Polytech-lab ist ein Zentrum, das die Tradition von drei Generationen von Designern und Herstellern weiterführt. Unsere Berufung ist es, die theoretischen und praktischen Werkzeuge für die Konzeption, das Engineering, die Realisierung und die Prüfung von Projekten bereitzustellen, die von der Feinmechanik, der Bauteiltechnologie und dem Industriedesign bis hin zur Architektur und der bildenden Kunst reichen. Die auf dem Gebiet der traditionellen Konstruktionstechniken gesammelte Erfahrung wird mit einem kontinuierlichen Forschungs- und Experimentierprozess kombiniert, der auf innovative digitale Design- und Fertigungstechnologien abzielt, während ein sich ständig erweiterndes Netz von Partnern es ermöglicht, den Komplex der verschiedenen für die Realisierung des Projekts erforderlichen Phasen organisch zu verwalten. Das Labor verfügt über ein Wissensnetz, das in den wichtigsten Produktionsrealitäten des Marktes verankert ist und in jahrzehntelanger, fruchtbarer und systematischer Zusammenarbeit gereift ist. Ein Gesamtüberblick über das methodische und pragmatische Panorama im Bereich Design und Planung, zusammen mit einer geschichteten Kenntnis der traditionellen und digitalen Fertigungstechniken, die durch ein authentisches kreatives Gespür bei der Formulierung von Strategien und bei der Realisierung der für die Industrialisierung des Projekts erforderlichen Ausrüstungen verläuft, sind die Faktoren, die Polytech-lab zum idealen Ort für die Entwicklung und Umsetzung Ihrer Ideen machen.

Die Zerspanungs-Gesellschaft mbH Porath wurde am 01.02.1993 mit Sitz in Wismar gegründet. Wir sind ein Fertigungsunternehmen für die Zerspanende Fertigung mit Z.B.: 2x 5-Achs Bearbeitungszentren, 4x CNC-Gesteuerten Drehmaschinen für Ø von 1mm-60mm, 2x Rundschleifmaschine, eine Flachschleifmaschine und vieles mehr.

Qualität, die verbindet... Alles, außer gewöhnlich: 1991 gegründet, hat sich die Schock GmbH als Zeichnungsteile-Spezialist mit großer Erfahrung in der Verbindungs-, Montage- und Befestigungstechnik etabiliert. Durch Leistung und Qualität haben hervorragend ausgebildete Mitarbeiter unsere Kunden mehr als zufriesengestellt. Ein schöner Erfolg, den wir als Wegweiser für die Zukunft sehen, denn schwäbisches Tüftlertum, bodenstaendiges Wachstum und kompetenter Service werden unsere wichtigsten Meilensteine bleiben. Ob als Ausbildungsbetrieb oder als zukunftsorientiertes Unternehmen mit bestem Ruf- wir sind in unseren Werten verankert, dabei aber auch immer offen für Neues: Zum Beispiel für Ihre Anfragen, auf die wir uns freuen. In diesem Sinne schreiben wir unsere Geschichte fort, die traditionell immer eines in den Mittelpunkt rückt - den Erfolg unserer Kunden darunter namhafte Schrauben-Großhändler und Industrie-Großkunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Wo andere abwinken, gehen wir gerne für Sie an den Start: Mit Dreh- und Stanzteilen außerhalb der Norm, vom kleinen Los bis zu den ganz großen Mengen. Ob hochwertige Verbindungselemente wie Schrauben, Muttern oder DIN./Normteile - Ihre Sonderwünsche gehören bei uns zum Standard, weil wir auch abseits des Üblichen das fertigen, was Sie brauchen. Genau diese Flexibilität und Kundenorientierung zeichnet buns aus: Mit zertifizierter Qualität beliefern wir Sie im Rahmen der eigenen Produktion sowie Kooperation mit langjährigen Partnern pünktlich, schnell und zuverlässig. Die Basis dafür ist unser umfassendes Know-how das in mehr als 20 Jahren gewachsen ist und zusammen mit unserer deutschen/europäischen Spitzenqualität branchenweit den erstklassigen Ruf des Unternehmens "Schrauben und Drehteile Schock GmbH" geprägt hat. Darauf sind wir schon etwas stolz, sehen dies aber in erster Linie als Verpflichtung, um für unsere Kunden jeden Tag aufs Neue mit Topp Leistungen präsent zu sein - im Automotive-Bereich durch die Zusammenarbeit mit zertifizierten Partnern (mindestens ISO 9001:2008), die nicht nur unsere hohen, sondern auch die allerstrengsten Anforderungen im Sinne der ISO TS 16949 erfüllen. Bei uns dreht sich alles um (Präzisions)-Drehteile in Standard- und Sonderausführungen sowie DIN-Norm-Teile mit besonderen Merkmalen. Im Fokus unserer Kernkompetenz steht dabei die Qualität von der Beratung, über die Produktvielfalt bis hin zu verschiedensten Bearbeitungsmöglichkeiten bei unterschiedlichsten Oberflächen und einer hohen Flexibilität mit Blick auf die wirtschaftlichen Mengen. Unser Spektrum im Überblick: DIN-Norm-Teile mit besonderen Merkmalen: CN = Spitze (DIN EN ISO 4753); FO = Stiftschrauben ohne Festsitzgewinde (DIN 962) etc. Bearbeitung: Je nach Genauigkeit und Toleranz bieten wir entsprechende Bearbeitungsmöglichkeiten. Unser Maschinenpark reicht von CNC bis NC. Mit zusätzlichen manuellen Arbeitsplätzen können wir die Fertigungskosten niedrig halten, da nicht immer Toleranzen von 0,01 mm erforderlich sind. Oberflächen: Galvanik und Wärmebehandlungen gehören genauso dazu wie galvanisch Verzinken, Feuerverzinken, Versilbern, Vergolden, Vernickeln, Brünieren, Phosphatieren, Trowalisieren, Zinklamellen-Beschichtungen (CrVI-frei) und klemmende/klebende Gewindesicherungen gem. DIN 267, Teil 28 / DIN 267, Teil 27 etc. Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Buntmetalle, Kunststoff; Sonderwerkstoffe: 2.4952, Inconell, Hastelloy, Nimonic 80A, Titan (3.7035), Tantal, Zirkonium etc. Fertigungsprogramm Drehen: Präzise Drehteile mit axialen und vertikalen Bohr- und Fräsoperationen; Hartdrehen; Innenvierkant, Innensechskant; Passfedernuten; Fräskonturen im Durchmesser-Bereich: von 0,50 - 350,0 mm. Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Sie. Verbindungen verstehen. Vertrauen verdienen.

Neben dem Guss in verschiedenen Legierungen bieten wir unseren Kunden: Fertigung individueller Einzelteile Mechanische Bearbeitung der Teile und Serien mit hoher Präzision CNC-gesteuertes Drehen, Bohren und Fräsen Rund- und Flachschleifen Individuelle Oberflächenbehandlung wie: Eloxieren, Pulverbeschichten und Lackieren, Vernickeln oder Verchromen werden auf Wunsch von unseren externen Leistungspartnern realisiert. Fix- und montagefertig Damit unsere Kunden auf montagefertige Produkte zurückgreifen können, bieten wir auf Wunsch bei Guss-Teilen eine Rundumbearbeitung inkl. Montage und das Schweißen von Baugruppen an.

Wir produzieren Feinmechanische Komponenten und Baugruppen in kleinen bis mittleren Losgrößen. Weiter steht ein Reinraum Iso Klasse 5 zur Verfügung. CNC-Drehteile CNC-Präzisionsteile CNC-Frästeile Lohndrehereie Lohnfräsereie Präzisionsdrehteile Präzisions-Frästeile Elektropolieren Laserbeschriften

TINTEC ist ein mittelständischer, inhabergeführter Betrieb mit zurzeit ca. 80 hochqualifizierten Mitarbeitern mit einer Produktionsfläche von ca. 4.500 m2. Wir gehören zu den bestausgerüsteten Anbietern von individueller Blechverarbeitung. Der administrative, technische Bereich – zu dem der Vertrieb mit Kalkulation, das technische Controlling mit der Qualitäts- und Fertigungssteuerung sowie die Konstruktion mit Planung und Arbeitsvorbereitung gehören – ist mit bester Hard- und Software ausgestattet, so dass die vielfältigen Aufgaben perfekt erledigt werden können. Prozessorientiertes Arbeiten ist uns sehr wichtig, um die Effizienz und Flexibilität immer weiter zu optimieren. Zu diesem Zweck haben wir einen geprüften Qualitätsauditor und einen Qualitätbeauftragten. Alle Bereiche des Unternehmens werden über ein ERP-System miteinander verbunden und über einen Leitstand geführt. Der technische Bereich ist zudem offline mit allen Maschinen und Anlagen verbunden und alle Prozesse werden von hier ausgesteuert und überwacht. Die Firma TINTEC ist, seit 2005 in Hilgermissen in der Nähe von Hoya tätig und hat viele Kunden aus dem Raum Hannover, Walsrode, Nienburg, Verden und Bremen, die zum Teil mit eigenen Fahrzeugen beliefert werden. Die überregionalen Kunden werden zuverlässig mit unseren Lieferpartnern beliefert. Ihre Baugruppen, Kant- und Schweißteile sollen nicht nur passgenau, sondern auch normenkonform sein. Darum lassen wir unsere Prozesse regelmäßig von unabhängigen Stellen auditieren. Unten finden Sie kurz erklärt, was jedes Zertifikat abdeckt und welchen Nutzen Sie als Auftraggeber haben. Zertifikate als Garantie für Ihre Prozess­sicherheit: Ihr Projekt verlangt mehr als nur millimetergenaue Kantteile. Es braucht nachvollziehbare Qualitäts-, Schweiß- und Prozess­nachweise, die jeder Audit- und Prüf­stelle standhalten. Deshalb haben wir unser gesamtes Fertigungs­system – vom Angebot bis zur Schweißnaht – von unabhängigen Instituten zertifizieren lassen. Die folgenden Zertifikate zeigen Ihnen schwarz auf weiß, dass Sie bei uns normen­konforme Bauteile mit voller Rückverfolgbarkeit erhalten. DIN EN ISO 9001 : 2015 DIN EN ISO 3834-2 : 2021 EN 1090-2–Werkseigene Produktions­kontrolle (FPC) – EXC 3 EN 1090-2 : 2018 – Schweiß­zertifikat, EXC 3 EN 15085-2 : 2020 + A1 : 2023 – Klassifikations­stufe CL 1

Herzlich Willkommen bei der Erich Derleth GmbH ! Wir sind ein stetig wachsendes Familienunternehmen, das sich in seiner über 25-jährigen Geschichte als zuverlässiger Geschäftspartner für mittelständische Unternehmen und Großbetriebe etabliert hat. Sie suchen einen Partner für die Fertigung Ihrer Bauteile und Werksstücke? Wir drehen, fräsen, messen, montieren und liefern alle möglichen Präzisionsteile für Sie. Dabei legen wir höchsten Wert auf konsequente Qualitätssicherung in allen Bereichen. Sprechen Sie uns an - Ihre Zufriedenheit liegt uns am Herzen!

Knuth-Allmetech wurde 2004 gegründet, 30 Mitarbeiter und hat seinen Sitz im Nordosten Rumäniens in Iasi. Die Tätigkeit des Unternehmens ist in 3 Profitcenter gegliedert: - Vertrieb einer kompletten Palette von konventionellen und CNC-Werkzeugmaschinen zum Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren, Schneiden, Biegen von vielen Herstellern wie Hurco, Emco, Heller, Knuth - Professionelle Dienstleistungen wie: Installation und Inbetriebnahme der Maschinen, Schulung zur Bedienung und Programmierung von CNC-Geräten, proaktive Evaluierungen, Revisionen, Service, Anwendung, Postprozessoren, Automatisierung. - Herstellung von Teilen auf der Grundlage von Zeichnungen. Klein- und Einzelteile sowie große und mittelgroße Serien. Wir verfügen über die Möglichkeit, 3-Achsen und 3+2-Achsen zu fräsen und zu drehen.

Technik ist unsere „Blutgruppe“. Unsere oberste Priorität ist es, auf Vertrauen basierende Beziehungen zu Geschäftspartnern aufzubauen. In unserem Bereich konzentrieren wir uns auf qualitativ hochwertige Arbeit. Wir entwickeln uns ständig weiter und versuchen, die neuesten Trends nicht nur in der Produktion, sondern auch in der Art und Weise, wie wir unser Unternehmen führen, zu nutzen. Unsere Hauptstärke ist die schnelle Reaktion auf gestellte Aufgaben und die AGILE Lösung aller Prozesse. BEARBEITUNG Wir bieten alle Dienstleistungen in diesem Bereich an. Wir sind auf Sonderanfertigungen und Kleinserienfertigung vorbereitet. Die Bearbeitung von Stahlteilen, Teilen aus Aluminiumlegierungen und Edelstahl ist unser Hauptaugenmerk. Vorausgesetzt, wir können einige Operationen selbst durchführen, werden wir unsere Partner ansprechen und die Aufgabe erledigen. Was die Bearbeitung von speziell geformten Kunststoffprodukten betrifft, sind wir nicht so erfahren und setzen daher zugelassene Fachleute ein. Durch modernes Arbeitsmanagement erreichen wir kurze Lieferzeiten. Die 100%ige Identifizierung und Kontrolle der exportierten Teile ist für uns das Wichtigste. SCHNEIDEN Wir sind Experten für Formteile. Wir bieten Laser-, Plasma- und Brennschneiden an. Wir haben gängige Materialqualitäten auf Lager, aber wenn der Kunde spezielle Wünsche hat, werden wir versuchen, ihn zu erfüllen. Wir sind in der Lage, Wasserstrahlschneiden zu arrangieren. Wir bevorzugen mit dieser Technologie das Schneiden von Aluminiumlegierungen und Edelstahl. Wir können verschiedene Arten von Markierungsteilen anbieten, zum Beispiel Lasermarkierung und Nadelplattenmarkierung. BIEGEN Uns macht ungewöhnliches Biegen Spaß. Wir sind mit vielen Biegewerkzeugen ausgestattet. Wir biegen Bleche bis zu 15 mm, können aber mit unseren Partnern das Biegen von dickerem Material arrangieren. Wir haben Erfahrung im Designbiegen ohne Spuren von Werkzeugen, hauptsächlich für die Lebensmittelindustrie. Wir können bis zu 4 Meter lange Teile mit einer Dicke von 6 mm biegen. SCHWEISSEN Wir konzentrieren uns auf das Schweißen mit MIG/MAG/WIG-Technologie. Wir verwenden Präzisionsschweißtische, die mit vielen Spannwerkzeugen ausgestattet sind. Wir haben kein Problem mit Stahlkonstruktionen, Sperrwassertanks, Roboterrahmen usw. Wir sind in der Lage, sowohl kleinere Teile als auch massive Stahlkonstruktionen bis zu 3 Tonnen zu schweißen.Wir haben viel Erfahrung mit Schweißteilen für die Lebensmittelindustrie. Wir können einige Dichtigkeitstests durchführen, z. B. Heliumtest, Drucktest und Kapillartest. Wir haben auch einige Erfahrung mit Aluminiumschweißen. Am Ende dieses Prozesses führen wir eine visuelle Qualitätskontrolle der Schweißnähte durch, um das beste Ergebnis zu erzielen. OBERFLÄCHENBEHANDLUNG Wir können Perlstrahlen und Glas- oder Keramikstrahlen verschiedener Teile anbieten. Wir arbeiten mit Partnern in den Bereichen Verzinkung, Feuerverzinkung und Brünierung zusammen. Wir sind in der Lage, Pulverbeschichtungen in allen RAL-Farbtönen anzubieten. Wir können sowohl kleine Teile als auch riesige Schweißteile bis zu einem maximalen Gewicht von 3 pulverbeschichten WÄRMEBEHANDLUNG Die Wärmebehandlung wird hauptsächlich verwendet, um die erforderlichen mechanischen und technologischen Eigenschaften von Metallteilen zu erreichen. Für diese Technologie nutzen wir unsere professionellen Partner. Wir bieten Anlassen, Glühen, Härten, Zementieren und Nitrieren von Stahl an. Wir sind m...

Die Kraushaar Metallverarbeitung GmbH ist ein zuverlässiger Partner in der präzisen Metallverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung im bearbeiten von Rohren, Fräsen, Drehen, Löten und Schweißen fertigt das Unternehmen hochwertige Metallkomponenten und Baugruppen für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Qualität, Präzision und Termintreue stehen dabei stets im Mittelpunkt. Dank moderner Fertigungstechnologien, qualifizierter Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sowie effizienter Prozesse bietet die Kraushaar Metallverarbeitungs GmbH maßgeschneiderte Lösungen – von der Einzelanfertigung bis zur Serienproduktion. Kunden profitieren von einer kompetenten Beratung, hoher Flexibilität und einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit. Das Unternehmen legt großen Wert auf kontinuierliche Weiterentwicklung, technische Innovationen und nachhaltiges Handeln, um auch zukünftigen Anforderungen gerecht zu werden und langfristige Kundenbeziehungen aufzubauen.

Im Jahr 1993 begann Markus Hipp im Herzen der deutschen Medizintechnik, in Kolbingen im Landkreis Tuttlingen, mit der Arbeit an Prototypen und Konstruktionen für medizinische Implantate und Instrumente und gründete die HIPP Präzisionstechnik. Ursprünglich als Garagenfirma im eigenen Heim gestartet, entwickelte sich das Unternehmen sukzessive zu einem leistungsstarken Partner in den Bereichen Medizintechnik, Luft- und Raumfahrttechnik sowie den High-Tech-Sparten des Maschinen- und Anlagenbaus und der Automobilindustrie. Mit einem umfassenden Leistungsspektrrum, beschäftigt die übergeordnete HIPP Technology Group heute mehr als 200 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. 2008 wurde mit der Gründung der HIPP medical AG, mit Markus Hipp als Vorstand, ein entscheidender Schritt getan, um das vielseitige Angebot konsequent auf die speziellen Anforderungen der Medizintechnik auszurichten. Seit 2022 hat die HIPP medical AG ihren Sitz in einem modernen Neubau mit topmoderner Infrastruktur in Renquishausen. 2019 wurde ein weiterer Meilenstein für das solide Wachstum der Gruppe gesetzt, indem die Schweizer Beteiligungsgesellschaft Kontivia in die HIPP Technology Group einstieg. Markus Hipp bleibt als größter Einzelaktionär Geschäftsführer und kann mit frischem Kapital die umfassenden Wachstumspläne realisieren. Zudem wurde die HIPP Group im Jahr 2020 durch die Integration der Schwesterfirma Wymed in Freienstein – Teufen, CH, weiter verstärkt. Im Januar 2024 stärkt die Hipp Technology Group durch den Zukauf der MK Medical die Marktposition und erweitert das Produktportfolio. MK Medical ist spezialisiert auf die Herstellung orthopädischer Implantate mit einem starken Fokus auf Kirschner-Bohrdräte, Steinmann-Nägel und Fixations-Pins aus verschiedenen Werkstoffen. Mit den Produktgruppen von MK Medical ist die Gruppe noch breiter für die Kunden aufgestellt und kann eine überzeugende Gesamtlösungen aus einer Hand anbieten. Heute zieht es anspruchsvolle Unternehmen aus aller Welt nach Kolbingen und Renquishausen, wenn sie auf der Suche nach einem hochflexiblen Hersteller mit höchster Qualität und umfassendem Service sind.

Als zuverlässiger Partner in der Metallbearbeitung fertigen wir für unsere Kunden verschiedenste Dreh- und Frästeile. Im Jahr 2018 wurde die Fertigung von Automatendrehteilen ausgebaut, und hat sich schnell zu unserem Hauptgeschäftsfeld entwickelt. Wir bieten unseren Kunden die Möglichkeit Serien bis 200.000 Stück an modernen CNC- Drehautomaten zu produzieren.

Sematech: Die Feinmechanik, die in die Zukunft blickt Sematech entstand aus der über zwanzigjährigen Erfahrung von Sergio Valente, einem Fachmann, der in einigen der wichtigsten Unternehmen der Feinmechanik in Molfetta leitende Positionen innehatte und dabei erstklassige Management und technische Kompetenzen festigte. Das Unternehmen positioniert sich als strategischer Partner für seine Kunden, indem es maßgeschneiderte Lösungen anbietet, die auf Effizienz, Zuverlässigkeit und Innovation ausgerichtet sind. Die technische und kaufmännische Erfahrung des Gründers stellt einen besonderen Mehrwert dar: fundierte Kenntnisse der mechanischen Konstruktionsprozesse, Beherrschung von CNC-Bearbeitungstechnologien, fortschrittliche Verwaltung des Produktionszyklus und die Implementierung von Qualitätskontrollsystemen, die sich an internationalen Standards orientieren. Hinzu kommt eine gefestigte Fähigkeit zur Koordination und Entwicklung von Fertigungsteams, mit ständigem Fokus auf Präzision, Wettbewerbsfähigkeit und Kundenzufriedenheit. Im Dezember 2023 wurde das Management-Team durch den Eintritt von Vincenzo Gadaleta, Produktionsleiter, und Rosalia Sette, Leiterin Buchhaltung und Finanzen, verstärkt. Beide bringen zu Sematech fundierte Erfahrungen aus etablierten Unternehmen der mechanischen Fertigung mit, in denen sie verantwortungsvolle Positionen innehatten und beachtliche Erfolge erzielten. Vincenzo Gadaleta hat seinen beruflichen Werdegang in der Leitung und Optimierung von Produktionsprozessen gefestigt. Dabei leitete er komplexe Abteilungen und führte Arbeitsmethoden ein, die auf Effizienz und technologische Innovation ausgerichtet sind. Seine Erfahrung ermöglicht es ihm heute, hohe Präzisionsstandards, reduzierte Produktionszeiten und eine kontinuierliche Verbesserung der Betriebsleistung zu gewährleisten. Rosalia Sette hat mit seiner ausgewiesenen Erfahrung in der administrativen und finanziellen Leitung von Unternehmen im metallverarbeitenden Sektor zum Wachstum und zur Stabilität von strukturierten Betrieben beigetragen. Dabei entwickelte er Controlling-Systeme, Finanzplanung und Strategien zur Gewährleistung von wirtschaftlicher Solidität und Stabilität. Seine Kompetenz stärkt die Unternehmensführung und sichert Sematech eine klare und nachhaltige langfristige Vision. Das gemeinsame Wirken dieser beiden Schlüsselpersonen hat es ermöglicht, die Organisationsstruktur von Sematech in kürzester Zeit zu festigen. Dadurch entstand ein synergetisches Gleichgewicht zwischen technologischer Innovation, Betriebsführung und wirtschaftlich-finanzieller Nachhaltigkeit.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – PRÄZISION UND ZUVERLÄSSIGKEIT AUS TRADITION EBERHARD Präzisionsteile ist ein weltweit führender Hersteller hochpräziser Norm- und Sonderkomponenten. Wir fertigen „MADE IN GERMANY“ an unseren Standorten in Nordheim und Ohrdruf. Unsere Markenzeichen sind das umfassende technische Know-how und die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Fertigungstechnik und mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsteilen fertigen wir DIN- und ISO-konforme Normalien sowie individuelle Sonderteile in höchster Qualität. Seien es Normteile, Sonderanfertigungen oder individuelle Lösungen auf Anfrage: In der Produktion setzen wir auf höchste Präzision. Unsere Produkte kommen in unterschiedlichen Bereichen zur Anwendung. Weltweit vertrauen mehrere tausend Kunden auf das Wissen, die Qualität und die Logistik von EBERHARD Präzisionsteile.

Vom Erstmuster über die Serienfertigung, von Spezialprodukten bis zur Massenfertigung. Stets nach höchsten Qualitätsstandards. Profitieren Sie von unserem Know-How aus der Herstellung von Produkten für die Pharma- und Halbleiterindustrie. Wir lösen alle Ihre Anforderungen. Dank unserem regionalen und internationalen Netzwerk an Zuliefern und Unterlieferanten können wir unsere eigenen Kompetenzen zudem gezielt erweitern.

Je nach Aufgabenstellung erhalten Sie von uns ein komplettes Programm an Präzisionsdrehteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen von 1 bis 76 mm Durchmesser. Einbaufertig, gefräst, geschliffen, gehont, geläppt, poliert, gehärtet, verg��tet und in allen gängigen Oberflächenbehandlungen. Mit über 120 CNC-Dreh/-Fräszentren, sowie mit einem seit 1956 gewachsenen Know-how und schwäbischem Engagement begegnen wir diesen vielfältigen technischen Anforderungen auf über 6000 qm Produktionsfläche. Wir freuen uns, Ihnen unser Leistungsangebot präsentieren zu können. Unsere Leistungen für vielfältigste Anforderungen Dieses breite Leistungsspektrum wird von namhaften Unternehmen unter anderem der Elektro- und Fahrzeugindustrie der Hydraulik dem Wagenbau der Feinwerktechnik dem Werkzeug- und Apparatebau der Chirurgie-, Dental-, und Medizintechnik der Beschlägeindustrie ... mit Erfolg genutzt. Und von Ihnen? Sicherheit für Sie: Präzision und Partnerschaft... Die Verknüpfung des Wissens und Könnens unserer Mitarbeiter mit einem auf alle Anforderungen der Zerspanungstechnik ausgelegten Maschinenpark gibt Ihnen die Sicherheit, mit uns den richtigen Partner zu haben: in jeder Größe und in jeder Form. Wenn Sie es einmal eilig haben, können Sie mit uns auch rechnen. Können und Technologie - zu Ihrem Vorteil Wo beginnt für Sie Qualitätssicherung? In der Fertigung? Oder bei der Endkontrolle? Wir sagen: Qualität gründet bereits im Dialog mit dem Kunden. Und darauf legen wir Wert. Denn ein hohes Qualitätsniveau unserer Präzisionsteile dürfen Sie mit gutem Recht voraussetzen. Haben Sie Fragen zu unseren Produkten? Oder sind Sie an einem Produktkatalog interessiert? Dann nehmen Sie Kontakt auf. Unsere Spezialisten werden Sie gerne über Details informieren.

Herzlich Willkommen bei asm! Als zertifizierter Fachbetrieb liefern wir Ihnen präzisions Dreh-, Fräs- und Erodierteile mit unserer Erfahrung von über 20 Jahren. Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung von komplexen Hightech-Bauteilen und setzen dabei auf qualitativ hochwertige Materialien und beste Qualität der Umsetzung. Unsere qualifizierten Mitarbeiter unterstützen Sie bei Ihrem Projekt und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, damit wir Ihre individuellen Vorstellungen und Anforderungen perfekt umsetzen können. Mit hochmodernen Maschinen in Kombination mit unserer langjährigen Erfahrung setzen wir den Fokus auf Effektivität und Flexibilität. Durch unsere 100% Kontrolle und einem „alles-aus-einer-Hand“ Service bieten wir langfristig höchste Qualität und Sicherheit und übernehmen die komplette Verantwortung der Umsetzung Ihres Projektes. Unsere Produkte sind garantiert frei von Kontamination durch Stahl! Wir setzen auf eine hohe Fertigungstiefe und gute Kooperationspartner, um Ihnen ein breites Spektrum an Leistungen bieten zu können. Bei uns erhalten Sie nicht nur eine qualitativ hochwertige CNC-Bearbeitung, sondern auch eine aktive Unterstützung bei Ihrem Projekt. Treten Sie jetzt mit uns in Kontakt und überzeugen Sie sich selbst.

Unternehmensvorstellung AZ Intec GmbH – Bereich Zerspanung Sehr geehrte Damen und Herren, herzlich willkommen bei der AZ Intec GmbH – Ihrem zuverlässigen Partner für innovative Lösungen in der Zerspanungstechnik. Als Teil des hochspezialisierten Teams der AZ Intec GmbH arbeite ich im Bereich Zerspanung und biete umfassende Fertigungskompetenz, die auf modernster Technologie und langjähriger Erfahrung basiert. Unser Maschinenpark umfasst: • Okuma LU15 + ES-L10 sowie zwei Hyundai 250 Maschinen. Diese Maschinen erlauben uns das Drehen von Werkstücken im Durchmesserbereich von Ø10 – 250 mm und einer maximalen Drehlänge von bis zu 1000 mm. • Vier Index ABC Maschinen, von denen zwei über Mehrkantdrehen und Gewindefräsen verfügen, sowie eine Index C200 mit drei Revolvern. Damit können wir Werkstücke von Ø10 – 65 mm direkt von Stange bearbeiten. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung verschiedener Materialien, darunter: • Messing • Edelstahl • Stahl • Aluminium Durch unsere präzise Fertigung und die breite Palette an Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir Ihnen individuelle Lösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Egal, ob Sie Kleinserien oder Großserien benötigen, wir garantieren höchste Qualität und termingerechte Lieferung. Lassen Sie uns gemeinsam an der Umsetzung Ihrer Projekte arbeiten.