimler AG, Mercedes G-model..... Mit Stolz können wir behaupten, dass wir in der Lage sind, international wettbewerbsfähig zu sein. Wir konnten die Qualität unseres Produktionsprozesses wie auch die der Produkte und Serviceleistungen verbessern. Gleichzeitig nehmen wir Anregungen unserer Kunden entgegen und ergreifen entsprechende Maßnahmen.

BEISSERMETALL gehört zu den Top-Adressen, wenn es um Metallgewebe, Filtertechnik, allgemein um Metallverarbeitung geht. Als inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen steht Kundenorientierung seit jeher im Mittelpunkt, also Flexibilität, Innovationskraft, Liefertreue und nicht zuletzt natürlich Qualität. Qualität made in Baden-Württemberg setzt im Falle BEISSERMETALL nicht nur Maßstäbe im regionalen Kundenkreis, sondern ist weit über die Landesgrenzen hinaus international anerkannt. BEISSERMETALL hat sich bereits 1891 auf die Metallverarbeitung spezialisiert. Allerdings wurde dieser Know-how-Vorsprung immer als Ansporn gesehen, die Spitzenposition hinsichtlich Präzisionsqualität, Kundenorientierung, Lösungskompetenz und Innovationskraft zu halten und weiter auszubauen. Bei BEISSERMETALL treffen dabei schwäbischer Tüftlergeist, Fleiß, penible Genauigkeit und solides Geschäftsgebaren aufeinander. Das sind exakt die Faktoren, die mittlerweile als „made in Baden-Württemberg“ zu einem bewunderten Markenzeichen mit internationalem Renommee geworden sind. BEISSERMETALL ... ist Top-Qualität in Metall bedeutet kundenorientierte Problemlösungen durch erfahrene Mitarbeiter bietet je nach Kundenwunsch Einzelanfertigung, Klein-, Mittel- und Großserienfertigung ist gleichbedeutend mit Termintreue sichert die Kontinuität von Geschäftsbeziehungen und von Arbeitsplätzen ist technologisch immer auf dem neusten Stand hat hochqualifizierte Mitarbeiter, bildet selbst aus und sorgt auch für kontinuierliche Fortbildung agiert regional, national und international ist erfolgreich Metallgewebe Seit 1891 gehört die Herstellung von hochwertigem Metallgewebe zu unserem Kerngeschäft. Über ein Jahrhundert lange Erfahrung (Edelstahlgewebe, Drahtgewebe, Siebgewebe und Filtergewebe etc.) ist für uns aber kein Grund, uns darauf auszuruhen, sondern Ansporn, diesen Know-How-Vorsprung zu halten und ständig auszubauen. Heute produzieren wir mit modernsten Technologien, neuesten Methoden und zertifiziert nach der DIN ISO 9044-Norm. Damit stellen wir für uns und unsere Kunden sicher, was den Unterschied von BEISSERMETALL-Metallgeweben ausmacht – höchste Qualität. Filtertechnik Da wir das Metallgewebe selbst herstellen, können wir flexibel auf jeden Kundenwunsch hinsichtlich der gewünschten Filtertechnik reagieren. So stimmen wir alle Komponenten perfekt aufeinander ab, um die Filtereigenschaften zu erreichen, die für den jeweiligen Einsatzzweck optimal sind. In unserer konfektionierten Filtertechnik produzieren wir Filter aus Gewebe, beflocktem Gewebe, punktgeschweißten Gittern, aus Wellengitter, Vlies, Lochblech und Streckgitter. Blechbearbeitung, Blechverarbeitung mit Laser Wer mit Draht in höchster Perfektion umgehen kann, ist noch lange nicht zwangsläufig dazu befähigt, mit dem Werkstoff Blech in ähnlicher Weise umzugehen. Wer allerdings nach optimalen, komplexen Kundenlösungen aus einer Hand strebt, der macht sich diese Technik ebenso zueigen. BEISSERMETALL hat diesen Anspruch. Deshalb gilt für die Blechbearbeitung, und Blechverarbeitung wie überhaupt für BEISSERMETALL - egal aus welchem Material, ob Baustahl, Edelstahl oder Aluminium, egal ob Zuschneiden, Umformen oder Fügen – Kunden bekommen die optimale Lösung in maximaler Qualität. Dabei ist nur natürlich, dass wir auch im Bereich der Blechtechnik mit modernsten Technologien und hochqualifizierten Mitarbeitern gerüstet sind, um diesem Anspruch gerecht zu werden. Zaunalange, Toranlagen Wenn es um Zäune, Toranlagen, Schranken geht, ob als Objektschutz für Industrieanlagen, als Lärmschutz für öffentliche Einrichtungen oder ganz einfach als Schmuck und Schutz vor lästigen Einblicken im Privatbereich, in BEISSERMETALL haben Sie den richtigen Ansprechpartner.

POLTECH OTOMOTIV ist ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Istanbul/Bursa. Als Zulieferer für namhafte Kunden haben wir uns auf die Herstellung von komplexen Dreh-/ und Frästeilen spezialisiert. Laser, oder Plasmaschnitte? Kein Problem! Auf Wunsch können wir sogar die Produktnummer auf Ihr Bauteil lasern. Unser oberstes Gebot ist die Zufriedenheit des Kunden. WIr trumpfen mit Qualität, Preis, Organisation, kompletter Zollabwicklung und Termineinhaltung. Keine versteckten Kosten, keine Hintertürchen. Ehrlich und authentisch. SIe fragen an, wir kalkulieren, Sie entscheiden. Für die problemlose Kommunikation sorgt unsere deutschsprachige Kontaktperson, mit Sitz in Deutschland.

Wir sprechen Deutsch! Produkte und Dienstleistungen: – Abrasives Wasserstrahlschneiden – Laserschneiden – Metallbearbeitung – Kantenbiegung – CNC-Bearbeitung – Schweißen – Herstellung von Stahlkonstruktionen – Herstellung von Ausrüstungen – Herstellung von Maschinenteilen – Maschinelles Sägen bis zu max. 520 mm – Bearbeitung von Rohren und Formteilen aus Stahl im Durchlaufschleifverfahren – Abkanten Know-how und Technologien: Die von AquaCut GmbH. eingesetzten Schneidetechnologien (Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden) erreichen nicht nur eine hohe Präzision und hervorragende Schnittqualität, sondern auch der günstige Preis macht das Unternehmen wettbewerbsfähig, da es je nach Zielsetzung das optimale Schneidverfahren für die Produktion einsetzen kann. Dank des Wasserstrahlschneidens verändert sich während der Bearbeitung weder die Zusammensetzung des Rohmaterials noch die Gitterstruktur. Mit dem Dynamic Waterjet-Zubehör können Schnitte ohne Winkelfehler und Überläufe bis zu einer Dicke von 200 mm an einer Vielzahl von Materialien wie Metall, Glas, Stein, Industriekeramik, Marmor, Granit, Titanlegierungen, Mehrkomponentenmaterialien, Kunststoffen, Mehrschichtmaterialien, und Metallkeramik durchgeführt werden. Mit ihren Spitzenlaserschneidern können sie bis zu einer maximalen Größe von 4000 mm x 2000 mm und bis zu einer Dicke von 40 mm schneiden. Die Palette der Materialien, die mit dem Laser geschnitten werden können, ist sehr breit. Zum Beispiel: Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl, legierte Stähle, Aluminium und seine Legierungen, Kupfer und seine Legierungen, Bronze, usw. AquaCut GmbH schneidet nicht nur Bleche, sondern bietet auch eine hochwertige Nachbearbeitung der Schnitte. Mit ihrer Kantenbiegemaschine mit einem Druck von 320 t können sie bis zu 15 mm Dicke in 4 m Länge biegen. 15 mm Dicke können bis zu 2500 mm Breite gewalzt werden. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung montieren die geprüften Schweißer die von der Firma hergestellten, gefertigten und dokumentierten Strukturen nach Qualitätsstandards. Da sie Kohlenstoffstahl-, Edelstahl-, säurebeständige und Aluminiumbleche von 1 mm Dicke bis zu 100 mm auf Lager haben, stehen sie ihren Partnern mit Flexibilität und kurzen Lieferzeiten zur Verfügung. Im Jahr 2020 erhielten sie die Zertifizierungen EN 1090-2 EXC 2 und EN ISO 3834-2, zertifiziert von der SLV Hannover in Ungarn. Im Jahr 2022 wurden die Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 erteilt, um ihre Präzision und Zuverlässigkeit zu bestätigen. Im Jahr 2023 wurde die Zertifizierung auf EN ISO 1090-2 EXC-3 erweitert.

Spezialist rund ums Blech Blech Berma ist ein Allround-Anbieter für Blech und leichte Konstruktion vom Prototyp bis mittleren Serien. Die Produktion unserer Kern besteht aus Laserschneiden, Stanzen, Falten und Schweißen. Wir bieten auch viele Hilfsverfahren wie Punktschweißen, Walzen, Einsätze, sah Körnen und Trommeln. Auch auf Materialbereich ist Berma ein echter Allrounder: von 0,5 bis 12 mm, Stahl oder Edelstahl mit Messing oder bis vorlackiertes Platte, Berma Erfahrung hat und in den meisten Fällen auch zu Hause. Wir behandeln auch viele Rohre, Rohren und Profilen. Weil wir, können wir eine breite Palette von Produkten für unsere Kunden uns nicht in einer begrenzten Anzahl von Operationen oder bestimmte Materialien spezialisiert haben. Daher blech Berma Ihr Spezialist für Allround-Blech.

UMM ist ein Metallunternehmen aus Lissabon. UMM wurde Ende der 70er Jahre zur Herstellung von UMM-Geländefahrzeugen gegründet und in den 90er Jahren als UMW-Metallverarbeitungsunternehmen umgebaut. Unser starkes Team kombiniert 20 Jahre Erfahrung in der Automobilproduktion und 20 Jahre Erfahrung in der Metallindustrie, was zu einem Metallbauunternehmen mit einem State of the Art Verfahrenstechnik führt. Wir sind spezialisiert auf: - Hohe Qualität und Präzision Schneiden und Biegen - Komplexe geschweißte Teile (manuelles und automatisiertes Schweißen) - Bearbeitung und Lackierung Unsere Arbeit wird durch den neuesten Stand der Verfahrenstechnik und ein sehr hochwertiges Qualitätssystem entwickelt und aufrechterhalten, das es uns ermöglicht, die effizientesten anzubieten Lösung für die Produktion unserer Kundenprodukte, in einem kleinen und mittleren Serienrahmen. Die Qualität unserer Produkte, unsere Erfahrung und unser Engagement haben die Entwicklung langjähriger Partnerschaften mit Kunden wie ABB, SIEMENS, EFACEC, THYSSEN, JOST und STRAPEX ermöglicht.

Breites Angebot, schneller Service Wer Stahlprodukte so beziehen möchte, dass er sie ohne weitere Bearbeitungsschritte gleich zum Einsatz bringen kann, ist bei uns an der richtigen Adresse. Unsere speziell ausgebildeten Fachkräfte können vom Sägen über das Fräsen/Bohren bis zum Strahlen viele verschiedene Anarbeitungen durchführen. Mit modernsten Maschinen und Technologien setzen wir Kundenvorgaben und -wünsche in unseren einzelnen Bearbeitungszentren exakt um. Hier produzieren wir große und kleine Stückzahlen genauso gewissenhaft wie Prototypen. Und damit schnell mit den bestellten Produkten weitergearbeitet werden kann, gestalten wir die Bearbeitungs- und Lieferzeiten so kurz wie möglich. Verschiedene Dateiaustauschprogramme sind möglich: z.B. DXF, DWG, IGES, STEP, NC und PDF Für unsere Auftraggeber aus dem Maschinen- und Fahrzeugbau, dem Stahl- und Metallbau, dem Baugewerbe und der Möbelindustrie sowie Schlossereien nehmen wir diese Anarbeitungen vor.

Seit über zwanzig Jahren steht Belia srl für höchste Qualität. Um diese Qualität zu erreichen, stellt Belia srl dem Kunden Mannschaft und Maschinenpark zur Verfühgung. Hochmotiviert und Innovationsgetrieben, Fertigungstechnisch stets auf dem neuesten Stand. Belia srl kennt und antizipiert den Bedarf der Märkte. National und international. All Ihren Entwürfen begegnen wir mit breitgefächertem Wissen und erforderlichem Werkzeug. So sind wir in der Lage alle Arten von Bauteilen zu fertigen. Hierauf gründet unser Erfolg. Die Vielfältigkeit und die Komplexität der Fertigung, das Wachstum des Unternehmens und der stete Invest in neue Technologien sprechen für sich. Kontinuität als Grundlage für Spitzenqualität! Der Maschinenpark unserer Abkant und Biegeabteilung besteht aus CNC gesteuerten 7-Achs- Abkant und Biegemaschinen mit einer Arbeitslänge bis 4 Meter. Dies ermöglicht uns die Fertigung selbst komplexer Formen und Radiusabkanten für zahlreiche Industrieanwendungen. Unsere Biegeprofile garantieren eine optimierte Serienfertigung Ihrer Entwürfe. Erst kürzlich wurde die Abteilung um ein halbautomatisches Schwenkbiegezentrum erweitert. Immer auf dem neustem Stand, hat Belia srl mit dem Prinzip Kaizen begonnen um die Effizienz und Programierung bestens unter Kontrolle zu halten und dem Kunden pünklichkeit und minimale Zeiten ein zu halten. Unser Deutscher Kollege Herr Wolfgang Ralf Dorenkamp steht Ihnen in allen Anforderungen und Technischen Beratungen selbverständlich 24 Stunden am Tag zur Verfügung. Ein voll Automatisches Sortingsystem Wise und Astes sorgt für Reibeunglosen Ablauf der vielen Kunden von Belia srl. Lackiererei,Kabelbaumverlegung und Montage Ihre Maschienen sind bei uns in den richtigen Händen!

Valeri srl wurde 1961 bei der Handels-, Industrie-, Handwerks- und Landwirtschaftskammer von Forlì Cesena registriert und begann zunächst als Einzelunternehmen. Mitte der 1960er Jahre zog das Unternehmen dann in die Gemeinde Cesena in die heutige Produktionsstätte um und richtete seine handwerkliche Tätigkeit auf die Eisen- und Blechbearbeitung aus. Die gesammelten Erfahrungen und die motivierte Familienführung ermöglichten es dem Unternehmen, sich weiterzuentwickeln und auf die Herstellung von Kaminen, Schornsteinverschlüssen und Kaminen zu spezialisieren. Die wichtigsten Verarbeitungsphasen sind das Schneiden des Rohmaterials (Bandband aus verzinktem Blech, Edelstahl oder Kupfer), das Formen oder Verformen mit Stahlformen, die auf hydraulischen Pressen montiert sind, die Montage und Montage der verschiedenen Terminals durch verschiedene Schweißverfahren, die entsprechende Verpackung auf Paletten für den Versand im ganzen Land mit eigenen Fahrzeugen oder mit nationalen Kurieren. Alle von uns hergestellten Artikel sind mit der CE-Kennzeichnung versehen und entsprechen den Vorschriften: EN 1856-1. Unser ganzes Engagement ist darauf ausgerichtet, die Bedürfnisse unserer Kunden zu befriedigen. Dank der Tatsache, dass viele unserer Kunden und der Tatsache, dass viele unserer Verarbeitungsprozesse automatisiert wurden, sind wir in der Lage, sie in kurzer Zeit zu liefern. Dies ermöglicht es ihnen, auf dem Markt wettbewerbsfähiger zu sein, in einem Unternehmen, das heute auf der Dringlichkeit und der schnellen Befriedigung der Bedürfnisse der Käufer basiert, ohne die Qualität der Produkte zu vernachlässigen. Das Unternehmen hat sich im Laufe der Zeit weiterentwickelt und entwickelt sich ständig weiter. Es wendet immer fortschrittlichere Produktionstechnologien und neue Zertifizierungskriterien an, die es seinen Produkten ermöglichen, einen hohen Qualitätsstandard zu erfüllen.

Wir sind eine Handelsvertretung für mehrere Ungarische Firmen für den deutschsprachigen Raum. Vertreten werden Firmen aus dem Schlosserei-, Stahlbau und Zerspanungsbereich, die sowohl im Maschinenbau als auch im allgemeinen Stahlbau tätig sind. Was macht die H2A Kft aus? - Exzellent geschultes Personal - Flexibilität - Zuverlässigkeit: Terminzusagen werden garantiert eingehalten, so wird Ihr Zeitplan für den Einsatz Ihrer Teile nicht durcheinander gebracht. H2A ist erst dann zufrieden, wenn Sie es sind! Stellen Sie sie auf die Probe und Sie werden sehen, dass zu jedem Zeitpunkt zuverlässig alle Versprechen eingelöst werden: Qualität die überzeugt! Wir freuen uns von Ihnen zu hören!

LSK Lindner fertigt Stanz-/Biegeteile und CNC-Blechbauelemente. Im Bereich der Metallumformung begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee über Projektierung und Engineering, Konstruktion und Werkzeugbau, Prototypen und Erstbemusterung bis hin zur Serienfertigung und Ersatzteilversorgung. Neben der Stanz- /Biegetechnik kommen in der Fertigung je nach individuellem Bedarf die CNC-Blechbearbeitung (Laserschneiden, Nibbelstanzen und Abkanten) sowie Schweißtechniken (mit Robotern und manuell) zum Einsatz.

Das Unternehmen besteht seit 1989. Angefangen mit Treppen und Geländern. Seit der Jahrtausendwende beschäftigen wir uns hauptsächlich mit Baugruppenfertigung. Spezialisiert auf Serienfertigung. Dies beinhaltet meistens bei uns folgende Schritte: Lasern, Rohrlasern, Kanten, Stanzen (Laserstanzen), Schweißen Seit 2019 ist der Rohrlaser hier der große Fokus im Unternehmen und hier haben wir großes Know-How entwickelt. Seit 2024 steht hier auch eine zweite Maschine davon. Diese hat eine Schrägschnittfunktion, sowie Gewindeschneideinheit und kann auch Träger bearbeiten. Auf diese Maschine würden wir bei Techpilot gerne unseren Hauptfokus setzen.

- Werkzeugbau - Laserteile (2D, 3D) - Zieh- und Prägeteile - Biege- und Kantteile - Stanzteile - Frästeile - Schweißkonstruktionen - Vorrichtungen

Auf CNC-Maschinen (Kurz- und Langdreher) fertigen wir für jeden Kunden individuell Drehteile mit höchster Präzision. Wir stellen auch komplexe Drehteile mit einem Durchmesser von 4,0 – 160 mm her. Liefermengen von 1 – 1.000.000 Stück produzieren wir sowohl in Serie, wie auch im Prototypenbau. Wir können fast alle Materialien bearbeiten, teilen Sie uns einfach ihre Wünsche mit.

Wir beschäftigen uns mit der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Maschinen und Ausrüstungen im Bereich der Automobil-, Draht-, Energie- und Wasserindustrie. Hier können wir komplette Baugruppen anbieten. Blechbearbeitung von 0,5mm brennen Biegen und Lackieren. Erfahrungen aus den Vorjahren haben gezeigt, dass eine kooperative Bearbeitung aller Art erforderlich ist. Wir sind in der Lage, die Bearbeitung von Horizontalfräsmaschinen, Karussell-, CNC-Maschinen, Drehen, Schleifen anzubieten Werkstoffe Stahl, Aluminium, Edelstahl, Guss, Inconel und andere Spezialitäten wie POM-Kunststoffe etc. Wir kooperieren eher mit kleineren Firmen in der Stückfertigung. In unserem Portfolio haben wir ca. 25 langjährige Partner aus CZ und SK. Wir widersetzen uns hier nicht der Serien, sondern haben auch gewisse Möglichkeiten der Zuordnung. Wir schlagen eine Komplettlösung für die mögliche Herstellung von Teilen vor. Wir sind auch in der Lage, Konstruktionslösungen mit externen Konstruktionsbüros anzubieten. Qualität, Liefertermine, preis sind für uns Priorität. Es soll Alles stimmen wie wir sagen. Zeichnung in der Anfragen PDF,DWG,CATIA5, ZVD3,STL,STP sind ohne Problemen. Wir freuen uns Auf Ihre Anfragen.

Wir stellen her und vertreiben: Schautüren, Inspektionsluken, Einsteigetüren, Mannlochdeckel, Explosionsklappen, Stochertüren, Revisionsklappen für die Fossile Verbrennung, Kraftwerke, Müllverbrennungsanlagen, Trockenöfen, Glühöfen, Krematorien. Wir fertigen Schwerpunktmäßig nach Ihren Vorgaben: Schweißkonstruktionen und Schweißteile, Maschinenrahmen und Gestelle, Maschinenkomponenten und Maschinenteile, Stahlbauteile, Stahlteile, Blechkonstruktionen, Rohrleitungsbau, Flansche, Anlagenbau Wir beliefern Industrie und Handwerk mit Systemkomponenten aus den Bereichen Teile für den Maschinen und Sondermaschinenbau. Zusätzlich bieten wir: Bearbeiten von Gussteilen aus GG und Edelstahlguss Fräsen und andere mechanische Anarbeitungen wie Bohren und Spindeln von Passungen und Nuten Gewindeschneiden und Gewindefräsen Sägen auf Bandsägeautomaten Hochdruck Wasserstrahlschneiden Kanten und Biegen von Blechen Biegen und Walzen von Profilen und Flacheisen Walzen von Blechen und Ringen MAG Schweißen WIG Schweißen E Schweißen Drehen Unsere Produkte sind unter anderem: Maschinengestelle und Rahmen VA-Behälter und Vorlauftanks Pumpengestelle, Pumpenrahmen Konsolen und Anbauteile Verkleidungsbleche Schutzhauben Unterstützungsböcke und Konstruktionen Wasserkamnmern geschweißt und/oder ausgekoffert Getriebegehäuse Ladeluftkühler-Gehäuse Umluft-Gehäuse Seitenwände geschweißt und/oder gefräst Trageisen, Tragkämme

Das Unternehmen widmet sich seit mehr als 30 Jahren der Entwicklung und Fertigung komplexer Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik. Von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion, dem Prototypen bis hin zur Serienfertigung bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Als Lohnfertiger produzieren wir für Sie gerne von der Kleinserie bis hin zur Massenfertigung – immer genau die Stückzahl, die Sie benötigen. Wir fertigen Werkzeuge für Stanz und Umformtechnik. Mit Präzision – in Perfektion! Vom einfachen Lochwerkzeug, bis zum komplexen Folgeverbundwerkzeug, bei dem in verschiedenen Vorschubstationen Schnitt, Loch- und Biegeoperationen durchgeführt werden. Werkzeuge mit 3-D gefrästen Biegeelementen und über Schieber betätigte Quer-Schräglocher gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum, wie Ziehwerkzeuge zur Herstellung von Blechteilen, die Präzisionskugellager aufnehmen können. Darüber hinaus produzieren wir Werkzeuge für Glattschnittprodukte und Beschneide-, Endgrat- und Richtwerkzeuge für die Guss- und Druckgussindustrie. Erodieren- und CNC-Fräsarbeiten werden auch als Lohnfertigung durchgeführt. PROTOTYPEN UND NULLSERIEN: EINDRUCK SCHAFFT ERKENNTNIS. Wir setzen auf ganzheitliche Entwicklung von Umformwerkzeugen. Um Ihre Vorstellungen „begreifbar“ zu machen, setzen wir das Verfahren Rapid Prototyping ein. Durch Rapid Prototyping sind wir in der Lage, unseren Kunden schnell einen Prototypen seines gewünschten Stanz- und/oder Umformteils zu zeigen. Nach der Werkzeugfreigabe können wir in unserem Hause eine erste Nullserie fahren. Die in der Blechumformung der ersten Auflage gewonnenen Erkenntnisse werden anschließend – wenn notwendig – zur Optimierung des Werkzeuges für die Serienfertigung genutzt. Für die Herstellung des Prototypen setzen wir unterschiedliche Verfahren ein. Produktionstests können mit einer Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit einer Presskraft von bis zu 400 Tonnen durchgeführt werden. Eingesetzt werden können dafür Folgeverbundwerkzeuge mit einer Gesamtlänge bis 2.500 mm. Komplexe Formen, filigrane Geometrien oder einfache Werkzeuganforderungen – Präzision ist bei jedem Werkzeug gefragt. Die Kombination von langjährigem Know how mit der notwendigen Sorgfalt läßt tagtäglich qualitativ hochwertige Produkte in unserem Hause entstehen. Modernste Technik ist ein entscheidender Leistungsfaktor im Bau von Werkzeugen. Kunden können daher darauf vertrauen, dass ihr Werkzeug auf topmodernen Maschinen gefertigt wird. So sorgen mehrachsige Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern für eine wirtschaftliche Produktion. Zur Erprobung der Werkzeuge stehen uns unter anderem eine Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit bis zu 400 Tonnen Presskraft zur Verfügung. Homepage: www.volkergehlen.de Homepage: www.schulte-press.de

Die Produktionsfläche unseres neuen Werks erstreckt sich über 15.000 Quadratmeter, was es uns ermöglicht, nahezu alle Arten von Zulieferleistungen in den Bereichen Maschinenbau und Metallverarbeitung anzubieten. Wir arbeiten mit Eisen, Edelstahl und Aluminium, sowohl in der Beschaffungs- und Schweißphase als auch für die Bearbeitung auf CNC-Maschinen. Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von Metallteilen sind unsere geschulten Fachleute bereit, Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Produktionsideen und der Erfüllung Ihrer Geschäftsanforderungen zu helfen. Wir halten uns an die höchsten Qualitätsstandards der Produktion und halten uns an alle erforderlichen Produktionszertifikate (EN 1090-2, ISO 9001:2015, ISO 3834-2) und Qualitätsmanagementsysteme (wie Monitor ERP).

Individuell in der Problemlösung – kompetent aus Tradition - maweco Unsere ausgewiesene Kompetenz in der Stahlverarbeitung und die Vielfalt unserer hauseigenen Verarbeitungsmöglichkeiten machen uns zu einem kompetenten Partner für jede Art von Schweißbaugruppen. Im Rahmen der Entwicklung, unterstützt durch unser Projektmanagement, bis hin zur Serienreife konzentrieren wir uns ganz auf die Bedürfnisse unserer Kunden. Maweco steht für: • Höchste Flexibilität und Know-How im Vorrichtungsbau aus eigener Hand • Ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein bestätigt durch die Zertifizierungen (IATF 16949 / DIN EN ISO 14001) • Detaillierte Projektierung bis zur Vollendung des Serienprozesses In den letzten 150 Jahren hat sich maweco speziell in der Fertigung von kleinen bis mittleren Losgrößen einen Namen gemacht. Wir werden Sie in den nächsten Tagen kontaktieren, um zu erfahren, ob bei Ihnen Interesse besteht.