Im Mai 1997 ist unser Unternehmen unter dem damaligen Namen und in der Struktur einer GbR als WBB Hofemeister & Partner GbR von den Gesellschaftern Michael Hofemeister, Uwe Fischer, Jens Rimasch und Michael Stieger gegründet worden. Als Standort unseres Unternehmens, haben wir eine neue Produktionshalle in der Bürknersfelder Straße in Berlin-Hohenschönhausen gewählt. Hier sind dann aus Standard-Blechtafeln auf hochmodernen CNC Bearbeitungsmaschinen die ersten Teile gestanzt, gelasert und abgekantet worden. In zweiter Bearbeitungslinie sahen wir unsere Aufgabe von Anfang an auch in der Fertigung von Blechgehäusen für elektronische Bauteile und Bedientableaus sowie Schildern, vorrangig aus Edelstahl, welche graviert und geschliffen für unterschiedlichste Zwecke, größtenteils jedoch im Aufzugsbau, zum Einsatz kamen und kommen. Im Januar 1998 wurde eine Serienproduktion für die OTIS GmbH & Co. OHG begonnen, die bis heute mit diversen Spezifizierungen, an denen unser Unternehmen maßgeblich beteiligt war, erfolgreich und mit höchster Qualität läuft. Im Laufe der Jahre konnten wir aufgrund unserer wirksamen Geschäftspolitik stark expandieren und verfügen gegenwärtig über einen Kundenstamm von über 60 Stammkunden. Heute befinden sich an unserem Standort in der Bürknersfelder Straße neben der Geschäftsführung auch die Verwaltung, die Schulungsräume und die Produktionsbereiche I, II das Fertigteillager und der Versand. Das enorme Wachstum unseres Produktionsvolumens führte Ende der 90´er Jahre zu einer Expansion eines Teils unserer Produktion in Gewerberäumen der Plauener Straße. Seit Ende 2004 ist es uns gelungen, alle Bereiche des Unternehmens auf 3.722 m² gemieteter Produktions- und Bürofläche in der Bürknersfelder Straße wieder zusammen zu führen. Somit sind wir in der Lage die notwendigen Technologie- und Produktionsprozesse optimal und somit kostengünstig aufeinander abzustimmen. Hinzu kommt, dass wir aufgrund modernster Maschinen, Anlagen und Kommunikationstechnik, wie Online-Verbindungen aller CNC-Maschinen mit unserem firmeninternen EDV-Netzwerk und modernster Programmierungs- und Ressourcenplanungssoftware, auf Kundenwünsche sehr kurzfristig und in höchster Qualität reagieren können. Hochpräzise Messtechnik und ein ausgewogenes System der innerbetrieblichen Qualitätssicherung aufbauend auf unserer Qualitätszertifizierung nach ISO 9001 garantieren Fertigungsstandards auf sehr hohem Niveau. Durch Umfirmierung in die WBB Blechbearbeitung GmbH & Co. KG haben wir 2007 die Absicht verfolgt dem enorm gewachsenen geschäftlichen Status den entsprechenden äußerlichen Rahmen zu geben.

T.M.P. Srl., ein Familienunternehmen in der Emilia-Romagna (Italien), erfüllt unterschiedlichste Aufgaben, wie Fräsen, Drehen, Gewindeschneiden und Bohren bei unterschiedlichsten Materialien. Individuelle Kundenwünsche zur Wärme- und/oder Oberflächenbehandlung können ebenfalls erfüllt werden. Die Betreuung der deutschsprachigen Kunden erfolgt durch die deutsche Mitarbeiterin, Sabine Mueller. Seit 2014 ist TMP TUV-Zertifiziert (9001)

FRITZ ist Ihr Partner und Anbieter von maßgeschneiderten Lösungen rund um CNC-Bauteilfertigung, Vorrichtungsbau, Prüfanlagenbau und Sondermaschinenbau mit einem breiten Spektrum. Ein Highlight: Unsere optionalen Leistungen rund um den Reinraum. Kunden, die im Reinraum fertigen, finden in FRITZ einen kompetenten Zulieferer. Aber auch allen Kunden außerhalb des Reinraums bieten wir Leistungen mit einer breiten Prozesskette: „One Stop Shopping“ von Projektierung über Engineering, Testing, Fertigung, Montage bis hin zu Serviceleistungen und mehr. Leistungen auf einen Blick: • Projektierung, Konzeption, Beratung • Konstruktion & Engineering • Testing & Validierung • Muster-/Vorrichtungsbau • CNC-Teilefertigung und Schweißen • Baugruppenfertigung (Mechanik, Elektrik, Software) • Reinraum-Leistungen (Montage, Trocken-Reinigung inkl. RGA, Verpackung) • Prüfanlagenbau • Sondermaschinenbau • Lohn-Dienstleistungen • Dokumentation, Service, Wartung und mehr …

Die Strama-MPS Maschinenbau GmbH & Co. KG mit ihren Tochterunternehmen ist DER Sondermaschinenbauer, der sich als Komplettlöser eine herausragende Stellung als Technologieführer in der Automobilindustrie und Automobilzulieferindustrie in der mittlerweile über 70-jährigen Firmengeschichte erarbeitet hat. Strama-MPS liefert hierfür aus einer Hand Maschinen und Anlagen, welche die Prozesskette vom Zerspanen über Reinigen bis hin zur Montage und Prüfung bedienen. Die Elektrotechnik- und Medizintechnikbranche sowie die Mineralölindustrie vertrauen zudem seit Jahrzehnten auf die hohe Qualität der gelieferten Maschinen und Prüfstände. Daneben bedient die Unternehmensgruppe Kunden im Elektronikumfeld mit Automatisierungslösungen und Bondtechnik unter anderem für die Elektromobilität und Erneuerbare Energien.

Qualitativ hochwertige, klimatisierte Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien, im Hundertstel mm Bereich genau. Durch die Klimatisierung unserer Räume erreichen wir eine sehr hohe Prozessstabilität und können so mit unserer robotergestützten Fertigung, große Auftragsvolumen mit einer sehr guten Planungssicherheit und Termintreue bewältigen.

PROMET-STAL ist ein Unternehmen, das seit 20 Jahren in der Maschinenindustrie tätig ist. Wir bieten einen professionellen Service bei der Planung, Konstruktion und Modernisierung von Maschinen. Wir arbeiten seit vielen Jahren mit vielen renommierten Partnern zusammen, die in ihrer Branche führend sind. Wir haben zu Ihrer Verfügung: • ein modernes Konstruktionsbüro mit einem Team von Konstrukteuren und Technologen, • ein Team von Schweißern, Monteuren und Ingenieuren, die eine umfassende Erfüllung der zugewiesenen Produktionsaufgaben gewährleisten, • moderner CNC-Maschinenpark, dank dem wir die kompliziertesten Aufträge für kleine und große Bearbeitungsprozesse ausführen (5-Achs-Fräsen, Drehen, Drahtschneiden, Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden, Maschinenschleifen). Alle unsere Partner erhalten: • umfassender Service von der Preisfeststellung bis zum Endprodukt mit Lieferung an das Unternehmen eines Partners, • Service basierend auf implementierten und zertifizierten Normen wie: ISO 9001, 14001, ISO 3834-2, • flexibler Umgang mit Veränderungen im Zusammenhang mit originellen Ideen. Zu den größten Empfängern unserer Dienstleistungen gehören: • MICHELIN • L'Oréal • STADLER

Seit 25 Jahren sind wir im Bereich der Herstellung und der eigenen Bearbeitung von Aluminiumprofilen tätig. Unser Unternehmen ist eine 100%tige Tochtergesellschaft der BIBUS HOLDING AG. Eingebunden in das Netzwerk der Gruppe haben wir Zugriff auf 61 Unternehmen weltweit und verfügen über ein breites Sortiment an Produkten und Dienstleistungen im Bereich Metalle, Edelstahl Rostfrei und Sonderwerkstoffe. Unser Service-und Logistik-Center Iserlohn befindet sich zentral in Deutschland. Von dort und auch unserer Fertigung in CH-Möhlin / bei Basel beliefern wir unsere Kunden innerhalb von 48 Stunden nach Fertigstellung.

Ob Laserschneiden/Kombibearbeitung, Abkanten, Schweissen, Pulverbeschichten, Montieren oder vieles mehr – bei uns sind Sie genau richtig. Kombiniert mit unserer Motivation und Flexibilität bieten wir Ihnen ein leistungsfähiges Gesamtpaket für die Produktion von qualitativ hochstehenden Blechprodukten und Baugruppen. Wir produzieren in Trimmis – von der Beratung und Planung über die Produktion bis hin zur Distribution wickeln wir alles aus einer Hand ab. Wir sind ein Gesamtdienstleister in der Blechbearbeitung. Die Keller Laser AG in Trimmis (Schweiz), Graubünden, gibt es seit 1995. Zukunftsorientiert sowie motiviert von der technischen Entwicklung in unserer Branche arbeiten wir seither dank hochpräzisien und modernen Anlagen blitzschnell. «Mit Qualität gemeinsam zum Erfolg», dieses Motto haben wir uns auf die Fahne geschrieben. Und das mit Fairness, Kompetenz und Umweltbewusstsein.

Tecno3 srl führt seit 1985 präzise mechanische Bearbeitungen wie Fräsen, Bohren und Drehen von Gussteilen und Metallkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen, Bronze und anderen Legierungen durch. Beispiele für bearbeitete Komponenten: Getriebe für Aufzüge, Getriebe für den Schiffssektor, Getriebe für den Eisenbahnsektor Traktionsscheiben, Rücklaufscheiben Carter für Hubbremsen Schwungräder, Bremstrommeln Basen für Automaten oder für Werkzeugmaschinen Pumpenkörper für Wasser, Pumpenkörper für Öl Karosserien für hydraulische Bremsen, Hydraulikverteiler Kupplungsgetriebe, Getriebe Ersatzteile für Bergbaubagger, Ersatzteile für Traktoren Komponenten für Robotik, Pleuel, Teile für CNG-Kompressoren usw. Alle von Tecno3 srl verarbeiteten Details werden mit einem 3D-Messgerät überprüft und auf Anfrage Kontrollberichte freigegeben

Langjährige Erfahrung in der Branche sowie hervorragende personelle und technische Einrichtungen ermöglichen es uns, umfassende Bearbeitungsdienstleistungen anzubieten, nämlich CNC-Fräsen. Die von uns angebotenen Dienstleistungen werden mit modernen numerisch gesteuerten Maschinen durchgeführt. Jeder Auftrag wird schnellstmöglich ausgeführt. Dank eines modernen Maschinenparks, Erfahrung und optimal ausgewählter Technologie garantieren wir höchste Qualität der Produkte und Dienstleistungen, sowohl in der Serienfertigung als auch in der Einzelfertigung. Wir konstruieren und programmieren auch in CAD- und CAM-Systemen. Mit der uns zur Verfügung stehenden Software sind wir in der Lage, ein CAD-Projekt vorzubereiten und es in CAM-to-Machine-Code umzuwandeln. Dank dieser Technologie und der präzisen Bearbeitung können wir Details jeder Form bearbeiten.

Seit über 50 Jahren ist die Sollberger AG zuverlässiger Partner bei der Herstellung präziser Bauteile. Wir sind ein etablierter Lieferant in den Bereichen Luftfahrt, Maschinenbau, Energie- und Medizinaltechnik. Durch die optimale Kombination von 3D-CNC Programmierung und Maschinenautomation bieten wir schnelle, wettbewerbsfähige Lösungen an. Flexibilität und Qualitätstreue sind gleichzeitig Anspruch und Ansporn für uns komplexe Geometrien aus Aluminium, Titan, Stahl, Kunststoff u.v.m. zu fertigen.

Akyavuz Endüstri wurde 1996 von Şeremet Özoğlu in Kocaeli İzmit Small Industrial Site unter dem Namen „Yavuz Makina“ gegründet. Seit 2014 setzt das Unternehmen seine Aktivitäten unter dem Namen Akyavuz Endüstri Makine Kalıp Taahhüt Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi fort. Indem wir den Mehrwert, den wir für die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden schaffen, priorisieren, produzieren wir hohe Qualität zu erschwinglichen Preisen und sorgen für Kundenzufriedenheit. Unsere Organisation, die ihre Reise auf einer Fläche von 50 Quadratmetern begann, setzt sich heute auf einer Fläche von 700 Quadratmetern geschlossen und 2000 Quadratmetern offen fort. Aufgrund der großen Erfolge, die wir in der Eisen- und Stahlindustrie erzielt haben, haben wir in der Branche unseren Namen in goldenen Buchstaben geschrieben. Wir bieten Dienstleistungen in der Branche an, indem wir die neueste Technologie einsetzen und uns strikt an die Gesetze und Normen halten. Unser Ziel ist es, mit unserem Qualitätsproduktionsansatz ein ständig bevorzugtes Unternehmen zu sein. Akyavuz Industry ist spezialisiert auf Produktion, Wartung, Montage und schlüsselfertige Projekte auf nationaler und internationaler Ebene. Mit unseren erfahrenen und kompetenten Mitarbeitern in ihren Bereichen bieten wir unseren Kunden weiterhin den besten Service. Bei unseren Produktionsprozessen steht die Kundenzufriedenheit stets im Vordergrund und wir verbessern uns ständig in diese Richtung. Unser Unternehmen verfolgt technologische Innovationen aufmerksam und integriert diese Innovationen in unsere Produktionsprozesse. Auf diese Weise gelingt es uns, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität anzubieten. Mit unserer breiten Produktpalette und den von uns angebotenen Lösungen wollen wir unseren Mitbewerbern in der Branche immer einen Schritt voraus sein. Als Akyavuz Industry bieten wir flexible und innovative Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden. Mit unserer Erfahrung in der Branche und unserem Fachpersonal arbeiten wir daran, die am besten geeigneten Lösungen zu finden, indem wir Sie in jeder Phase der Projekte begleiten. Mit unseren hohen Qualitätsstandards und unserem kundenorientierten Serviceansatz behaupten wir unsere führende Position in der Branche.

ÜBER UNS Mit unserem kundenorientierten Ansatz bieten wir hochpräzise und zuverlässige Bearbeitungslösungen, um Ihr Unternehmen voranzubringen. Üçes Makina ist in İzmir tätig und liefert Bearbeitungsdienstleistungen vor allem für die Automobil- und Maschinenbauindustrie sowie für verschiedene andere Branchen. Mit 20 Jahren Erfahrung und einem Team, das sich auf die Verarbeitung von hochlegierten und ultrapräzisen Komponenten spezialisiert hat, stehen wir Ihnen und Ihren Kunden zur Verfügung. Unsere Dienstleistungen Wir bieten hochpräzise Bearbeitung, CNC-Bearbeitungen und kundenspezifische Teilefertigung für die Automobil- und Maschinenbauindustrie. Unser Fachwissen umfasst: CAD-CAM-Lösungen CNC-Drehen CNC-Fräsen Konstruktion und Fertigung von Sondervorrichtungen Maschinenkonstruktion und -fertigung Ersatzteilbeschaffung Höchste Präzision Vertrauen Sie uns bei Prozessen, die höchste Präzision erfordern. Bei Üçes Makina kombinieren wir über 25 Jahre Erfahrung in der hochpräzisen Teilebearbeitung mit modernsten CNC-Maschinen, um herausragende Ergebnisse bei der Fertigung komplexer Komponenten zu erzielen. Wir legen größten Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit, um die Zufriedenheit unserer Kunden zu gewährleisten. Mit maßgeschneiderten Lösungen für jedes Projekt erfüllen wir Ihre Anforderungen an Präzision und Leistung mit höchster Exzellenz.

Wir sind ein familiengeführtes Traditionsunternehmen mit Sitz in Ober-Seemen / Hessen am Rande des wunderschönen Naturparks "Hoher Vogelsberg" Wir liefern für Sie Präzisions Dreh-und Frästeile in Klein- und Mittelserien Sonderanfertigungen CNC-Drehen, CNC-Fräsen Flachschleifen und Bohren Lohnbearbeitungen Unsere Drehteilefertigung beinhaltet Durchmesser von 1mm bis 450mm und Längen bis 1000mm Außer der Bearbeitung von Stahl, Aluminium, NE-Metallen und Kunststoffen sind wir speziallisiert auf die Bearbeitung nachfolgender Edelstähle und Sonderlegierungen 1.4462 (Duplex) 1.4501 / 1.4404 / 1.4548.4 (Luft-und Raumfahrt) / 1.4021 / 1.4057 /1.4104 1.4301 / 1.4571 / 1.4435 / 1.4923 sowie schwerzerspanbare Nickellegierungen und Titan (3.7164) Unser Lieferprogamm umfasst unter anderem: Buchsen / Scheiben / Ringe / Wellen / Flansche / Schrauben / Achsen / Verschraubungen / Stahlfassungen / dünnwandige Rohre und vieles mehr Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten , Nitrieren , Plasmatrieren sowie Oberflächenbeschichtungen z.B. Verchromen, Verzinken , Brünieren ,Eloxieren u.a. Unser Firmenziel ist es, Ihnen als unsere Kunden, zeichnungsgerechte Teile, bei Einhaltung der Lieferfristen, zu vernünftigen Preisen herzustellen und zu liefern.

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen. Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu. GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein. Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben. Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu. GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.