Herausforderungen reifen bei uns zu Lösungen. Wir stehen an Ihrer Seite und setzen Ihre Wünsche um. Wir sind uns sicher dass Sie die wechselseitige Chance zur Wertschöpfung erkennen und mit uns in Verbindung treten.

SPANPOWER CNC-Präzisionsteile ist der Fertigungsspezialist für hochwertige CNC gefertigte Bauteile und Baugruppen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Prototypen und Serien. Unsere Leistungen umfassen das CNC-Drehen und Fräsen und Drahterodieren. Kundenspezifische Oberflächenbehandlungen und Baugruppenmontage runden unsere Fertigungsmöglichkeiten ab. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Anlagenbau, Maschinenbau, Optik, Automotive und Luft- und Raumfahrt.

Kleine Ingenieurgesellschaft mit eigener Designabteilung.

Kleines Unternehmen in Privatbesitz, gegründet im Jahr 2021. Fräs- und Drehmöglichkeiten. Auf der Suche nach langfristigen Partnern.

Hohe Produktqualität, konsequente Qualitätsausrichtung, motiviertes Fachpersonal, effiziente Betriebsabläufe: Diese Leitlinien prägen unser Unternehmen! So konnten wir seit der Unternehmensgründung am 1.8.1998 unsere Produktionskapazitäten ständig erweitern und fertigen heute in modernen Büro- und Produktionsgebäuden auf 3.000 qm in 3 Schichten. Unser Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008 garantiert unseren Kunden Prozesssicherheit und einwandfreie Produktqualität. Und für viele unserer Kunden gehört die Wareneingangsprüfung längst der Vergangenheit an!

Drehen und Fräsen von Stahl und Alu für hauptsächlich wiederkehrende Produkte. Automatisierte Maschinen als auch Dreh und Fräsmöglichkeiten mit unserem eigenem Werk in Indien.

Das Familienunternehmen HSP SCHWAHLEN GMBH wurde 1945 gegründet und beliefert heute alle namhaften Wälzlagerhersteller und bedeutende Händler mit Spann- und Abziehhülsen sowie Muttern für Großwälzlager. Neben dem Standardprogramm (Spannhülsen, Abziehhülsen, Muttern und Sicherungen) steht die Herstellung von Hydraulikmuttern, Spannelementen und dünnwandigen Großdreh- bzw. Großfrästeilen, sowie die Übernahme der kompletten Logistik hierfür, stellvertretend für den hohen Qualitäts-, Liefer- und Servicegrad von HSP. An dem 2001 neu erbauten und 2011 sowie 2014 großzügig erweiterten Produktionsstandort in Langenfeld steht ein hochmoderner Maschinenpark inkl. 3D-Messtechnologie zur Verfügung. Die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001 sowie des Umweltmanagements nach DIN EN ISO 14001 durch Lloyd's Register Quality Assurance Limited unterstützt unser Bestreben nachhaltigen Handelns. HSP-Fertigungsspektrum Die Fähigkeiten von HSP können wie folgt umschrieben werden: • Mehrachsig sehr dünnwandig drehen und hartdrehen • 5-achsig sehr dünnwandig fräsen und hartfräsen • Fräsverzahnen • Strahlen • Maschinell Waschen / Konservieren • Aufbau kundenspezifischer Verpackungs- und Logistiksysteme Alle Prozesse werden in einem Durchmesserbereich von ca. 130 mm bis ca. 4000 mm und mit einer Länge bis 600 mm ausgeführt. Das maximale Stückgewicht kann über alle Prozesse hinweg bis zu 20 Tonnen betragen. Mehrwert für den Kunden Wir überprüfen auf Wunsch Ihre Konstruktion auf wirtschaftliche Fertigungsverfahren. Als Technologiepartner erstellen wir Prototypen nach PPAP bis hin zu FMEAs und Serienerstmustern nach VDA. Weitere Produkte Die HSP-Fertigung ist nicht an eine bestimmte Bauart gebunden, sondern bearbeitet jegliches Design nach Kundenwunsch in allen gängigen metallischen Materialien (Messing, Bronze, Stahl, Aluminium etc.).

KY-Precision Ihr zuverlässiger Partner in der Serienfertigung. Alles aus einer Hand von der Massivumformung über die CNC-Bearbeitung bis hin zur Wärme- und Oberflächenbehandlung. Ihr Kompetenter Serienlieferant und Lösungsanbieter. Wir übernehmen die gesamte Auftragslogistik und Kommunikation, damit Ihre Bauteile pünktlich und sicher bei Ihnen ankommen. Wir sind die deutsche Vertriebsgesellschaft der international operierenden Kuan Yi Group. Das Unternehmen wurde 1989 in Taiwan gegründet und besteht heute aus 7 Standorten. Über 1200 Mitarbeiter entwickeln und produzieren individuelle Lösungen auf über 2000 Produktionsanlagen in Asien.

Dienstleistungen auf der Basis von CAD, HSC-Frästechnologie und 3 D Koordinatenmessen Die Firma powerCut: GmbH setzt als Dienstleister die Vorteile der CNC und HSC Frästechnologie konsequent für ihre Kunden ein. Unser Schwerpunkt liegt in der Konstruktion und Bearbeitung komplexer 3-D Geometrien von Werkzeugteilen für Kunststoffspritzgussformen, Einzelteile, Elektroden, Klein- und Mittelserien, Prototypen allgemein, Propellern u.ä. Wir fräsen Stahl bis 63 HRC, Eisenlegierungen, Nichteisenlegierungen wie Messing und Aluminium, Kunsstoffe. Die Qualität und Lieferzuverlässigkeit wird wesentlich durch modernste Ausrüstungen und das Engagement der Mitarbeiter gewährleistet. Gegründet: 1996 in Berlin Gründer:Dipl.-Ing. für Maschinenbau Stephan Gärtner und Dipl.-Ing. für Maschinenbau Jan Prescher Dienstleister im Bereich der Produktentwicklung und Fertigung auf der Grundlage der HSC (Hochgeschwindigkeit) - Frästechnologie. Komplettleistung vom Entwurf bis zum Fertigprodukt

Wir vom Modell- und Formenbau J. Gördes produzieren seit 1989 Formen, Vorrichtungen, Prototypen und Gießereimodelle auf höchstem Niveau. Es ist unser Bestreben unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität und Maßgenauigkeit in Form unserer Produkte zukommen zu lassen, um die Kundenprozesse bestmöglich zu unterstützen. So schaffen wir einen Mehrwert in der gesamten folgenden Produktionskette. Zusätzlich stehen wir mit unserem gesamten Knowhow für unsere Kunden zur Verfügung und bringen uns auch weit über den eigentlichen Formenbau hinaus ein. Unsere Kundenbeziehungen verstehen wir von vorn herein als langfristige Partnerschaften, in denen man sich miteinander entwickeln kann, um eine größtmögliche Wertschöpfung auf beiden Seiten zu erreichen. Als ausschlaggebende Faktoren für die Kundenzufriedenheit stehen im Wesentlichen folgende Aspekte: • Dokumentierte Maßhaltigkeit • Fertigungsqualität • Handling im Fertigungsprozess der Kunden • Schnelle und kompetente Beratung und Auftragsabwicklung • Termintreue Im kontinuierlichen Verbesserungsprozess zur Erreichung höchstmöglicher Qualitätsstandards sind alle Mitarbeiter eingebunden und diese sorgen so Tag für Tag dafür, dass das gesamte Wissen und die Erfahrung dazu beitragen unsere Produkte dauerhaft zu entwickeln. Neben unseren Kunden und Mitarbeitern sind auch unsere Lieferanten Teil der Qualitätsphilosophie. Durch auf Langfristigkeit ausgelegte Zusammenarbeit und steten Erfahrungsaustausch mit ihnen sichern wir gleichbleibend hohe Qualität und Weiterentwicklung unserer Produkte. Ebenso bleiben wir durch regen Austausch mit innovativen Lieferanten immer auf dem Stand der Technik. Mit dieser Qualitätspolitik verfolgen wir folgende Ziele: • ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit in Bezug auf die Qualität unserer Leistungen und Produkte. • die dauerhafte Gewährleistung hoher Qualität in allen Phasen des Arbeitsprozesses durch sorgfältige Planung, Vorbereitung und Durchführung aller erforderlichen Maßnahmen • die konsequente Anwendung vorbeugender Qualitätssicherungsmaßnahmen, um das Auftreten von Fehlern zu minimieren bzw. zu vermeiden. • die Sicherung der organisatorischen Voraussetzungen, um reibungslose und enge Zusammenarbeit aller Mitarbeiter des Unternehmens dauerhaft zu gewährleisten. • Die Einhaltung aller Anforderungen durch den Kunden und rechtlichen Verpflichtungen Unser Qualitätsmanagement ist in einem Handbuch und entsprechenden mitgeltenden Dokumenten festgelegt und somit bindend für alle Mitarbeiter des Unternehmens.

Wir haben uns auf die Additive Fertigung mit Kunststoffen spezialisiert. Mittels Technologien wie dem SLS-Verfahren und dem MJF-Verfahren lassen sich viele Fräsbauteile kosteneffizienter fertigen. Wir übernehmen dabei die Analyse Ihrer Fräsbauteile bis hin zur Umsetzung im 3D-Druck. Exzellenter Service fängt bei uns schon in der Angebotsphase an. Denn nur eine perfekte Vorbereitung schafft gute Ergebnisse. Zunächst erstellen wir eine Projektanalyse und überprüfen alle betriebsrelevanten Faktoren – je nach Projektgröße und Kundenwunsch bieten wir auch Durchführbarkeitsstudien so wie Belastungsstudien an. Zeigen sich Schwachstellen, informieren wir über die kritischen Punkte, machen Sie auf Komplikationen aufmerksam und schlagen gleich Vorschläge zur Optimierung vor. Wir nehmen unsere Aufgabe sehr ernst und tragen von Anfang an die volle Verantwortung für die gesamte technische Kontrolle. Wir bieten ein Service mit entscheidenden Vorteilen: Rapid Prototyping Produktion von Kleinserien einfache und schnelle Anpassungen möglich Geometriefreiheit Hohe Bauteilgüte Breites Spektrum an Oberflächenveredelungen Hohe Geschwindigkeit in der Produktion Möglichkeit der mechanischen Nachbearbeitung Breite Materialvielfalt für unterschiedliche Anwendungsgebiete Bauteile für hohe mechanische und thermische Anforderungen geeignet Gut zu wissen: Gravierende Fehler und Zeitverluste werden vermieden. Wir beurteilen nicht nach Aktenlage, sondern denken mit. Denn jeder Kunde und jedes Projekt ist auf seine Weise einzigartig. Wir lernen die Arbeitsweise genau kennen und erforschen die spezifischen Besonderheiten der Fertigung. So finden wir auch bei anspruchsvollen Fragestellungen immer die passenden Antworten.

Über uns MR - DIE QUALITÄT. DIE ERFAHRUNG. DIE TERMINTREUE Die MR Produktion ist seit 1986 ein dynamisches und leistungsfähiges Unternehmen im Bereich der Serienproduktion sowie der Komplettbearbeitung bis zur Baugruppenmontage. Als Zulieferer mit einem modernen Maschinenpark und 12 Mitarbeitern sind wir in der Lage, höchste Qualitätsmaßstäbe bei optimaler Zerspanung ( Schwerpunkt CNC-Fräsen) zu erfüllen. Wir bieten Ihnen an: - CNC-Fertigung von Klein-, Mittel- und Großserien - Komplettbearbeitung - Baugruppenmontage Mit unserem qualifizierten Fachpersonal besitzen wir hohe Flexibilität und garantieren für termingerechte Ausführung. Die Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001 ist seit August 1996 zertifiziert. CNC- Fertigung DMC 60 Hi-Dyn 1 Horizontal- Bearbeitungs-Zentrum DMC 60 H ; X = 600mm, Y = 560mm, Z = 650 mm , 6 Paletten, 90 Werkzeuge, SK 40, 4 NC-Achsen, 15000 U/min. DMC 63 V 1 Vertikal-Bearbeitungs-Zentrum DMG 63 V; X = 630 mm, Y = 500 mm Z = 500 mm, 24 Werkzeuge , SK 40, 10000 U/min DMC 60 H linear 1 Horizontal-Bearbeitungszentrum DMC 60 H linear 630x800x630 mm ;18000 1/min; Sk40 ; 4-Nc-Achsen;60 Werkzeuge:Pal.500x500 mm 2 Stück flexible Fertigungszellen BZ 20; Fabrikat Steinel X = 408 mm, Y = 300 mm Z = 320 mm, 4+6 Paletten, 60 Werkzeuge, SK 40; 7100 U/min diverse konventionelle Sägen, Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen Flachschleifmaschinen, Entgratmaschinen , Waschmaschine etc. Qualitätsnachweise mittels CNC-gesteuerter 3 D-Koordinaten-Meßmaschine, X = 500 mm, Y = 400 mm Z = 400 mm mit Taster PH 9A und Protokollausdruck, Statistik

Maximale Kundenorientierung verbunden mit Präzision aus dem Allgäu - als Idee: Zeitlich, qualitativ und über alle Prozessschritte hinweg. Mit diesem klaren Fokus ist das Unternehmen M&S Zerspanungstechnik erfolgreich. Kunden aus unterschiedlichen Branchen sind zu starken und in höchstem Maße flexiblen Partnern im Bereich Zerspanung für Einzelteile, Prototypen, Vorserien und Kleinserien geworden. Mit dem Einsatz von innovativer Zerspanungstechnologie bietet das Unternehmen seinen Kunden heute und in Zukunft hinsichtlich ihrer „time to market“ - Strategie echte Wettbewerbsvorteile. Achtung : Wir wollen Helfen und sind aktuell in der Lage, kurzfristig Kapazitäten für die Herstellung von Beatmungsgeräten, Spuckschutz, Hygieneartikel oder Bauteile der Medizintechnik herzustellen. Covid-19, Beatmungsgerät, Spuckschutz, Medizin, Medizintechnik, Labortechnik, Labor, Edelstahl, Lebensmittelecht Direkte Anfragen auch gerne an: info@ms-zerspanungstechnik.com

Als ein international ausgerichtetes, produzierendes, mittelständisches Industrieunternehmen mit 90 Mitarbeitern entwickelt und produziert Weier Antriebe und Energietechnik GmbH mit Sitz in Schleswig Holstein Motoren und Generatoren für Windenergieanlagen und Blockheizkraftwerke zur Gewinnung erneuerbarer Energie. Auch Maschinen und Anlagen für den Sonder- und Marineschiffbau gehören zum Produkt-Portfolio. Der Name Weier steht für jahrzehntelange Erfahrung, höchste Fertigungs- und Produktqualität, innovative Entwicklungen und kundenspezifische Lösungen.

Seit über 50 Jahren existiert mbo Oßwald und ebenso lange ist dieser Name Garant für hochwertige mechanische Verbindungselemente. Modernste Fertigungstechniken garantieren Qualität und kürzeste Lieferzeit. UNSERE PRODUKTE, vornehmlich aus STAHL und EDELSTAHL (V2A, V4A, Niro, 1.4305, 1.4404, 1.4301, 1.4571, 1.4435) – Gabelköpfe, DIN 71752, DIN ISO 8140, Gabelgelenke, DIN 71751, Gabelköpfe mit Außengewinde, Gabelköpfe mit Langloch, Gabelköpfe mit gehärteter Querbohrung, Gabelkopfgegenstücke, Federklappbolzen, Bolzen, Splintbolzen, DIN 1443, DIN EN 22340, ISO 2340, DIN 1444, DIN EN 22341, ISO 2341, Gewindebolzen, DIN 1445, Winkelgelenke, DIN 71802, Axialgelenke, Kugelpfannen, DIN 71805, Kugelzapfen, DIN 71803, Nietzapfen, Kugelgelenke, Gelenkköpfe, DIN 648, DIN ISO 12240-4, Gelenklager, DIN ISO 12240-1, Hydraulikgelenkköpfe, DIN 24338, ISO 6982, DIN 24555, ISO 8133, Wellensicherungen, Sicherungselemente, Sicherungsscheiben, DIN 6799, Sicherungsringe, DIN 471, Gelenkstangen, Maschinenelemente – sind Standard. Ebenso sind wir für Sonderteile der richtige Partner für Sie. Wir fertigen PRÄZISIONSDREHTEILE (Drehteile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile) und FRÄSTEILE individuell nach Ihren Vorgaben oder stehen Ihnen mit unserem Know-how zur Seite um LÖSUNGEN FÜR IHREN SPEZIELLEN ANWENDUNGSFALL zu finden. Unser Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besondere Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben. Wir fertigen für Sie Stangenteile und Wellenteile aus Stahl, Automatenstahl (1.0718) und Edelstahl (V2A, V4A, Niro, 1.4305, 1.4404, 1.4301, 1.4571, 1.4435) von Durchmesser 4 mm bis 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 650 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Nullserie, Kleinserie oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Linking Technology | Smart Manufacturing

Mit einer 120-jährigen Tradition entwickelt und produziert KELLER HCW Maschinen und Anlagen für die grobkeramische Industrie sowie Speziallösungen für Logistik- und Handlingaufgaben. Seit 2006 bildet KELLER eine Division der französischen Unternehmensgruppe Legris Industries. Gemeinsam mit den renommierten Marken Novoceric, Morando und Rieter bildet sie den starken Unternehmensverbund KELLER, der weltweit als einziger Komplettanlagen aus einer Hand anbieten kann Stahlbau;Montagen; Energiemontagen; Anlagenbau; Schweissfachbetrieb; Rollenbahn; Kettenbahn; Rahmen;Anlagenmontagen; Bändertische; Hubwerke; Fördertechnik; Handlingssysteme; Lackiererei;

Die MTK GmbH bietet Ihnen individuelle Dienstleistungen im Bereich allgemeiner Maschinenbau an. Nach Kundenzeichnung oder Konstruktion in unserem Hause fertigen wir für Sie Einzel- und Serienteile in Spitzenqualität. Wir fertigen auf hochwertigen 5-Achs-Fräszentren von Premium-Herstellern wie MAZAK oder Gildemeister. Ein Teil unserer Bearbeitungszentren ist voll automatisiert mit Palettenwechsel- und Werkzeugmagazine mit mehr als 300 Plätzen. Im Drehbereich verfügen wir über Kurz- und Langdrehautomaten. Ebenso verfügen wir über eine Meßmaschine, die in einem klimatisiertem Raum steht. Wir setzen Maßstäbe und erfüllen die hohen Erwartungen unserer Kunden zuverlässig und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit. Des Weiteren planen, entwickeln und realisieren wir stets auf Ihre individuellen Anforderungen schlüsselfertige Anlagen und Sondermaschinen. Unsere Lösungen sind stets auf höchste und nachhaltige Effizienz ausgerichtet. Darüber hinaus gehören auch Wartung und Service von eigenen und Bestandsanlagen zu unseren Schwerpunkten. Diese Mischung macht uns zu einem leistungsfähigen Partner und Lieferant für namhafte Kunden der Industrie sowie dem Maschinenbau.

Wir die Mittag GmbH aus Ebersbach-Neugersdorf, im Herzen der Oberlausitz, blicken in diesem Jahr auf 122 Jahre Erfahrung in der Aluminium- und Blechbearbeitung zurück. Als Fertigungsdienstleister im Bereich der Aluminiumverarbeitung, beliefern wir unsere Kunden in Deutschland, Österreich und zum Teil auch in der Schweiz (hauptsächlich im Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus sowie des Fahrzeugbaus) und überzeugen diese immer wieder mit unserer Qualität und flexiblen Lieferfähigkeit. Unser umfassendes Lagersortiment von verschiedensten Aluminiumlegierungen sowie ein moderner Maschinenpark, ermöglicht uns individuell auf Ihren Wunsch bezogen schnellstmöglich zu Handeln. Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung sind wir für Sie der richtige Ansprechpartner im Bereich der mechanischen Fertigung sowie der Schweißtechnik.

Unser Unternehmen ist als Zulieferer für den maschinelle Anlagen und Fördertechnik der Automobil-, Baumaschinen-, Porzellan-, Logistik-, Holzindustrie-, sowie  für die Umwelttechnik tätig. Die von uns gefertigten Produkte sowie komplette Baugruppen werden über unsere Auftraggeber weltweit ausgeliefert. Des weiteren sind wir als Lohnfertiger in den Bereichen Lasern, Abkanten, Schweißen, Pulverlackierung und galvanischer Oberflächenveredelung tätig, Wir arbeiten auf der Grundlage der Qualitätstechnik und des Qualitätsmanagement. So erhielt unser Unternehmen den erfolgreichen Nachweis in DIN EN ISO 9001 anerkannter Ausbildungsbetrieb bei der IHK- Erfurt Statistische Methoden werden zur Prozesslenkung genutzt, moderne Fertigungslinien und modernste EDV–Technik bestimmen den Arbeitsablauf in unserem Unternehmen. Hervorragende Qualität und Termintreue stehen bei uns an erster Stelle. Unsere Referenzen sind: Eisenmann Anlagenbau Günter Papenburg AG BT.HBM Nordhausen Märkisches Werk Halver BT. Großbodungen  LSR Recycling Wachstedt  Griwe Haynrode (Gestkamp)  Putzmeister Concrete Pumps  PBP Formula Walkenried Und wann dürfen wir für Sie tätig sein? Im Zuge der erhöhten Nachfrage nach kompletten Baugruppen mit besonderen Herstellungsverfahren,  haben wir uns zu einer bestimmten Fertigungstiefe im Maschinen- und Förder-Anlagenbau entschlossen. Farbgebung sowie Lagerung in separaten Räumlichkeiten von 600 qm Grundfläche. Pulverbeschichten von L= 7000 H= 2500 B= 1500 mm Montage von Baugruppen bis zu einer Raumgröße von 3500 x 2000 x 10000 mm und 5to Eigengewicht auf einer Produktionsfläche von 1800m². Wir fertigen in folgenden Bereichen: - Schweißverfahren maschinell und manuell, MAG, WIG, MIG, Gas Schmelz - Schweißen, Elektroden-Schweißen sowie Schweißroboter                                                                      - CNC Plasma Schneiden bis t= 40 mm bei Baustahl S 355J2/X 3000/Y1500/Z450 - CNC Brennschneiden bis t=250 mm bei Baustahl S355J2 X 3000 Y 1500  Z 450 - CNC Laserschneiden bis t=25 mm bei Baustahl S355J2/ (4 KW) X3000 Y1500 Z200 mit Rundachse - CNC - Abkantpressen  bis 250 TO Presskraft und 8 Achsen, max. L=4000 mm - CNC – Stanz-Nippel Maschinen bis t= 6 mm im Feinblech DD11 X3000/Y1500 - CNC – Drehen bis Durchmesser 650 mm über Bett, Spitzenweite 4000 mm - CNC – Drehen 250mm x 200 mm Vierachsen mit angetriebenen Werkzeug - CNC – Drehen  350mm x 1500mm - CNC – Drehen mit angetriebenen Werkzeug 350mm x 1000mm - CNC – Fräsen  5 Achsen x600 y400 z400mm - CNC – Fräsen  mit schwenkbaren Kopf x1800 y600 z600mm - CNC -  Gravieren - CNC – Laser von Kunststoff sowie Macrolon 1500 x 3000 mm - Scherenzuschnitte bis 3000 x 10mm - Brennschneiden manuell bis 200mm x 3000mm x 1500 mm Wir würden uns freuen, wenn wir Sie als neuen Kunden in unserem Unternehmen begrüßen dürfen.