Unsere Unternehmung, Waschke Formenbau & Kunststofftechnik wurde 1974 von Günter Waschke gegründet. Unser Team umfasst derzeit 10 Mitarbeiter, die sich durch flexible Arbeitsweise und hohe Motivation auszeichnen. Wir sind ein Systemlieferant für eine Vielzahl von Branchen. Die über 30 jaehrige Erfahrung in der Verarbeitung von technischen Thermoplasten ergibt für unsere Kunden einen großen Wettbewerbsvorteil. Formenbau: eigener Formenbau bis zu einer Grösse von 1200 X 800 mm Entwicklung: 3 D CAD/CAM Solidworks / Camworks Entwicklung im Kundenauftrag Spritzguss: Schließkraftbereich: von 30 – 350 to Teilegewichte: von 0,5 g – 950 g Materialien: PS, PE, PP, PEEK, PPS, ABS, PA, PBT, PC, POM, PPE, SAN Weiterverarbeitung: Heizelement-Schweißen Beschichten (galvanisch) Bedrucken Montagen: montieren von einbaufertigen Baugruppen und Systemen

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen im Raum München, mit über 45 jähriger Erfahrung als Zulieferer für Zerspanteile bzw. einbaufertige Bauteile oder Baugruppen, sowie als Systemlieferant. Derzeit beschäftigen wir ca. 50 hoch motivierte Mitarbeiter und fertigen im 3.Schichtbetrieb, zertifiziert nach den Qualitätsstandards der DIN ISO 9001:2015. Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung von komplexen CNC-Fräs- und Drehteilen in Klein-, Mittel- und Grossserie bis 100.000 Stück. Mit unserem stetig modernisierten Maschinenpark, verfügen wir über eine Jahreskapazität von über 100.000 Maschinenstunden, die sich zu 50 % auf Fräsbearbeitung und 50 % auf Drehbearbeitung aufteilen. Zu unserem Kundenkreis zählen namhafte Konzerne in Deutschland und der EU aus den Branchen Elektro- und Medizintechnik, Lebensmittel- und Automobilindustrie, Kraftwerks- u. Anlagenbau sowie Motorrad- und Automobilrennsport. Mit Unterstützung modernster CNC-Messtechnik produzieren wir Präzisionsteile auf höchstem Niveau. Höchster Qualitätsstandard, Flexibilität und Liefertreue werden in unserem Unternehmen groß geschrieben. Fullservice in Sachen Zerspanung. Wir vereinen Ihre Wünsche und unsere Ansprüche zu einem Produkt der qualitativen Extraklasse. Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand: von der Planung und Beratung, über den Prototyp für die Bemusterung, bis hin zur Serienproduktion mit anschließender kostenoptimierter Lagerhaltung (Kanban, Konsignationslager, usw.).

Wir sind ein modernes, mittelständiges Unternehmen, das seit Jahren ein umfangreiches Dienstleistungsangebot auf dem technischen Sektor anbietet. Von der Planung über die Konstruktion einschließlich FEM – Berechnungen und Engineering - Arbeiten bis hin zur Lieferung und Montage von Isolierungen und Blechfertigteilen führen wir Ihre Projekte zuverlässig und termingerecht durch. Unser Firmensitz ist Krefeld, doch unser Kundenkreis ist weltweit aufgestellt. Er umfasst Schienenfahrzeugindustrie, Stahl- und Maschinenbau, Wasseraufbereitung, Montage und Brandschutz – und er weitet sich ständig aus. Innovationsfähigkeit und Qualitätsbewusstsein sind dabei Garanten unseres Erfolges. Kurze Entscheidungswege, Transparenz und Kundennähe sind für uns das Maß erfolgreicher Partnerschaft. Nicht zuletzt sind qualifizierte und motivierte Mitarbeiter unser Plus für die Zukunft. Mit umfassender Kompetenz und langjähriger Erfahrung entwickeln wir individuelle Systemlösungen, exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt – Von der ersten Beratung über Engineering und Inbetriebnahme bis zum Full-Service, der weltweit keine Grenzen kennt. Dabei präsentieren wir Ihnen nie die erstbeste, sondern stets die bestmögliche Lösung. Eine Lösung, mit der Sie leistungsfähiger, rationeller und damit entscheidend wirtschaftlicher produzieren können. Referenzenauszug • Siemens Gruppe • Vallourec & Mannesmann • Linde KCA • Bayer AG • Chriwa GmbH • ProMinent Frankreich • Kolubara Serbein

DI Industrie ist ein Vertrag Hersteller von feinmechanischen Komponenten und Module in der Lieferkette von Weltklasse-Hersteller von professionellen physikalischen Instrumente, und Hersteller von Sondermaschinen und Anlagen für die industrielle Kapital-und Konsumgütern. DI Industrie produziert genaue Teile von Elektronenmikroskopen und Teile für die Vakuumtechnik sowie sie Erfahrung bei der Bearbeitung von Edelstahl, Messing, Dural, usw. und Oberflächenveredelung.

Verlässlicher Partner für Balkon- und Aufzugsprojekte

Willkommen bei der Dreherei Reusch GmbH & Co. KG… … einem leistungsfähigen und flexiblen Unternehmen im Zerspanungsbereich, zentral gelegen zwischen Köln und Bonn. Unser Unternehmen hat seit über 50 Jahren „den Dreh raus“: Wir fertigen für Sie CNC- und manuelle Dreh- und Frästeile nach Ihren Zeichnungen, von der Einzelanfertigung bis zu kleinen und mittleren Serien. Spezialisiert sind wir vor allem in der Bearbeitung von Langdrehteilen bis zu über elf Metern aus Kupfer und Aluminium. Selbstverständlich bearbeiten wir aber auch alle anderen gängigen zerspanbaren Werkstoffe wie Messing, Edelstahl oder Stahl, Guss oder Kunststoff. Zusätzlich können wir Ihnen anbieten, die zu fertigenden Werkstücke auf unserer hauseigenen Richtpresse zu richten. Erstklassige Qualität für unsere Kunden: Das steht bei uns ganz oben auf der Liste! Durch die Umsetzung eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses optimieren wir unsere Leistungsfähigkeit laufend. Wir realisieren ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2008. Wir freuen uns darauf, Sie mit unserer Leistung zu überzeugen! ...unsere Produkte: - Leiterbolzen, Leiterrohre, Seilbolzen, Anschlussstücke, Anschlussbolzen für die Hoch- und Mittelspannungsindustrie - Anschlussteile, Wellen, Halter, Deckel für die Blasformtechnik - Wellen, Schnecken, Zylinder, Anschlüsse für den Maschinenbau - Spindeln, Buchsen für Gleitlagertechnik - und Ihre Produkte! ...unsere Kunden: - Hochspannungsindustrie - Mittelspannungsindustrie - Maschinenbau (z.B. Aufzugmotoren, Backindustrie, Textilindustrie, Blasformtechnik, Gleitlagertechnik, Energieketten, usw.) ...unser Maschinenpark: - moderne CNC Drehmaschinen von 100 bis 2000mm Drehlänge - ein CNC Fräsbearbeitungszentrum - ein modernes Dreh- und Fräszentrum mit Spindel, Gegenspindel und Werkzeugkette - ganz neu: eine CNC Drehmaschine auch für kleine Teile runter bis Durchmesser 5mm - mehrere bewährte konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen

Firmengeschichte 1990 Gründung der VERITEC Ingenieurunternehmen durch Arnold Gsponer mit Sitz in Oberuzwil 1991 Eintritt Patrik Gsponer in die Firma (Sohn von Arnold Gsponer) 1993 Gründung der VERITEC AG, Anlagen- und Gerätebau 1994 Einrichtung Werkstatt im Bürerfeld in Oberbüren 1994 Bezug neuer Büroräumlichkeiten im Lindengarten in Oberuzwil 1999 Eintritt Marc Gsponer in die Firma (Sohn von Arnold Gsponer) 2000 Umstellung auf CAD Arbeitsplätze 3-D Inventor 2005 Mitarbeiterzahl 20 2011 Investition in eine zentrale Schweissrauchfilter-Anlage 2012 Erweiterung der Infrastruktur für die mechanische Abteilung (Drehen/Fräsen) 2014 Neue Büroräumlichkeiten in der Werkstatt in Oberbüren 2015 Erweiterung Malerei in Oberbüren Produkte / Leistungen Anlagenbau Biogas Fördertechnik Ziegeleien KVA Sonderanlagen Engineering Beratung Planung Design Konstruktion After Sales Service Verschleissschutz Ersatzteile Lohnfertigung Schweisskonstruktionen mechanische Bearbeitung Oberflächenbehandlung Fördermaterial Grüngut Holzschnitzel Lebensmittel Asche aus Kehrichtverbrennungsanlagen Klärschlamm Sonderabfälle Produktion/Werkstatt Schweissen Laserschneiden Abkanten Drehen Fräsen Nasslackieren Montieren Montage Inbetriebsetzung Service

Junges Unternehmen mit Modernen Maschinen. 5-Achs sowie 3-Achs Bearbeitung, mit hochwertigem und neuestem Cam System " Siemens NX " fertigt nach Kundenvorgaben von speziellen und aufwendigen Einzelteilen bis hin zu Serienteile. Sowie neuste Drehbank DMG Ecoturn 450 inkl. Stangenlader Hauseigener Transporter liefert die Ware auf dem schnellstem Weg zu Ihnen. Qualität ist unsere Philosophie.

Unser Unternehmen bietet Ihnen sämtlichste Lösungen vom Drehen bis hin zum 5 Achs fräsen, vom Einzelteil bis zum Serienteil.

Als innovatives Ingenieurbüro liegt unsere Stärke in der langjährigen Erfahrung auf den verschiedensten Gebieten des Sondermaschinenbaus. Wir bieten unseren Kunden eine intensive Betreuung während der gesamten Projektabwicklung, vom ersten Konzept bis zum fertigen Produkt inklusive der Installation, Wartung und Ersatzteilversorgung. Seit über 20 Jahren sind wir damit der zuverlässige PARTNER DER INDUSTRIE!

Lumasek ist ein kleines Unternehmen mit 50 Mitarbeitern, das sich auf geschweißte Strukturen konzentriert. Das Unternehmen verfügt über eine komplette Technologiekette, mit der alle Vorgänge im eigenen Haus ausgeführt werden können: Laserschneiden - Biegen - Bearbeiten - Schweißen - Nasslackieren. Die verfügbare Technologie ist auf 4 000 mm Länge und 3 500 kg Gewicht begrenzt. Das Unternehmen verfügt über eine Konstruktionsabteilung, die es ermöglicht, Zeichnungen zu erstellen und mit CAD-Systemen zu arbeiten. Das Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Zusammenarbeit mit TOP-Marktzahlern aus Deutschland, Österreich, Schweden und Dänemark.

Wir fertigen Ersatzteile für nicht mehr erhältliche Serienteile in/als: 2D/3D Laserteil 3D Werkstück Umformung als Tiefziehteil oder Innenhochdruck Umformung Stanzteil Abkantteil Frästeil Drehteil Wir fertigen und konstruieren auf fünf Arbeitsplätzen in Catia V5: Prüfvorrichtungen Automation in der Produktion Messvorrichtungen Schweißvorrichtungen Schneidvorrichtungen Montagevorrichtungen Versuchs-/Prüfstände Prüflehren Werkzeuge Unser Maschinenpark bestehend aus: Laserschneidanlagen in 2D und 3D Presse-/Tiefziehanlage für Werkstück bis Größe 1200x1600 mm Innenhochdruckumformanlage bis 1600 Tonnen Abkantbänke für Werkstücke bis 2500mm Schweißarbeitsplätze für WIG; MIG; MAG für VA-Stähle, Aluminium, Stahl Fräsmaschinen bis 2000 mm Drehmaschinen Blechbearbeitung (in allen Varianten)

K&K Maschinenbau s.r.o., CZ- Maschinenbauunternehmen, seit 2015 erfolgreicher und zuverlässiger Partner Unsere Flexibilität und immer breiteres, komplexes Leistungsspektrum von Materialversorgung, Laserschneiden, Biegen/Rundbiegen, Schweißen, Bohren, mechanischen Bearbeitung bis Oberflächebehandlung ermöglicht uns, unseren Kunden/Partner die Lieferungen von Einzelteilfertigung bis zu Baugruppen anzubieten, die in Stück- oder Serienproduktion hergestellt werden. Mit unserer einzigartigen Technologie 12kW Fiber Laser und Flexibilität können wir Ihnen u.a. schnelle und saubere Herstellung der Fertigteile von Stahl bis 40mm inkl. Kleinlöcher, Edelstahl bis 50mm anbieten, womit Sie in Ihrem Weiterverarbeitungsprozess die Kosteneinsparung erzielen können, weil einige Herstellungsschritte, wie z.B. Bohren von verschiedenen Löchern usw. entfallen können. Wir sind für die Zusammenarbeit mit neuen Unternehmen interessiert, um eine langfristige Partnerschaft aufzubauen.

Wir bieten Bearbeitungslösungen, die an die Bedürfnisse Ihres Unternehmens angepasst sind, mit der Vielseitigkeit, die uns mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Branche verleihen, indem wir traditionelle Drehtechniken mit neuen Bearbeitungstechnologien und additiver Schichtfertigung kombinieren. Wir möchten den wettbewerbsfähigsten Preis auf der ganzen Welt anbieten.

Seit 1986 sind wir Partner für das Gewerbe und die Industrie im Bereich: Dreh- und Frästeile in Kombination Biegetechnik Kernbereich: wiederkehrende Serienteile im Automatenstahl, Aluminium, Kunststoffe und Buntmetalle

Unser Kerngeschäft ist die Fertigung von Spritzgießwerkzeugen und deren Komponenten. Wir konstruieren und fertigen 60-70 Spritzgießwerkzeuge pro Jahr. Diese werden auf unseren eigenen Spritzgießmaschinen bis zur Serienreife getestet. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Serienproduktion dieser Teile. Mit einem max. Ausstoß von ca. 3,5 Mio. Kunststoffteilen pro Monat können wir auch größere Kundenaufträge jederzeit bewältigen. Ebenso gehören Präzisions-, Ersatz- und Maschinenbauteile, sowie Vorrichtungen für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen zu unserem Produktportfolio.

ihr Spezialist für Fräsen, Drehen, Schleifen, Draht- und Senkerodieren in den verschiedensten Bereichen wie z.B. die Medizintechnik, Maschinenbau, Automobilindustrie etc. Ebenso sind wir mit dem CAD-Programm Solid Works Ihr Ansprechpartner für Konstruktion und Prototypenfertigung.

Die Senator Solutions GmbH ist seit über 25 Jahren ein verlässlicher Partner für industrielle Lösungen höchster Qualität. Als Familienunternehmen haben wir uns auf die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Stanz- und Gießwerkzeugen, Maschinenbauteilen und Sonder-Schweißkonstruktionen spezialisiert. Unsere Mission ist es, Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die deutsche Qualitätsstandards mit den Kostenvorteilen unserer serbischen Produktion vereinen. Neben dem Verkauf von Edelstahl und der Fertigung von Hydrauliksystemen zählen die Restauration und Modernisierung von Produktionsmaschinen zu unseren Kernkompetenzen. Durch den Einsatz moderner Steuerungs- und Überwachungstechnologien gewährleisten wir eine effiziente und langlebige Produktion. Unser Ziel ist es, durch unsere Produkte und Leistungen die Produktivität und Lebensdauer der Anlagen unserer Kunden zu maximieren.

Die Zerspanungstechnik bildet das Fundament moderner Fertigungsprozesse im Maschinen- und Anlagenbau. Durch Drehen und Fräsen entstehen hochpräzise Bauteile, die essenziell für anspruchsvolle Anwendungen sind. Im Maschinen- und Anlagenbau sind präzise und zuverlässige Bauteile unverzichtbar. Besonders bei kleinen und mittleren Losgrößen sind Flexibilität und kurze Lieferzeiten entscheidend. Wir Fertigen Bauteileteile nach Zeichnung aus Stahl, Edelstählen, Guss, Ne-Metallen und Kunsstoffen in der Einzelteilfertigung bis zur mittleren Serie. Hierbei setzen wir stets auf höchste Qualität und tragen somit unseren Teil dazu bei, dass unsere Kunden erfolgreich bleiben.