Gebert & Weschka ist spezialisiert auf die Fertigung von CNC-gefrästen Gewinderasterplatten (Optical Breadboards) sowie auf Fräs-, Dreh- und additive Fertigungsdienstleistungen. Wir bieten präzise und wirtschaftliche Lösungen für Prototypen und Kleinserien, die wir in mit unseren eigenen Maschinen umsetzen. Für größere Serien arbeiten wir mit einem Netzwerk erfahrener Partner zusammen, um eine effiziente und termingerechte Fertigung zu gewährleisten. Unser Fokus liegt auf hoher Qualität, präziser Bearbeitung und kosteneffizienten Lösungen. Unsere Leistungen umfassen: CNC-Fräsen und -Drehen nach individuellen Anforderungen Fertigung von Optical Breadboards mit präziser Gewinderasterung Additive Fertigung für komplexe Bauteile Durch optimierte Prozesse und enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern können wir wettbewerbsfähige Preise anbieten. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung zu Ihrem Projekt.

Wir verstehen uns als moderner Handwerksbetrieb, der in Zeiten der Hochindustrialisierung den Spagat zwischen industrieller Effizienz und handwerklichem Geschick wagt. Wir bieten Ihnen individuelle Lösungen für Ihre Probleme an und freuen uns immer auf neue Herausforderungen. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Vakuumbeschichtungstechnik, Medizintechnik, Messtechnik, sowie Handlingsystemtechnik. Gerne drehen, fräsen, schweißen und montieren wir auch Einzelteile und Kleinserien für Sie.

Seit 1978 hat sich Van Vlijmen von einer spezialisierten Werkzeugwerkstatt zu einem Komplettanbieter für Industriekunden entwickelt, sowohl für Stanzwerkzeuge als auch für die Herstellung von Teilen für den Maschinenbau. Dabei geht es um die Produktion von Einzelstücken bis hin zu Kleinserien und von einfachen bis hin zu sehr komplexen Teilen. Unsere Mission ist klar: Wir sind bestrebt, unseren Kunden erstklassige Werkzeuge und Teile zur Verfügung zu stellen, die es ihnen nicht nur ermöglichen, die Grenzen des Möglichen zu überschreiten, sondern auch in ihrem Bereich herausragende Leistungen zu erbringen und die Zukunft aktiv mitzugestalten.

Mit unseren globalen Lieferketten maximieren wir Ihren Erfolg und Ihre Effizienz. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der internationalen Produktion von mechanischen Komponenten und Baugruppen stehen wir Ihnen als verlässlicher Partner zur Seite – stets darauf ausgerichtet, den Mehrwert für Sie zu steigern. Als Ihre verlängerte Werkbank im Ausland und zentraler Ansprechpartner bieten wir Ihnen individuelle Komplettlösungen aus einer Hand, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Ziel: Ihnen dabei zu helfen, nachhaltige Wettbewerbsvorteile zu erzielen und stets einen Schritt voraus zu sein.

Neben Teilen nach Zeichnung, Datensatz oder Muster, liefern wir Ihnen auch ganze Werkzeuge gemäß beigestellter Konstruktion oder nach eigener Konstruktion. Die große Fertigungstiefe unseres Hauses ist der Garant für eine extrem hohe Flexibilität.

Innovative Technik Made in Germany FAUDI steht seit der Gründung durch Fritz Faudi im Jahre 1938 für innovative Filtrations- und Separationstechnik. Heute ist die FAUDI GmbH mit seinen beiden Produktbereichen Coolant (Kühlschmierstoffaufbereitung) und Process (Aufbereitung von Prozessflüssigkeiten und Gasen) ein Garant für hochwertigen Anlagenbau Made in Germany, der selbstverständlich alle wichtigen internationalen Zulassungen und Zertifikate berücksichtigt. FAUDI bekennt sich zum Standort Deutschland: An unserem Sitz im mittelhessischen Stadtallendorf konzentrieren wir dabei Projektierung, Engineering, Konstruktion, Herstellung, Service, Vertrieb und Marketing um unseren Kunden die besten Lösungen aus einer Hand zu ermöglichen. Unsere Vertretungen in allen wichtigen Regionen der Welt machen es dabei möglich, unsere Kunden vor Ort zeitnah zu bedienen. Wir bieten Ihnen echte Filtrationslösungen für unterschiedlichste Aufgaben. Unsere Produkte und Dienstleistungen helfen Ihnen gesetzliche Vorschriften einzuhalten, die Leistung zu steigern und gleichzeitig Ihre Betriebskosten zu senken. Denn wenn wir bei FAUDI von Qualität sprechen, geht es über die Kategorien Langlebigkeit und Störungsfreiheit hinaus: „Total cost of ownership“ (TCO) ist für unsere Ingenieure ein wichtiger Maßstab bei der Projektierungsarbeit. FAUDI setzt auf den Einsatz seiner patentierten Filteranlagen ohne Filterhilfsmittel. So fallen weniger Reststoffe an, was nicht nur wirtschaftlich ist, sondern auch zum Schutz der Umwelt und unseres Planeten dient. Die Prozesse der Anlagen sind vollautomatisch und unterstützen und vereinfachen somit die Arbeitsabläufe. Die ausschließliche Verwendung hochwertiger Komponenten im Produktdesign sind wesentliche Gründe warum Anlagen von FAUDI so langlebig und sicher sind. Wir helfen Ihnen gerne dabei, Ihre Ziele zu erreichen.

Minnow Service konzentriert sich auf die Entwicklung, Herstellung und Wartung von Maschinen oder Strukturen. Ein breites Spektrum an technischen Dienstleistungen sowohl für kundenspezifische Lösungen als auch für größere Serien.

DREHEN. FRÄSEN. MONTAGE. Ihr Spezialist in der Zerspanungs- und Montagetechnik.

Herzlich Willkommen bei Hans Kurt AG, Ihre Anlaufstelle für Qualität, Flexibilität und Partnerschaft! Sie haben eine Produktvorstellung? Wir setzen unser jahrelanges Know-how für deren Realisierung von A bis Z ein. Vom Rohprodukt über die Fertigung, Montage und Qualitätskontrolle bis hin zur Spedition – alles aus einer Hand.

Die Maiwald GmbH im thüringischen Nordhausen ist seit 30 Jahren ein verlässlicher und innovativer Partner rund um die Konstruktion und Fertigung von Produkten aus zerspanbaren Materialien. Das inhabergeführte Unternehmen begann im Jahr 1990 als Einzel-unternehmen auf 100 Quadratmetern und hat sich seitdem kontinuierlich und dauerhaft im Markt etabliert. Bereits Anfang der 1990er Jahre wurde das Angebot ausgeweitet und die Mitarbeiterzahl aufgestockt. Seit 1994 werden auch Großaufträge bear-beitet, bereits seit 1995 mit moderner CNC-Technik. Maiwald startete mit großen Sprüngen ins neue Jahrtausend: Neue Automatendrehtechnik, der erste Auszubildende und ein PPS-System, das auch bei steigender Auftragsmenge und –vielfalt Produktionssicherheit gewährleistet. Fast schon selbstverständlich, dass Abläufe und Prozesse bei Maiwald nach DIN EN ISO zertifiziert sind. 2012 wurde das Unternehmen neu positioniert, die Neuausrichtung war gleichzeitig der Anlass für einen Generationen-wechsel an der Unternehmensspitze. Heute arbeiten auf insgesamt 1.400 Quadratmetern 40 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter für Kunden aus ganz Deutschland und aus den unterschiedlichsten Branchen. 32 Mitarbeiter sind im Zwei-Schicht-Betrieb in der Produktion, 8 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter im Vertrieb und der Verwaltung tätig. Bei Maiwald ist man mit Stolz und Begeisterung dem Ausbildungsauf-trag verpflichtet: 30% der Mitarbeiter stammen aus eigenem, selbst ausgebildetem „Nachwuchs“. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark und fertigt in gleichbleibend hoher Qualität vielfältige Komponenten und Bauteile in Serien- und in Einzelfertigung. Die Leistungspalette umfasst sämtliche Fertigungsschritte von der Konstruktion über die Zerspanung bis zur Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung. Flexibel. Schnell. Verlässlich

Die DIM – Dessauer Instandhaltung und Montage GmbH wurde 1991 gegründet und ist bis heute zu einem Unternehmen mit derzeit ca. 40 Mitarbeitern, einem motivierten Team von Ingenieuren, Elektronikern, Elektrikern, Industriemechanikern, Servicetechnikern und Zerspanungsmechanikern, gewachsen. Wir bewegen uns in Nischenmärkten und realisieren dabei anspruchsvolle Dienstleistungen und Produkte. Dabei bieten wir unseren Kunden qualitativ hochwertige, aber in der Summe auch kostengünstige Problemlösungen an. Wir profitieren dabei von unseren kurzen Entscheidungswegen, der Bereitschaft überschaubare und kalkulierbare Risiken einzugehen sowie dem Know-how und Engagement unserer Mitarbeiter. Ein Garant für Wachstum und Erfolg.

Seit der Firmengründung im Jahr 2004 haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Sie durch unsere anspruchsvollen Dienstleistungen in der Zerspanungstechnik zu begeistern. Profitieren Sie von unserer fachlichen und menschlichen Kompetenz, unserer Zuverlässigkeit und unserer qualitäts- und lösungsorientierten Arbeit. Dank unserer modernen und flexibel einsetzbaren Maschinen können wir Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen, bedienen und Ihnen auch Komplettlösungen anbieten. Zu unserem Kundenkreis zählen Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug- und Maschinenbau, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik und Automobilindustrie.

Das Unternehmen wurde 2022 gegründet. Wir garantieren Qualität und Lieferzeit.

Präzision ist unsere Leidenschaft Ihr Spezialist für CNC Fertigungstechnik und individuelle Präzisionsteile.

Mechanische Metall-Bearbeitung Wir konzipieren, fertigen, montieren und betreuen Ihre Projekte - zuverlässig, schnell, effizient und individuell. Um Ihre Projekte zu entwickeln und zu realisieren, steht Ihnen ein qualifiziertes, engagiertes und kompetentes Team von 40 Mitarbeitern zur Verfügung.

Die hochwertige Be- und Verarbeitung von Kunststoffen und Elastomeren ist unsere Mission. Vision, Entwicklung und Fertigung: unsere Kunden nutzen ein breites Leistungs- und Produktspektrum rund um die Materialien "Kunststoff“ und "Elastomere". Ob Prototyp, Einzelteil oder Serienteil – ob Klein-, Mittel- oder Großserien: alle von uns gelieferten Produkte erfüllen kundenindividuelle Anforderungen und kommen in vielfältigen Branchen zum Einsatz. Aus unterschiedlichen Kunststoffen fertigen wir Produkte, die in der Industrie und im Handwerk, im Ladenbau, Messebau und in der Werbung professionelle Anwendung finden. Darüber hinaus profitieren unsere Kunden von unserem weiteren Unternehmensfeld, das sich auf den Handel und den Zuschnitt von Kunststoff oder Elastomeren konzentriert. Wir verfügen über ein umfangreiches Kunststoff-Lager, das schnelle Lieferungen ermöglicht.

Die FabKotec GmbH ist ein innovatives Unternehmen aus der Metallverarbeitung und dem Maschinenbau. Mit modernster Technik und höchsten Qualitätsstandards fertigen wir präzise CNC-Bauteile und Baugruppen aus verschiedensten Werkstoffen. Unser Fokus liegt auf der individuellen Produktion von kundenspezifischen CNC-Dreh- und Frästeilen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Darüber hinaus bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Konstruktion und Entwicklung von Schweiß- sowie mechanischen Baugruppen, um maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche zu gewährleisten.

Unser Unternehmen ist seit dem Jahr 2000 im Bereich spangebender Bearbeitung sämtlicher Materialien sowohl dreh- als auch frästechnisch tätig. Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung im Bereich 3-D-Fräsen charakterisieren wir uns in dieser Technologie als zuverlässigen und leistungsorientierten Produktionspartner. Selbst Bauteile bis Durchmesser 2.000mm und Längen bis 1.100mm sind entsprechend gegebener Anforderungen auf mehrere µm problemlos spanbar. Diese Kompetenzen gepaart mit der steten Bemühung um das beste Preis-Leistungsverhältnis unserer Dienstleistung für unsere Kunden definieren unser Alleinstellungsmerkmal. Kein Premium Mitglied, Kontaktaufnahme bei Anfragebedarf über die Internetpräsenz (https://www.metallbau-knaepper.de/). Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.