Die ständige Modernisierung und Erweiterung unseres Maschinenparks ist ein wesentliches Merkmal unseres Unternehmens. Insgesamt haben wir 27 Maschinen im Einsatz, u. a. 14 CNC - Drehmaschinen, vier horizontale und drei vertikale Bearbeitungszentren. Das durchschnittliche Alter unserer Maschinen beträgt 4,6 Jahre, in den letzten zwei Jahren wurden sieben neue Maschinen angeschafft. Durch die ständigen Investitionen ist es uns möglich geworden, technisch anspruchsvolle Artikel fertigen zu können, die ein hohes Maß an Know-how erfordern. Dies ist auch Geschäftspolitik der Werner Scholz GmbH: Schwerpunkt ist die Fertigung von aufwendigen und komplexen Einzelteilen und Baugruppen, die in Einzel- und Serienfertigung produziert werden.

Wir stellen uns auf diesem Wege als kleines und leistungsstarkes Unternehmen im Bereich der spanabhebenden Metallbearbeitung, mit Sitz in Weidenthal / Pfalz, vor. Auf qualitativ hochwertigen CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir Einzelteile, Serienteile sowie komplette Baugruppen für die verschiedensten Industriezweige. Wir fertigen hauptsächlich für Unternehmen aus den Bereichen Lagertechnik, Dieselmotoren, Druckmaschinen, Apparatebau und dem allgemeinen Maschinenbau. Sollten Sie auf der Suche nach einem leistungsstarken und kompetenten Lieferanten für Dreh- und Frästeile sein, finden Sie mit uns den richtigen Partner. Stärken In der modernen Zerspanungstechnik ist eine hohe Verfügbarkeit bei mehr Flexibilität unerläßlich.Wir haben das notwendige Wissen und die Bearbeitungsmaschinen, um bei der Fertigung von Präzisionsteilen als kompetenter Zulieferer aufzutreten. Auf unseren Maschinen können wir Stähle, Edelstähle, NE-Metalle, Schwer- und Leichtmetalle sowie Kunststoffe in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren von gut ausgebildeten Fachkräften nach Ihren geforderten Qualitäten bearbeiten. Wir fertigen hauptsächlich mit folgenden Materialien • Automatenstähle: 11SMn28 / 11SMnPb28 • Edelstähle: 1.4571 / 1.4301 / 1.4305 / 1.4404 • Stahlsorten: St37 / St52 / C15-C60 / 16 MnCr 5 42 CrMo 4 • Aluminium: AlCuMgPb / AlMgSi 05 • Messing: Ms 58 / Ms 59 / SoMs • Kunststoffe: PA 6 / POM Weitere Kriterien beinhalten unseren Leistungumfang: • Kurze Lieferzeiten • Losgrößen von 5 - 5000 Stk. • Fertigen kompletter Baugruppen • Hartdrehen statt Schleifen • Bei Nachbehandlungen wie härten, verzinken, brünieren u.s.w. arbeiten wir mit qualifizierten Partnerfirmen zusammen. Beim Drehen setzen wir auf flexible CNC-gesteuerte Drehmaschinen. Daraus ergibt sich eine präzise Komplettbearbeitung von komplexen Drehteilen in einer Aufspannung. Wir fertigen Drehteile von ø mm bis ø 300 mm, Länge: 600 mm Im Bereich Fräsen arbeiten wir auf modernen CNC-Bearbeitungszentren. Die konsequente Nutzung ermöglicht es uns die Fertigung von Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen präzise, kostengünstig und termingerecht herzustellen. Durch unsere langjährige Erfahrung bieten wir Ihnen die Sicherheit Ihre Konstruktionen in qualitativ hochwertige Baugruppen umzusetzen. Wir sind es gewohnt, selbstständig nach Mustern oder Zusammenstellungszeichnungen und Stücklisten zu arbeiten. Unser Leistungsspektrum umfasst neben der mechanischen Montage auch Hydraulik und Pneumatik.

WSK ist ein Betrieb, in dem seit 1952 mechanische Bearbeitung, Wärme- und galvanische Behandlung ausgeführt wird. Zur Zeit suchen wir neue Partner, für die wir hochqualitative Teile für verschiedene Industriezweige produzieren könnten. Aufgrund unserer Erfahrung sind wir Spezialisten in der Fertigung von: - Kegel-, Stirn- und Kettenrädern, - Zahn- und Kurbelwellen, Pleueln - Ölpumpen und Gehäusen. Wir sind der einzige Produzent von Kolbenflugzeugmotoren ASz-62 IR. WSK produziert nicht in großen Serien, sondern in Klein- und Mittelserien. Falls Sie Interessen an unserem Angebot haben, bitten wir um Zusenden der Zeichnungen und Mengen, damit wir Ihnen das Angebot unterbreiten können. Mehr Informationen finden Sie an www.wsk.kalisz.pl Wir laden Sie herzlich zur Zusammenarbeit ein!

Seit mehr als 50 Jahren hat sich die ALFRED TRONSER GMBH auf die Entwicklung und Herstellung von variablen Kondensatoren für die professionelle Elektronik spezialisiert. Heute bietet TRONSER die weltweit größte Auswahl an Trimmer-Kondensatoren hoher Güte an. Diese Erfahrung, kombiniert mit voll ausgestatteten Forschungs-, Entwicklungs- und Messeinrichtungen bis zu 6 GHz, CAD/CAM für die Konstruktion von Komponenten und Produktionsmaschinen, hauseigene Teileproduktion auf modernsten CNC-Maschinen, eigene Galvanik sowie Werkzeug- und Vorrichtungsbau haben uns zum bevorzugten Partner der weltweit bedeutendsten Elektronikunternehmen gemacht, wenn es um Trimmer-Kondensatoren geht. Das Werk in der Nähe von Stuttgart beschäftigt ungefähr 100 Mitarbeiter und die Tochtergesellschaft TRONSER, INC. im Bundesstaat New York, USA ungefähr 20. Da fast alle Komponenten in unserem Unternehmen produziert werden, kann der Schwerpunkt immer weiter auf die Qualitätskontrolle gelegt werden, beginnend mit einer Eingangskontrolle des Rohmaterials, statistischer Verfahrenskontrolle während der Produktion bis hin zur vollständigen Endkontrolle jedes produzierten Kondensators. Die Auftragsbearbeitung, ebenso wie die Produktionsplanung, wird von neuester Computertechnik gesteuert. Als ein mittelständiger Familienbetrieb bedient TRONSER Kunden in mehr als 45 Ländern mit High-Quality Trimmer-Kondensatoren, günstigen Preisen, kurzen Lieferzeiten und einem guten Service.

Entwicklung, Konstruktion und Fertigung komplexer Systemlösungen im Bereich Spannen und Messen. Innovativer Hersteller von modularen Spannmittel und Baukastensystemen für Bearbeitungszentren, mechanische Spannmittel zur Qualitätskontrolle, bis hin zum Sondervorrichtungsbau. CNC-Lohnfertigung, Vakuum-Plasmanitrieren

Sehr geehrte Damen und Herren, unsere Firma ist ein privates Unternehmen in Ostrzeszów mit 25 Jahren Tradition im Bereich Kupplungs- und Bremsen Fertigung. Unsere Tätigkeit begann im Jahre 1993. Wir stellen 150 Hochqualifizierte Arbeiter an und besitzen eigene Untersuchungs- und Entwicklungsbasis. Wir fertigen eine große Auswahl von gesteuerten Kupplungen und Bremsen, die in Antriebstechnik vieler Industriezweige angewandt sind. Auf diesem Gebiet bleiben wir in enger Zusammenarbeit mit den führenden deutschen Unternehmen. Um den Anforderungen unserer Kunden nachzugehen und die höchste Qualität unserer Produkte zu sichern, richten wir uns nach Qualitätsmanagement ISO-9001:2000. Wir empfehlen Dienstleistungen in Kooperation im Bereich: 1. Spanarbeiten: • Drehen: Dmax=560 mm; Lmax=900 mm; Gewicht bis 100 Kg • Fräsen: Lmax = 1000 mm; Smax = 1000 mm; H max = 1000 mm; Gewicht bis 500 Kg • Geradverzahnung stoßen: Dmax = 500 mm; Lmax = 90 mm; modul mmax = 5 • Bohrungsschleifen: Dmax = 120 mm; Lmax = 160 mm; Gewicht bis 25 Kg, • Wellenschleifen: Dmax = 150 mm, Lmax = 500 mm; Gewicht bis 25 Kg • Schlosser- und Montagearbeiten, sowie Magnetspule mit Backlackdraht (D = 0,15 – 1,40 mm) spulen; Spulengröße: Bohrungsdurchschnitt D = 25 – 200 mm; L = 10 – 80 mm 2. Wärmebehandlung: • Härten im elektrischen Tunnelofen Typ ZAS III mit Schutzgas-Atmosphäre (zugelassene Detail-Maß: Lmax = 450 mm, D max = 450 mm; Dicke 0,5 ÷ 6,0 mm; Gewicht bis 4 kg), • Ausglühung, Härten, Anlassen Zunderfreiglühen im Kammeroffen mit Schutzgas-Atmosphäre SQ 310 • Induktionshärten mit dem Gerät UNITERMA - 60 3. Chemische und Wärme-Behandlung: • Kohlung im elektrischen Tiefofen • Kohlung und Carbonitrieren im Kammerofen Typ SQ310 4. Chemische Behandlung: • Details – Phosphatierung, Schichtdicke 0,003 – 0,005 mm • Schwarzfärben von Eisenmetalle 5. Spanlose Formung - Pressen mit 16, 100, und 400 Tonen Druck • Pressung • Stanzen 6. Werkzeugabteilung: • Herstellung von Vorrichtungsausrüstung für Technologie • Herstellung von Vorrichtungsausrüstung für Spannlose Formung: Stanzvorrichtungen, Pressungsvorrichtungen usw. Schöne Grüsse aus Polen

Instandsetzung und Neuanfertigung von Gleitlagern mit Weissmetallausguss, Verbundgleitlager, Bronzegleitlager. Anfertigung von Einzelteilen im allgemeinen Maschinenbau. Überholung von Kleinwasserkraftanlagen.

Unterstützung der Massenfertigung. Design-und ufbereit Spritzgießen, Vakuumform. Fertigungs-und Design für Kunden.

CARDIAC steht für innovatives Design in höchster Qualität. Wir fertigen und vertreiben unsere eigene Produktlinie für die Bereiche * Wohnen * Ladenbau * Büroeinrichtungen Unser Unternehmen fertigt aber auch nach Ihren Zeichnungen und Wünschen - und dies auch in kleinen Stückzahlen!

Das Unternehmen "Gerhard Schmidt Feinmaschinenbau" besteht seit dem 01.08.1989 und hat derzeit 12 Beschäftigte. Sie finden uns im schönen Taunus, an der B456 zwischen, Weilburg und Usingen. Unsere Kunden sind in der Automobil-, Druck- und Verpackungsindustrie sowie in der Meß- und Regeltechnik zu finden. Die Produktpalette der "Fa. Schmidt" umfaßt sowohl die Einzel- und Kleinserienfertigung, als auch Vorrichtungen (z.B. Teststände für die Automobilbranche) und Werkzeuge. Wir arbeiten in Bezug auf Problemlösungen sehr eng mit unseren Kunden hinsichtlich Entwicklung, Konstruktion und Fertigung zusammen. Außerdem bieten wir Komplettlösungen im Vorrichtungs- und Gerätebau an. Das Aushängeschild des Unternehmens sind Flexibilität, Qualität und Präzision Die Flexibilität erreichen wir durch die Größe des Unternehmens, dadurch entfällt der übliche Wasserkopf und es entstehen kurze Durchlaufzeiten vom Kundenwunsch bis zum fertigen Produkt. Qualität und Präzision werden sowohl durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter (alle ausgebildete Fachkräfte zum Teil mit Zusatzausbildungen), als auch durch einen Maschinenpark, der dem neuesten technischen Entwicklungsstand entspricht, gewährleistet. Unsere durchorganisierte Zwischen- und Endkontrolle runden den Punkt Qualität und Präzision harmonisch ab, so das dieser wichtige Abschnitt unseres Unternehmens zu einem sehr leistungsfähigen Paket geschnürt ist.

Wir sind Ihr termintreuer und zuverlässiger CNC - Fräsbetrieb Wir bieten Ihnen als Lohnfertiger qualitativ hochwertige Arbeit im Bereich CNC - Fräsen mit Bettfräsmaschinen der Marke SORALUCE und im Bohrwerksbereich mit den Maschinen der Marke Wotan. Dabei ist der Slogan: „Unsere Präzision zu Ihrem Vorteil.“, gleichzeitig unsere Firmenphilosophie. Mit Kompetenz, Qualität, Zuverlässigkeit, Flexibilität und Termintreue sind wir ein solider Partner rund um das CNC - Fräsen und Bohrwerksarbeiten. Dies wird durch einen engagierten Mitarbeiterstab sowie topmoderne CNC gesteuerte Maschinen ermöglicht. Dank unserer Erfahrung im CNC - Fräsen können wir auch Objekte mit komplizierten 3D Konturen erzeugen. Zudem bieten unsere 5-achsigen CNC - Fräsen die Möglichkeit der Positionierung des Fräsers unter jedem Winkel. Dies ist Garant für die Fertigung noch komplexerer Objekte. Auch in Punkto Drehzahlbereich und Antriebsleistung müssen sich unsere Anlagen nicht verstecken. Auf unserer Seite finden Sie detaillierte Angaben zu jeder Maschine der CNC - Bearbeitung. Diese umfassen Verfahrwege, Anzahl der Werkzeugplätze und Angaben zur maximalen Werkstückhöhe etc. Fordern Sie uns heraus, wie auch immer Ihre Anforderungen sein mögen, wir finden eine ideale und optimale Lösung um Ihre Teile kostengünstig via CNC - Fräsen produzieren zu können. Wir freuen uns über Ihre Anfragen im Bereich der CNC - und Bohrwerksbearbeitung. Auch kurzfristige Aufträge zum CNC - Fräsen können wir übernehmen. Zögern Sie also nicht uns eine Anfrage zu senden. Sparen Sie durch die Fertigung Ihrer Werkstücke via CNC - Fräsen Zeit und Kosten.

Die Thielert Aircraft Engines GmbH ist der weltweit führende Hersteller von innovativen Kerosin-Kolbenflugmotoren. Als Entwicklungsdienstleister und Lieferant von Hightech- und Motorkomponenten setzt TAE außerdem im Autorennsport und Prototypenbau neue Maßstäbe. Dabei stehen auftragsbezogene Entwicklungsleistungen sowie die Produktion von Motorkomponenten für die Luftfahrt, die Automobilindustrie und für die Verteidigungsindustrie im Fokus. Bei der Herstellung von Motorkomponenten wie Kurbelwellen, Nockenwellen, Pleueln, verzahnten Wellen, Zahnrädern, Zylindern und Zylinderköpfen sowie Kurbelgehäusen steht die spanende Metallverarbeitung im Mittelpunkt. Von der Bearbeitung des Rohlings bis hin zum Schleifen aufwendigster Konturen führt Thielert alle Prozessschritte im eigenen Haus durch. Drehen, Fräsen, Tieflochbohren, Schleifen – Thielert beherrscht alle Disziplinen auf höchstem technologischem Niveau.

Unsere Firma fertigt Fräs- und Drehteile auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren, wobei wir hauptsächlich auf Frästeile spezialisiert sind. Wir fräsen und drehen Einzelteile, Prototypen und Kleinserien nach Kundenvorgaben in verschiedenen Werkstoffen.

METALLTEILEFERTIGUNG - WERKZEUGBAU - CNC-FRÄSEN - CNC-DREHEN - DRAHTERODIEREN - VORRICHTUNGSBAU - ROBOTERSCHWEIßEN

Wir bieten Ihnen erstklassige Arbeit in vielen Bereichen der Metallverarbeitung. Unsere Stärken sind die diskrete Abwicklung Ihres Vorhabens, langjährige Berufserfahrung und das Vertrauen mehrerer namhafter Unternehmen aus verschiedenen Branchen und Bereichen. 1870 wurde die Firma als Huf-und Wagenschmiede gegründet 1933 als Schmiede, Schlosserei von Hans Glocker weitergeführt 1950 übernahm Anton Kleiner den Betrieb 1968 wird Wilfried Glocker Inhaber der Firma 2014 Leopold Bischof übernimmt den Betrieb Wie sie sehen, können wir voller Stolz sagen wir sind seit nun 5 Generationen ein in Familienhand geführter Betrieb.

Wir sind seit mehreren Jahren erfolgreich tätig im Bereich der Herstellung von CNC-Frästeilen aus den unterschiedlichsten Materialen. Unsere stets hoch zufriedenen Kunden kommen aus den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau, Automobilbranche, sowie Fassadentechnik und Gießereitechnik. Vom Prototyp zu Serienreife ... Egal ob Muster, Skizze oder fertige Zeichnung oder nur eine Idee im Kopf wir setzen fast alles nach Ihren Vorgaben um. Wir bringen Ihre Idee vom Prototypen über die Erstmuster zu Serienreife. Stahl, ob weich oder hart, bei weit über 50HRC, oder auch Aluminium und Kunststoff, Edelstahl Rostfrei der Güte V2A oder V4A: kein Problem für uns, alles ist möglich. Serien von 5000 Stück und mehr sind für uns keine Seltenheit. Wir fertigen aber auch Einzelteile sowie komplette Baugruppen aus mehreren, unterschiedlichen Einzelteilen. Um schnell und flexibel ans Ziel, Ihrem fertigen Bauteil, zu gelangen setzen wir auf deutsche Werkzeugmaschinen aus dem Hause Hermle und Kunzmann. Dabei stehen bis zu 4 vollwertige CNC-Achsen zu Verfügung. Zum prozesssicheren Spannen der Werkstücke kommen Spannsysteme von Gressel aus der Schweiz sowie Hilma-Röhmheld aus Deutschland zum Einsatz. Namhafte Werkzeughersteller wie Ingersoll, Gühring oder OSG unterstützen uns mit neuesten Werkzeugen und Bearbeitungsstrategieen um präzise und schnell ans Ziel zu gelangen. Alle Bearbeitungswerkzeuge werden vor ihrem Einsatz auf einem externen Werkzeugvoreinstellgerät vermessen um die Genauigkeit der zu bearbeiteten Bauteile zu maximieren. Die gängigsten Messwerkzeuge und Lehren stehen ebenfalls zur Verfügung, um die verschiedensten Bauteile exakt und präzise nach Kundenwunsch zu fertigen. Gerne sind wir auch bereit Sie bei Werkstoffauswahl und der anschließenden Materialbeschaffung zu unterstützen.

Maschinenbau Meisterbetrieb Wir betreuen unsere Kunden bei der Planung, Konstruktion und Fertigung Ihrer Projekte kompetent und zuverlässig. Um den Wünschen unserer Kunden aus Industrie, Handwerk, und Endverbrauchern gerecht zu werden, legen wir höchstenWert auf Qualität, Kreativität, Flexibilität und innovative Lösungen. Leistungen der Firma AWK Metallbearbeitungen: - Vorrichtungsbau - Abdichtung von Pneumatik- und Hydraulikzylindern - Maschinenbau - Teilefertigung für den Maschinenbau - Teilefertigung für den Metallbau und Stahlbau - Instandhaltung von Produktionsanlagen - Instandhaltung Pneumatik und Hydraulik - CNC Fräsarbeiten - Konventionelle Fräsarbeiten - Konventionelle Dreharbeiten - WIG Schweißarbeiten - MAG Schweißarbeiten - 3D-Konstruktion mit Autodesk Inventor

Der Hauptsitz des Unternehmens ist in Speyer am Rhein. Die Wurzeln der VETEC Ventiltechnik GmbH reichen zurück bis zur ursprünglichen Gründung als Maschinenbaufirma Gebr. CANALI im Jahr 1901. Die Erweiterung um eine eigene Ventilbausektion im Jahr 1964 war der Startpunkt einer Produktentwicklung, deren Lösungen bis heute die Herstellprozesse unserer Kunden erfolgreich regeln. Nach der Umfirmierung in die VETEC Ventiltechnik GmbH im Jahr 1985 führt und entwickelt das Unternehmen dieses Know-How stetig fort. Seit 1988 sind wir ein Tochterunternehmen der SAMSON Gruppe, einem der führenden Unternehmen für Meß- und Regeltechnik. Das Stammhaus der Gruppe ist die SAMSON AG in Frankfurt am Main. In Zusammenarbeit mit diesem starken Partner sind wir in Ingenieur- und Verkaufsbüros überall in der Welt vertreten. In Deutschland sorgen wir mit eigenen VETEC Ingenieur- und Vertriebsbüros flächendeckend für die Technische Kundenberatung und den Verkauf unserer Produkte. Kundennähe und Flexibilität sind ein Teil unseres und ihres Erfolges. In unserem Werk in Speyer entwickeln und fertigen wir mit durchweg qualifizierten Fachkräften und modernster Maschinentechnik Stellventile und pneumatische Antriebe, die wir mit angebautem Zubehör einsatzbereit ausliefern. Die individuellen Kundenanforderungen stehen dabei immer im Mittelpunkt unseres Handelns

Das Unternehmen beherrscht die anspruchsvollsten Schweißtechnologien. Wir sind ein Familienunternehmen, das im Jahr 2017 gegründet wurde. Leistungen: Herstellung und Schweißen von Metallerzeugnissen, Zusammenbau verschiedener Metallkonstruktionen Wartungsarbeiten an den Einrichtungen, Elektroinstallationen. Unsere wichtigsten Geschäftsziele sind herausragende Leistungen in den Projekten, an denen wir arbeiten, und die Einstellung hochqualifizierter Mitarbeiter, um Spitzenergebnisse zu erzielen.