Metallbearbeitung, CNC - Fräsen (5-Achs)

Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren. Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst: ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion) WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international

OPTIM HUB ist ein kleines, dynamisches Unternehmen, das sich auf Metallbearbeitung und Präzisionsmechanik spezialisiert hat. Unser Team besteht aus jungen, leidenschaftlichen Fachleuten, die immer bereit sind, neue und interessante Projekte anzunehmen. Wir sind stolz darauf, pünktlich und seriös mit unserer Arbeit umzugehen und jedes Mal qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

HOGRI wurde 1909 gegründet. Produziert wurden von Beginn an hochwertige Tischaccessoires für Hotels und für den Privatgebrauch. Diese lange Tradition wird bis heute fortgesetzt und findet in der erfolgreichen Serie FRIENDS FOREVER Ausdruck. Weiterhin ist HOGRI heute der letzte Hersteller in Deutschland von Blumengießkännchen aus Metall. Aus dieser Firmentradition entstand die Kombination aus Blechverarbeitung und Oberflächenbearbeitung unter einem Dach. Diese Erfahrung und Kompetenz führte zu einem breiten Kundenstamm für Industriedienstleistungen. Unser Schwerpunkt ist insbesondere das Polieren und Schleifen von komplexen Werkstücken aus Metall mit nachgeschalteten Prozessen wie Teilereinigung und Galvanisieren (Nickel, Silber, Gold) und Lackieren. Die Kapazitäten für Blechbearbeitung sowie Oberflächenveredelung werden von unterschiedlichen Branchen in Anspruch genommen: • Medizintechnik • Automotiv • Sanitärtechnik • Uhrenindustrie • Musikinstrumente • Maschinenbau HOGRI kann heute eine geschlossene Prozesskette bieten, die Blechbearbeitung / Umformtechnik, mechanische und galvanische Oberflächenbearbeitung sowie Lackieren beinhaltet. Desweiteren werden Schweiß- und Montagevorgänge durchgeführt. Am neuen Standort wird mit geschulten und erfahrenen Mitarbeitern, aber auch mit modernster Robotertechnik erstklassige Qualität produziert - von Einzelstücken und Kleinserien bis zur Großserie. Neu investiert wurde 2012 auch in eine Teilereinigungsanlage. Auszug Produkte: • Gehäuse für Drehmessgeber, Impulsgeber • Uhrengehäuse für Tisch- und Standuhren • Stanz- und Ziehteile für Medizintechnik (Laryngoskopie) • Mundstücke für Mundharmonikas • Einsätze für Küchengeräte (Presskegel für Saftpressen, Reibetrommeln) • Schleifen auf Roboter • Polieren auf Roboter • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Sanitärindustrie • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Möbelindustrie • Hochglanzpolieren von Leuchten-Elementen • Hochglanzpolieren von Uhrenteilen • Schleifen, Polieren von Automotive-Dekorelementen (interieur, exterieur)

Firma gegründet 1991. Herstellung von Spinnen-Edelstahl-Stahl-Punktbefestigungen hauptsächlich für Glas. Auch für alle anderen CNC-Drehvorgänge erhältlich

Mit unserem breiten Fertigungsangebot unterstützen wir unsere Kunden in der Entwicklung vom Prototypen bis zur Serienreife. Dies mit kostengünstigen Lösungen wie Platinen-Lasern und Serien-Stanzen oder Tiefziehen. Unsere Partner in der Oberflächenveredelung ermöglichen es uns, die Produkte mit Galvanik-, Lack- und Pulver-Oberflächen aus einer Hand anbieten zu können. Schleif- und Gleitschliff-Arbeiten wie auch einfache Wärmebehandlungen werden in unserem Haus gemacht. Wir sind Zulieferer für Stanz- und Biegeteile bis 3000 N Tiefzieteile Laserschnittteile bis 25 mm Dicke Normalstahl Schweisskonstruktionen

Wir unterstützen seit über 25 Jahren unsere Kunden in zahlreichen Branchen von der Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von individuellen Komponenten und Anlagen. Unsere Kunden profitieren von einem nahtlosen Komplettpaket, das exakt auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. ENGINEERING - Entwicklung von Produktkonzepten - Design – Einzelteile und gesamte Anlagen - Projektabwicklung - Dokumentation - Entwicklung von Prozessoptimierungen FERTIGUNG / MONTAGE / INBETRIEBNAHME - mechanische Bearbeitung - additive Fertigung (SLS-Verfahren) - Einzelteilfertigung - Klein- und Serienfertigung - Optimierung der Fertigungs- & Montagevorgänge - Baugruppen- & Anlagen-Montage (Reinraum ISO 6) - Inbetriebnahme DIENSTLEISTUNGEN - Reverse Engineering und 3D-Scanning - Rapid Prototyping - Berechnungen & Simulationen - Auswuchten Rotationsteile - Versuchsdurchführung Wir garantieren höchste Qualität, Termintreue und Flexibilität.

Fertigung in Ravensburg Kernkompetenzen von ANDRITZ HYDRO Ravensburg COC/COM für Francis-Laufräder COC/COM für Schweißtechnologie (inklusive Auftragsschweißen) Reparatur-Schweißen an Service Rehab Bauteilen Anfertigung von großen Stahlbauteilen mit komplexer mechanischer Bearbeitung Planen und Durchführen von Revisionen Bearbeiten und Schleifen von hydraulischen Konturen Qualitätsprüfung und Befundung bei komplexen Bauteilen Werksmontage, Funktionsprüfungen und Abnahmetests Kernprodukte Grosse Kaplan-, Francis- und Hiweld Pelton Laufräder Revision und Zusammenbau großer Absperrorgane Service Verstellpropeller Fertigungsaufträge von großen Bauteilen Fertigung großer Wellen Fertigung von Laufrädern Alle schweißtechnischen Verfahren Schweißmanipulatoren (bis Durchmesser 8 m, 250 Tonnen) Wärmebehandlung Zerstörungsfreie Werkstoffprüfungen (PT, MT, UT und RT) Mobiler Glühofen bis 300 Tonnen Werkstückgewicht Fertigung von Komponenten Drehen und Fräsen auf großen Werkzeugmaschinen CNC Karussell (bis 14 m Durchmesser, 7 m Höhe und max. 320 Tonnen) CNC Bohrwerk (bis 12x5 m und max. 100 Tonnen) 3D-CAD-CAM für Drehen und Fräsen von Freiformflächen 5-Achs-Maschinen Werks- und Service-Montage Zusammenbau, statisches Wuchten und Abnahmetests von großen Bauteilen bis max. 320 Tonnen

Gegründet im Jahr 2018 mit dem Anspruch als modernes und innovatives Zerspanungsunternehmen Ihre Ansprüche stetig zu übertreffen. Wir sind ein hoch qualifiziertes und motiviertes Team mit langjähriger Erfahrung in der Fertigung von anspruchsvollsten Dreh- und Frästeilen. Unser Maschinenpark besteht ausschließlich aus modernsten CNC Maschinen und wird von erfahrenen Fachkräften bedient. Unser Leistungsspektrum umfasst das Fräsen und Drehen von Präzisionsteilen aus dem Vollen sowie der Gussteilbearbeitung. Neben Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeiten wir eine Vielzahl an Kunststoffen sowie Sondermaterialien. Die Qualität der gefertigten Bauteile wird durch unsere 3D Messmaschine sichergestellt. Wir fertigen im 0,01 mm Bereich. 3D Konstruktionen von Bauteilen, Blechbaugruppen, Vorrichtungen und Lehren sowie leichter Metallbau runden unser Portfolio ab. Sämtliche gängigen Oberflächenveredelungen und Wärmebehandlungen werden durch eine Vielzahl renommierter Partner in der Region zeitnah und qualitativ auf höchstem Niveau durchgeführt.

Wir sind Lohnfertiger mit Schwerpunkt Aluminiumzerspanung im Bereich der Bahnindustrie, der Lineartechnik und Sensortechnik, Gehäusefertigung aus Vollmaterial und Guss Aktuell sind wir mit Kunden im Gespräch um eine langfristige Planung bzgl. Preise und Kapazitäten auf den Weg zu bringen. Erste Vereinbarungen wurden getroffen. Unser Geheimnis? Wir lieben unsere Arbeit. Es hat sich gezeigt, was wir durch stetigen Kontakt mit unseren Kunden erfahren, dass wir in der Branche ein äußerst verlässlicher Partner sind. Wir nehmen jede Herausforderung an und widmen uns unseren Projekten mit maximaler Energie und Aufmerksamkeit. Jeder Kunde ist einzigartig, deshalb passen wir unser Angebot genau Ihren Anforderungen an. Egal, ob es sich um einen kleinen Strategieentwurf für Folgejahre handelt, oder eine umfassende Planung die fixiert werden muss. Wir nehmen uns für Sie Zeit. Wir unterstützen unsere Kunden bereits von der Projektierung bis zur Realisierung. Wir beraten Sie zu technischer Machbarkeiten, inwieweit ein Neuprojekt so verändert werden kann um wirtschaftlich stabil und qualitativ hochwertig fertigbar zu sein. Besonders unsere neuen Präzisionsmaschinen lassen uns flexibel und zeitnah auf Ihre Anforderungen reagieren Möglicherweise sind wir aufgrund unserem aktuellen Portfolio in der Lage, auch für ihre Anfrage ein interessantes Angebot auszuarbeiten. In unserer täglichen „Morgenrunde“ würde ich das Projekt aktivieren und Ihnen schnellstmöglich ein Feedback zukommen lassen. Gerne könne nwir uns auch abstimmen, persönlich unter Einhaltung der Corona Regeln, oder aber auch mit alternativen Kommunikationstools

Geschichte 1951 gründete Ernst und Rosa Thoma eine mechanische Werkstätte in Rüthi (im St. Galler Rheintal), um Revisionen und Reparaturen von Maschinen und Apparate auszuführen. 1983 trat sein Sohn Kurt Thoma als kompetenter Nachfolger der Firma Ernst Thoma an. Mit ihm kam auch der neue Innovationsschub mit den CNC-Maschinen in Gang. 2009 wahr ein wegweisendes Jahr. Trotz Krise kaufte Kurt Thoma das Glessmannareal im Dorfkern von Rüthi im St. Galler Rheintal, um seine Produktionsfläche zu vergrössern. Parallel erführ die Firma eine Umwandlung in eine Aktiengesellschaft. Die Aktien bleiben dabei im Familienbesitz. Dienstleistungen In den Bereichen CNC-Fertigungsdienstleistung, Problemlösungen und Systemgeschäft für unsere Kunden übernehmen wir die Verantwortung als Generalunternehmer für alle Auftragsgrössen - vom Prototyp bis zu Grossaufträgen - und achten auf deren termingerechte Fertigungstellung mit bester Gesamtqualität. In Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partner aus verschiedenen Bereichen erhalten sie eine Lösung selbst für grösste und aufwendigste Probleme aus einer Hand. Unser Angebot beinhaltet Serien und Einzelanfertigungen, den Prototypenbau, den Bau von Maschinen und Anlagen, sowie die Herstellung von Ersatzteilen und die Durchführung von Maschinenrevisionen. Wir unterstützen Sie für die Fertigungsotimierungen. Die einzelnen fertigungstechnischen Bearbeitungen erfolgen auf modernen Maschinen für Arbeitsgänge wie drehen, fräsen, flachschleifen, bohren und schweissen. Dabei werden verschiedene Materialien wie Alu, Stahl, Edelstahl, Bronze, Messing und Kunststoffe bearbeitet.

Unsere Mission besteht nicht nur darin, Drucktoleranzen einzuhalten. Unsere Mission ist es, sie zu übertreffen! Bitte nehmen Sie sich eine Minute Zeit und ziehen Sie eine Partnerschaft mit unserem Unternehmen in Betracht. GEBEN SIE UNSEREM UNTERNEHMEN EINE CHANCE, UND WIR KÄMPFEN FÜR SIE, IHR UNTERNEHMEN UND FÜR IHREN ERFOLG!

Die Gontermann und Simon GmbH & Co.KG fertigt schnell und günstig just-in-time benötigte Teile: nach Muster oder Zeichnung vom Prototypen bis zur Serie. Unser höchstes Ziel ist die Zufriedenstellung unserer Kunden um somit eine nachhaltige Zusammenarbeit zu erzielen. Qualitäten, mit denen wir überzeugen: - Hohe Flexibilität, auch bei sehr kurzfristigen Anfragen - Zuverlässiger Kundenservice: vom Angebot über die Fertigung bis zur Lieferung - Preisgünstige Fertigung bei hoher Qualität - Ein junges Team, das sie rundum kompetent berät - Auf Wunsch auch mit Materialbereitstellung - 3D-Messungen an unsere neuen hochwertigen Messmaschine - Auf Wunsch alles aus einer Hand: Glühen, Vergüten, Sandstrahlen uvm. - Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen bis 3000 mm Durchmesser und bis max 12 tonnen Stückgewicht

Tecnoingranaggi comes from a long family tradition and over the last twenty years has become one of the leaders in the production of grinded gears and especially cylindrical and helical gears up to 350mm in diameter, max module 12. In its 2500-sq meter facility Tecnoingranaggi can rely on a technologically advanced machine park and a very efficient tooling room. It employes 50 young and motivated people, four in the quality control department. Our production covers bevel gears, sprockets, spur and helical gears, worm gears, pinion gears, multiple spines, shafts with toothing and profiled shafts. With our internal technology or means our subsuppliers we are able to deliver the product complete with: - Turning operations - Gear Cutting - Shaving - Heat treatments - Grinding - Broaching - Additional CNC machining Tecnoingranaggi produces mechanical gearing for many different applications and specializes in the production of small and medium-sized lots even when they are ordered Just In Time. Tecnoingranaggi can offer a wide range of finished products from small gears to trains of cogwheels. We provide makers of tools, presses, gearboxes, flexography machines, agricultural machines and earth-moving machines with some of the parts they need. Tecnoingranaggi works as a subcontractor carrying out some specific operations on behalf of other companies and produce complete products as per drawing.We are always in a postion to meet the customers needs and requests giving them the quality, price and delivery time they need. Tecnoingranaggi technical staff is knowlegable, dynamic and capable of offering not only products but also technical advice and service. Our competitive advantages are delivery speed, flexibility and continous improvement according the Lean Production principles.

Wir sind seit 2008 im Sondertorbau tätig und fertigen dort Fräs-, Dreh-, Blech- und Schweiß- teile, die wir selber verbauen. Siehe www.alpgate.eu In Zusammenarbeit mit einer Partnerfirma fertigen wir seit ein paar Jahren auch für externe Firmen. Unser Maschinenpark: Blechbearbeitung: Laseranlage: -Arbeitsbereich :3000x1500 mm -Materialdicke: - Stahl bis 25 mm - Edelstahl bis 20 mm - Alu bis 12 mm Autogenschneideanlage: -Arbeitsbereich 3000 x 1500 mm -Materialdicke: Stahl bis 80 mm Abkantpressen: -Arbeitsbereich: 3000mm, 2000KN. Spanende Bearbeitung: -Bearbeitungszentrum 5 Achsen : Arbeitsbereich X 3000, Y 850, Z 800 mm -Bearbeitungszentrum 5 Achsen : Arbeitsbereich X 2000, Y 800, Z 800 mm -Bearbeitungszentrum 5 Achsen : Arbeitsbereich X 762 , Y 508, Z 508 mm -Bearbeitungszentrum 3 Achsen x2 : Arbeitsbereich X 1300 , Y 670, Z 625mm -Drehmaschine mit Gegenspindel : Arbeitsbereich D max. 481 mm, L max. 760mm, Y 104 mm, Durchgang 88mm -Drehmaschine mit Gegenspindel : Arbeitsbereich D max. 406 mm, L max. 584mm, Y 102 mm, Durchgang 88mm Schweißtechnik: -Schweißroboter mit Dreh- Schwenkvorrichtung -MIG- MAG Schweißgeräte -WIG- Schweißgeräte Sonstiges: -Messmaschine : Messbereich X 2000, Y800, Z600

Your Bridge to Competitive Sourcing MERBRIDGE ermöglicht aufstrebenden & mittelständischen Unternehmen aus dem DACH-Raum, ihr Potenzial beim Bezug von CNC Dreh- und Frästeilen, Schmiede- und Spritzgussteilen und bei der Blechbearbeitung voll auszuschöpfen: Wir vereinen durch unser großes Netzwerk an Fertigungspartnern eine international führende Preisstruktur mit höchstem Qualitätsstandard und einer reibungslosen Abwicklung.

Remal Srl führt alle Auftragsphasen von der eigenen Zeichnung des Kunden bis zum Endprodukt aus. Dank der Zusammenarbeit mit mehreren Zulieferern kann Remal Srl auch Anfragen für Wärmebehandlungen und Galvanik (Verzinkung, Versilberung, Verzinnung usw.) sowie Zertifikate für chemische Analysen und mechanische Prüfungen erfüllen. Vielfältige Bearbeitungen auf mehrachsigen CNC-Zentren; Mit Tig-, Mig- und Plasma-Systemen geschweißte Teile auf allen Legierungen; Zusätzliche Leichtmetallarbeiten wie Biegen und Walzen; Montage von mechanischen Teilen.

Wir sind Zulieferer von Einzelteilen und Kleinserien im Bereich drehen, fräsen und bohren. Unser Unternehmen arbeitet nach DIN ISO9001 und einem zertifizierten Steuerungsprogramm, wo jeder Arbeitsschritt erfasst und mit Maßprokollen protokolliert wird. Auf Wunsch wird unserem Kunden das Protokoll ausgehändigt. Wir sind vom TÜV Nord 3.1 B umstempelberechtigt. Zu unseren Kunden gehören Weltweit bekannte Unternehmen im Bereich Förder-, Klima-, Medizin-, Lebensmittel- , Steuerungstechnik, Hydraulikanlagen, Industriebremsanlagen, Maschinen- und Apparatebau, Erdöhlindustrie uvm. Unsere zusätzlichen Stärken liegen in der Gewindefertigung. Schwer zerspanbare Materialien wie Duplex und Inconel stellt uns bedingt durch langjährige Erfahrung vor keine großen Probleme.

Das Produktionsunternehmen KMM Processing SIA ist ein Bestandteil der Unternehmensgruppe KMM Metals SIA. Wir bieten qualitative Dienstleistungen im Bereich von hochpräziser Bearbeitung von Bronzen-, Messing- und Aluminiumlegierungen sowie verschiedener Stähle auf hochleistungsfähigen CNC-Drehzentren an. Die Produktion von der KMM Processing SIA findet breite Anwendung bei der Luftfahrtindustrie, Automobilindustrie, Sanitärtechnik, Werkzeugproduktion, beim Gesundheitsschutz, Maschinenbau, Schiffbau, Gerätebau usw. Das breite Sortiment der fertigen Produktion umfasst eine Vielfalt von Fittings, Büchsen, Dichtungsringen, Schalen, Flanschen, Adaptern, Scheiben, Kolben, Muffen sowie nicht-standardisierten Waren gemäß den Kundenanforderungen. Unsere CNC-Drehzentren sind mit automatischen Einrichtungen für den Vorschub des Materials ausgerüstet. Die Produktionskapazitäten erlauben uns in kurzer Zeit hochpräzise Fertigteile mit minimalen Unebenheiten im Umfang von zehn bis zu einigen hunderttausend Stück herzustellen. Zugrunde der Qualität unserer Produktion liegt die wertvolle Professionalität und Berufserfahrung unserer hochqualifizierten Mitarbeiter sowie ständige Verbesserung der technologischen Prozesse bei der Produktion. Die Kostenberechnung eines Erzeugnisses geschieht in maximal kurzer Zeit aufgrund der Zeichnung oder Parametern eines 3D-Modells. Die Einstellungen der CNC-Drehzentren werden mithilfe der CAM-Software Mastercam vorgenommen. Die Qualitätskontrollen werden von erfahrenem Fachpersonal durchgeführt. Zu den Stammkunden der KMM Processing SIA gehören bekannte Lagerhalter, Ingenieurunternehmen und Endverbraucher nicht nur aus Europa, sondern auch aus aller Welt. Vorteile der Zusammenarbeit mit der KMM Processing SIA: • Momentane Reaktion auf Ihre Anfragen und direkter Kontakt mit den Fachleuten unserer Firma. • Kostenreduzierung für Erzeugnisse aus Kupferlegierungen dank dem inneren Prozess der Späneverarbeitung. • Strenge innere Prüfungen der fertigen Produktion. • Eigene Speditionsfahrzeuge zwecks Reduzierung der Transportkosten bei größeren Mengen. Unsere Hauptpartner: KMM Metals SIA, Nemo Route SIA, Abplanalp Engineering UAB, Colla SIA, Instro SIA.