TechMax CNC ist ein modernes Unternehmen für CNC-Bearbeitung mit Sitz in Polen, das sich auf die Herstellung hochpräziser Metallteile spezialisiert hat. Wir verfügen über zwei CNC-Fräszentren von HAAS – VF‑4 und VF‑1 – die präzise und wiederholgenaue Bearbeitung ermöglichen. Unser Leistungsspektrum umfasst außerdem Drehen, Laserschneiden und Biegen, wodurch wir komplette Produktionslösungen anbieten können – von Einzelteilen bis zu mittelgroßen Serien. Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Oberflächenbehandlungen und Wärmeprozessen, darunter: Eloxieren (hart und dekorativ) Pulverbeschichtung Wärmebehandlung (Härten) sowie weitere Finish- oder Montageprozesse auf Anfrage Warum TechMax CNC? Komplettlösungen – vom Zuschnitt über die Bearbeitung bis zur Endveredelung und Lieferung Moderne CNC-Maschinen inklusive technischer Beratung Enge Fertigungstoleranzen – bis zu ±0,01 mm Erfahrung in den Bereichen Maschinenbau, Automobilindustrie und Automatisierungstechnik Wir unterstützen Ihr Projekt gerne – inklusive schneller Angebotserstellung für Prototypen und Kleinserien.

Unser Firmensitz ist in Neuss (bei Düsseldorf). Als Engineering-orientierter OEM&ODM-Spezialist bieten wir hochwertige kundenspezifische Teile (Zeichnungsteile) und Service für den europäischen Markt. Wir liefern auch Antriebslösungen (Getriebemotoren, Planentengetriebe) für industrielle Anwendungen. Wir sind auch fachlich tätig auf dem Gebiet der Stanztechnik. Die Serienfertigung wird durch unsere Hauptproduktion und Partnerfirmen in Fernost zuverlässig durchgeführt. Durch qualifizierte und erfahrene Ingenieure vor Ort überprüfen wir ständig die Qualität der Bauteile und die Lieferfristen. Durch unser Lager in Deutschland sichern wir die Lieferfähigkeit und Genauigkeit. Sowohl der deutsche und europäische industrielle Mittelstand als auch große Industrieunternehmen und internationale Konzerne vertrauen unserem Qualitätsstandard. Produkte und Lösungen: OEM/ODM Zeichnungsteile Planetengetriebe, Motoren, Getriebemotoren, Motorsteuerungen Elektrobleche stanzen, Stator- und Rotorpakete (stanzpaketiert, vernietet, geklammert, geschweißt) Kühlmitteldüsen Kühlmittelschläuche, Absaugschläuche, Sprüheinrichtungen Zentralschmiersysteme Energieführungsketten Maschinenschraubstöcke Wellenmutter

Firma Niho MOTORS d.o.o. Konjic versteht sich in der Verarbeitung von Metallen an automatische Drehmaschine und ist spezialisiert auf Massenproduktion. Zu seinem Programm gehört auch die Herstellung von Bremsbelägen für Personenwagen, Lieferwagen und SUVs. Zwei Jahrzehnte Erfahrung und eine bedeutendes Produktionsprogramm bestätigen den Erfolg und die Qualität der Arbeit.

Die Santro Unternehmen wurde 2017 als Fortsetzung der Firma Univerzal gegründet, die 1979 vom Vater des jetzigen Eigentümers gegründet wurde. Zunächst beschäftigte sich das Unternehmen mit der Metallbearbeitung klassischer Drehmaschinen und Fräsmaschinen sowie der Herstellung von Hydraulikschläuchen. Jetzt haben wir neben klassischen Bearbeitungsmaschinen auch CNCDrehmaschinen und Fräsmaschinen. Obwohl wir langjährige Kunden aus Kroatien und der gesamten Europäischen Union haben, versuchen wir, unsere Kapazität zu erhöhen und unsere Referenzliste zu erweitern. Wir stützen unser Geschäft auf professionelles Personal und halten durch regelmäßige Schulung der Mitarbeiter und Investitionen in neue Technologien einen hohen Bearbeitungsstandard aufrecht. Die Dienstleistungen, die wir anbieten, sind: CNC-Drehen CNC-Fräsen drehen Mahlen Sägeschneiden geplantes Schleifen Schweißen Versammlung Die Zufriedenheit unserer Kunden ist das Maß unserer Qualität!

Wir sind ein produzierendes Unternehmen, das sich auf die langfristige Unterstützung von Geschäftsprozessen und die dynamische Anpassung an die Marktbedingungen konzentriert. Unsere Geschäftsbeziehungen basieren auf Partnerschaft und Vertrauen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Stahlbauteile in den Bereichen Maschinenbau, Automobilindustrie, Bergbau und Bauindustrie. Wir verwenden moderne technologische Verfahren und sind immer auf der Suche nach Möglichkeiten, die Prozesse weiter zu verbessern. Die Erfahrung und Innovation der Mitarbeiter sind eine Garantie für hochwertige Produkte und Dienstleistungen. Wir führen auf: - CNC-Plasma- und Flammenschneiden - Laser schneiden - Blechschneiden mit einer Schere - CNC-Biegen - Rohr- und Profilschneiden auf einer Biegesäge - Mechanische Metallbearbeitung (Drehen und Fräsen auf klassischen oder CNC-Maschinen) - Metallverarbeitung - Färben - Sandstrahlen

Familienunternehmen mit hervorragender Maschinenausstattung und Fertigungs Know-How. Ausgeprägtes Qualitätsbewußtsein mit lebender Kundenorientierung.

Bruschi ist ein Dritthersteller von hochwertigen mechanischen Komponenten, die durch Drehen hergestellt werden. Als strategische Marktwahl haben wir beschlossen, uns darauf zu konzentrieren, all jenen Unternehmen produktive Unterstützung zu bieten, die Produkte benötigen, die aus Stangen in einer begrenzten Stückzahl gefertigt werden, also Prototypen, kleine und mittlere Serien aus allen bearbeitbaren Materialien, wobei Produktionswerkzeuge mit einem hohen technologischen Gehalt verwendet werden. Bearbeitung von präzisionsgedrehten Kleinteilen, Drehen von Edelstahl-, Titan- und Aluminiumlegierungen, automatisches Drehen mit einem CNC-Drehkopf und CNC-Drehen und Drehen von Kunststoffmaterial aus Stangen, Bearbeitung an kontinuierlichen horizontalen und vertikalen 5-Achsen-Bearbeitungszentren. Mit unseren CNC-Drehmaschinen mit beweglichem Kopf können wir durch entsprechende Programmierung Teile mit einem Durchmesser von 0,5 bis 32 mm herstellen, mit CNC-Drehmaschinen mit festem Kopf mit einem Durchmesser von bis zu 70 mm. Drehmaschinen mit beweglichem Kopf haben das Recht, sehr lange Teile zu drehen, in einem speziellen Fall bis zu 1.300 mm, mit einem jährlichen Durchschnitt von 550 Produktions-/Chargenwechseln pro Jahr. Um Toleranzen bei schwierigen Materialien und komplexen Geometrien zu gewährleisten, verfügt das Unternehmen über einen geeigneten Messraum, um eine konstante Qualität zu gewährleisten.

P-Services south F.-J. Schapper Procurement • Global Sourcing • Prozesse • Management • Kosten und Wertoptimierung durch cleveres Zusammenspiel Wir unterstützen und begleiten unsere Kunden im strategischen und operativen Einkauf. Spezielle Erfahrungen haben wir in der Metall,- Kunststoffverarbeitung und bei der Produktion werkzeuggebundener Artikel. Ein einzelnes Teil oder Teile für die gleiche Lieferantengruppe oder einer Materialgruppe bündeln wir und fragen diese auf der Basis Ihrer Anforderungen auf dem Markt an. Für diese Anfragen und Aufgaben nutzen wir auch intensiv unsere Kontakte und Partner in Taiwan. Wir sind bestens vorbereitet für:  Aluminium – Gesenkschmiedeteile  Präzision-Drehteile  Stanzteile  Kaltschlagteile Wir sind nicht nur Ihr externes Einkaufsbüro. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern in Europa und Taiwan zusammen. Wir unterstützen Sie bei der Analyse Ihrer Materialgruppen. Wir beraten Sie bei der Umsetzung von Einkaufsstrategien und Senkung Ihrer Einkaufskosten. Wir begleiten Ihre Projekte von der Anfrage bis zur Serienfreigabe. Sprechen Sie uns an. Wir freuen uns auf die gemeinsame und erfolgreiche Zusammenarbeit. F.-Jürgen Schapper juergen@schapper.org schapper@gebert.consulting www.gebert.consulting

Die Firma BR-Elektronik ist ein international operierendes Unternehmen mit Kunden aus der Luft- und Raumfahrttechnik, Nachrichtentechnik, Medizintechnik, Mobilfunktechnik, Bahntechnik, Automotive und Industrieelektronik. Wir sind Systemlieferant und bieten alles aus einer Hand. BR-Elektronik zeichnet ein breit gefächertes Angebot von Steckverbindern, Adaptern und Komponenten für Anwendungen in folgenden Bereichen aus: * Nachrichtentechnik * Hochfrequenztechnik * Datentechnik * Netzwerktechnik * Industrieelektronik Ebenso verfügen wir über eine umfangreiche Produktpalette in der Automatisierungstechnik. In unseren Produktionshallen fertigen und entwickeln wir individuell für Sie: * Datenkabel * HF-Kabel * Stromversorgungskabel * Netzwerkkabel * Flachbandkabel * Litzenkabel * RG-Kabel * Sucoform-Kabel * Semi-Flexible Kabel sowie Sonderkabel mit und ohne Umspritzungen in Hot Melt Technik. Das alles natürlich mit höchster Professionalität. Darüber hinaus produzieren wir komplette Steuerungscomputer für Basisstationen und Industrieanwendungen, die auch individuell nach Kundenwunsch angepasst werden können. Durch die enge und langfristige Zusammenarbeit mit den leistungsfähigsten internationalen Herstellwerken der Branche und unserer eigenen Entwicklung können wir das Maximum an Leistung für Ihre Anwendung herausholen. BR-Elektronik verfügt über eine eigene Kabelfertigung zur Herstellung von HF- sowie Datenkabeln sowie über eine eigene Elektroniksparte mit kundenspezifischen Steuerungsgeräten sowie Komponenten für die HF-Technik. Zudem verfügt BR-Elektronik über eine eigene Zerspanung mit CNC-Maschinen sowohl im Bereich Frästechnik wie auch im Bereich Drehen. Auszug aus dem Lieferprogramm der Systemtechnik: * Signalverteilungen * Lüftereinschübe * Abschlüsse (Terminations) * Durchführungsabschlüsse * Dämpfungsglieder * Abschwächer * HF-Relais * Videorelais * Signal-und Leistungsteiler * Überspannungsableiter * Mini-PC´s * Industrie-PC´s * Schaltschränke Auszug aus dem Lieferprogramm der CNC Dreh- und Frästechnik: * HF-dichte Gehäuse für Elektronik und HF-Mikrowellentechnik * HF-dichte Gehäuse mit variablem Platinenauflagerand * HF-dichte Hybridgehäuse mit Zollabmessungen * HF-Gehäuse zum Einbau von TO8-Dünnfilm / Dickfilm Modulen * Profilgehäuse aus Rechteckrohr mit Deckel und Boden in verschiedenen Ausführungen * Profilgehäuse, in Breite und Tiefe nach Kundenmaß gefertigt. Die Höhe beträgt wahlweise zwischen 1 und 4 HE * HF-dichte Fräskassetten für Einschubträger nach DIN 41494/T5, Europakarteninnenmaß und -außenmaß oder Tiefe nach Kundenwunsch * 19"-Baugruppenträger und 19"-Leergehäuse, auch mit verbesserter Schirmdämpfung * Gehäuse im Zoll-Raster * Kundenspezifische Dreh- und Frästeile für Anlagen- und Maschinenbau * Designteile mit Freiformflächen

Gempper GmbH Fertigungstechnik ist ein junges, dynamisches und familiär geführtes Unternehmen das 1991 im elterlichen Haus im Nebenerwerb gegründet wurde. Im Jahre 2007/08 Einstieg der beiden Söhne in den elterlichen Betrieb. Durch stetige Investitionen in neue Computer gesteuerte Fertigungsanlagen und den unermüdlichen Einsatz unserer Mitarbeiter, gepaart mit handwerklichem Geschick und der Freude an neuen Herausforderungen, haben wir unser Unternehmen gesund wachsen lassen. Wir haben uns auf die Herstellung von Klein- und Mittelserien, Einzelteilfertigung, Fertigung von Prototypen und Baugruppen spezialisiert. Unsere Produkte finden ihre Verwendung bei namhaften Herstellern aus den Bereichen des Maschinen- und Fahrzeugbaus, Klima- und Umwelttechnik, Elektronik und des Modellbaus. Durch unsere vielseitigen Maschinen können wir speziell auf Ihre Wünsche flexibel und präzise eingehen – und das bei einem Höchstmaß an Genauigkeit.

Shovel doo ist ein Produktionsunternehmen mit Sitz in Kroatien. Wir sind derzeit als ein Produktionsunternehmen in Originalgröße tätig, aber unser Hauptberuf ist Industriedesign und Prototypenherstellung, was zu einer Serienproduktion in Originalgröße führt. Shovel doo wurde am 28.8.2014 gegründet und hat an High-End-MTB-Teilen gearbeitet. Aufgrund unserer Fachkenntnisse haben wir unseren Tätigkeitsbereich jedoch auf eine Serienproduktion ausgeweitet. Unsere ausgereiften, entwickelten und hergestellten Produkte finden Sie unter www.shovelcomponents.com. Für unsere Outsourcing-Aktivitäten haben wir noch keine Website, da wir nur langfristige Projekte durchführen und daher keine Website benötigen. Wir glauben, dass Techpilot unsere Dienste in die Zielländer wie Deutschland, die Schweiz, Frankreich, Belgien usw. bringen wird. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen zu allen Tätigkeitsbereichen, die wir beliefern können. Marko Carević, CEO von Shovel Component

Aksantaş; wurde in Bursa gegründet, das über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Automobilindustrie verfügt und der Lösungspartner der führenden Unternehmen der Branche (Passagier-, Bus-, LKW-, Militärfahrzeug-, Verteidigungsindustrie) im Bereich der Umformtechnik ist. Alle Umformprozesse (Pressen, Formenbau, CNC-Biegen, CNC-Schneiden, Schweißen, Montage) können im eigenen Haus und in der eigenen Ausrüstung durchgeführt werden. Unsere Maschinen und Anlagen bestehen aus Pressen, CNC-Schneid- und Biegemaschinen sowie Schweißmaschinen, die mit der neuesten Technologie ausgestattet sind. Unser kundenorientiertes Unternehmen, Qualität, Kosten und pünktliche Lieferung sind die Hauptprinzipien. Die Produktqualität wird durch Kontrollsysteme, Labortests und Inspektionstests für die Produkte sichergestellt, die bei jedem Schritt vom Rohstoffeinsatz bis zum Produktausstoß angewendet werden. Aksantaş, das einen wichtigen Platz in der Metallbranche einnimmt, ist nach ISO 16949 zertifiziert. Die für unser Unternehmen wichtigen Kundenzufriedenheitsindikatoren, die mit dem auf modernster Technologie und geschultem Personal basierenden Maschinenpark ihre Aktivitäten fortsetzen, werden sorgfältig überwacht und ausgewertet.

Automobilzulieferer. Hauptaktivitäten: - Drücken - Teilereinigung - Schweißen (robotisiert) - CNC-Bearbeitung - Werkzeuge - Vorrichtungen - einzigartige Maschinen

Officine Meccaniche Merendoni Srl, ein Unternehmen mit Sitz in Spello in der Provinz Perugia und Präsenz im Umbro Aerospace Pole, ist auf dem Gebiet der angewandten Feinmechanik etabliert und findet seinen größten Ausdruck in Bereichen wie der zivilen und militärischen Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Energie , Eisenbahnen und Maschinenbau im Allgemeinen. Insbesondere spezialisiert sich unser Unternehmen auf die Herstellung von mechanischen Komponenten, die durch Bearbeitung auf konventionellen und computergesteuerten Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung zum Drehen und Fräsen erhalten werden. Lösungen OMM zeichnet sich vor allem durch seine großartige Einstellung aus, an der Spitze zu stehen und in neue Maschinen sowie in Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten zu investieren. Durch die Fokussierung auf die Feinmechanik ist das Unternehmen verpflichtet, Produkte mit hoher Qualität herzustellen, die den geforderten Standards entsprechen. Aus dieser Sicht wird die Qualität der Aktivitäten durch die Zertifizierung zuerst von ISO 9001 und anschließend von ISO 9100 gekennzeichnet.

Die Morali Produktionstechnik GmbH liefert Ihnen: • Vakuumsauger und Komponenten • Druckgussteile aus Aluminium und Zink • Drehteile • CNC-gefertigte Teile • Stanzteile Unserere Produkte finden Anwendung in folgenden Industriebranchen: • Automatisierung/Robotik • Automobil • CD/DVD • Druck und Papier • Elektronik • Glas • Holz/Möbel • Keramik/Porzellan • Kosmetik • Kunststoff • Lebensmittel/Getränke • Medizin • Molkereien • Solar • Sondermaschinenbau • Steinbearbeitung • Verpackung Von kleinen Stückzahlen bis zu Großserien gehen wir individuell und schnell auf die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden ein. Wir sind ein zuverlässiger Partner für die Herstellung von Präzisionsteilen für unterschiedlichste Branchen. Unser Standort in Istanbul/Türkei verfügt über standardisierte Maschinen- und Prozeßtechnik, die einen weltweiten Produktionsverbund gewährleistet. Mit Erfahrung und Kompetenz aus über 15 Jahren, setzen unsere Kunden auf die Komplettbearbeitung aus einer Hand. Unsere Kunden aus aller Welt schätzen ganz besonders unsere konstant hohe Produktsicherheit und -Qualität.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer und hoch nachgefragter Metallprodukte für die Automobil- und Hydraulikindustrie sowie für landwirtschaftliche Maschinen. Mit einem hochproduktiven Maschinenpark erreichen wir kurze Lieferzeiten und hohe Qualität. Wir verwenden moderne Geräte der weltweit führenden Hersteller. Als junges Unternehmen reagieren wir schnell auf Ihre Wünsche und passen uns Ihren spezifischen Anforderungen an. Eine hervorragende Arbeitsorganisation ermöglicht es uns, alle Teile der Produktion gut zu integrieren. Ein erfahrenes Team von CNC-Bedienern und kontinuierliche Investitionen in Schulungen ermöglichen es, die komplexesten Kundenanforderungen zu lösen. Durch die Optimierung von Prozessen, Mitarbeitern und Produktionszeiten verfügen wir über ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und bewährte Qualitätsprodukte, die technisch ausgereift sind.

PASSION FOR ENGINEERING Unser Unternehmen wurde 1966 von Heinrich Greve gegründet. Über reine Lohnarbeiten entwickelte sich das Unternehmen schnell zum Hersteller anspruchsvoller Produktionsaggregate. Das Fertigungsspektrum wurde dabei kontinuierlich erweitert, die Kapazitäten entsprechend angepasst. Heute steht ein kompetentes und motiviertes Team den Kunden bei der Lösung individueller Produktionsaufgaben zur Seite. 50 Jahre Expertise In rund 50 Jahren haben wir uns zum anerkannten Spezialisten in der Verpackungstechnik entwickelt. So bieten wir zahlreichen Branchen optimale Lösungen. In vielen bekannten Maschinen steckt mehr von uns als man denkt. Nach wie vor befindet sich das Unternehmen in Familienbesitz, inzwischen in der zweiten Generation.