CMG Calvino S.r.l. wurde 1990 in Mailand gegründet. Anfänglich auf leichten Stahlbau und Schmiedearbeiten aus Eisen und Edelstahl spezialisiert, hat sich das Unternehmen später auf mittleren und schweren Stahlbau spezialisiert. 1996 wurde die Abteilung Drehen/Fraesen und Montage von Druckgussteilen aus Aluminium- und Leichtmetalllegierungen wie Zamak, Magnesium, Messing und Zink hinzugefuegt. Mit einem Maschinenpark von 12 Drehbänken (davon 3 mit Roboterinseln) und 5 Bearbeitungszentren können grosse Serien (Produktionslose bis 10.000 Stueck) und mit einem Gewicht von 100 g bis 15 kg bearbeitet werden.

Guten Tag Wir sind ein Unternehmen aus Polen, Wir möchten Ihnen eine Zusammenarbeit im Bereich Laserschneiden von Blechen, 3D-Laserschneiden von Profilen und Rohren, Biegen und vielem mehr anbieten Wir beschäftigen uns mit der Vollmetallverarbeitung: * Laserschneiden bis 50mm * Laserschneiden 3D von Rohren und Profilen * Biegen CNC bis 3100mm und Dicke 15mm * Schweißen: TiG-, MIG- und Laserschweißen Wir fertigen sowohl kleine Serien als auch große Projekte Für unsere Kunden entwerfen, produzieren und montieren wir ein verkaufsfertiges Produkt. Wir produzieren für Branchen wie: Automobilindustrie, Krankenhäuser, Baugewerbe, Gartenbau, Hallen, Landwirtschaft und viele andere Bei uns erhalten Sie zertifizierten Stahl Sie können bis zu 40 % des Preises inklusive Transport sparen. Senden Sie die DXF-STP- DWG Datei für ein Angebot an lasernesta@yahoo.com Wir bieten auch die Möglichkeit des Versands per Spedition oder eigenem Transport an jeden Ort der Welt an. Es wäre uns eine große Freude, mit Ihrem Unternehmen zusammenzuarbeiten, wir kümmern uns um jedes Detail Ihres Geschäfts.

Wir sind ein Familienunternehmen, das 2017 gegründet wurde. Unsere Geschichte reicht zurück in eine kleine Garage, in der wir an einer kleinen Drehmaschine gearbeitet haben. Im Laufe der Zeit haben wir eine Fräsmaschine angeschafft. Wir bewegen uns ständig vorwärts. Derzeit arbeiten wir in der neu gegründeten Werkstatt, in der wir Produkte nach den Wünschen des Kunden direkt herstellen. Bei unserer Arbeit geht es um die Zusammenarbeit mit den großen Unternehmen im Bereich der CNC-Fertigung, aber wir können auch die Erwartungen kleinerer Unternehmen erfüllen. Wir produzieren für verschiedene Branchen - Bauwesen, Stahlindustrie, Haustechnik, Chemieindustrie, Lebensmittelindustrie und viele andere. Wir haben Spaß an unserer Arbeit

Firmenbeschreibung Die Firma Knauß - Metallbearbeitung ist in den Bereichen Drahterodieren, Senkerodieren, Drehen und CNC Fräsen tätig. Der Maschinenpark im Werkzeugbau besteht aus 2 Drahterodiermaschinen, 2 Senkerodiermaschinen, 2 CNC Fräsmaschinen, 1 Drehmaschinen, eine Sandstrahlkabine und einer Flachschleifmaschine. Im Bereich CNC-Fräsen haben wir mit einem POS Mill Fräsbearbeitungszentrum die Möglichkeit, sehr große Stückzahlen in kürzester Zeit zu Bewältigen, verfahrweg X 800mm und eine Maho MH 600E mit folgenden Verfahrwegen: X 600mm; Y 400mm; Z 420mm Durch unser Fräsbearbeitungszentrum sind wir in der Lage, größere Serien Zeitnah zu fertigen ! Wir fertigen in klein und größeren Serien, Hohlspindelanschläge, T-Nutensägen, Platinen, Stempel, Schnittmatrizen, Ritzel, Verzahnungen aller Art, Greiferbacken, sowie Setzdorne und alle Arten von Bohr und Spannvorrichtungen auf unseren CNC-Fräsmaschinen und Erodiermaschinen. Wenn sie nähere Informationen Benötigen, können sie gerne mit uns Kontakt aufnehmen. Leider ist unsere Internet – Seite gerade noch im Umbau. Auf unserem modernen CAM-Programmierplatz (PC Fapt-Cut i) konstruieren wir Ihre Aspruchsvollen Erodierwünsche. Unsere Kunden sind in folgenden Branchen anzutreffen: * Auto-, Elektro-, Kunststoff- und Spielzeugindustrie * Anlagen-, Formen-, Maschinen-, Modell- und Werkzeugbau Unsere Stärken sind: * Qualität und Präzision * kurzfristige und termingerechte Durchführung * ausgeglichenes Preis-/ Leistungsverhältnis * kundengerechte Betreuung Dienstleistungen Ausführungen jeglicher Erodierarbeiten * elektrisch leitende Materialien und Werkzeuge jeglicher Art (Stahl, Kupfer, Hartmetall, Aluminium, usw.) * Verzahnungen * Erodieren von Kupferelektroden * Rohplatinen * Maschinenbauteile * Matrizen und Platten für Stanz-, Präge- und Folgeschnittwerkzeugen * Senk- und Startlocherodieren * Einzel- und Serienteilfertigung Schwierige Werkstücke und Konturen Manche Werkstoffe - vor allem die neueren - können aufgrund ihrer Zusammensetzung nicht immer mit der Standardtechnologie bearbeitet werden. Solche schwierigen Aufträge werden bei uns nicht abgelehnt. Sie werden von uns als Herausforderung angesehen, die wir gerne mit Elan und Flexibilität meistern. Wirtschaftlich ist zwar manche Versuchsanwendung nicht immer vertretbar, jedoch eignet sich unsere Firma somit einen gewissen Wissensstand an, der uns in anderen Projekten und in der Zukunft nützlich ist. Wir würden uns freuen, Bald von ihnen zu hören.

Unsere Firma GFG beschäftigt sich mit der Bearbeitung und Entwicklung verschiedener Teile aus Metall (Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Edelstahl ...) und Industriekunststoff sowie der Bearbeitung und Veredelung bestehender Teile. Die Qualität unserer Produkte basiert auf langjähriger Berufserfahrung im Bereich der Metallbearbeitung mit CNC-Technologie. Mit engsten Toleranzen, ausgefeilter Verarbeitung und schnellen Lieferzeiten für die bestellten Teile stehen wir unseren Partnern zur Verfügung.

Seit 1988 sind wir als Serviceunternehmen in der Großküchenbranche erfolgreich tätig. Auch unser Bereich Zerspanungstechnik ist seit Jahren als etablierter Zulieferer für Unternehmen verschiedener Branchen am Markt vertreten. Einzelstücke und Kleinserien zählen zu unserer Kernkompetenz.

Sehr geehrte Damen und Herren, wir sind ein 5-jähriges Unternehmen im grenznahen Posen (Polen), welches von deutschem Management geleitet wird. Wir verfügen über 3 CNC Drehmaschine und 5 moderne Fräszentren, inkl. Doosan DNM 750 II. Gegründet im Mai 2014 haben wir mittlerweile über 20 MA mit jahrelangen Erfahrung in unserem Unternehmen, Neben der Suche von Aufträgen streben wir eine langfristige Zusammenarbeit mit dt. Unternehmen an. Gerne übernehmen wir auch komplette Betriebsteile und führen Ihre Ideen und Produktionsgedanken weiter und bauen diesen gerne mit Ihnen aus. Internet : www.milltec-poznan.com Facebook : milltec-poznan mail : info@milltec-poznan.com Direktkontakt : 0049(0) 177 3550855 MFG Ulrich Wrede

Mit unserem umfangreichen Fachwissen und unserer langjährigen Erfahrung bieten wir Ihnen professionelle Lösungen in den Bereichen CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Schweißen sowie maßgeschneiderten Maschinenbau und Konstruktion.

Wir stellen Aluminium- und Zinkdruckguss her mit einem Maschinenpark zwischen 50t und 1.800t sowie 12 Bearbeitungszentrem, Trowalanlagen, Waschmaschinen und weitere erforderliche Kapazitäten

Zahnrad und Getriebebau nach Kundenwunsch Prototyp und Serienfertigung Kegelräder und diverse weitere Produkte

BÖHLER kennt die Lösungen für Präzisionsdrehteile aller Art. Wir sind vertraut mit den gängigen Technologien der spanabhebenden Fertigung und deren Anschlussverfahren. Dadurch sind wir in der Lage, für Ihre Produkte immer das wirtschaftlichste Herstellungsverfahren zu identifizieren und zu bestimmen. Dabei spielt es keine Rolle, ob Ihre Drehteile 0,5 oder 150mm Durchmesser haben. Anhand der Produktgeometrie, des Materials und Ihres Mengenbedarfs können wir erkennen, ob es sich um klassische Automatendrehteile, CNC-Drehteile oder Präzisiondrehteile handelt, die auf Langdrehautomaten, Kurzdrehautomaten oder Mehrspindlern hergestellt werden. Darüber hinaus können wir zur wirtschaftlichen Herstellung von einfachen Drehteilen in großen Serien auf Kurvenautomaten sowie Ringdrehautomaten zurückgreifen. Dadurch erhalten Sie die optimale Lösung für Ihre Drehteile, alle Leistungen aus einer Hand, von der Zerspanung bis zum Finishing wie z.Bsp. Härten, Schleifen oder Beschichten.

Die Mayenberger Group ist eine erfolgreich wachsende Unternehmensgruppe mit derzeit 100 Mitarbeitern und 7.000 qm Produktionsfläche in drei Werken. Als einer der führenden Anbieter von Präzisionsdreh- sowie Frästeilen und Systembaugruppen sind wir als Team darauf bedacht, unseren Kunden höchste Prozesssicherheit, bei einem optimalen Leistungsspektrum, rund um das Thema Zerspanung und Engineering zu bieten. Von einfachen Muttern und Buchsen bis hin zu komplexen CNC-Drehteilen sowie CNC-Frästeilen und Baugruppenentwicklung, sowie Montage. Hier steht Ihnen als Kunde ein hochmoderner Maschinenpark mit über 120 Dreh- und Fräsmaschinen, sowie einer umfangreichen Nachbearbeitungsabteilung zur Verfügung. Produkte der Mayenberger Group bewegen die Welt. Denn überall dort, wo Präzision gefragt ist, sind auch wir nicht weit entfernt. Ob in hochwertigen mechanischen Fahrzeugkomponenten oder in Elektronikbaugruppen. Vom allgemeinen Maschinenbau bis zu Komponenten für die Luft- und Raumfahrt. Auch Teile für die Medizintechnik zeigen: Unser enorm grosses Spektrum an Zerspanungskompetenz gibt uns die Möglichkeit, praktisch alle Branchen mit der gesamten Bandbreite ihrer Anforderungen an Dreh- und Frästeile zu beliefern. Dies alles in engster Zusammenarbeit mit unseren Kunden: Ihre Entwicklung und Konstruktion, Ihr Einkauf und Qualitätsmanagement finden bei uns stimmige Lösungen und Unterstützung zur Umsetzung Ihrer Anforderungen.

TALLERES SOCO, SL ist ein Unternehmen mit mehr als 50 Jahren Geschichte, spezialisiert auf die Herstellung von Teilen für die Automobilindustrie. Die im Laufe der Jahre in diesen Bereichen erworbene Erfahrung ermöglicht es uns, für andere Sektoren wie Bauwesen, Werkzeugmaschinen, Industriefahrzeuge, öffentliche Arbeiten, Luftfahrt, Eisenbahn usw. zu arbeiten. Dank der internen Nachfrage in Bezug auf Qualität, Herstellung und Service sind wir in der Lage, sowohl auf unsere eigenen Produkte als auch auf unsere ausgelagerten Produkte, auf fast alle Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Unsere umfangreiche Erfahrung in diesen mehr als 50 Jahren hat es uns ermöglicht, eine Entwicklungsabteilung zu schaffen, die in der Lage ist, die notwendigen Werkzeuge, Werkzeuge und Steuergeräte für verschiedene Produktionsprozesse zu entwerfen und herzustellen.

Was immer Sie brauchen - wir liefern es! - Die Firma Gerhard Frister Maschinenbau produziert seit 48 Jahren in Norddeutschland als Lohnfertiger komplexe Bauteile für Maschinenbau und Industrie. Unsere Kernkompetenzen in der Zerspanungstechnik sind CNC-Drehen , CNC-Fräsen, CNC-Bohren, sowie der Komponentenbau. In unserer CNC-Fertigung setzen wir modernste CNC-Fräsmaschinen und CNC-Drehmaschinen ein. Unsere Bearbeitungszentren werden über modernste Programmiersysteme gesteuert. Die Prozesskette verfolgen wir von Prototypen bis zur Serienreife für unsere Kunden. Musterbau , Formenbau , Werkzeugbau und Vorrichtungsbau mit eigener Konstruktion und auf höchstem Niveau sind bei uns selbstverständlich. Qualität und Zuverlässigkeit - seit nunmehr fast 50 Jahren bilden diese Werte die Basis für unseren Erfolg. 1959 begann Firmengründer Gerhard Frister mit nur einer Maschine seinen Betrieb aufzubauen. Zu dieser Zeit wurden lediglich Einzelteile gefertigt. Im Laufe der Jahre kamen Serienfertigung, Vorrichtungsbau und Werkzeugbau hinzu. Heute arbeitet unsere Produktion mit neuester CNC-Technik. Mit diesen innovativen Fertigungsmethoden gelang es uns Firmen wie Miele oder Nixdorf in unseren Kundenkreis zu integrieren. Sprechen Sie mit uns über Ihre Projekte und Ideen, um gemeinsam die bestmöglichste Lösung für Sie zu finden. Mit unseren modernen Maschinen sind wir in der Lage, alle Ihre Anforderungen schnell und effizient umzusetzen. Unser hochqualifiziertes Team aus Fachkräften steht Ihnen jederzeit gern für Fragen zur Verfügung! Fertigungskompetenzen Bohren: Bohren / Gewindebearbeitung Drehen: Automatendrehen (Stange) - Kombibearbeitung Drehen / Bohren / Fräsen - Konische Gewinde, z.B. API Fräsen: Formfräsen (3D) - HSC-Fräsen - Planfräsen (2½D) Hobeln / Stoßen: Stoßen Räumen: Räumen Sägen / Trennschleifen: Sägen

Die Firma Julius Klinke wurde im Jahre 1847 gegründet und ist ein Familienunternehmen in sechster Generation in Neuenrade im Sauerland. Industrielle Produktion hat hier eine lange Tradition. Seit Generationen sind die Menschen gewohnt, mit Zuverlässigkeit und Kontinuität ihre Arbeit zu leisten. So schufen erstklassige Mitarbeiter, die sich mit dem Unternehmen und der Region verbunden fühlen, eine der modernsten und vielseitigsten Präzisionsdrehereien Europas. Heute, zu Beginn des 3. Jahrtausends, sichern ständige und konsequente Investitionen in modernste Technologien die Voraussetzungen für eine Produktion auf höchstem qualitativen und wirtschaftlichen Niveau. Dies führte 2018 zur Anerkennung als offizieller Weltmarktführer durch die Südwestfälische Industrie- und Handelskammer zu Hagen. 200 qualifizierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sowie unser großer und vielseitiger Maschinenpark garantieren ein Maximum an Effizienz und ein Höchstmaß an Flexibilität. Für uns steht der Kunde im Mittelpunkt. Er ist Sinn und Zweck unseres Daseins. Wir betrachten uns auch als Dienstleistungsunternehmen, dessen Aufgabe es ist, die Ansprüche und Wünsche unserer Kunden perfekt zu erfüllen. Lernen Sie uns kennen !

Wir sind seit 1935 ein Familienbetrieb und werden mittlerweile in der 3. Generation geführt. Unsere Tradition ist Ansporn und Anspruch zugleich. Deshalb fertigen wir unsere Werkstücke mit Idealismus und Liebe fürs Detail. Unsere Kunden schätzen unsere Erfahrung ebenso wie unsere Flexibilität und die innovativen Ideen zur Umsetzung Ihrer Wünsche. ADT Angst Drehteile steht für Zuverlässigkeit, hohe Qualität und Flexibilität. Dafür stehen wir mit unserem guten Namen ein.

Wir sind ein kompetenter Partner für Drehteile die nicht jeder machen kann. Wenn wir von Präzision sprechen meinen wir damit Toleranzen im µ Bereich. Spezialisiert auf Feinmechanik und Präzisionsdrehteile, ist die Mattig Präzision GmbH ein renommierter Produzent von kleinen und mittleren Serien für den Automotivbereich sowie für die Medizintechnik, Motorsport, Sportgeräte, Uhrenindustrie, dem allgemeinen Maschinenbau u.a. Wir sind auf der Suche nach langfristigen Geschäftsbeziehungen. Einmalanfragen und Anfragen von Industrievertretungen werden von uns nicht behandelt. Die Bandbreite der Produktion schließt auch eine Baugruppenmontage und eine Unterstützung bei der Entwicklung von Prototypen mit ein. Mit unserem Maschinenpark können wir Losgrößen von 100Stk. bis 50000Stk. optimal versorgen. Bis Ø 65 arbeiten wir von der Stange und bis Ø 200 bearbeiten wir Futter/Einlegeteile. Unsere Portfolio im Überblick: - Automatendrehen (Stange) - Drehen - Hartdrehen - Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung) - Langdrehen - CNC-Drehen - Fräsen - Strömungsschleifen - Honen - Läppen - Flach- und Rundschleifen - Gleitschleifen - Reinigung Wir produzieren Dreh- und Frästeile aus Werkstoffen wie 100Cr6, 42CrMo4, 18CrNi8, 50CrMo4, HS 6-5-2, Titan, Aluminium, aus rostfreien Stählen u.a. - in höchster Präzision unser Maschinenpark entspricht dem modernsten Stand der Technik Wir setzen TRAUB, INDEX, EMCO, SPINNER, BOLEY und MANURHIN Maschinen für Klein- und Mittelserien flexibel und wirtschaftlich ein. Der Maschinenspindeldurchlass ermöglicht die Fertigung von Präzisionsbauteilen von 0,8mm bis 65mm. Futterteile können bis d=150mm bearbeitet werden.

Seit 1962 dreht sich bei BIKAR alles um Aluminium, Kupfer, Messing, Rotguss und Bronze für verschiedenste Anwendungsgebiete. In Form von Platten, Blechen, Zuschnitten, Ronden, Ringen, Stangen, Rohren und Profilen bieten wir Ihnen ein breites Sortiment an Werkstoffen und Abmessungen. Unter der Marke FORMODAL® entwickeln und produzieren wir Aluminiumplatten unterschiedlicher Legierungen. Diese sind für spezielle Einsatzzwecke optimiert, wie z.B. unsere plangefräste Gussplatte FORMODAL® 030 oder hochfeste Gussplatte FORMODAL® 036. Ein hochmoderner Maschinenpark erlaubt es uns, schnell und flexibel auf Ihre Anforderungen einzugehen. Mit kurzen Lieferzeiten und professionellem Service sind wir seit langer Zeit Partner der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, des Maschinen-, Werkzeug- und Modellbaus sowie vieler anderer Branchen. Dabei ist uns jeder Kunde wichtig – vom 1-Mann-Betrieb bis zum Global Player. Neben unserem Stammwerk in Bad Berleburg finden Sie uns auch mit Produktions- und Vertriebsstätten in Korbußen, Italien, Österreich, Schweiz, Polen, Belgien, Frankreich und Großbritannien. Mit über 600 Mitarbeitern an den verschiedenen Standorten kümmern wir uns täglich um die Wünsche unserer Kunden.

Über AGS Automation Greifsysteme Schwope GmbH. Die AGS Automation Greifsysteme GmbH, beliefert die Industrie mit hochwertigen Greiferbau-Lösungen und verfolgt die Philosophie „Alles Geniale ist einfach“. Drei Geschäftsbereiche stehen im Mittelpunkt der Tätigkeit von AGS – 1.) das modulare Greifer- Baukastensystem 2.) Individuell ausgelegter Komplett-Greifer und 3.) Automationslösungen. Der Baukasten, der aktuell über 2500 Teile verfügt, wächst stetig weiter und bleibt mit Wettbewerbsprodukten kompatibel. Basis sind die am Markt verbreiteten, formschlüssigen Nutensteinklemm-Profile, an die sich Wirkelemente wie Greiffinger und Sauger anschließen. Eine funktionelle Weiterentwicklung stellt die Anfang 2011 präsentierte Weltneuheit, das Prismensystem PreciGrip, dar. Schneller und präziser zu montieren, ist es die Alternative zum bisherigen Profilsystem. Zahlreiche im Detail verbesserte Bauteile machen den AGS-Greiferbaukasten besonders anwenderfreundlich. Kunden, die für ihre Produktionssituation ein Greifsystem bauen lassen, erhalten von AGS ein nach wie vor am Standard orientiertes Produkt, dessen innovative Details jedoch in der Praxis produktive Vorteile erbringen. Die AGS GmbH beschäftigt derzeit 45 Mitarbeiter.