Über uns MR - DIE QUALITÄT. DIE ERFAHRUNG. DIE TERMINTREUE Die MR Produktion ist seit 1986 ein dynamisches und leistungsfähiges Unternehmen im Bereich der Serienproduktion sowie der Komplettbearbeitung bis zur Baugruppenmontage. Als Zulieferer mit einem modernen Maschinenpark und 12 Mitarbeitern sind wir in der Lage, höchste Qualitätsmaßstäbe bei optimaler Zerspanung ( Schwerpunkt CNC-Fräsen) zu erfüllen. Wir bieten Ihnen an: - CNC-Fertigung von Klein-, Mittel- und Großserien - Komplettbearbeitung - Baugruppenmontage Mit unserem qualifizierten Fachpersonal besitzen wir hohe Flexibilität und garantieren für termingerechte Ausführung. Die Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001 ist seit August 1996 zertifiziert. CNC- Fertigung DMC 60 Hi-Dyn 1 Horizontal- Bearbeitungs-Zentrum DMC 60 H ; X = 600mm, Y = 560mm, Z = 650 mm , 6 Paletten, 90 Werkzeuge, SK 40, 4 NC-Achsen, 15000 U/min. DMC 63 V 1 Vertikal-Bearbeitungs-Zentrum DMG 63 V; X = 630 mm, Y = 500 mm Z = 500 mm, 24 Werkzeuge , SK 40, 10000 U/min DMC 60 H linear 1 Horizontal-Bearbeitungszentrum DMC 60 H linear 630x800x630 mm ;18000 1/min; Sk40 ; 4-Nc-Achsen;60 Werkzeuge:Pal.500x500 mm 2 Stück flexible Fertigungszellen BZ 20; Fabrikat Steinel X = 408 mm, Y = 300 mm Z = 320 mm, 4+6 Paletten, 60 Werkzeuge, SK 40; 7100 U/min diverse konventionelle Sägen, Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen Flachschleifmaschinen, Entgratmaschinen , Waschmaschine etc. Qualitätsnachweise mittels CNC-gesteuerter 3 D-Koordinaten-Meßmaschine, X = 500 mm, Y = 400 mm Z = 400 mm mit Taster PH 9A und Protokollausdruck, Statistik

Die HUMMEL AG ist ein weltweit renommierter Hersteller von Kabelverschraubungen, Steckverbindern, Heizung- und Sanitärprodukten und Kundendrehteilen mit über 350 Mitarbeitern. Seit der Firmengründung im Jahre 1948 hat sich HUMMEL durch unternehmerischen Instinkt und innovative Technik an den Märkten der Welt durchgesetzt. Eigene Standorte in Südeuropa, Fernost und Südamerika sind die logische Konsequenz unseres internationalen Wachstums. Im Hauptsitz Waldkirch garantieren modernste Technik des Maschinenparks präzise, flexible und rationelle Fertigung mit höchste Qualität und Service für den Kunden. Metall- & Kunststofftechnik Der Bereich Metall- und Kunststofftechnik (MK) beinhaltet die kompletten Produktionseinrichtungen der HUMMEL AG. Auf einer Produktionsfläche von über 8.000m² werden nach ISO 9001:2000 vor allem die HUMMEL Produkte hergestellt: * Kabelverschraubungen, * Rundsteckverbinder, * Entlüftungsventile, …. Diese Fertigungseinrichtungen ermöglichen zudem auch kundenspezifische Sonderlösungen. Mit unserem fortschrittlichen Maschinen- und Anlagenpark und dem Know-How aus 60 Jahren Metall- und Kunststoffverarbeitung fertigen wir kundenspezifische Sonderteile auch für andere namhafte Hersteller, z.B. aus dem Heizkreisverteilerbau, aus der Elektronik-und Kfz-Zulieferindustrie, aus dem Musikinstrumentenbau und aus der Optoelektronik. HUMMEL unterstreicht damit nicht nur die eigene Produktqualität, sondern bietet dem Kunden zudem noch die HUMMEL Qualität für seine eigenen Produkte. Der Geschäftsbereich MK beschäftigt derzeit über 120 Mitarbeiter. Das Leistungsspektrum von HUMMEL umfasst unter anderem: Materialien: Buntmetalle (Messing, Aluminium, Neusilber, Rotguss, etc.), Automatendrehstähle, Edelstähle Kunststoff (Spritztechnik, Stangenmaterial) Zinkdruckguss Abmessungen: Mehrspindler von ø 5 mm bis ø 52mm Einspindler von ø 8 mm bis ø 90mm Maschinenpark Zerspanung / Spritzguss: Ringdreher (Material vom Ring) ø 0,5mm - 5mm Einspindler CNC ø 5mm - 90mm Mehrspindler kurvengesteuert ø 5mm - 52mm Mehrspindler CNC ø 8mm - 52mm CNC-Drehmaschine für Futterbearbeitung -ø 160mm Bearbeitungszentren Zinkdruckguss Kunststoffspritzgussmaschine (Schließkraft + Teilegewicht) Vertikalspritzgußmaschine für Umspritzen von Teilen (Einlegteile) Montage: komplette Baugruppenmontage (Klein- und Mittelserien), Beschichtung: galvanische Beschichtung (Trommelvernicklung im Haus) Hängeware (Vernickeln, Verchromen, Vergolden, Verzinnen, Eloxieren etc. ) auf Anfrage jederzeit möglich Werkzeugformenbau: Im hauseigenen Werkzeugbau werden interne und externe Spritz- und Druckgusswerkzeuge konstruiert, produziert und gewartet. Die Anlieferung kundenspezifischer Sonderteile erfolgt i.d.R. fett-, öl- und spanfrei Industriekabelverschraubungen, Industriekabelverschraubungen, Kabelverschraubungen, Wellrohrsysteme, Rundsteckverbinder, Industriegehäuse, Heizung-Sanitär Armaturen, Designtechnik, Temperaturregler für Heizkreise, Sensoren, Fadenwächter, Sonderdrehteile, Kabelkonfektion, Ladetechnik, Industrieladegeräte für Akkupacks, Steuerungen, Baugruppenentwicklung und Fertigung, Messtechnik und Steuerungen, Bedienpanels, Frontplatten, Medizintechnik, Systemlösungen

Die GDP Verzahnungstechnik GmbH wurde im November 1999, in Birkenfeld - Gräfenhausen, gegründet. Herr Bernd Dittler - Geschäftsführender Gesellschafter - und sein Team waren von Anfang an ein verlässlicher Partner von bedeutenden Kunden aus der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und insbesondere der Zulieferindustrie von Zahnräder. Seit 2001 wurde die Fertigungskapazität durch den Umzug nach Straubenhardt- Feldrennach in die 300 qm großen Fertigungshalle und weiteren Investitionen in Fertigungsmaschinen stetig erweitert. „Gesundes Wachstum gepaart mit hoher Liefertreue und einwandfreier Qualität steht immer im Mittelpunkt unseres Handelns“. Drehen Auf unseren CNC- Drehmaschinen werden die verschiedensten Wellen und Räder bearbeitet und so für den weiteren Fertigungsprozess zur Verzahnung vorbereitet. Dabei können hier Werkstücke mit max. Durchmesser von bis zu 700 mm und 500 mm Länge bearbeitet werden. Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Guss, Messing, Aluminium und viele Arten von Kunststoffen. Fräsen Gefertigt wird auf Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller im 3 und 4 Achsenbereich. Wir fertigen Einzelteile bis hin zu Kleinserien auf individuell modifizierten Universalspannmitteln und spezifischen Mehrfachspanneinrichtungen. Bearbeitet wird Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guß, Messing, Kunststoffe, sowie alle Arten von Werkzeugstählen. Verzahnen Wir sind ein Unternehmen mit dem Spezialgebiet Verzahnung. Neben Zahnstangen, Zahnwellen und Keilwellen, Zahnrädern, Stirnrädern und Kettenrädern fertigen wir auch alle Arten von Profilen. Zu unseren Leistungen gehören unter anderem die Herstellung von, vorgefertigten Teilen oder vom Rohmaterial bis zum einbaufertigen Werkstück nach Zeichnung, DIN oder Muster. Dabei ist die Fertigung von Einzelteilen bis hin zu Kleinserien möglich. Schleifen In unserer Schleiferei können wir viele Schleifvorgänge des Flachschleifens oder Rundschleifens auf konventionellen Maschinen abarbeiten. Nuten Mit unseren Nutenstoß-, Nutenzieh- und Nutenräummaschinen können wir Keilnuten, Mehrfachnuten sowie Vierkant- und Sechskant-Nuten bearbeiten. Auch das Stoßen von Sacklochnuten ist in unserem Haus möglich. Schweißen In unserem Haus bieten wir Ihnen auch das Lichtbogen-Schweißen an. Dazu gehören natürlich das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas), MIG-Schweißen (Metall-Inertgas) sowie das MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas) an. Qualitätssicherung Für die Fertigungskontrolle und Endkontrolle nutzen wir einen räumlich abgetrennten Messraum. Mit einer 3-Koordinaten Messmaschine überprüfen wir die 3D-Maßhaltigkeit damit gewährleisten wir eine laufende Qualitätskontrolle. Maßhaltigkeit und Präzision bis ins Detail sind uns ebenso wichtig wie hohe Wiederholgenauigkeit bei Serienfertigungen.

Die SchoForm GmbH bietet Ihnen die Entwicklung und Herstellung von Duroplast-, Thermoplastspritzgießwerkzeugen bzw. Duroplastpresswerkzeugen sowie Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik

IR-S CNC TECHNOLOGIE Wir sind ein bekannter Partner der Industrie und Handwerks. Wir Bieten Cnc Präzisionsteile , Werkzeugbau , Maschinenbau , etc.. Ideal Für Uns Sind Mittlere und Größe Serien . Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben Erfahrung bei alle Materialien . Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem Cad-System ´Fsuion 360 ´ möglich. Wir sind der Überzeugung das wir mit unserer Fertigungstiefe und mit unserem Qualitätsniveau ein geeigneter Partner für Sie sind. IR-S CNC TECHNOLOGIE

NERIA a.s. ist traditionalerer tschechische Maschinenbau - Unternehmen. www.neria.cz Wir beschäftigen uns durch schneiden und abkanten von Blechteile. Danach können wir diese Teile zusammenschweißen, montieren, maschinell bearbeiten. Wir bearbeiten Materialien wie Stahl, Niro, Alu. Fürs Fräsen sind wir ausgerüstet durch CNC Fräs - Zentren mit Ausmaß x*y*z=1250*880*800, 3500*2000*1250(+800), 8000*2500*1350. Weiters produzieren wir in unserem Werkzeugbau Zuschneid - und Presswerkzeuge und Formen inkl. Feinschnittwerkzeuge type Feintool und Schmidt. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001:2001. Wir haben auch chweißzertifikate nach Deutsche Bahne usw.

Seit über 30 Jahren unterstützen wir unsere Kunden in den Bereichen Formenbau und Erodiertechnik. Wir bieten folgende Leistungen: Werkzeug- & Formenbau (2K- und 3K- Werkzeuge, Vakuumtechnik) Spritzgussformen mit Konstruktion CNC-Fräsen Drahterodieren Senkerodieren Erstellen von technischen Zeichnungen CAD/CAM Konstruktionen MasterCam ZW3D Schnittstellen 3D: iges, step, Catia V5 Schnittstellen 2D: dwg, dxf 3D-Messen Reparaturen CNC-Fräsen: Fanuc Alpha T21-HSC-Fanuc-Steuerung Verfahrwege (in mm): 700×400 MAHO 500-3 Achsen Verfahrwege (in mm): 500×400 MAHO 600-4 Achsen Verfahrwege (in mm): 700×400 / 500×350 MAHO 700 S-5-Seiten- 432-Grundig Steuerung Verfahrwege (in mm): 700×400 / 500×350 Drahten: Mitsubishi Verfahrwege (in mm): 450x300x250 Mitsubishi Verfahrwege (in mm): 450x300x250 Mitsubishi Verfahrwege (in mm): 450x300x250

CNC und konventionele Bearbeitung Serienteile in optimalen Losgrossen von 30 Stk. und mehr. Schweissteile mit nächster CNC Bearbeitung bis Gewicht 30 kg. CNC Bearbeitug: Drehen , Fräasen, Bohren, Schleifen.Wir koennen auch Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung sichern. Wir bearbeiten Stahl, NIRO Stahl, Aluminium.

Familienunternehmen, dadurch - flexibel - kurze Wege - schnell Zertifiziert Bereich Kunststoff tiefziehen, fräsen. Max Größe 1200 x 2000 mm Stärken von 1 - 14 mm alle gängige Thermoplaste

Seit über 20 Jahren ist die Firma Prchal Zerspanungstechnik Zulieferer von Präzisionsdreh- und Frästeilen für namhafte und renommierte Unternehmen im Bereich des Maschinen- und Anlagebau, Werkzeug- und Formenbau, Automotivsektor, Mess- und Regeltechnik sowie der Verpackungsindustrie. Technisch produzieren wir „State of the Art“ mit Maschinen von deutschen Traditionsherstellern, wie Hermle und DMG, mit höchster Dynamik und Präzision bei allen Werkstoffen, unterstützt von modernstem CAD/CAM-System. Höchste Qualität, eine außerordentliche Flexibilität und unser Service rundum zeichnen uns aus, um ein Höchstmaß an Kundenzufriedenheit zu erreichen. Das Know-how und Qualitätsdenken unserer Mitarbeiter, die permanenten Verbesserungen und Überwachung aller Produktionsprozessen helfen uns Fehler zu erkennen und vorzubeugen. Unsere Qualitätsstandards erfüllen alle Vorgaben der DIN EN ISO 9001:2015 und sind auch im Sinne dieser Norm in unserem QM-Handbuch dokumentier Unsere Kompetenz und Erfahrung, Kundenorientierung und unserem Anspruch, immer 100 Prozent zu geben, bilden die Basis für Termintreue, Kundennähe und Zuverlässigkeit. Sie möchten mehr über uns erfahren? www.prchal.de

Die Kenkel Kunststoff Technik GmbH ist ein junges und flexibles Unternehmen, das sich auf die Fertigung von Bauteilen aus Kunststoff und Kautschuk spezialisiert hat. Wir sind Partner für Industrie, Handwerk und Handel und fertigen sowohl Einzel- als auch Serienteile. Aufgrund unserer Erfahrungen auf den Gebieten der Kunststoffverarbeitung und des Maschinenbaus verfügen wir über ein hohes Maß an Know-how und garantieren Ihnen eine schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Ausführung Ihrer Aufträge. In unserem Betrieb arbeiten wir mit Hilfe von modernster, computergesteuerter Fertigungstechnik. Dies gewährleistet höchste Präzision und eine schnelle Fertigung.

Am Anfang steht der Geistesblitz. Eine neue Idee reift heran. Eine Idee, die das Zeug zum Erfolg hat und in die Tat umgesetzt werden will. Wenn Visionen, geniale Einfälle und neue Produktentwicklungen schon heute in greifbare Nähe rücken sollen, begleiten wir Sie als europaweit agierendes und erfahrenes Musterbau-Unternehmen auf dem Weg zur Produkt- und Serienreife. Vom Ur-Modell über den voll funktionsfähigen Prototyp bis zur Kleinserie. Lassen Sie Ihrem Erfindergeist freien Lauf. Um die Machbarkeit kümmern wir uns. Mit unseren vielfältigen Verfahren zur spezifischen Prototypen-Herstellung geben wir Ihrer Idee schon heute eine Form. Eine Funktion. Einen Platz im Produktionsprozess. Über 65 qualifizierte Mitarbeiter mit fundiertem Know-how und hochentwickelte Technologien sorgen dafür, dass die Zukunft schon heute für Sie Gestalt annimmt. Seit 1994 bauen wir mit stetigem Erfolg projekt- und kundenspezifische Muster und Prototypen an unserem Hauptsitz in Zimmern ob Rottweil in Süddeutschland, in unserer Tochterfirma in Salach bei Stuttgart und in unserer Niederlassung in Beriáin bei Pamplona (Spanien).

Die Kernkompetenz von WeButex liegt in der spanabhebenden Bearbeitung von Duroplasten. Die Bearbeitung von Thermoplasten rundet unser Angebot ab. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung bis zur Erfüllung von Großserien und kompletten Baureihen. Ein hochspezialisierter Maschinenpark nach neuestem Stand der Technik gewährleistet Passgenauigkeit und höchste Präzision. Wir setzen auf exzellente Werkstoffkunde im Bereich der Schichtpressstoffe und innovative Verfahrenstechnik.

Die Streicher Präzision GmbH ist ein junges Unternehmen für Fräsbearbeitungen. Ein frisches Team aus 4 Mitarbeitern beliefert seit Ende 2016 seine Partner im Anlagen- und Maschinenbau. Das ständige Bemühen um Top-Qualität wird als persönliches Anliegen gesehen. Der günstig gelegene Standort Salzburg erlaubt uns, Nahe bei unseren Kunden in Österreich und Deutschland zu sein. Wir freuen uns auf ein Gespräch mit Ihnen!

Unsere Leistungen beziehen sich auf die Herstellung von Fräs- und Drehteilen im 5-Achs Bereich. Individuelle Kundenwünsche werden sorgfältig betrachtet und Lösungen gefunden. Unser junges Unternehmen wurde im Frühjahr 2020 Gegründet. Die Firma Röhle CNC-Zerspanung gehört der metallverarbeitenden Branche an. Sie finden uns in Spremberg, das liegt zentral ca. 90km nördlich von Dresden und ca. 130km südlich von Berlin. Sie haben ein Projekt, wir Ihre Lösung.

VOVU Metalworking bv in Uden ist ein innovatives und fortschrittliches Unternehmen mit einem modernen und fortschrittlichen Maschinenpark. Seit 1987 produziert VOVU kundenspezifische Produkte durch CNC-Bearbeitung von Metallen (Eisen und Nichteisen) und Kunststoffen. VOVU produziert unter anderem Teile für die Stoßdämpferindustrie, den Kranbau, die Automobil- und Automobilindustrie sowie den Maschinenbau. Der VOVU-Maschinenpark besteht aus modernen, vielseitigen und mehrachsigen CNC-Werkzeugmaschinen. Die Automatisierung wurde durch den Einsatz von Roboterlader, automatischen Stangenzuführern, Palettenwechselsystemen und angetriebenen Werkzeugen vorangetrieben. Die Software-Schnittstellen zu CAD / CAM-Systemen, Voreinstellungsgeräten und einem 3D-Messgerät gewährleisten eine flexible und genaue Produktion. VOVU verwendet moderne horizontale und vertikale 3,4- und 5-Achsen-Verarbeitungsmaschinen. Flexibilität und Automatisierung sind beim CNC-Fräsen von größter Bedeutung. Dies wird teilweise durch automatische Ladesysteme ermöglicht. Diese Art der Produktion bringt viele Vorteile mit sich, wie eine schnelle Änderung des Produktionsauftrags und eine kontinuierliche Produktion (24/7).Dies macht die Maschinen sehr gut für mittlere bis große Serien von einfachen und komplexen Produkten ausgestattet. VOVU verwendet fortschrittliche CAD-CAM- und Prozessmanagementsoftware, sodass alle produktionsbezogenen Daten und Dokumentationen einfach abgerufen und sorgfältig gespeichert werden können. Die Reproduzierbarkeit ist daher eine unserer Stärken. VOVU ist auch darauf spezialisiert, die Montage eines (Teil-) Produkts zu übernehmen. Wenn die von uns hergestellten Produkte in einer Zusammensetzung vorliegen, unterbreiten wir Ihnen gerne ein Angebot für die Montage dieser Produkte. Dies spart Ihnen als Kunde viel Arbeit und verkürzt Ihre interne Bearbeitungszeit. In Absprache ist es sogar möglich, Ihren Bestand nach der Produktion von VOVU verwalten zu lassen. Wenn beispielsweise der jährliche Bedarf klar ist, kann er in einer Serie hergestellt und dann teilweise auf Anfrage geliefert werden. Kunden wählen VOVU: - Geringere Produktionskosten aufgrund größerer Serienproduktion; - Schnelle Lieferung möglich; - Konstante Qualität: - Begrenzte Preisschwankungen von Materialien. Wir bieten auch die Möglichkeit, verarbeitete Produkte nach der Verarbeitung zu verarbeiten. Das beinhaltet: - Eloxieren (dekorativ / hart / formstabil); - Galvanisieren / Passivieren; - chemische Schwärzung; - Härten; - Vernickelung; - Kupferbeschichtung; - Schleifen / Honen; - andere; Das VOVU-Qualitätsmanagementsystem ist nach der internationalen Norm ISO 9001: 2015 zertifiziert! Diese Zertifizierung und Unternehmenskultur stellen sicher, dass sich Organisation, Prozesse und Systeme weiter verbessern, was zu einer besseren Leistung und einer höheren Kundenzufriedenheit führt. Die Qualität der Produkte und Produktionsprozesse wird von einem hochmodernen und akklimatisierten Messraum mit präzisen Messgeräten aus gesteuert und kontrolliert. Produktion und Steuerung werden von allen notwendigen modernen Geräten unterstützt und sind mit verschiedenen High-Tech-Steuerungssystemen, Steuerrobotern und Datenverarbeitungssystemen ausgestattet.

Unsere Firma ist seit 1996 tätig in dem Bereich von individuelle Konstruktionen der Maschinenbau und Metallbau. Wir bieten wirksame Lösungen für sehr viele Gewerbe, wie zum Beispiel: Logistik, Transport und Verpackungsmethoden. Unsere Ziel ist ein Maschinenpark zu haben, was flexibel genug ist, die Herausforderungen des Marktes zu bekämpfen. Wir streben durch kontinuierliche Weiterentwicklung danach, dass unsere Firma das Niveau von dem aktuellen Qualitätserwartungen erriecht.

Mechanische Systeme — Von der Konstruktion der Baugruppen bis zur Fertigung der Teile durch Schneiden, deren Montage und Prüfung

Das Unternehmen Rupert Jell CNC-Frästechnik ist 2007 gegründet worden. Anfangs wurden im Nebenerwerb Präzisionsteile für das Halbleiter-Handling gefertigt. Meine 28-jährige Erfahrung im CNC-Fräsen habe ich im Prototypenbau bei der Firma Huber Diffraktionstechnik GmbH & Co. KG erlangt. Durch die Erweiterung der Produktionsstätte werden nun Einzel- und Serienteile auf 3- und 5-Achsenmaschinen produziert. CNC Präzisionsteilefertigung, 5 Achsfräsen, Metallverarbeitung, Zeichnungsteile, Einzelteile, Serienproduktion