Sehr geehrte Damen und Herren, unsere Firma ist ein privates Unternehmen in Ostrzeszów mit 25 Jahren Tradition im Bereich Kupplungs- und Bremsen Fertigung. Unsere Tätigkeit begann im Jahre 1993. Wir stellen 150 Hochqualifizierte Arbeiter an und besitzen eigene Untersuchungs- und Entwicklungsbasis. Wir fertigen eine große Auswahl von gesteuerten Kupplungen und Bremsen, die in Antriebstechnik vieler Industriezweige angewandt sind. Auf diesem Gebiet bleiben wir in enger Zusammenarbeit mit den führenden deutschen Unternehmen. Um den Anforderungen unserer Kunden nachzugehen und die höchste Qualität unserer Produkte zu sichern, richten wir uns nach Qualitätsmanagement ISO-9001:2000. Wir empfehlen Dienstleistungen in Kooperation im Bereich: 1. Spanarbeiten: • Drehen: Dmax=560 mm; Lmax=900 mm; Gewicht bis 100 Kg • Fräsen: Lmax = 1000 mm; Smax = 1000 mm; H max = 1000 mm; Gewicht bis 500 Kg • Geradverzahnung stoßen: Dmax = 500 mm; Lmax = 90 mm; modul mmax = 5 • Bohrungsschleifen: Dmax = 120 mm; Lmax = 160 mm; Gewicht bis 25 Kg, • Wellenschleifen: Dmax = 150 mm, Lmax = 500 mm; Gewicht bis 25 Kg • Schlosser- und Montagearbeiten, sowie Magnetspule mit Backlackdraht (D = 0,15 – 1,40 mm) spulen; Spulengröße: Bohrungsdurchschnitt D = 25 – 200 mm; L = 10 – 80 mm 2. Wärmebehandlung: • Härten im elektrischen Tunnelofen Typ ZAS III mit Schutzgas-Atmosphäre (zugelassene Detail-Maß: Lmax = 450 mm, D max = 450 mm; Dicke 0,5 ÷ 6,0 mm; Gewicht bis 4 kg), • Ausglühung, Härten, Anlassen Zunderfreiglühen im Kammeroffen mit Schutzgas-Atmosphäre SQ 310 • Induktionshärten mit dem Gerät UNITERMA - 60 3. Chemische und Wärme-Behandlung: • Kohlung im elektrischen Tiefofen • Kohlung und Carbonitrieren im Kammerofen Typ SQ310 4. Chemische Behandlung: • Details – Phosphatierung, Schichtdicke 0,003 – 0,005 mm • Schwarzfärben von Eisenmetalle 5. Spanlose Formung - Pressen mit 16, 100, und 400 Tonen Druck • Pressung • Stanzen 6. Werkzeugabteilung: • Herstellung von Vorrichtungsausrüstung für Technologie • Herstellung von Vorrichtungsausrüstung für Spannlose Formung: Stanzvorrichtungen, Pressungsvorrichtungen usw. Schöne Grüsse aus Polen

Instandsetzung und Neuanfertigung von Gleitlagern mit Weissmetallausguss, Verbundgleitlager, Bronzegleitlager. Anfertigung von Einzelteilen im allgemeinen Maschinenbau. Überholung von Kleinwasserkraftanlagen.

überzeugen Sie sich selbst

Seit 1959 ist das Unternehmen aktiv SIMON sowohl als Hersteller von Formen für Kunststoff-Spritzguss und als Designer von Sondermaschinen. Zwei grundlegende Aktivitäten: -Formen für Kunststoff-Spritzguss Spezial-Maschinen Allgemein-Mechanical (kleine und mittlere Serien)

• 1976 in Bayeux eingerichtet, wir orientierte Bearbeitung: - Rostfreier Stahl, - Stähle mit hohen mechanischen Eigenschaften, - Aluminium-Legierungen und Kupfer, - Kunststoffe. • Wir bieten technische folgt: - Oberflächenbehandlungen, - Wärmebehandlung - Käufe von Komponenten, Baugruppen [Befestigungsteile, Dichtungen, Kugellager, ...]. • Für Ihren Räumen eine präzise Ausführung: - Innen-und Berichtigungs /, spitzen und flach. - Schleifen, Entgraten, Hartdrehen. - Installation, Montage-, Schweiß-Baugruppen

Die Firma E. Bolliger AG ist seit über 30 Jahren bekannt als Zulieferer von Firmen, die hauptsächlich im sekundären und - tertiären Bereich der Investitionsgüterherstellung tätig sind. Die Firma E. Bolliger AG ist spezialisiert auf die Fertigung von grossen Serien, aber auch Einzelteile sowie kleinere Losgrössen. Für unsere Kunden im Bereich Maschinen- und Anlagebau fertigen wir ganze Komponente bis zur Montagereife. Dazu werden rationelle und wirtschaftliche Produktionsmethoden eingesetzt. Die Firma E. Bolliger Söhne AG in Oensingen beschäftigt zur Zeit ca. 25 Mitarbeiter. Unsere Produktionspalette umfasst mehrere tausend Artikel. Um diese breite Palette zu bearbeiten und unseren Kunden, die jeweils wirtschaftlichste Lösung anbieten zu können, arbeiten wir mit modernsten Planungsmethoden und EDV-Systemen. Auf den Seiten Maschinenpark können Sie mehr über unsere Produktionsanlagen, Maschinen und Spezifikationen erfahren. Um unseren Kunden ganzheitliche Lösungen anbieten zu können, arbeiten wir mit Partner - Unternehmungen zusammen, die auf ihren Gebieten z.B. Farbauftragen, Sandstrahlen usw. spezialisiert sind. Für Anfragen steht Ihnen die Firma E. Bolliger AG jederzeit zur Verfügung. Wenden Sie sich an Herr F. Bolliger Unternehmensleitung.

Wir sind Produktionsgesellschaft in Estland, liegt 20 km von Tallinn, der Hauptstadt Estlands. Unsere Produktionsfläche von 1300 m2 aus zwei Hallen: Bearbeitung (770 m2) und Schweißen (530 m2). Unsere Firma wurde im Jahr 1997 als kleine Bearbeitung Werkstatt von Metallteilen für den Export in Finnland produzieren etabliert. Heute haben wir 25 Mitarbeiter, Umsatz (2003) von 0,8 Mio. €. Wir produzieren breite Palette von Metallteilen, Maschinenteilen und Stahlkonstruktionen. Unsere Produkte nach Finnland, Schweden und Dänemark exportiert. Schiffsbau, Papiermaschinen, Bergbau, Wasseraufbereitung, etc.: Wir sind in der Vergabe von Unteraufträgen für verschiedene Branchen arbeiten

Entwurf und Herstellung von Formen und Gussmodelle. NC-Bearbeitung von komplexen Formen und Modelle hohe dimention in allen Materialien, Modelle, mechanische Klein-und Mittel série.site WWW.traiter.com/bsmi56

Wir haben den Dreh raus !!! Mit einem hochqualifiziertem Team und einer gezielten Auswahl an modernsten Fertigungsanlagen hat sich das Unternehmen über Jahrzehnte hinweg zu einem leistungsfähigen Partner der Industrie entwickelt. Seit 1922 steht das Fundament für den Erfolg. Präzision und Qualität spielen seither eine wichtige und bestimmende Rolle, die bis heute nicht an Bedeutung verloren hat.

Fertigung auf ca. 3.000 m² Produktionsfläche: Brennschneiden Spannungsarm Glühen bis 3.500 x 2.100 x 1.500 mm und max. 750 °C. Diskusschleifen bis 6.000 x 1.300 mm. Langhobeln bis 6.000 x 1.500 mm. Portalfräswerk bis 5.000 x 2.400 x 900 mm. Führungsbahnenschleifen bis 9.000 x 2.200 x 2.000 mm. Flachschleifen bis 9.000 x 2.200 mm. Termingerechte Lieferung durch große Lagerhaltung und moderne Produktionsverfahren.

Gradert Maschinenbau ist Spezialist im Drehen, Fräsen, Schleifen und Messen von hochpräzisen, maßgeschneiderten Maschinenbauteilen sowie in deren Montage zu Maschinenkomponenten einschließlich der Fertigung von Walzenkörpern mit den erforderlichen Beschichtungen für Druckmaschinen, Folienbeschichtungsanlagen, Wellpappenanlagen, Textil- und Papiermaschinen etc. Die Walzenherstellung erfolgt aus unterschiedlichen Werkstoffen wie z.B. Stahl, Aluminium, CFK (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) einschließlich deren Oberflächenbeschichtung mit Kunststoff (Polyamid 11), Gummi-, Polyurethan, Silikon, Chrom, Kupfer, Nickel, Keramik, Teflon etc. Aufgrund der hohen Qualifikation der Mitarbeiter und des Einsatzes modernster Bearbeitungs- und Messmaschinen ist Gradert Maschinenbau imstande, höchste Qualitätsansprüche hinsichtlich Oberflächengüte sowie Form- und Maßgenauigkeit renommierter Kunden im internationalen Maschinenbau zu gewährleisten. Das von Fritz Gradert 1971 gegründete Unternehmen ist bis heute ein unabhängiges Familienunternehmen mit Sitz in Schenefeld in Schleswig-Holstein, ca. 50 km von Hamburg entfernt. Heute sind an diesem Standort knapp 200 Mitarbeiter beschäftigt, die auf über 10.000 m² Fertigungsfläche Präzisionsarbeit leisten.

Egal ob Sondermaschinenbau oder Industrieanlage, Einzelteil oder Serie, wir arbeiten nach dem Motto "Alles aus einer Hand". Der Kunde muss sich nicht mehr darum kümmern wo er was bekommt, bei uns verlässt die Bestellung nach Wunsch lackiert und fertig montiert das Haus. Das spart Wege, Zeit und letztlich dem Kunden Geld. Sollte es einmal vorkommen, dass wir etwas nicht im Betrieb fertigen können oder ein Arbeitsschritt unrentabel ist, organisieren wir gerne eine Fremdfertigung. Unsere Ziele: Beste Qualität, geringe Kosten, zufriedener Kunde!

Lohnfertiger

TEMA ist ein führendes italienisches Unternehmen, spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsmechanikteilen. Unsere Firma produziert kleine mechanische Teile von Metallstäben bis zu einem Durchmesser von 38 mm, die den Einsatz von Schweizer CNC-Drehmaschinen ermöglichen. Die gesamte Produktion in TEMA wird von den präzisesten und fortschrittlichsten computergesteuerten Messsystemen gesteuert und gesteuert. Wir stellen die modernsten Maschinen zur Verfügung, damit wir alle Anforderungen erfüllen können, vom einfachsten bis zum komplexesten. Jeder produzierte Teil wird freigegeben, komplett mit den Messungen während des gesamten Produktionsprozesses, basierend auf den Spezifikationen des Kunden. Zertifizierung von Materialien, thermischen Behandlungen und Oberflächenbehandlungen sind ebenfalls enthalten. Unsere Firma hat die UNI EN ISO 9001: 2008 und UNI EN ISO 13485: 2012 Zertifizierungen (medizinische Standards) erhalten. Wir sind auch führend in der Herstellung von komplexen Teilen, mit einer breiten Palette von Materialien, einschließlich jeder Stahllegierung, Edelstahl, Titan, Ergal. Branchen, die die hervorragende Qualität der TEMA-Produktpalette zu schätzen sind: Orthopädie, Zahnmedizin, Biomedizin, Automobil, Waffen, Lebensmittel und Getränke, Öl und Gas, Schmuck.

Vielfalt, Liefertreue, Qualität und das zu einem attraktiven Preis. Sie suchen einen zuverlässigen Zulieferer, der rasch und flexibel auf Ihre Wünsche eingeht? Und dabei genau weiß, worauf es ankommt? Dann sind wir für Sie da. Von Entwicklung und Konstruktion bis zum fertigen Bauteil, von der der Spezialanfertigung bis hin zur Serie – bei uns bekommen Sie Koordination und Know-how aus einer Hand. Denn wir von ANKA haben mehrjährige Branchenerfahrung und verfügen über ein breites Netzwerk ausgewählter metallverarbeitender Betriebe in der Türkei.

Wir sind ein junges, inhabergeführtes Unternehmen mit Hauptsitz in Wil / ZH. Ergänzend zu unserer Engineeringabteilung fertigen und veredeln wir kundenspezifische Bauteile hauptsächlich für die Bereiche Chemie, Pharma, Biotech, Lebensmittel und Medizinaltechnik. Kompetente Mitarbeiter mit mehrjähriger Erfahrung im Bereich der Fertigung und Veredelung von Bauteilen garantieren rasche, kontinuierliche, offene und sachbezogene Interaktion zwischen dem Kunden und unseren Spezialisten. Die hausinterne Engineeringabteilung unterstützt unsere Kunden in den Bereichen Funktionalität, Fertigungsoptimierung, Materialwahl und Oberflächenbeschaffenheit.

Seit über 30 Jahren fertigen wir Kunststoffteile sowohl im Single als auch Twin-Sheet Verfahren (Vakuumtiefziehen mit einer oder auch 2 Kunststoffplatten simultan). Wir bieten vom Entwurf, über den Prototypenbau bis hin zur Serienproduktion mit Nachbearbeitung und der Komplettierung von Baugruppen alles aus einer Hand.

Spritzgießwerkzeugen

WAS UNS VON ANDEREN UNTERSCHEIDET -Langjährige Erfahrung, -Wir sind immer für Sie da, -Wir fertigen Teile innerhalb der vereinbarten Fristen, -Wir halten immer Termine ein, -Wir sind flexibel im Lohngeschäft. 10 Jahre Erfahrung. 10 Jahre Erfahrung machen uns schneller und flexibler bei der Fertigung unterschiedlicher Einzelteile. Professionelle Angestellte. Unser Unternehmen beschäftigt Mitarbeiter vom Maschinenbauingenieur, Maschinenbautechniker bis hin zum Bediener von Metallbearbeitungsmaschinen und unseren Schlossern. Moderne Ausrüstung. Wir verfügen über moderne Werkzeuge zum Messen und Bearbeiten von Teilen.