Überblick über das Unternehmen Shanghai Youyu Precision Machinery Co., Ltd. wurde 2014 gegründet und ist ein privat geführtes Unternehmen mit Sitz im Bezirk Songjiang in Shanghai, das sich auf die hochpräzise CNC-Bearbeitung komplexer Bauteile spezialisiert hat. Zu unseren Kernbranchen gehören: • Präzisionsteile für Automatisierungsgeräte • Schlüsselkomponenten für den Photovoltaiksektor (Solarenergie) • Strukturkomponenten für medizinische Geräte • Teile für Halbleiterausrüstung • Hochzuverlässige Teile für die Luft- und Raumfahrt • Präzise Getriebekomponenten für die humanoide Robotik Unsere 2.000 m² große Anlage verfügt über einen modernen Bürobereich mit einer intelligenten Produktionswerkstatt, die mit einem Grundkapital von 10 Millionen RMB abgesichert ist. Wir verfügen über starke interne Konstruktions- und flexible Fertigungskapazitäten, die durch ein umfassendes Qualitätskontrollsystem und ein erfahrenes Ingenieurteam unterstützt werden. Unsere nach ISO 9001:2015 zertifizierte Werkstatt ist mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren (einschließlich 5-Achsen), KMGs und optischen Messsystemen ausgestattet. Wir sind auf die Toleranzkontrolle im Mikrometerbereich spezialisiert und sind in der Lage, komplexe Bauteile mit mehreren Oberflächen und mehreren Operationen effizient zu handhaben. Mit einem starken Fokus auf Qualität, Reaktionsfähigkeit und technischen Service wollen wir Ihr langfristiger Bearbeitungspartner werden.

Blechbearbeitung - Laserschneiden - Baugruppenmontage Unser Spezialgebiet ist das Anfertigen von Präzisions-Laserteilen, z.B. für den Maschinenbau, Bahntechnik, erneuerbare Energien, Landmaschinen oder den Metallbau. Melden Sie sich bei uns und lassen Sie Ihre Teile bei Silberhorn Blechtechnik produzieren – egal ob Einzelstücke oder komplexe Baugruppen! Gerne erhalten Sie Ihre Bauteile auch mit Beschichtung. Unser leistungsstarker Maschinenpark mit 6 Laser- bzw. Stand-Laserschneidanlagen sowie 6 Abkantpressen bietet vielfältige Möglichkeiten, Ihre Bauteile zu fertigen. Unser Unternehmen sitzt mit über 80 Mitarbeitern in Bayern, nähe Regensburg.

Sehr geehrte Damen und Herren Wir möchten Ihnen unser Unternehmen Metal-Comerce aus Serbien vorstellen. Unser Unternehmen produziert alle Arten von hochwertigen Komponenten aus Stahl, Aluminium und Buntmetall. Wir arbeiten ausschliesslich für den Export. Wir haben 5 Mitarbeiter und sind seit über 28 Jahren auf dem Markt. Wenn Sie einen neuen Partner suchen, der günstig ist, hohe Qualität liefert und die Lieferzeiten einhält, dann sind Sie bei uns richtig! Wir senden Ihnen gerne unsere Liste mit dem aktuellen Maschinenpark, sowie eine kurze Beschreibung über uns. Über Ihre Anfrage würden wir uns sehr freuen. Testen Sie uns!

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Die Anfänge des Unternehmens JUNC CNC d. o. o. reichen schon gute 30 Jahre in die Vergangenheit zurück, als 1981 Herr Franc Junc als selbstständiger Unternehmer sein Unternehmen gründete. Am Ende des Jahres 2010, fast genau nach 30 Jahren seiner Tätigkeit wurde das Unternehmen in eine GmbH JUNC CNC d. o. o. umgeformt. Von Anfang an beschäftigen wir uns mit Metallbearbeitung auf CNC Bearbeitungsmaschinen. Das Unternehmen wird schon von der zweiten Generation geleitet. Wir verfolgen ständig die neuen Trends auf dem Gebiet der Metallbearbeitung auf CNC Maschinen. Die letzten Jahre führen wir überall, wo es nur möglich ist, intensiv die Roboterisierung und Automatisierung der Produktionsprozesse durch. Wir beschäftigen uns mit der Bearbeitung von Materialien aller Arten, vom Stahl bis Aluminium und auch anderen Metallen. Wir haben viel Erfahrung bei der Bearbeitung von Güssen aus Grauguss, modularem Guss und Aluminium. Wir bitten die Leistungen von Drehen und Fräsen auf den modernsten CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Wergzeugen und in CNC-Bearbeitungszentren an. Wir verwenden CNC-Bearbeitungsmaschinen von anerkannten Weltproduzenten wie Doosan, Kitamura, STAMA. Für die Automatisierung verwenden wir Roboter der Hersteller Fanuc und Kawasaki. Hinsichtlich der Forderungen und Wünsche der Kunden fertigen wir aus Güssen, Stabmaterial oder Schmiedestücken komplizierte Bestandteile für die Automobilindustrie und auch andere Industriezweige wie Maschinenbau und ähnliche Branchen. Unser Unternehmen ist für das Angebot des Gesamtprodukts vom Entwurf bis zur Einführung in die Serienproduktion ausgerüstet und befähigt. Wir sind eine junge Mitarbeitergruppe, die außerordentlich anpassbar und für eine schnelle Einführung des Produkts in die Produktion fähig ist.

Zufriedene Kunden sind unsere oberste Maxime. Unsere Diversifizierung in unterschiedlichsten Branchen ermöglicht unser Know-how zu übertragen und so unterschiedlichste Erzeugnisse aus Stahl und Metall effizient und in gewünschter Qualität herzustellen. Wir sind auf die Herstellung von Stanz- und Biegteilen in Mittel- bis Großserien spezialisiert, verfügen jedoch über einen umfangreichen Maschinenpark, welcher uns Komplettbearbeitungen ermöglicht. Unsere Vernetzung mit zahlreichen Lohnbearbeitern ermöglicht es uns unterschiedlichste Veredlungen und Beschichtungssysteme anzubieten. Wir bringen Ihr Metall in Form. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Fertigungsmöglichkeiten Stanz- und Biegteile Stanzteile aus Aluminium und Stahl Betriebsinterner Werkzeugbau Mittel- bis Großserien möglich durch Anlagen mit Bandvorschub C- und H-Ständerpressen mit Bandbreiten bis 300mm, Presskraft bis 250t Trowalisier und Gleitschleiftrommeln für das gewünschte Finish Mechanische Bearbeitung CNC-Fräsen und Bohren Wirtschaftliche Bearbeitung von Klein- und Mittelserien Prototypenbau – 3 -Achsen Bearbeitung CNC Drehen Länge bis 500mm, Durchmesser bis 400mm CNC Drahtricht- und Endenbearbeitung Länge bis 1500mm, Durchmesser bis 8mm Schmieden und Warmpressen Gesenkschmiedeteile von 0.5 bis 8kg Stauch- Warmpressteile Schmiedetechnik hohe Festigkeit durch Warmpressverfahren von nichtrostenden, säurebeständigen und warmfesten Stählen Schweißen MIG-MAG, u. WIG von Stahl Automatisiert mit Schweißroboterzelle Wirtschaftliche Bearbeitung von Klein- und Mittelserien Oberflächenveredelung Umfassendes Netzwerk von Lohnbearbeitern Geringe Transportkosten durch Kombinationslieferungen Know-How für die Konstruktion feuerverzinkter Bauteile Baugruppenmontage Kleinverpackung, Vernieten, Pressen, Schrauben Alles aus einer Hand!

SCHÖMA – Im Team entwickeln wir Zugkraft! Die 1930 gegründete SCHÖMA - Christoph Schöttler Maschinenfabrik GmbH - ist Produzent von Schienenfahrzeugen und hat sich spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von kundenorientierten, individuellen Transportlösungen. Insbesondere im Tunnelbau werden bei fast jedem namhaften Untertagebauprojekt weltweit SCHÖMA Lokomotiven eingesetzt. Rangier- und Werkslokomotiven für den innerbetrieblichen Transport in der rohstofferzeugenden Industrie sowie Service- und Wartungsfahrzeuge und spezielle Lokomotiven für den Einsatz in Freizeitparks gehören ebenso zum Lieferumfang der SCHÖMA. Auf der Grundlage eines wirtschaftlichen Baukastensystems bietet SCHÖMA seinen Kunden eine große Ausstattungs- und Variantenvielfalt. Unsere Konstrukteure entwickeln individuelle technische Lösungen für die unterschiedlichsten Schienentransportprobleme. Mit der Auslieferung einer Lokomotive ist der Job für uns nicht erledigt. Unsere Monteure übernehmen am Einsatzort die Inbetriebnahme der Lokomotiven und die Einweisung Wir garantieren über Jahrzehnte eine sichere weltweite Ersatzteilversorgung. Neben den technischen individuellen Transportlösungen bieten wir entsprechende wirtschaftlich maßgeschneiderte Lösungen an, die neben den individuellen Zahlungs- und Lieferbedingungen auch Finanzierung und Vermietung von Lokomotiven betreffen. Bei Tunnelbauprojekten nehmen wir die Lokomotiven nach Beendigung der Projekte zu attraktiven Bedingungen auf Wunsch zurück. Qualität kommt von qualifizierten Mitarbeitern, die eigenverantwortlich urteilen und handeln. Unsere Arbeitsprozesse sind transparent organisiert, Zuständigkeiten eindeutig geregelt. Das Qualitätsmanagementsystem wurde nach dem Regelwerk der DIN EN ISO 9001:2008 erfolgreich zertifiziert. Unser Betrieb ist nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und Fahrzeugteilen zertifiziert. SCHÖMA Produktspektrum Unsere Stärke liegt in der Entwicklung und Fertigung von Lokomotiven und Schienenfahrzeugen in kundenspezifischer Ausführung, selbst bei kleinsten Stückzahlen bis zu Losgröße eins. Untertage- und Tunnellokomotiven Für Tunnelsteigungen bis ca. 7 % haben wir ein spezielles Antriebssystem entwickelt, mit dem auch unter schlechten Gleisbedingungen die notwendige Traktion gewährleistet wird. Werks- und Arbeitslokomotiven Für solche Anwendungen entwickeln wir Rangierlokomotiven bis ca. 80 t Gewicht und 700 kW Motorleistung in allen weltweit gängigen Spurweiten. Unsere Referenzen erstrecken sich auf Stahl- und Baustoffbetriebe sowie der chemischen Industrie. Spezielle Schienenfahrzeuge Für besondere Transportanforderungen bieten wir Lokomotiven an, die in der Regel in geringen Stückzahlen für spezielle Zwecke benötigt werden. Dabei handelt es sich um Touristische Bahnen und Freizeitparks sowie Arbeits- und Feldbahnlokomotiven, die vorwiegend für Schmalspur-Schienennetze benötigt werden.

Matech Innovatív Ipari Fejlesztési Kft ist eine Fertigungsfirma mit komplexe Dienstleistung im Bereich CAD Konstruktion, Fertigung, Montage, Elektrik und Programmierung Einzelmaschinen und Anlagen. Wir sind BEREITS Lieferant von Audi Hungária und mehrere Maschinenbau Firmen. Mit erfahrene Ingenieuren und CNC Fachkraft stehen wir für unsere Kunden zur Verfügung mit einem Kapazität von 800 Std / Monat im CAD Konstruktion und 2000 Std / Monat im Fertigungs- und Montagetätigkeiten.

Dynamisches Unternehmen gegründet im Jahr 2011. 4 CNC Langdreher bis Durchmesser 20mm. Ausgestattet mit Hochfrequenz-Frässpindel bis 60'000 Umdrehungen pro Minute. Hochdruckpumpen 150 bar. Spezialisiert auf komplizierte Teile und exotische Materialien. Dreh- und Fräs-Toleranzen von +/- 0.002

Meccanica Oriente Srl ist eine feinmechanische Werkstatt, die seit über 50 Jahren in der Branche tätig ist. Die Haupttätigkeit besteht im Bau von mechanischen Teilen für Industrieanlagen und Maschinen. Das Unternehmen ist spezialisiert auf mechanische Bearbeitung für Dritte, Spezialgeräte und Automatisierungssysteme für die Industrie. Die Stärken sind der Einsatz modernster Maschinen und die langjährige Erfahrung eines hochqualifizierten Personals.

Mechanische Bearbeitung mit Drehmaschinen, Labor und mobile Fantine Zentren CNC Der Workshop von GHI.MEC Genauigkeit., Das Hotel liegt in Jerago con Orago, ist spezialisiert auf die Bearbeitung und Präzision Metall dritte Konto. Durch den Einsatz moderner Technologien und einem jungen Trainerstab, dynamisch und hoch spezialisiert, ist es in der Lage, alle Bedürfnisse zu Feinmechanik, mechanische Bearbeitung von Kleinteilen und komplexen mechanischen Komponenten und sorgt für maximale Verfügbarkeit und Zufriedenheit zu erfüllen Kunden. Die Produktionsprozesse zugeordnet Feinmechanik werden durch den Einsatz von CAD / CAM-Software verwaltet und Maschinen technologisch fortschrittliche CNC kann die Bearbeitung und Auftragsfertigung von hochpräzisen mechanischen Teilen aus legiertem Stahl, Edelstahl Griff , Aluminium und dessen Legierungen, Kupfer, Messing und Bronze, Kunststoffe (Teflon, PVC, Nylon, PEEK, etc.). GHI.MEC. Es ist daher in der Lage, die Bedürfnisse aller Branchen gerecht zu werden. Faktoren wie Produktqualität und pünktliche Lieferung sind jetzt wesentlich und entscheidend.

Wir sind Ihre Spezialisten, wenn es um die Fertigung komplexer Edelstahldrehteile geht. Nach individuellen und kundenspezifischen Anforderungen stellen wir diese in Einzel- und Kleinserien her. Ein hoher Technologiestandard durch alle Produktionsbereiche gewährleistet eine qualitäts- und termingerechte Ausführung. Einzel-, Kleinserien und Sonderanfertigungen von Edelstahldrehteilen Für die Einzel-, Kleinserien und Sonderanfertigungen der Edelstahldrehteile in Durchmesserbereichen von 5 bis 1400 mm steht uns ein moderner Maschinenpark zur Verfügung. CNC-Drehmaschinen 2x Drehdurchmesser 550 mm x 1500 mm Drehlänge 1x Drehdurchmesser 650 mm x 1500 mm Drehlänge 1x Drehdurchmesser 830 mm x 1500 mm Drehlänge 1x Drehdurchmesser 1450 mm x 1700 mm Drehlänge CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren 1x 1100 mm x 650 mm x 600 mm 1x 1600 mm x 850 mm x 700 mm Konventionelle Drehmaschinen 1x Drehdurchmesser 670 mm 1x Drehdurchmesser 1000 mm Profitieren Sie von unserem hohen Qualitätsstandard durch den modernen Maschinenpark. Termintreue und Schnelligkeit sind für uns selbstverständlich. Sie haben noch Fragen? Für weitere Informationen stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.

Wir sind ein erfolgreiches mittelständiges Unternehmen mit über 30 Mitarbeitern, welches 1960 als Familienbetrieb gegründet wurde. Tätig sind wir unter anderem im Sondermachinenbau, Lohnfertigung, Werkzeugbau, Stahlbau, Schweißtechnik, Blechbearbeitung, CNC-Laserschneiden, CNC-Brennschneiden, CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Die hohe Fertigungstiefe ermöglicht es unseren Kunden, die aus der Industrie, dem Handwerk, der Landwirtschaft, dem Baugewerbe, wie auch aus dem Privatbereich kommen, ihre Produkte und Entwicklungen kostengünstig und schnell fertigen zu lassen. Sondermaschinenbau / Stahlbau Unsere Stärke ist die Fertigung von Anlagenkomponenten, Sonderkonstruktionen und -maschinen. Wir fertigen Einzelstücke, Prototypen, Baugruppen, Kleinserien nach Kundenwunsch oder helfen bei der Entwicklung neuer Produkte mit. Schweißtechnik MAG, WIG und E Herstellerqualifikation DIN 18800-7 Klasse B CNC-Brennscheiden • CNC-Laserschneiden bis t =15 mm • CNC-Brennscheiden bis t =100 mm CNC-Lohnfertigung • CNC-Drehen bis Ø 2.200 • CNC-Fräsen bis 3.600 mm

Drehen, fräsen, härten und anlassen, schleifen, honen: Wir machen alles damit Ihr Präzisionsmechanik-Produkt genau passt. Unsere Ingenieur- und Konstruktionsabteilung passt den Fertigungsprozess individuell auf ihre Bedürfnisse an. Die bestens geschulten Spezialisten arbeiten auf einem modernen Maschinenpark. Daraus resultiert eine Qualität, die keinen Vergleich scheut. Mit Unterstützung des ISO 9001 zertifizierten Managementsystems beherrschen wir auch unsere Produktionsprozesse. Make AG – Qualität, die ankommt. Seit über 60 Jahren bestätigen wir uns als Anbieter von Schweizer Präzisionsmechanik. Wir fertigen Qualitätsprodukte nach Mass und nach Norm, mit unterschiedlichen Materialien und Beschichtungen. Dank eigener Entwicklungen, modernster Technik und grosser technischer Erfahrung, erfüllen unsere Produkte die höchsten Kunden- und Qualitätsansprüche. Im Bereich der Präzisionsmechanik spezialisieren wir uns auf Büchsen, Wellen, Stifte und Bolzen aus eigener Herstellung. Nebst Normteilen werden Teile ab Zeichnung produziert oder Spezialanfertigungen konstruiert und gefertigt. Um mit unserer Produktpalette weiterhin erfolgreich zu sein, bauen wir auf unsere Kernkompetenzen: Drehen, Härten, Schleifen und Honen. In unserem zertifizierten Managementprozess legen wir Wert auf Kundennähe, Flexibilität und ein perfektes Endergebnis.

Wir fräsen Qualität. Vom Einzelteil bis zur Serie. Vom Hartfräsen über das 3D-Formenfräsen bis zum 5-Achs Fräsen. MK Zerspantechnik ist ganz auf das Fräsen spezialisiert. Mit einem leistungsstarken Maschinenpark für die CNC-Zerspanung fertigt unser qualifiziertes Team im Zweischichtbetrieb und an zwei Standorten (Halblech-Buching sowie Füssen) Dreh- und Frästeile in bester Qualität. Bauteile für (Sonder-)Maschinenbau, Medizintechnik, Verpackungsindustrie, sowie viele weitere Branchen. Unsere langjährigen Kunden schätzen unsere Flexibilität, Zuverlässigkeit und vor allem die Qualität der Dreh- und Frästeile, die wir einbaufertig und Just-in-Time liefern. Egal mit welchem Werkstoff gearbeitet wird - die Oberflächengüte der Bauteile aus unserem Haus wird Sie überzeugen. Als zusätzliche Services bieten wir neben der CNC-Zerspanung auch Montagearbeiten und Lohnveredelung an.

Fester-Mec S.r.l. Komplettlieferant. Das Unternehmen mit Sitz in Buja (UD) hat sich auf mechanische Bearbeitung für Dritte spezialisiert. Wir sind hauptsächlich im Industrie- und Stahlsektor tätig. Wir sind ein Team aus 10 erfahrenen Bedienern mit langjähriger Erfahrung, die über einen kompletten Maschinenpark für die Konstruktion mechanischer Präzisionsteile verfügen, bestehend aus: 4 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, einem 5-Achsen-Bearbeitungszentrum, 5 CNC-Drehmaschinen, Tangentialschleifen, Clog-, Drahterodieren und einer Abteilung für das Schweißen kleiner Schreinereien. Wir liefern und liefern das Produkt komplett mit allen Wärme- und Oberflächenbehandlungen, die von spezialisierten Unternehmen durchgeführt werden.

Die Werkkstatt für behinderte Menschen (WfbM) Hohenroth fertigt Präzisionsteile aus Kunststoff, Eisen- und Nichteisenmetall für die Auto- und Elektroindustrie, den Maschinenbau und für die Medizintechnik. Wir verfügen über einen vielseitigen und modernen Maschinenpark, der keine Kundenwünsche offen lässt. Wir sind zertifiziert nach dem Industriestandard ISO 9001. Unser hoher Qualitätsstandard wird durch CNC-Maschinen, geeignete Messmittel, Messcomputer und qualifiziertes Fachpersonal sichergestellt.

New Standard ist ein vertrauenswürdiges ukrainisches Metallverarbeitungsunternehmen, das sich auf hochpräzise CNC-Bearbeitung spezialisiert hat und einen umfassenden Komplettservice bietet – von der Konstruktion bis zur Produktion komplexer Bauteile. Mit modernen Fräs-, Dreh- und Schleifmaschinen gewährleisten wir gleichbleibende Qualität und Präzision. Wir bedienen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronik, Verteidigung, Energie, Bauwesen, Konsumgüter und Robotik und liefern maßgeschneiderte Lösungen mit zuverlässigen Lieferketten trotz regionaler Herausforderungen. Mit Hunderten abgeschlossenen Aufträgen garantieren wir Qualität, Präzision und verlässliche Partnerschaften. Besuchen Sie uns unter new-standart.com.ua.

Our company was founded in 2011 as an R&D branch of LLC “Nasostechkomplect”. Together with main company, we have 15 years of experience in design and production of high quality flexible and gear couplings with diameter up to 410 mm for Ukraine and Russia market. Some of our flexible couplings are successfully working on Zaporizhia and Kursk nuclear power plants. Moving further, from 2014 year we have made a strategy to enter to European market with our products and services, giving possibility to our customers to take an advantage of our reliability, high quality and reasonable prices. We are offering: - Turning; - Hard turning; - Milling; - 4.5x milling; - Gear hobbing; - Assembling of apparatus. Our team is able to make finite element analysis of complex stuctures including CFD analysis.