Wir sind ein mittelständisches, zukunftsorientiertes Familienunternehmen, das seinen Ursprung in der Schlosserei Hugo Fürst findet. Diese wurde 1976 gegründet und 1989 mit einem Anbau vergrößert. 1999 folgte die Gründung der Firma Fürst Laser- & Edelstahltechnik GmbH mit den Geschäftsführern Hugo Fürst, Michael Fürst und Joachim Fürst. Seit der Gründung 1999 bis heute haben wir uns, bei stetigem Wachstum in den Bereichen moderner Metallverarbeitung, traditionellem Metallhandwerk sowie auf dem Gebiet für Kunst & Design, am Markt etabliert. Durch die Aufteilung unserer Produktionsstandorte sind wir in der Lage Stahl und Edelstahl räumlich getrennt voneinander zu bearbeiten. Stahl kann in der Schlosserei im Nachbargebäude verarbeitet werden, Edelstahl am Hauptsitz. Ein engagiertes Team, eine Produktionsfläche von insgesamt 3.000m² sowie ein moderner Maschinenpark garantiert unseren Kunden stets höchste Qualität und die Einhaltung von vorgegebenen Lieferterminen.

HIGH PRECISION MANUFACTURING

Wir verfügen über mehr als 2000 Quadratmeter Produktionsfläche, die mit allen notwendigen Maschinen für die Herstellung verschiedener mechanischer Komponenten für die Automatisierung von Fertigungsprozessen ausgestattet sind. Unser Maschinenpark umfasst ein komplettes Sortiment an Bearbeitungsmaschinen, das von klassischen (Drehmaschinen, Fräsmaschinen, hydraulischen Scheren, hydraulischen Biegemaschinen) bis zu CNC-Bearbeitungsmaschinen reicht. es ermöglicht uns, große und komplexe Werkstücke zu bearbeiten. Neben Einzelmaschinen, die nach eigenen Unterlagen oder nach den Plänen unserer Kunden gefertigt werden, übernehmen wir auch abgeschlossene Aufträge nach dem Prinzip der "schlüsselfertigen Vollfunktionalität", bei denen wir zunächst mit dem Kunden zusammenarbeiten, um die technologischen Anforderungen und zu lösen dann erledigen wir den Rest selbst. Dies beinhaltet: Design, Ausführung, Installation und Testläufe. In umfangreichen und anspruchsvolleren Projekten verbinden wir uns mit etablierten Unternehmen, insbesondere im Bereich Software und Hardware für die computergesteuerte automatisierte Produktion.

Das Unternehmen Dr. Oette Maschinenbauteile hat sich in den letzten 20 Jahren erfolgreich als Systemanbieter in der Metall- und Blechverarbeitung etabliert. Unsere Stärken liegen dabei unter anderem in der Projektierung, Fertigung und Montage von Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen und Metallkomponenten Unsere Spezialisten und Monteure gewährleisten unseren Kunden pünktliche und schnelle Lieferungen - just in time -. Gemäß kundenspezifischen Montageplan, Pflichtenheft und speziellen Lieferabsprachen können Baugruppen vorkommissioniert, montiert und verdrahtet werden. Die Firma Dr. Oette Maschinenbauteile wurde 1993 in Markranstädt gegründet. Im Jahr 1999 kam mit der Niederlassung Dr. Oette Blechbearbeitung der Standort Ehrenfriedersdorf dazu. Insgesamt verfügt das Unternehmen über 81 Mitarbeiter. Das Unternehmen Dr. Oette Maschinenbauteile steht für fachliche Kompetenz, qualitativ hochwertige Produkte und sachkundige Betreuung der Kunden. Dr. Oette Maschinenbauteile entwickelt in Ihrem Auftrag maßgeschneiderte Produkte aus verschiedenen Blechkomponenten in Kombination mit Bauelementen und regelt für Sie, abgesehen von der Fertigung und Montage der Baugruppen, bei Bedarf die komplette Wertschöpfung des Einkaufs und der Logistik. Individuelle Betreuung von der ersten Zeichnung über die Fertigung bis zur Endmontage von technisch kompetenten Ansprechpartnern Vorkommissionierung, Vormontage und Verpackung von Einzelteilen (Seefest), Systemkomponenten und Baugruppen Koordination der Lieferungen und Montageunterstützung vor Ort Erweiterte Lagerhaltung von vorgefertigten Produkten (- just in time -) Ausarbeitung spezifischer Lösungen für die jeweiligen Anforderungen, individuelle Betreuung von der Zeichnung bis zur Endmontage sowie Übernahme der kompletten Wertschöpfung des Einkaufs und der Logistik. Professionelle Beschichtungslösungen Sicherstellung der Abläufe von der Auftragsbestätigung bis zur Lieferung einschließlich Kennzeichnung der Ware durch unser Kundeninformationssystem und qualifizierte Mitarbeiter zur schnellen und pünktlichen Belieferung unserer Kunden. Fertigung von Teilen aus Stahlblech, Edelstahl, Aluminium und für spezielle Anforderungen auch aus Messing, Kupfer oder hochfesten Stählen in klein und Mittelserie Entwicklung maßgeschneiderter Produkte aus Blechkomponenten mit modernen Konstruktionssystemen Fertigung komplexer Schweißbaugruppen aus Blechteilen in Kombination mit mechanischen Teilen in hoher Qualität Beratung bei der Gestaltung von Blechteilen mit dem Ziel einer kostenoptimierten Herstellung und Substitution von teuren mechanisch hergestellten Bauelementen durch kompetente Ansprechpartner Gewährleistung der Einhaltung von Qualitätsanforderungen über eine durchgängige Qualitätssicherung Im Rahmen einer Musteranfrage können wir Ihnen die Qualität und Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens unter Beweis stellen. CNC - Blechbearbeitung CNC-Lasern, CNC-Stanzen, CNC-Abkanten, CNC-Fräsen Schweißen-MAG/MIG/WIG Rundwalzen; Nassschleifentgraten Ausgestattet mit modernster Technik der Firma TRUMPF. Oberflächenbeschichtung Nasslack Pulverbeschichtung Siebdruck Baugruppenmontage von mini bis zu einer Plattformgröße 2000x5000 mm Containerverpackung

Wir fertigen ihr Produkt vom Blech bis hin zur Oberflächenbehandlung nach ihren Wünschen. Über die Blechbearbeitung hinaus verfügen wir über eine eigene Lackiererei, Beizerei sowie über eine WIG-und MAG Schweißbearbeitung. Produkte aus Stahl und Edelstahl die wir bereits für sie fertigen: - Schweißbaugruppen - Rohrleitungen - Behälter - Wannen - Gehäuse - Einbauteile - Gestelle LK Metall bietet darüber hinaus individuellen Anlagenbau im Bereich Hallenheizung, Schallschutz, Wasseraufbereitung und Prozesstechnik. Die Produkte setzen neue Maßstäbe durch Wirtschaftlichkeit und verfahrenstechnische Kompetenzen. Von zwei deutschen Produktionsstandorten aus beliefern und betreuen wir Kunden europaweit. Fertigungsverfahren auf dem neusten technischen Stand sowie die im Haus etablierte Verfahrens- und Prozesstechnik sind Garant für erfolgreich entwickelten Systemlösungen. LK Metall ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, WHG-Fachbetrieb (§62 AwSV) und greift auf über 150-jährige Erfahrung in der Metallverarbeitung zurück. Die größte Motivation ist für uns die Zufriedenheit unsere Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen.

Als reiner Zulieferbetrieb in der Blechtechnik liefern wir vom einfachen Blechteil bis hin zu komplexen Gehäusebaugruppen an Kunden in ganz Deutschland. Technisch und organisatorisch sind wir bestens ausgestattet. In der Fertigung dominieren modernste CNC-Maschinen. Geschäftsprozesse und Produktion werden mittels PPS-System gesteuert. In der Konstruktion arbeiten wir mit dem 3D-Konstruktionsprogramm SolidWorks und SheetWorks. Die Software bietet eine sehr breite Schnittstelle, die uns die Möglichkeit gibt, selbst komplexeste Zeichnungen 1:1 vom Kunden zu übernehmen und weiter zu verarbeiten. Neukonstruktionen, deren Basis oft nur eine Idee ist, können sehr schnell visualisiert und abgewickelt werden. Mit unseren modernen Blechbearbeitungsmaschinen sind wir in der Lage, geringste Einzelteil-Laufzeiten zu erzielen, und auch kleinere Serien mit geringen Rüstkosten zu fertigen. In der Oberflächentechnik können wir mit einer eigenen Pulverbeschichtungsanlage in Standard- und Sonderfarben beschichten. Der eigene LKW bietet einen kostengünstigen und vor allem sicheren Abhol- und Anlieferservice. Im Qualitätsmanagement sind wir zertifiziert nach 9001:2008. Zu unserem Leistungsspektrum gehören: • 3D Konstruktion und Entwicklung • Stanzen • Lasern • Abkanten • Walzen • Schweissen MIG/MAG/WIG • CNC-Bolzenschweißen • Einpressen • Automatensägen • Oberflächenbeschichtung • Messen • uvm Arbeitsbeispiele: • Gehäuse für die optische Prozesskontrolle in der Placement-Technologie • Gehäuse einer Applikation zum Laserschweißen • Gehäusepult für Mess-Applikatur in der KfZ Industrie • Schallschutzgehäuse für Industriekompressoren • Gehäuse für die Dentalindustrie • Edelstahl Sondergehäuse • Sondergehäuse – pulverbeschichtet • Sondergehäuse nach IP-Bauart • Sondermaschinenteile • Blechteile – galvanisierte Oberfläche • Konsolen • Frontplatte – pulverbeschichtet • Motorkabelabdeckung • Gehäuse und Teile für Fahrscheinautomaten • Backanlagenteile • Maschinenverkleidung • Zeitzählerautomatengehäuse • Warenautomatenkomponenten • Sonderschaltschränke / Schaltschränke z.B. für Eurotunnel • Leergehäuse für Dental-Schmelzöfen • Eine Vielzahl anderer Teile für unterschiedliche Branchen

Die Riedmüller Kunststofftechnik GmbH in Radolfzell ist in drei Segmenten der Kunststoffverarbeitung erfolgreich tätig: - Acrylglasverarbeitung und Einbettungen von Objekten für Werbung und Technik. - Spanende Bearbeitung wie Fräsen, Drehen, Kleben, Biegen, Laserschneiden sowie das Veredeln mittels Bedrucken, Gravieren und Personalisieren. - Spritzgusstartikel mit neuster Maschinentechnologie gefertigt. Von der Konstruktion über Werkzeugbau bis zum fertigen Artikel. - Herstellung von PUR-Schaumformteilen. Namhafte Konzerne und Unternehmen schätzen das exakte Arbeiten und die gute Balance zwischen Wirtschaftlichkeit und Qualität der Firma Riedmüller Kunststofftechnik GmbH seit Jahrzehnten.

Willkommen bei Metallbau Ruch GmbH, Ihrem führenden Lohnfertiger im Bereich des Laserschneidens und Wasserstrahlschneidens. Mit dem Stolz darauf, zwei hochmoderne Laserschneidanlagen von Trumpf zu besitzen, verfügen wir über eine Arbeitsfläche von 4 x 2 Metern und beeindruckende 24 kW Laserleistung. Diese Leistungsfähigkeit ermöglicht es uns, Bleche aus Stahl bis zu einer Stärke von 20 mm mit Stickstoff zu schneiden, wodurch eine makellose, oxidfreie Schnittkante entsteht. Somit entfällt die Notwendigkeit von Nacharbeit beim Pulvern oder Lackieren. Unser Leistungsspektrum beim Laserschneiden umfasst nicht nur dünne Materialien. Wir sind stolz darauf, Ihnen Schneidkapazitäten von bis zu maximal 50 mm Edelstahl und 40 mm Stahl bieten zu können. Diese Leistungsfähigkeit ermöglicht es uns, auch anspruchsvolle Projekte mit unterschiedlichen Materialstärken zu bewältigen und hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Außerdem bieten wir Wasserstrahlschneiden für die Herstellung von 3D-Bauteilen an. Diese vielseitige Methode ermöglicht präzises Schneiden verschiedenster Materialien, um komplexe Formen und Strukturen zu realisieren. Entdecken Sie die Qualität und Präzision, die Firma Metallbau Ruch GmbH Ihnen bietet. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen im Bereich des Laserschneidens und Wasserstrahlschneidens zu besprechen. Mit freundlichen Grüßen, Metallbau Ruch GmbH Team

Unternehmensprofil Tepro S.A. ist ein renommierter polnischer Hersteller von Vakuumpumpen und zugehörigen Geräten mit über 55 Jahren Branchenerfahrung. Der Produktionsstandort des Unternehmens befindet sich in Koszalin an der polnischen Ostseeküste. Seit 1999 bietet Tepro zudem Lohnfertigungs- und Subunternehmerleistungen für die Automobil-, Gas- und Marineindustrie an. Das Hauptziel von Tepro ist die Umsetzung einer nachhaltigen Unternehmenspolitik, die sowohl die Produktion eigener Erzeugnisse als auch Subunternehmerleistungen umfasst. Im Jahr 2025 erzielte das Unternehmen einen Umsatz von über 11 Mio. €, wobei rund 50 % des Jahresumsatzes aus der Lohnfertigung stammten. Dank eines breiten Leistungsspektrums ist Tepro in der Lage, komplexe Projekte von der Konzeptphase bis zur Serienfertigung umzusetzen. Die hohe Produktionskapazität und Flexibilität ermöglichen es dem Unternehmen, kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen und dabei höchste Qualitätsstandards sowie termingerechte Lieferungen sicherzustellen. Unternehmensstruktur Tepro betreibt eine Produktionsfläche von 10.000 Quadratmetern und ist als Aktiengesellschaft organisiert. Das Unternehmen ist in drei Hauptabteilungen gegliedert: Blechbearbeitung, Zerspanung und Montage. Diese werden von einem qualifizierten Team aus 170 Mitarbeitern unterstützt, darunter 50 Ingenieure, die in der Lage sind, sämtliche technischen und produktionstechnischen Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Engineering-Dienstleistungen Tepro S.A. bietet umfassende Engineering-Dienstleistungen an und unterstützt seine Kunden bei der Erstellung von Fertigungszeichnungen und technischen Spezifikationen. Zum Leistungsspektrum gehören Problemlösung, Modellierung, Konzeptentwicklung, Detailkonstruktion und Produktentwicklung. Die Ingenieure von Tepro verfügen über fundierte Erfahrung in den Bereichen Mechanik, Hydraulik und Pneumatik. Die enge Zusammenarbeit zwischen Konstruktion und Fertigung gewährleistet funktional optimierte Designs sowie kosteneffiziente Fertigungslösungen. Maschinenpark & Zertifizierung Tepro S.A. betreibt mehr als 30 CNC-Maschinen in seinen Produktionshallen. Dieser moderne Maschinenpark in Kombination mit hochqualifiziertem Fachpersonal ermöglicht die Realisierung von Projekten mit höchster Präzision, Zuverlässigkeit und Qualität.

Unser Unternehmen hat seit Anfang der achtziger Jahre im Auftrag Dritter ein eigenes Blechbearbeitungsunternehmen gegründet. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Produktionsprozesse optimiert und verbessert, indem wir neue technologische Maschinen eingebaut haben, um den komplexesten Reichtum auf dem Markt zu bewältigen. Auf diese Weise haben wir uns auf die Lieferung von Fertigprodukten mit Oberflächenbehandlungen und Baugruppen spezialisiert. In unserem Unternehmen erledigen wir Arbeiten wie: - Laserschneiden mit 2000x4000 mm Schneidabmessungen und einer Dicke von bis zu 20 mm - Pressenfalten (durch Einsatz eines Roboters mit Mobilisierung am Handgelenk bis zu 200 kg), Verkleidung und Kalandrieren - TIG / MIG-Schweißen durch manuelle und Roboterstationen - Pulverbeschichtung - Montage der fertigen Produkte, auch komplett mit mechanischen, elektronischen, ... Unser Unternehmen ist auf einer Fläche von 12.000 Quadratmetern tätig und beschäftigt qualifiziertes Personal. Darüber hinaus bestehen aufgrund der ständigen Investitionen in Geräte und Maschinen Zulassungsgenehmigungen für wichtige in- und ausländische Unternehmen, die in verschiedenen Branchen tätig sind (Textil, Schiffbau, Logistik, Landwirtschaft, ...).

Ich grüße Sie, Wir verbinden was zusammengehört. Seit 2008 sind wir der Partner verschiedenen Firmen als Zulieferer für Lohnschweißarbeiten. Hier unser Angebot: - Sie wissen nicht, wie Sie Ihre Aufträge schnellstmöglich bearbeiten können? - Ihnen fehlen kompetente Schweißer im Betrieb? - Sie wissen nicht, wie Ihr neues Produkt bestmöglich geschweißt werden soll? - Sie müssen die Kosten reduzieren? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Schweißen ist unsere Passion! - Mein Team besteht aus hochqualifizierten geprüften Schweißern, die das Know How haben für perfekte Schweißnähte. - Wir sind Ihre Unterstützung bei Engpässen und nicht nur. - Zusammen haben wir die Erfahrung aus über 200 Unternehmen. - Durch unsren zweiten Standort bei www.mgschweisstechnik.pl in Polen können wir auch große Stückzahlen in kurzer Zeit liefern. Wenn das die richtige Lösung für Sie ist, senden Sie uns bitte eine E-Mail oder rufen direkt an. Ich bin der Geschäftsführer Morris Trzcinski und Ihr Schweißfachmann. www.bmtschweisstechnik.de Beste Grüße aus Wilnsdorf Geschäftsführer Morris Trzcinski BMT Schweißtechnik GmbH Bautenberger Str. 37 57234 Wilnsdorf T: 02739-4779827 M: 0177-1312211

Von unserer über 40-jährigen Erfahrung im Bau von Komponenten der Blech-, Profil- und Schweißtechnik, sowie der Mechanischen Bearbeitung mit modernsten Maschinen und einem hohen Niveau können Sie profitieren. Ständig entwickeln wir uns in allen Leistungsfeldern weiter. Alle Mitarbeiter/innen unserer Firma zeigen täglich aufs Neue eine vorbildliche Einsatzbereitschaft, Kreativität sowie eine hohe Qualität in den Bereichen: CAD Konstruktion Programmierung Lasern Nibbeln Kanten Runden Sicken und Bördeln Schweißen: MIG – MAG – WIG Schweißroboter Punktschweißen Rollenschweißen Längsnahtschweißen Bolzenschweißen Mechanische Bearbeitung, Fräsen Drehen Oberflaechenbehandlung Montieren Logistik

Die Sedlbauer AG mit Sitz in Grafenau, Bay. Wald, entwickelt, fertigt und liefert kundenspezifische Einzel- und Systemlösungen für Elektrotechnik, Gerätebau, Telekommunikation, Elektronik, Montagetechnik, Maschinenbau, Umwelttechnik und Bahntechnik. Engagierte, qualifizierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark garantieren qualitativ hochwertige Lösungen. Neben Know-how überzeugt die Sedlbauer AG mit einem breit gefächerten Leistungsangebot wie Entwicklung, Konstruktion, moderne Blechbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Siebdruck, Gerätemontage, Inbetriebnahme und Prüfung. Dabei bieten wir sowohl Teil- als auch Komplettlösungen an. Durch Kooperation mit zertifizierten Lieferanten erweitert sich die Angebotspalette u. a. um die Techniken Leiterplattenbestückung, Pulverbeschichten, Verzinken, Passivieren und Eloxieren. Zu den Stärken der Sedlbauer AG zählen kundenspezifische Lösungen in den Bereichen Elektromechanik, Elektronik und Medizintechnik. Ob Gehäuse und Baugruppen in verschiedenen Größen und Designs, intelligente Informationsterminals oder Kassen- und Ticketautomaten für unterschiedlichste Einsatzorte - wir suchen, finden und realisieren ganzheitlich optimale Lösungen zu jeder gestellten Aufgabe

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse. Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

TECHNOLOGICKÉ CENTRUM a.s. spezialisiert sich auf die Herstellung von Bauteilen und Baugruppen aus Blech. Wir agieren auf dem Markt bereits seit 1995 und seit der Zeit achten wir dauerhaft vor allem auf hohe Qualität der Lieferungen unter Einhaltung der günstigen Preise und kurzen Liefertermine. Die Basis unserer Blechproduktproduktion stellen die Technologien Laserschneiden, Abkanten (Biegen) und Schweißen (MIG, MAG, TIG, Punktschweißen, Widerstandsschweißen) dar. Ergänzt um Operationen wie Schleifen, Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Sägen, Entgraten, Scheuern, usw. Auf Kooperationsbasis bieten wir viele Oberflächenbehandlungen, am häufigsten Pulverbeschichten, Nasslackieren, elektrolytisches Verzinken, Feuerverzinken, kataphoresisches Lackieren und Passivieren von Edelstahlteilen an. Wir verfügen auch über ein kleines Profilmateriallager und eine automatische Säge als Ergänzung der Herstellung von Baugruppen. Enthalten die Baugruppen auch andere Teile, als Blech- und Profilteile (z. B. Zerspanungsteile, Drehteile), besorgen wir diese von unseren festen und zuverlässigen Partnern. Wir sind in der Lage, unseren Kunden auch die Entwicklung von Blechteilen anzubieten bzw. vorhandene Teile so anzupassen, dass optimale Produzierbarkeit und somit auch der Preis unter Bewahrung der Funktionalität gewährleistet ist. Die Gesellschaft Technologické centrum a.s. verfügt über ein zuverlässiges, von der Gesellschaft URS gemäß der Norm ISO 9001:2008 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Unsere Gesellschaft exportiert ihre Produkte seit vielen Jahren nach Deutschland, Holland und Dänemark.

Qualität. Kompetenz. Engagement. Die interco Group! ist ein internationaler Spezialist für hochwertige Produkte und Services. Diese umfassen Reha-Lösungen im Bereich Sitzen und Positionieren, technische Dienstleistungen und Produktionsunterstützungen sowie Schulungen und Beratungsleistungen. Alle Angebote zeichnen sich durch ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis aus.

Mecom vereint Erfahrung und Innovation in der Blechbearbeitung. Die Vergangenheit und die Zukunft der Präzisionsbearbeitung treffen sich in einer Maschinenhalle, die mehr als dreißig Jahren von Padua hat erleben und erlässt die modernsten und effizientesten Technologien beim Laserschneiden Blech, Biegen, Drehen, Fräsen und Schweißen.

Das Unternehmen Etter wurde 2002 vom derzeitigen Administrator Dario Etter gegründet, der in den 1980er Jahren seine Erfahrung als direkter Hersteller von Industriedichtungen sammelte. Etter S.a.s liefert technische Gummiartikel für die Industrie, wobei der Schwerpunkt auf Liefergeschwindigkeit und kundenspezifische Anforderungen liegt