Im Jahr 1949 begann die Firma unter dem Namen MAS als Ausleihstation für Maschinen, mit der Reparatur und Instantsetzung von Landmaschinen.1962-1983 Die MAS baute ihre gute Position weiter aus und übernahm dazu noch Die Generalüberholung von LKW.1983-1991 Die Instandsetzung wurde eingestellt. Analog dazu wurde eine Fertigungslinie für Verpackungsmaschinen aufgebaut. Ab 1990 unter dem Namen NAMAG GmbH.1992 Firmenübernahme durch die Dechamps Gruppe und unter neuem Namen ab 1994 im Bereich Maschinenbau und Formkastenbau tätig. Durch den Kauf erweiterte sich das Betätigungsfeld auch auf Hydraulikkomponenten. Das Schwesterunternehmen Bucher Hydraulics (ehemals Oelhydraulik Altenerding bei München) verkaufte ihre Anteile im Jahr 2013, so dass die NAMAC Maschinenbau GmbH & Co. KG von da ab, als eigenständiges Unternehmen am Markt besteht.

Komplexes - einfach gelöst! Die Brinkmann GmbH ist seit über 35 Jahren ein erfolgreicher, familiengeführter Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Als Spezialisten im Werkzeugbau verstehen wir uns als Bindeglied zwischen Entwicklung und Produktion. Wir unterstützen unsere Kunden auf Wunsch von der ersten Ideenskizze bis hin zum serienreifen Produkt. Durch Investitionen in einen modernen Maschinenpark, eine hauseigene Konstruktionsabteilung und die Optimierung von Prozessen konnten wir uns nicht nur im Werkzeug- und Vorrichtungsbau sondern auch in der Fertigung von Ersatz- und Einzelteilen einen Namen machen. Gerade wenn es einmal schnell gehen muss, leisten wir Außergewöhnliches. Eine zielführende, kompetente und persönliche Kommunikation mit den verantwortlichen Projektleitern ist uns wichtig.

Wir fertigen Frästeile nach technischen Zeichnungen und 3D-Modellen unserer Kunden auf zwei DMU 75 Monoblock 5-Achs Fräsmaschinen. Als CAD-System verwenden wir SolidWorks, als CAM-Software Hypermill.

Wir liefern Komplettlösungen von Anlagen und Vorrichtungen (mit und ohne Konstruktionen), Werkzeugen (Blechumformungen) und Prüflehren sowie Sondermaschinen jeglicher Art. Auf unseren Tebis 2,5 und 3D- Programmierplätzen können wir sämtliche Bearbeitungs-Programme erstellen. 2,5 und 3D-Bearbeitungen werden auch als Lohnbearbeitung ausgeführt. Die maschinellen und räumlichen Möglichkeiten für die Fertigung und Montage werden seither wie das Know-how ausgebaut. Weitere, enorme Investitionen von neuen Produktionshallen, Krananlagen, großen CNC - gesteuerten Fräsmaschinen und Horizontalbohrwerken ebneten den herausfordernden Weg als interessanten Partner der Automobil-Industrie, der Pressen-Industrie sowie der Luft- und Raumfahrt-Technologie. Alles aus einer Hand- Hydraulik, Pneumatik und Elektronik runden unseren Katalog an Fertigungsmöglichkeiten ab.

Der Name EBSER steht schon seit 1920 für ausgezeichnete Fachkenntnisse im Bereich Maschinen- und Anlagenbau. Wir sind spezialisiert für Maschinen und Anlagen für die Bürstenindustrie, Sondermaschinen und Montageautomaten.

Wir bieten Ihnen: - Drehen - Automatendrehen - Dreh-Fräsen - Fräsen - 3D Fräsen - Herstellung, Nachsetzen und Umarbeiten von Walzprofilierwerkzeugen.

Die metaform Maschinenteile GmbH ist ein branchenübergreifender Fertigungsspezialist auf dem Gebiet der zerspanenden Fertigung. Unser Team aus ca. 50 Personen besteht fast ausschließlich aus Ausgebildetem Fachpersonal

Wir Drehen und Fräsen, insbesondere im Bereich CNC, wie Sie es wollen und soviel Sie wollen. Mit Flexibilität und Fachkompetenz fertigen wir schnell und effizient sowohl hohe Losgrößen als auch Einzelteile mit sehr hohem Anspruch. Der Materialzuschnitt bis Ø 250 ist für unsere CNC Sägeautomaten Standard. Wir verarbeiten die verschiedensten Werkstoffe: von Kunststoffen über Nichteisenmetallen bis hin zu Duplex Stahl. In Kooperation mit unseren Partnern bieten wir auch Komplettlösungen für Ihr Vorhaben an. Wir fertigen Ihre Werkstücke incl. Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung und fügen diese nach Ihren Angaben zu Baugruppen zusammen. Durch laufende Investitionen in unseren Maschinenpark sichern wir den neuesten Stand der Technik und erfüllen Ihren Auftrag bestmöglich. In unserem motivierten und kompetenten Team konzentriert sich jeder Einzelne professionell auf Ihren Auftrag. Außerdem bieten wir Ihnen: Abholung und Anlieferung der Fertigungsteile Rohteilzuschnitt auf CNC Sägeautomaten Schweißen (MIG / MAG, WIG, Elektro) Montage von Baugruppen

Unternehmen, das seit 45 Jahren in der Herstellung von Bürstenhaltern für Elektromotoren, in der Feinmechanik und in der leichten Schreinerei tätig ist.

Abteilung CNC-Metallbearbeitung Wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen für Ihre Projekte, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem hohen Maß an Fachwissen sind wir in den Bereichen Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung — Drehen und Fräsen — tätig, mit 3-Achs- und kontinuierlichen 5-Achsen-Funktionen.

XipeX Engineering wurde im Jahr 2012 gegründet und zeichnet sich seitdem mit langjähriger technischer Erfahrung im Bereich allgemeiner Maschinenbau, Energietechnik, spanende Fertigungsverfahren und Umwelttechnik aus. Unsere Kernkompetenzen umfassen das komplette Spektrum des konstruktiven Maschinenbaues im Bereich der Entwicklung in Bezug auf die Erarbeitung von technischen Konzepten, der Konstruktion bis hin zur mechanischen Prototypen- bzw. Serienfertigung. Hauptsächlich wurde sich auf die CNC Fertigunsverfahren wie Drehen, Fräsen, Schleifen, Räumen und Bohren spezialisiert. Weiteres wird jegliche Art der Oberflächenbeschichtung angeboten Weitere Standbeine definieren das Consulting bzw. die technische Beratung für sämtliche Projekte im Bereich Mechatronik, Maschinenbau und Energietechnik sowie die aktive Bearbeitung von Innovationsprojekten. Höchste Priorität für uns hat die Kundenzufriedenheit, welche Qualität, Termintreue, Know How sowie Kommunikation voraussetzt.

Unser kürzlich geborenes Unternehmen besteht aus 2 spezialisierten erfahrenen Müllern Jahre und Jahrzehnte im Bereich der Feinmechanik. Unsere Müller haben gearbeitet In den vergangenen Jahren hatten Mitarbeiter Ihrer Lieferanten daher die Möglichkeit, sich über und zu informieren Führen Sie viele Ihrer mechanischen Teile aus. Im Moment sind wir noch nicht für den Wechsel von Jobs gerüstet, aber wir hoffen zu wachsen und in der Lage zu sein bieten Sie unseren Kunden auch diese Art der Verarbeitung. Wir verlassen uns auf externe Mitarbeiter, wenn es um die Bearbeitung von Details geht. Wir bieten Ihrem Unternehmen Professionalität, Marktpreise und die Einhaltung von Lieferzeiten. Als Werkzeugmaschine haben Sie 2 Arbeitsplätze mit Lauf von X 1000 Y 500 Z 450 Wenn Sie uns nur für ein Angebot kontaktieren möchten, können Sie dies unter den folgenden Adressen tun: email: info@bs-meccanica.it Tel. 011-450.69.89

Wir sind ein kleines Familienunternehmen und bieten Ihnen fast alles was es im Bereich von "bearbeiten von Metall" gibt. - Drehen - Fräsen - Blechbarbeitung - Schweißkonstruktionen - und vieles mehr..

Die NRU GmbH wurde 1992 als NRU Präzisionstechnologie GbR durch die drei Gesellschafter Dr. Jürgen Jahn, Dr. Ludwig Kant und Dr. Hubert Zeidler gegründet. Im Jahr 1999 wurde das Unternehmen zur NRU Präzisionstechnologie GmbH umfirmiert und 2007 der Unternehmensname in NRU GmbH umbenannt. Die Zielstellung bei der Unternehmensgründung war es, klassische Fertigungsverfahren, wie das Feingießen, mit neuen Entwicklungen aus dem Bereich des Rapid Prototyping, wie die Stereolithografie, zu kombinieren und so eine effektive Herstellung von Feingussteilen in kleinen Stückzahlen zu ermöglichen. Daraus haben sich die drei derzeitigen Hauptgeschäftsfelder entwickelt: Feinguss - Rapid Prototyping - Kunststoff-Vakuumgießen. Unser erster Firmensitz ist vielen unserer Kunden noch als "Kindergarten" - eine ehemalige Kindertagesstätte - bekannt. Seit Ende 2006 befindet sich unser Unternehmen in einem modernen Büro- sowie Fertigungsgebäude im Gewerbegebiet Neukirchen im Erzgebirge. Die Produktionsfläche umfasst ca. 1500 Quadratmeter. Unsere wichtigsten Kunden haben wir in vielen verschieden Branchen, wie z.B. Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizintechnik, Maschinen- und Gerätebau. Im Jahr 2013 wurden die Weichen für den Generationswechsel im Unternehmen gestellt. So gibt es seit Ende 2013 aus jeder Gründerfamilie einen Nachfolger. Damit soll auch in Zukunft der Erfolg und der Fortbestand unseres Unternehmens sichergestellt werden. Qualitätsmanagement Bei der Herstellung von Bauteilen in Null- und Kleinserien ist ein qualitätskontrollierter Fertigungsprozess Voraussetzung für die Produktion und den Einsatz der Komponenten im Anwendungsfall. Aus diesem Grund erweitern wir unser Prozessüberwachungssystem ständig. Somit können kontinuierliche Verbesserungen in allen Bereichen des Unternehmens an Markt- und Kundenanforderungen angepasst und umgesetzt werden. Mitarbeiter sind unsere wichtigste Ressource. Durch Steigerungen der Fähigkeiten unserer Mitarbeiter können wir den Kunden beste Qualität liefern und erweitern somit ständig unsere Dienstleistungen. Das Qualitätsmanagementsystem ist bei NRU durch die Zertifizierungsstelle des TÜV Süd Management Service GmbH nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

manroland web produktionsgesellschaft – Präzision. Perfektion. Passion. Erfahren im Druckmaschinenbau, sind wir ein gefragter Fertigungspartner für zahlreiche Industrien. Unternehmen aus den Branchen Maschinenbau, Motoren, Fahrzeugbau und Energietechnik setzen auf die Kompetenz der qualifizierten Facharbeiter in Augsburg. Warum vertrauen Kunden manroland web produktionsgesellschaft? Besonders schätzen sie die Präzision in der Fertigung, die sowohl Produktionsspitzen in regionaler Nähe auffängt als auch internationale Großaufträge souverän abwickelt. Wir streben nach Partnerschaftlichkeit, nicht zuletzt, um die Innovationskraft der Region im Maschinenbau nachhaltig zu stärken: mit Beratung, Produktion und Service. Begehrte Fertigungsleistungen liegen in den Bereichen Rotative und Prismatische Teilefertigung, Komplett- und Spezialteilefertigung, Oberflächenbehandlung, Messtechnik sowie Elektromontage. Aus der manroland web systems GmbH kommend stehen wir als System-Lieferant mit einem breiten Spektrum an Produktionsdienstleistungen vom Materialeinkauf über die mechanische Bearbeitung bis zur Auslieferung von fertigen Teilen und mechatronischen Komponenten zur Verfügung, mit insgesamt über 170 Jahren Erfahrung im Maschinenbau. Also ein innovativer und zertifizierter Lieferant, der sich das Kundenvertrauen durch Technologievorsprung und Zuverlässigkeit verdient. Unsere Blechfertigung übernimmt Laser-, Stanz, Biege- und Schweißarbeiten. Ebenso befinden sich Wärme- und Oberflächenbehandlungen in unserem Portfolio, z.B.: Härten, Glühen, Plasma-nitrieren, Brünieren, Nitrocarburieren und Manganphosphatieren sowie Nasslackieren, Pulverbeschichten und kathodisches Tauchlackieren (KTL). Unsere Leistungen umfassen auch mechatronische Komponenten-Montagen und Schaltschrankbau. Eine leistungsfähige Qualitätssicherung stellt sicher, dass die geforderten Qualitäten zuverlässig eingehalten werden. Neben einer umfangreichen Ausstattung an Handmessmitteln arbeiten wir mit drei Koordinatenmessgeräten von Zeiss in klimatisierten Feinmessräumen (Zeiss MMZ-G 305025, Zeiss Prismo 12/42/10 und Zeiss Contura G2 700/1000/600 RDS).

Beratung, Prototypen und Serienteile Seit mehr als 50 Jahren fertigt Sass-Metall Zieh-, Tiefzieh- und Biegeteile insbesondere für die gummiverarbeitende Industrie. Mit der gewonnenen Erfahrung unterstützen wir schon im frühen Entwicklungsstadium sehr konsequent unsere Kunden bei der Neu- und Weiterentwicklung von Gummimetallteilen. Mit Hilfe der hausinternen Konstruktion (Solid Works) können die Entwürfe im eigenen Werkzeugbau schnell in Werkzeuge und Prototypen umgesetzt werden. Schon in dieser Phase wird durch den Einsatz von Qualitätstechniken auf eine robuste Serienfertigung geachtet. Für die Serienfertigung werden abhängig von der Teilegeometrie Einlege- Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge gebaut. Bei der Teileoberfläche (geölt, gewaschen oder mit Korrosionsschutz versehen) werden die besonderen Anforderungen der Vulkanisation beachtet. Als Grundmaterial werden Warm- und Kaltbändern im Dickenbereich zwischen 1 und 5 mm eingesetzt. Um dem Wunsch nach leichteren Bauteilen nachzukommen, verarbeiten wir auch Stähle bis 600 N/mm². Artikel aus unserer Produktion finden Sie in: Luftfedern, Metallgummielementen, Schwingungselementen, Hydrolagern, Fahrwerksaufhängungen, Motorlagern und Maschinenlager. Wir fertigen unter anderem: Stumpfgestoßene und geclinchte Ringe als Ersatz für Rohrabschnitte, Stützringe, Verstärkungsringe, Polbleche und Lüfterräder für die Elektroindustrie und Fußkufen für die Möbelindustrie Die Erstbemusterung und die Sicherstellung der Qualität in der Serienfertigung erfolgt gemäß den in der Automobilzuliefererindustrie bewährten Standards. Wir sind nach ISO 9000:2008 zertifiziert. Gerne erwarten wir Ihre Anfrage.

Unsere Firma wurde 1980 in Neuravensburg gegründet und im Jahr 1998 in die Weiss Präzisionstechnik GmbH umfirmiert. Das Unternehmen basiert auf dem Gebiet des Werkzeug- und Formenbaus, mit dem Schwerpunkt der Herstellung von Stanzwerkzeugen für die Verpackungsindustrie, sowie der Fertigung von komplexen Präzisionsteilen. Unser umfangreicher Maschinenpark mit neuester Technologie und das dazugehörige Know-how ermöglichen uns die komplette Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. Des weiteren stellen wir Vorrichtungen und Baugruppen nach Ihren Vorstellungen und Konstruktionen her. Werkzeugreparaturen gehören ebenso zu unserem Aufgabengebiet. Mit einem jungen, dynamischen und kompetenten Team beraten wir Sie gerne.