In dritter Generation leitet der 50-jährige Klaus Peter Abel das Unternehmen Abel Metallsystem in Geisa und entwickelt es seitdem erfolgreich von einem reinen Handwerksbetrieb zu einem Ideengeber, Vorreiter und Produzent individueller Absturzsicherungen und Geländersysteme. Mit über 100 Mitarbeitern, modernster Technik, konsequenter Zielgruppenorientierung sowie Patenten und Marktinnovationen hat sich Abel Metallsysteme in den letzten Jahren europaweit zu einem festen Partner für Architekten, Bauunternehmen und Kunden im Fenster- und Metallbau entwickelt. In diesem Jahr begeht das Unternehmen sein 100-jähriges Firmenjubiläum und blickt stolz auf seine Handwerkstradition und Innovationskraft. Für diese erfolgreiche Entwicklung wurde Abel Metallsysteme in den letzten Jahren mehrfach ausgezeichnet, so beispielsweise mit dem Strategiepreis der Wartburgregion und dem „Architects`Darling Award 2018“ der Heinze GmbH in der Kategorie „Beste Produkt Innovation- Ausbau“. „Aktuell sind wir von der Industrie – und Handelskammer Erfurt als hervorragender Ausbildungsbetrieb prämiert worden. Das freut mich persönlich ganz besonders, denn unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind für mich das Herzstück der Firma“, so Klaus Peter Abel. „Besonders freut es mich, wenn wir jungen Menschen einen erfolgreichen und guten Weg in das Berufsleben ermöglichen können.“

CNC – FERTIGUNG Drehen, Fräsen (5-Seiten Bearbeitung), Schleifen mit modernsten Bearbeitungsmachinen nach aktuellen Fertigungstechniken. Wir bieten spanende und hochgenaue Fertigbearbeitung durch unterschiedliche Fertigungstechniken. Individuelle Einzelanfertigungen sowie Serienfertigung nach Kundenwunsch. METALL- UND WERKZEUGBAU Herstellung von Werkzeugen für Warm- Schmiedepressen (Horizontal), Komplettneu- anfertigungen und Regenerieren bieten einbaufertige Lösungen. Einzelne Bereiche der Wertschöpfungskette können bei uns abgearbeitet werden.

Die A+G Präzisionsformenbau steht für die Fertigung von innovativen und hochwertigen Präzisionsformteilen für das Spritzgussverfahren. Unsere Leistung umfasst die Konstruktion, Entwicklung und die Fertigung von Werkzeugen für alle Bereiche der Kunststofftechnik. Für die Konstruktion Ihrer hochwertigen Qualitätsprodukte setzen wir die modernste 3D-CAD/CAM-Technik ein. In der Fertigung setzen wir unseren modernen Maschinenpark, bestehend aus CNC gesteuerten Bearbeitungszentren, Präzisionsschleif- sowie NC Fräsmaschinen, für die Herstellung Ihrer präzisen Werkzeuge ein. Die von uns verwendeten Materialien werden dabei individuell auf Ihre Werkzeuganforderungen abgestimmt. Wir sind uns der Verantwortung gegenüber unseren Kunden bewusst und legen höchsten Wert auf die Qualität. Unsere Fachleute prüfen kontinuierlich die Qualität unserer Werkzeuge und dokumentieren die Ergebnisse und Abläufe äußerst effektiv. Erst nach genauer Prüfung und Abnahme verlassen die Werkzeuge und Vorrichtungen unser Haus. Wir fertigen für die unterschiedlichsten Branchen und namhaften Kunden in der Automobilindustrie, der Medizintechnik sowie der Elektrotechnik. Präzision, Innovation und höchste Qualität sowie unser engagiertes Fachpersonal sind die Garanten für unseren stetig wachsenden Erfolg.

WER WIR SIND COMTECH TECHNOLOGY SRL ist Ihr zuverlässiger Partner für mechanische Fertigung und industrielle Automatisierungsprojekte. Mit umfangreicher Erfahrung in der CNC-Bearbeitung, Automatisierungssystemen und Roboterzellen liefern wir maßgeschneiderte mechanische Komponenten und Automatisierungslösungen für Kunden aus verschiedenen Branchen. UNSERE LEISTUNGEN- CNC-Fraesen- Praezisionsbearbeitung (Fraesen, Drehen, Bohren)- Industrielle Automatisierung & Roboterzellen- Sonderteile aus Metall und Kunststoff ? Einzelstuecke, Klein- und Grossserien- Konstruktion und Herstellung von technischen Vorrichtungen und Baugruppen- Komponenten aus Verbundwerkstoffen- Lasergravur und Laserschneiden- Wasserstrahlschneiden- Waermebehandlung: Haerten, Bruenieren, Nitrieren- Oberflaechenbehandlung: Eloxieren, Lackieren (ueber Partner) TECHNISCHE FAEHIGKEITEN- Toleranzen bis ±0,01 mm- Materialien: Aluminium, Stahl, Edelstahl, technische Kunststoffe WIR SUCHEN Wir suchen derzeit nach langfristigen Partnerschaften mit europaeischen Unternehmen fuer die Produktion von massgeschneiderten CNC-gefertigten Bauteilen ? vom Prototyp bis zur Grossserie. COMTECH TECHNOLOGY SRL - Firmenpräsentation Wir sind spezialisiert auf Praezisionsteile und flexible, zuverlaessige Fertigungskooperationen

Wir setzen auf fortschrittliche Maschinen und Automatisierungslösungen. Leistungsstarke CNC-Technik und Formteiltechnik bieten wir in bester Qualität. Engpasslösung durch Systemtechnik ist unser Ziel. Unser langjähriger Know-How und starke Partnerschaften ermöglichen uns in engen Toleranzen zu arbeiten

Mechanische Bearbeitung Serien- und Baugruppenmontage Kabelkonfektion Messtechnik

Für die mechanische Bearbeitung auf CNC-Maschinen verfügen wir über 26 Bearbeitungszentren. Dort werden Bauteile aus MWS-Produktion bearbeitet, aber auch in Lohnfertigung Aluminiumgussteile aller Gussverfahren. Der Maschinenpark ist von flexiblen horizontalen 4-Achs-Maschinen, 5-Achs-Maschinen und doppelspindligen Bearbeitungszentren geprägt. Innovative Werkzeugkonzepte gewährleisten ebenso eine kurze Taktzeit wie einen hohen Automatisierungsgrad durch den Einsatz von Handlingsrobotern.

PSAPET PROD-COM SRL ist ein hochpräzises CNC-Fertigungsunternehmen mit Sitz in Rumänien, das sich auf Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Industrieausrüstung und hochpräzise mechanische Komponenten spezialisiert hat. Mit mehr als 28 Jahren Erfahrung und einem hochqualifizierten Ingenieurteam liefern wir komplexe bearbeitete Teile mit höchster Präzision, Konsistenz und vollständiger Rückverfolgbarkeit der Qualität. Unsere Produktionssysteme sind nach ISO 9001 und AS9100 zertifiziert, sodass wir sicherheitskritische Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie herstellen können. Wir betreiben eine fortschrittliche CNC-Werkstatt, die mit Okuma-, Victor-, Hyundai WIA- und Schaublin-Maschinen ausgestattet ist und in der Lage ist, hochpräzise Dreh-, Fräs-, Multitasking-Operationen und 3D-Bearbeitungen durchzuführen. Kernkompetenzen CNC-Drehen • Maximaler Drehdurchmesser: bis zu 400 mm • Maximale Drehlänge: bis zu 1000 mm • Mehrachsiges Drehen und Fräsen auf Okuma Multus • Hochpräzise Wellen, Buchsen, Gehäuse, Flansche, Gewindeteile • Prototyp → kleine und mittlere Serienproduktion • Enge Toleranzen bis zu ±0,005 mm je nach Geometrie • CNC-Fräsen • 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung • Werkstückgröße bis zu 1000 × 600 × 500 mm • Komplexe 3D-Oberflächen und Strukturbauteile • Taschenarbeiten, Konturieren, Gravieren, Dünnwandbearbeitung • Hohe Oberflächenqualität und präzise Endbearbeitung Fachwissen in der Luft- und Raumfahrt • Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, Titan und Speziallegierungen • Komponenten für mechanische Baugruppen, Halterungen, Gehäuse, Vorrichtungen und sicherheitskritische Elemente für die Luft- und Raumfahrt • Dokumentation und Prozesskontrolle gemäß AS9100 • Vollständige Rückverfolgbarkeit von Materialien, Prozessen und Inspektionen • FAIR (Erstmusterprüfbericht) gemäß AS9102 • Fertigungsunterstützung für Prototypen und Serienproduktion Qualität und Inspektion • CMM-Maßprüfung • Prüfung während des Prozesses und Endkontrolle • FAIR-/PPAP-/CoC-Dokumentation • Kalibrierte und zertifizierte Messgeräte • Qualitätskultur, die in jeder Produktionsphase umgesetzt wird Überblick über das Unternehmen • Produktionsfläche: 900 m² • Mitarbeiter: 20—50 • Gegründet: 1996 • Umsatz: 1 Mio. EUR • Zertifizierungen: ISO 9001, AS9100 • Flexible Produktion: Prototypen, Einzelteile, Kleinserien, mittlere Serien Warum sollten Sie mit uns arbeiten • Zertifizierter und vertrauenswürdiger Lieferant für die Luft- und Raumfahrt- und Hochpräzisionsindustrie • Hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit • Schnelle Reaktion, Flexibilität und professionelle Kommunikation • Moderne CNC-Ausrüstung und erfahrene Ingenieure • Hohe Zuverlässigkeit, stabile Qualität und langfristige Partnerschaften

Adestra Metallverarbeitung, flexibles modernes Unternehmen das Blech- und Rohrbearbeitung, sowie mechanischen Bearbeitungen Drehen und Fräsen bieten kann. Wir konstruieren, produzieren und montieren nach Kundenwunsch: Gehäuse, Terminals, Automaten, Maschinenverkleidungen, Sonderlösungen, Einzelteile und Baugruppen.

Spezialisiert sich hauptsächlich auf die Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen wie Stanzwerkzeugen, Stanzwerkzeugen, Folgewerkzeugen und Messgeräten. Ein weiterer starker Geschäftsbereich ist das CNC-Drehen, Fräsen und Funkenerosionsbearbeitung.

Als führende Experten im Werkzeugbau, zeichnen wir uns durch unsere Kompetenz in der Kalt- und Warmumformung aus. Wir bieten unseren Kunden verlässliche Werkzeugbau-Lösungen für höchstfeste und ultrahochfeste Stähle, die Umformung von Aluminium sowie Produkte aus Carbon, die exakt auf ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Die mechanische Bearbeitung bei weba Werkzeugbau steht für höchste Präzision und Innovation. Mit unserem vielseitigen Maschinenpark und unserer jahrzehntelangen Erfahrung fertigen wir Ihre Bauteile im Bereich Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau – egal ob Kleinteil, mittlere Fertigungsgröße oder Großteilbearbeitung. Maschinenpark: über 30 Fräsmaschinen Produkte: Herstellung von Werkstücken mithilfe von 5-Achsen-Fräsmaschinen in jeder Form mit hoher Präzision Max. Bearbeitungsmaße: 8.000 x 3.100 x 1.800 mm Hallenkräne: bis zu 25 t Präzision: Genauigkeit von +/- 0,01 mm möglich Programmierung: Erstellung der CNC Programme durch hausinterne Programmierabteilung mittels Esprit und WorkNC Datenformate: CATPart, CATProduct, DWG, DXF, Siemens NX, STEP, IGES, VDA

Wir sind ein Hersteller von komplett bearbeiteten CNC-Fräs- und Drehteilen. Unsere Teile werden aus allen Stahlsorten hergestellt. Dazu gehören z.B. 16MnCr5 und 42CrMo4 sowie die rostfreien Sorten V2A und V4A. Weiterhin arbeiten wir auch mit Nichteisenmetallen wie Alu-, Messing-, und Bronzelegierungen sowie mit spanbaren Kunststoffen. Aus diesen Werkstoffen werden im Drehbereich verschiedene Teile wie Wellen, Buchsen, Kolben, Lager, Schrauben, oder Scharniere gefertigt. Weiterhin stellen wir im Fräsbereich unter anderem Platten, Hebel, Gestelle, Vorrichtungen, Aufnahmen und Motorplatten her. Sämtliche Nachbearbeitungen der Oberflächen werden durch unsere langjährig bewährten Partnerfirmen ausgeführt. Diese Leistungen umfassen z.B. Brünieren, Phosphatieren, chemisch Vernickeln, galvanisches Verzinken, Eloxieren und Hartcoatieren. Weiterhin bieten wir eine Nachbearbeitung unserer Teile durch unter anderem Einsatzhärten, Induktivhärten und Nitrierhärten an. Die Qualität unserer Teile hat bei uns oberste Priorität. Um unsere Qualität ständig auf dem höchsten Niveau zu halten sind wir DIN ISO 9001 zertifiziert. Weiterhin wird die maximale Genauigkeit unserer gefertigten Teile durch die Überprüfung mithilfe einer Messmaschine gewährleistet. Durch unsere Betriebsstruktur sind wir in der Lage, flexibel auf die Kundenwünsche zu reagieren. Leistungsspektrum CNC-Drehen Mit unseren mit bis zu fünf Achsen gesteuerten Dreh-Fräszentren sind wir in der Lage ein breites Spektrum von komplett bearbeiteten CNC-Drehteilen herzustellen. Dazu gehören Futterteile mit einem Durchmesser von 12 bis 240mm und einer Drehlänge bis zu 900mm. Von der Stange bearbeiten wir Teile im Durchmesser von 12 bis 70mm. CNC-Fräsen Unsere mit bis zu fünf Achsen gesteuerten Fräszentren ermöglichen es uns, Teile mit folgenden Verfahrwegen zu bearbeiten: - 3-Achsen Arbeitsraum: X = 1600mm, Y = 400mm, Z = 420mm, C = 360,000 Grad - 5-Achsen Arbeitsraum: X = 600mm, Y = 500mm, Z = 500mm Schleifen Flachschleifarbeiten mit bis zu 700 mm Länge, 200mm Breite und 200mm Höhe werden im Haus auf einer konventionellen Maschine ausgeführt. Sämtliche Rundschleifarbeiten werden bei leistungsfähigen Partnerbetrieben in unmittelbarer Nähe bearbeitet. Oberflächenbehandlung Langjährige zuverlässige Geschäftspartner aus der Region führen sämtliche Nachbearbeitungen der Oberflächen für uns aus: - Verfahren für einen zuverlässigen Verschleißschutz wie Einsatzhärten, Induktivhärten und Nitrierhärten - Maßnahmen für einen geeigneten Korrosionsschutz wie Brünieren, Phosphatieren, chemisch Vernickeln, galvanisches Verzinken, Eloxieren und Hartcoatieren Qualitätssicherung Die Ausgangskontrolle unserer Teile wird auf einer Messmaschine mit den Verfahrwegen von 450 x 500 x 400mm durchgeführt.

Váll-Ker Ltd. wurde 1992 mit dem Ziel gegründet, die industriellen und maschinellen Anforderungen der lokalen Unternehmen zu erfüllen. Unser dynamisches Unternehmen ist bestrebt, qualitativ hochwertige Dienstleistungen anzubieten, die zum Geschäftserfolg unserer Partner beitragen.

Impuls 97 Ltd. ist ein europäischer Hersteller, der sich auf hochwertige Kunststoffkomponenten und den kundenspezifischen Formenbau spezialisiert hat. Seit über 20 Jahren sind wir ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen aus verschiedenen Branchen und bieten Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation. Was uns auszeichnet, ist unser umfassendes Fachwissen: Wir produzieren nicht nur Kunststoffkomponenten, sondern entwerfen und fertigen die Formen auch im eigenen Haus. Dieser integrierte Ansatz gewährleistet kürzere Lieferzeiten, optimierte Kosten und gleichbleibende Qualität. Unser internes Team aus erfahrenen Ingenieuren unterstützt Kunden vom Konzept bis zur Produktion und bietet Lösungen, die auf spezifische technische und geschäftliche Anforderungen zugeschnitten sind. Dank moderner Ausrüstung und der kontinuierlichen Verbesserung unserer Prozesse sind wir in der Lage, die anspruchsvollen Anforderungen sowohl für Kleinserien als auch für Großserien zu erfüllen. Kernkompetenzen: Kunststoff-Spritzgießen Konstruktion und Herstellung von Formen Technische Unterstützung und gemeinsame Entwicklung Maßgeschneiderte Lösungen für industrielle Anwendungen Bei Impuls 97 sind wir stolz darauf, die Werte von Familienunternehmen mit europäischen Industriestandards zu verbinden und langfristige Partnerschaften aufzubauen, die auf Vertrauen, Flexibilität und technischer Exzellenz basieren.

DVM Technology bietet Experten für Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Plasmaschneiden, Schweißen und kundenspezifische Konstruktionsdienstleistungen, um qualitativ hochwertige Lösungen für Projekte jeder Größe bereitzustellen.

Unser Unternehmen wurde 1985 als Hersteller von mobilen Portalwerkzeugmaschinen gegründet. Um die Krise der 90er Jahre zu überwinden, begann die Zusammenarbeit mit der Firma ORTHOFIX S.r.l., einem weltweit führenden Anbieter von orthopädischen Produkten. Insbesondere wurde die Konstruktion von Prototypen und Vorserien untersucht. Da die Stagnation der Werkzeugmaschinen anhielt, wechselten wir 1997 im Auftrag von ORTHOFIX S.r.l. zur Herstellung von orthopädischen modularen Systemen, einschließlich der Konstruktion von kortikalen Knochenschrauben. In der Folge kamen weitere Kunden hinzu, die stets ihren qualitativen Anforderungen entsprechen, wie OMV MACHINERY S.r.l., ein führendes Unternehmen in der Herstellung von Maschinen für die Herstellung von Lebensmittelbehältern, die P. BERETTA WEAPON FACTORY in Gardone Valtrompia, BALZARIN S.r.l., die sich mit der Planung, Konstruktion und Bearbeitung von Blechformen befasst. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Stählen gemäß UNI EN 10088-1 AISI/ASTM, Aluminiumlegierungen, Kunststoffen (PSU-Polysulfon, Pom C, Nylon usw.) und Tiefziehmaterialien. Wir haben uns dafür entschieden, nur wenige qualifizierte Kunden zu haben, damit wir nicht nur Qualität, sondern auch Lieferung garantieren können. Aus diesem Grund verwalten wir unser mit dem Kunden vereinbartes Ersatzteillager. Im Jahr 2023 hatte das Unternehmen einen Umsatz von mehr als einer Million Euro und kann auf 10 qualifizierte Mitarbeiter zählen. Dank der Unterstützung unserer qualifizierten Lieferanten sind wir in der Lage, Oberflächenbehandlungen wie harte anodische Oxidation nach dem Trommeln, Vakuumhärten, Sandstrahlen, Polieren von Edelstahl, Elektropolieren und Laserbeschriften durchzuführen. Unsere Produktion wird kontinuierlich gemäß den Qualitätsspezifikationen überwacht, um die strengsten Standards zu übertreffen. Alles wird archiviert, um die Rückverfolgbarkeit sowohl der Produktion als auch des Rohmaterials zu gewährleisten.

Ihr kompetenter Partner für die Herstellung von mechanischen Produkten auf CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen. Die VETEC Zerspanungs- und Feinwerktechnik GmbH beschäftigt sich seit über 30 Jahren erfolgreich mit der Herstellung von komplexen mechanischen Einzelprodukten und Baugruppen. Dabei stehen sowohl die Einzelteil- und Prototypenfertigung als auch die Serienfertigung für kleine und mittelgroße Stückzahlen nach ihren Vorgaben im Vordergrund. Wir verstehen uns als innovativer Fertigungsbetrieb für den Qualitäts-Feinwerkbau. Ein kreatives Team von sehr gut ausgebildeten Facharbeitern, Technikern und Ingenieuren ermöglicht die effiziente Realisierung der individuellen Fertigungsdienstleistungen in gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Motivation, die kontinuierliche Modernisierung unseres Maschinenparks und die partnerschaftliche und enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind die Basis unseres Unternehmenserfolges. Leistungen Als kompetenter Ansprechpartner für die CNC-Zerspanung schätzen unsere langjährigen Kunden v.a. die enge Zusammenarbeit bei der fertigungsgerechten Optimierung Ihrer Projekte und die umfassende Beratung bei der Auswahl möglicher Materialien sowie Oberflächen- und Materialbehandlungen. Hier können wir auf eine über 20-jährige Erfahrung zurückgreifen. Unsere Spezialität sind v.a. die hochpräzisen und komplexen Bauteile. Viel Erfahrung haben wir bei der Bearbeitung unterschiedlichster Materialien. Bezüglich technischen Anforderungen und Projektbearbeitung reagieren wir flexibel auf die Wünsche unserer Kunden. Wir sind für die verschiedensten Bereiche der Wirtschaft tätig. Zu unserem Kundenstamm zählen Firmen aus der Automobilindustrie, der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, der Elektroindustrie, viele Firmen mit innovativen Produkten, Forschungs- und Entwicklungsunternehmen u.v.m. Folgende Leistungen bieten wir Ihnen an: CNC-Drehen CNC-Fräsen Fertigungsbegleitende Anpassungs-Entwicklung und -Konstruktion Baugruppen-Montage Endbearbeitung entsprechend unserem Leistungsprofil (siehe Prospekt und Inernetseite)

Das Unternehmen Flex-Pro d.o.o. wurde im Jahr 2008 gegründet. Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Entwicklung, Konstruktion, Herstellung, Installation, Prüfung und Inbetriebnahme der Produktionsanlagen (inklusive komplette Produktionslinien) in allen Industriebranchen (Metallindustrie, Holzindustrie, Bergbau, Kunststoffindustrie). Wir sind auch in der Lage, verschiedene Arten von Produkten aus Metall und Kunststoff nach Kundenspezifikationen zu fertigen, einschließlich der Serienproduktion. Das Hauptteil der Geschäftstätigkeit des Unternehmens ist der Export in die Europäische Union, insbesondere nach Deutschland, und in die USA. Der größte Teil unseres Exports entfällt auf Industrieanlagen, die nach Kundenwunsch gefertigt, montiert und geprüft werden. Dabei werden hochwertige Komponenten namhafter Hersteller und in der Europäischen Union hergestellte, bewährte Qualitätsmaterialien verwendet. Dank unserer Ausrüstung und hochqualifizierten Arbeitskräften erzielen wir eine sehr hochwertige Bearbeitung und Wärmebehandlung der von uns hergestellten Teile.

SIBA zeichnet sich als Metallverarbeitungsunternehmen durch viele Qualitäten aus. Mit unserem umfassenden Wissen, unserer jahrzehntelangen Erfahrung und einer außergewöhnlichen Flexibilität sind wir in der Lage, auch komplexe Herausforderungen für Sie zu lösen. So schaffen wir Vertrauen und anhaltende Zufriedenheit. Als flexibler Auftragsfertiger sind wir schnell, ideenreich und bleiben dabei bodenständig. Wir fertigen Ihre Produkte in Top-Qualität in der gewünschten Zeit. Unsere breitgefächterten Fertigungsverfahren ermöglichen uns dabei außergewöhnliche Flexibilität. Wir sehen uns als Ihr Ideengeber, Ideenumsetzer und Ideenentwickler. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen und finden für jede Herausforderung die beste Lösung!