Die Firma Silcom wurde 1991 gegrundet und ist seit dem tatig im Sondermaschinenbau sowie als Lieferant fur Baugruppen der Montagelinien in der Automotivindustrie. Ausstattung - Einschnittanlage mit Oxigas, mit Programmsteuerung: Achse X: 4000 mm Achse Y: 3000 mm - Schweißanlage MIG-MAG: maximaler Zeichenstrom: 450A - Kreisbandwerk für Einschnitte: maximaler Einschnittdurchmesser: 400 mm - Elektroofen für Einsatzhärtungen, Entspannungsoperationen, Enthärtungsoperationen; maximale Maße der behandelten Teile: 1000mm x 600mm x 450 mm. - Salzbad-Härteanlage: maximale Maße der behandelten Teile:350 mm x 150 mm x 150 mm. - Braunungsanlage: maximale Maße der behandelten Teile: 800 mm x 400 mm x 200 mm. - Bohrmaschinen -einfache; - Radialbohrmaschinen: Maximalhub auf dem Rotationsarm: 1000 mm; - Koordonatenbohrmaschine: Achse X: 1120 mm. Achse Y: 710 mm Achse Z: 630 mm. - Druckwasserpresse mit einfacher Wirkung: Kraft 100 Tonnen. - Drehbänke - klassische: - mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 650 mm; mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 2000 mm; maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 500 kg; - Drehbänke mit Programmsteuerung: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 320 mm; mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 800 mm; maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 200 kg. - Karusseldrehbänke: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von: 1100 mm mit einer maximalen Höhe des verarbeiteten Teiles von: 600 mm. - Fräsmaschinen: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 900 mm Achse Y: 300 mm Achse Z: 300 mm mit vertikaler Aches: Hübe: Achse X: 900 mm Achse Y: 300 mm Achse Z: 250 mm Bohrwerkartig- mit Handsteuerung: Hübe: Achse X: 850 mm Achse Y: 850 mm Achse Z: 700 mm -mit Programmsteuerung: Hübe: Achse X: 1240 mm Achse Y: 1130 mm Achse Z: 800 mm - Verarbeitungszentrum: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 1120 mm Achse Y: 1000 mm Achse Z: 960 mm mit vertikaler Achse: Hübe: Achse X: 1325 mm Achse Y: 762 mm Achse Z: 600 mm - Flächenschleifmaschinen –Langhobelmaschine: Hübe: Achse X:900 mm; Achse Y: 300 mm; Maximale Höhe des bearbeiteten Teiles: 300 mm Mit Drehtisch: maximaler Durchmesser des Teiles: 1200 mm Maximale Höhe des Teiles: 300 mm - Innenrundschleifmaschine: - maximaler Berichtigungsdurchmesser: 120 mm maximale Berichtigungslänge 130 mm - Außenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm maximale Berichtigungslänge 1500 mm maximales Gewicht des berichtigten Teiles: 100 kg. - Koordonatenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm Maximale Höhe des berichtigten Teiles: 200 mm Maximale Berichtigungstiefe: 100 mm. - Stoßmaschinen: maximaler Hub der Maschine: 200 mm; Maximale Höhe des zu verarbeitenden Teiles: 300 mm - Ausräumungsmaschine/ Broschiermaschine: maximale Läge des zu verarbeitenden Teiles: 200 mm. - Langhobelmaschine: Tischausmaß: 4000 mm x 900 mm Hub: 4000 mm Maximale Höhe des Teiles: 500 mm. - Sandstrahlanlage; - Druckluftanlage; - klassische Fäberei (mit Druckluftpistole); - Laufkräne: Maximallast 8 Tonnen. - Stapler: Maximallast 3 Tonnen - eigene Transportmittel: Lastkraftwagen: Nutzlast: 9 Tonnen; Leichtlastwagen: Nutzlast: 1,3 Tonnen. - Mess- und Kontrollmittel, dimensional und qualitativ; Die Gesellschaft verfügt über einen Kontrollpunkt, die produzierten Teile werden vollständig untersucht, gemäß den Richtlinien der nationalen Qualitätsnormen. Die Gesellschaft ist ISO 9001 zertifiziert.

Unsere Gesellschaft wurde im Jahr 1992 gegründet. Am Anfang hat sich die Gesellschaft mit der Produktion von Transportcontainer für die Lagerung und Transport des festen, lockeren und flüssigen Materialen beschäftigt. Im Laufe der Zeit haben wir unsere Tätigkeit auch auf das Laserschweißen, Trennung von Materialien, Projektieren, 3D-Modelieren oder CNC-Biegen erweitert. Zurzeit bieten wir ein komplettes Spektrum von Dienstleistungen für alle Industriezweige.

Firmenbeschreibung Innovation in der Blechfertigung Die Firma MARTON AG fertigt auf 4000qm Produktionsfläche Blechteile und komplexe Schweisskonstruktion in Chromstahl, Aluminium und Stahl mit geprüften Schweissern nach SN EN 287-1 / 9606-2 /DIN 3834 und EN 15085 CL 1 mit eigenen Schweissingenieur Unser eigenes Engineering verfügt über die modernsten 3D CAD Systeme um Kundenbedürfnisse rationell zu bearbeiten, unsere Dienstleistungen reichen bis hin zur Festigkeitsberechnungen der Bauteile. Kleinteilen von einigen Millimeter und Materialdicken von 0.2 – 30mm bis zu grossen Konstruktionen von max. 6.3 Tonnen - Losgrösse 1 bis Tausende Dank unserem modernen Maschinenpark (automatisierte Kombimaschine TruMatic 7000, neuste Flachlasertechnik Trumpf FIBER 5040 6kW 4 x 2 m automatisiert ans Blechlager angebunden und einer Bystronic-Wasserstrahlanlage 3 x 1.5 m) und unserem Blechlager mit bis zu 1`200 Tonnen Blech (Edelstahl, Aluminium und Stahl in allen Qualitäten) garantieren wir kürzeste Lieferfristen. Viele langjährige Kunden aus allen Bereichen der Industrie, Pharma, Medizinal, Defence, Luftfahrt, Lebensmitteltechnik, Maschinen- sowie Fahrzeugbau sind seit über 45 Jahren von unserer Leistung, hoher Qualität und konkurrenzfähigen Preisen überzeugt. Des Weiteren verfügen wir über folgende Zertifikate: • Schweissnorm EN 1090-2 EXC 3 • Schweissnorm DIN 18085 CL 1 • Schweissnorm DIN 3834 - 2 • Klebenorm DIN 6701 A2 • QS 9001:2015 • Umwelt DIN 14001 Bearbeitungsmöglichkeiten: - Flachlaser - Kombibearbeitung - Laserschweissen - biegen bis 4m und 320 to - Profilfräsmaschine bis 3.5m - 3D CAD Systeme - Einpressbefestigung HAEGER Lasergraviermaschine - Klebenorm DIN 6701 A2 - DIN 9001:2008 - DIN 1090-2 EXC 3 - DIN 14001 - DIN 3834-2 - DIN 15085 - CL 1 - Wasserstrahlanlage - 3D Messarm FARO - Vormontage - Baugruppenfertigung - Prototypenbau - Serienfertigung - Oberflächenbehandlungen mit Partnerfirmen

Santek wurde im Jahr 2001 als «Privatgesellschaft » gegründet und im Jahr 2008 geändert, um eine «Gesellschaft mit beschränkter Haftung» in İstanbul und fertigt Teile Bearbeitung für hauptsächlich Automobilindustrie. Das Unternehmen begann mit alter Technik Drehautomaten Drehteile für Marmor Schneideindustrie. Allerdings haben die Produktionskapazitäten auf die neueste Technologie CNC-Maschinen in den letzten Jahren entwickelt worden. Zusammen mit dieser Entwicklung, starke Handelsbeziehungen wurden mit führenden Automobil «Tier 1» Lieferanten durchgeführt .

Aktiv seit 1949, die Ing Bertolotti & C. ist spezialisiert auf die Herstellung von: - Für die mechanischen und elektronischen Instrumenten avioniva (60% des Unternehmens), haben wir Ausrüstung und qualifiziertem Personal für die Bearbeitung und Schweißen des Rahmens vorgeschoben, Schränke, Kisten, Strukturen aus Aluminiumlegierungen und rostfreien Stählen in der Avionik, elektromechanische verwendet gemacht und elektronische Systeme für die Verteidigung. - Informationen über Zimmerei und Mechanik für Werkzeugmaschinen, Automatisierung und Baumaschinen, Lebensmittelindustrie und Lebensmittel, Bootfahren (40% der Unternehmen). Die große Flotte ermöglicht es uns, zwischen den verschiedenen Produktionsprozessen wie Bearbeitung (CNC-Fräsen mit CAD-CAM), die Kaltumformung von Blechen und Rohren (Biegen, Walzen, Kalandrieren), der Elektro-Lichtbogenschweißen (WIG zu reichen, MIG, MAG), diese Prozesse für die Realisierung von verschiedenen Produkten und Anwendungen verwendet. Die Ing. Bertolotti bietet maßgeschneiderte Lösungen für seine Kunden durch die Schaffung von Sondereffekten, Prototypen, Klein- und Mittelserien. Wir sind in der Lage, alle Stufen des Produktionsprozesses abdecken, von der Entwicklung und Design-Unterstützung, bis zur endgültigen Umsetzung. Wir liefern Fertigteile umfassen Finish mechanische Oberfläche mit verschiedenen Standards entsprechen, einschließlich militärischer diejenigen (Malerei, Strahlen und Kugelstrahlen, Galvanisieren und chemische Prozesse wie Alodine 1200, Wärmebehandlung) und mechanische Montage von Einsätzen und Luftfahrt Nieten.

Feinwerk ist ein metallverabeitendes Unternehmen mit Sitz in Kehl-Marlen. Wir können jegliche Metalle mit einer Stärke von 0,5mm bis 100mm bearbeiten. Unsere Mitarbeiter haben eine langjährige Erfahrung in der Metallbe- und verarbeitung. Höchste Qualität ist der Anspruch an unsere Leistungen. Aufgrund unserer Fertigungstiefe sind wir dafür prädestiniert auch kurzfistige Aufträge anzunehmen. Wir arbeiten stets kundenorientiert und bieten Lösungen aus einer Hand. Folgende Gewerke bieten wir an: 3D Konstruktion: Konstruktion von Blechteilen sowie komplexer mechanischer Baugruppen (Solid Works 3D) Kantarbeiten: Auf Abkantpressen mit 220 t Presskraft für Blechstärken von 0,5mm bis 15,0mm Schweißarbeiten: MIG/MAG- und WIG-Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Oberflächenbehandlung: Glasperlstrahlen Schneiden: Laserstrahlschneiden mit Entgraten Entgraten und Schleifen: Trockenentgratungsanlage mit Arbeitsbreite 900mm Oberflächenveredelungen: Pulverbeschichtung, Lackierung Unser Spektrum umfasst stichpunktartig: Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Metallbau, CNC-Metallbearbeitung, CNC, Metall, Laser-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Schweißkonstruktionen, Blechkonstruktionen, Abkantarbeiten, Biegen, Stanzarbeiten, Kleinserien, Großserien, Baugruppen, MIG Schweißen, MAG Schweißen, WIG Schweißen, Punktschweißen, Kantarbeiten, Biegeteile, Verkleidungsbleche, Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen, Stahl, Alu, Aluminium, Blech, V2A, Edelstahl, Lackierung, Tore, Geländer, Sonderanfertigung, Treppen

Sie benötigen eine Einzelanfertigung oder ein Produkt nach Ihren Vorstellungen, dann sind Sie bei uns richtig. Wir schweissen, gravieren und fertigen für Sie! Dank der Automatisierung ist es uns möglich Ihnen einen schnellen und qualitätsvollen Produktionsablauf zu gewährleisten. Für unsere Kundschaft gestalten wir präzise und hochwertige Produkte, die für das Inn-und Ausland gedacht sind. Wir garantieren gute und saubere Verarbeitung. Stormo d.o.o. ist ein Unternehmen mit vieljähriger Tradition und Erfahrung in Montagen, Installationen und der Herstellung in der Metallindustrie. Unten nennen wir in Kürze unsere Tätigkeiten die wir in der Metallverarbeitung anbieten. Unser Unternehmen beschäftigt sich erfolgreich seit mehreren Jahren mit der Bearbeitung von Alluminium, Inox und Eisenplatten . Ob Einzelstück oder Serienanfertigung, wir werden Ihren Ansprüchen in jedem Fall gerecht. Unsere Tätigkeitsbereiche: - Gas- & Sanitärtechnik - Heizungs- & Lüftungstechnik - Handwerk der Metalltechnik für Metall- und Maschinenbau - Elektroinstallationen - Schweißen - Alle Arten von Industrie-Installationen 1. Montage und Demontage 2. Maschinenanschluss und Robotirisierung 3. Verschiedene Arbeiten in der Autoindustrie, Druckereien und anderen Metallindustrien 4. Hausinstallationen und Industrieinstallationen 5. Rohrarbeiten und Wig-Schweißen in der Autoindustrie und in Rafinerien Wir produzieren nahezu alle Branchen in denen Eisen, Inox, Edelstahl & Aluminium eingesetzt wird und sind in folgenden Bereichen für Sie tätig: 1. LASER Eisenplatten: bis 20mm Inox: bis 10mm Alu: bis 8mm Die Maximaldimensionen liegen bei: 3m x 1,5m 2. CNC BEARBEITUNG Zur Verarbeitung der Materialien verwenden wir ein sehr qualitativ hochwertiges Gerät der Marke HACO. Wir bieten Ihnen Biegungen bis zu 3000mm an. Der maximale Druck liegt bei 135 Tonnen. 3. ZEICHNEN Wir verfügen über Hauseigene Projektanten bzw. Zeichner und auch gerne helfen wir Ihnen bei der Entwicklung neuer Designs. 4. SCHWEISSEN Unsere Schweisser schweissen für unsere Kundschaft TIG, MIG-MAG und REL. 5. POLIEREN All unsere Produkte können nach Wunsch des Kunden noch extra poliert werden. Wir beraten & erarbeiten mit Ihnen die für Sie beste Lösung und je nach Bedarf übernehmen wir auch die Vorproduktion und Auslieferung für Sie. Fordern Sie uns einfach heraus!

ASCO bringt die Kernkompetenz auf den Punkt: „power play in steel“. Jahrzehntelange Erfahrung gepaart mit technischer Kompetenz und modernsten Fertigungsanlagen haben ASCO Anlagenbau zu einem gefragten Fertigungspartner von Gewerbe und Industrie gemacht. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir die jeweils optimale Lösung individuell nach Ihren Anforderungen. „ASCO, power play in steel“ lautet das Credo basierend auf unseren Unternehmenswerten Qualität, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit. Klar definierte Ziele und operative Maßnahmen unterstützen uns dabei unsere Ziele zu erreichen.

DAMA Herstellung von Blechzuschnitten seit mehr als 35 Jahren durch autogenes Brennschneiden und Plasmaschneiden von 15 bis 180 [300] mm. Der hohe Qualitätsstandart wird durch den Einsatz von Blechen und Brammen aus Deutschland und dem westeuropäischen Ausland sichergestellt. Walzzunder und Schnittkanten werden bei größeren Bauteile durch das Verputzen Strahlen entfernt. Kleinteile werden gerommelt. Kundenspezifische Ebenheitstoleranzen werden durch den Einsatz der 500 t Richtpresse garantiert. Danne Seit über 20 Jahren werden Blechzuschnitten [Stahl, Edelstahl u. Alu] durch das 2D-Laserstrahlschneiden hergestellt. Für die Fertigung stehen 8 Laseranlage im Großformat 1,5 x 3,0 m und Format 2,0 x 6,0 m zur Verfügung. Neben diesen Laseranlagen steht auch eine CNC-Stanze für die Blechbe.- und Verarbeitung sowie ein XXL-Rohrlaser zur Verfügung. Weitere besondere Richtmöglichkeiten bestehen durch eine ARKU-Präzisionsrichtanlage mit 17 Walzen zur Verfügung - Ebenheit bis +/- 0,3 mm möglich. Je nach Kundenwunsch können Bauteile auch gestrahlt werden. Die Weiterverarbeitung erfolgt mit CNC gesteuerten Abkanntpressen bis zu einer Länge von 6,8 m. ASK Herstellung von Schweißkonstruktionen [MIG, MAG, WIG, Schweißen von Hand oder mit Roboter] nach Kundenzeichnungen inkl. einer mechanischen Zerspanung [5 Achsen / Simultan]. Neben den unterschiedlichen Schweißverfahren stehen auch unterschiedliche Schweiß- prozesse wie das Roboterschweißen zur Verfügung. Die Fertigung reicht von Stückzahl 1 bis weit über 1.000 St.. Auch das Stückgewicht für Bauteile aus dem Bereich Maschinenbau überschreitet die 4 t. Details siehe unter Unternehmenspräsentation und / oder Leistungsspektrum

Wir sind Ihr Lieferant und Outsourcing Partner in Südosteuropa. PIMS ELEKTRO OPREMA d.o.o ist im Jahr 2009 als kleiner Betrieb mit 5 Mitarbeiter gegründet. Heute fertigen wir mit 210Mitarbeiter auf einer Produktionsfläche von 4800 m² Schalt – und Steuerschränke, Baugruppen aus Metall und elektrotechnische Baugruppen. Wir bearbeiten 1000 t Blech jährlich und liefern ca. 120.000 Arbeitsstunden jährlich an unsere Kunden. Über 95 % des Umsatzes wird in DACH Länder erwirtschaftet. Unsere Mitarbeiter sind gut ausgebildet und hoch motiviert, um für unsere Kunden optimale Produkte liefern zu könen. Unser Unternehmen verfügt über ein ISO 9001: 2015 Zertifikat. Unsere Stärke ist Schaltschrankbau meistens mit kundenspezifischen Gehäuse. Wirl liefern Schaltschrank-Lösungen für Automobilindustrie, Maschinen- und Anlagenbau. Als Systemlieferant für die Industrie produzieren wir kundenspezifische Stanz-Biege-Teile, Maschinenverkleidungen, Maschinenpulte, Sonder- und Standard-Gehäuselösungen sowie komplexe Baugruppen aus Metall.

Wir sind ein mittelstaendiges Privatunternehmen mit langjaehriger Erfahrung im Bereich der mechanischen Bearbeitung, welches seit mehreren Jahren u.a. mit den deutschen Firmen zusammenarbeitet. Wir verfuegen ueber einen modern ausgestatteten Maschinenpark. Dazu gehoeren: Drehbaenke, (u.a. konventionelle, CNC Drehmaschinen, Zyklendrehmaschinen), moderne Fraesbearbeitungszentren fuer Klein- und Grossteile (3-achsige, 5-achsige), Laserscheidanlage, Wasserstrahlschneidanlage. Darueber hinaus fueheren wir verschiedene Schweißarbeiten (im Argon mit TIG und MIG Methode, Mikroplasma) aus. Wir suchen gegenwaertig nach neuen Kooperationspartnern im Bereich der mechanischen Bearbeitung, Schweissarbeiten und evtl. Montage.

Rowinox, Metalltechnik in allen Facetten Willkommen auf der Website von Rowinox, einem kleinen Unternehmen, das jedoch eine große Leidenschaft für Metall hat! Sie können uns für die Lieferung einer Vielzahl von Produkten / Dienstleistungen kontaktieren. Wir führen verschiedene Metallbearbeitungsprozesse im eigenen Haus durch, andere Techniken werden von uns auf andere Parteien übertragen. Auf diese Weise können wir ein komplettes Produkt von A bis Z liefern. Sie möchten nur etwas geschweißt haben oder nur Zeichnungen, was natürlich kein Problem ist.

BOFIL doo wurde 2022 in Usora (Bosna i Hercegovina) gegründet und nutzte die von der Muttergesellschaft entwickelten Kompetenzen. Es spezialisierte sich hauptsächlich auf die Herstellung von Ofenkörpern, Aluminiumkonstruktionen und Körben für Hebevorrichtungen. Durch eine genaue Betrachtung der Marktanforderungen wurden Partnerschaften mit externen Designagenturen geschaffen, um eine innovative Designkomponente und das technische Know-how zu kombinieren. Beta Meccanica zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, die Produkte auch dann zu schweißen und zu montieren, wenn sie Tests oder eine vollständige Montage erfordern, um dem Kunden „gebrauchsfertige“ Produkte zu liefern.

Malkoč tehnika doo wurde 1985 gegründet. Wir bieten Dienstleistungen im Bereich Drehen, Fräsen, Schweißen und Schleifen an. Wir sind sowohl mit klassischen als auch mit CNC-Maschinen ausgestattet. Unser Unternehmen investiert einen großen Teil seines Gewinns in die Beschaffung neuer Maschinen, die Schulung seiner Mitarbeiter und die Verbesserung technologischer Lösungen.

Die Firma Zieker GmbH wurde im Jahr 1955 von Herr Ernst Zieker gegründet. Bereits seit dem Jahr 1955 produzieren wir für Sie Präzisionsdrehteile verschiedenster Art und Form in höchster Qualität nach Ihren Daten, Zeichnungen, Skizzen, Vorstellungen oder Ideen. Ein hoher Innovationsgrad, beste Material- und Marktkenntnisse, so wie den berühmten Blick über den Tellerrand sind für uns selbstverständlich. Unsere Hauptgebiete sind Drehteile von der Stange, ab. ca. 500 Stück pro Auftrag, von 2 mm bis 65 mm. Langdrehen, Automatendrehen, Präzisionsdrehen, Schleifen, Komplettbearbeitung, Bohren, Tieflochbohren, Gewindebearbeitung, Wellenbearbeitung, Fräsen, Gravieren, Lasergravieren, Signieren. Präzisionsdrehteile, Transportwagen, Spanntechnik, Rührwerkstechnik, Treppenschrauben, Maschinen und Sonderwerkzeuge Wir bieten Ihnen: - Drehen - Fräsen - Schweißen - Gravieren - Laserschneiden

Sie suchen nach einer individuellen Fertigungslösung im Bereich Stahl- und Metallbau? Unsere Vorteile liegen dabei in der schnellen und termingerechten Auftragsabwicklung im Rahmen unserer eigenen Fertigung gem. Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 Ausführungsklasse EXC3. Wir bieten Ihnen zahlreiche Lösungen gemäß Ihrer speziellen Anforderungen an. Dazu zählen die individuelle Fertigung von: - Sonderkonstruktionen z.B. Traversen, Hebezeuge, Rahmen, Gestelle, Bühnen, Träger etc. - Stahlhallen inkl. Dach- und Wandaufbauten - Individuelle Containerbauten - Sicherungsanlagen z.B. Vergitterungen, Zaunanlagen - Geländer und Treppen - Sichtschutzanlagen und Einhausungen - Leckage- und Auffangwannen - Individuelle Gitterrostanfertigungen Unsere betrieblichen Fertigungsverfahren sowie gut ausgebaute Kooperationsbeziehungen ermöglichen dabei die Realisierung einer Vielzahl von unterschiedlichen Produktanforderungen. Wie freuen uns auf jede neue Herausforderung – stellen Sie uns auf die Probe!

Die Stern Edelstahl GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen das im Bereich Rohrleitungsbau, Anlagenbau sowie Metallverarbeitung tätig ist. Wir haben uns im Bereich Wasser/Abwassertechnik und Industrieservice etabliert. Darüber hinaus sind wir auf den kommunalen und industriellen Anlagenbau spezialisiert. Unser Leistungsspektrum beinhaltet umfassende Leistungen und einen kompetenten Service in allen Bereichen des Rohrleitungsbaus, Anlagenbaus, Wasser- und Abwassertechnik, sowie Blechbearbeitung.

Edelstahl in bester Verarbeitung Konstruktion nach Maß! Qualität sowie Kompetenz und Service von der Planungsphase bis zur Montage: Das macht die Wiedemann GmbH aus Husum aus. Ob Maschinenverkleidungen, -gestelle und -gehäuse, verschiedene Behälter, Anbauteile oder Schaltschränke – wir fertigen passgenau nach Ihrem Bedarf. Auch Rohre verarbeiten wir zu ganz unterschiedlichen Produkten und führen Tiefzieh- und Aufhalsarbeiten zuverlässig und kompetent durch. Modernste CAD- und EDV-Systeme sowie Stanz- und Laserschneidanlagen sorgen in der hauseigenen Produktion für exakte Umsetzung aller Produkte nach DIN bei Standartgrößen und bei individuellen Sonderanfertigungen. Mit unserem modern ausgestatteten Werkstattbereich können wir flexibel auf Ihre Wünsche reagieren. Moderne Schweißarbeitsplätze ermöglichen mit umfangreichen Behandlungsverfahren für Oberflächen wie Beiztauchbad, Edelstahlkornstrahlen und Schleiftechniken vielfältige Möglichkeiten, Ideen in Edelstahl umzusetzen. Ein kreatives Team aus Beratern, Produktdesignern und Produktentwicklern trägt dazu bei, dass jeder Kunde mit seinen speziellen Wünschen bedient wird. Wiedemann-Produkte aus Edelstahl hinterlassen einen ganz besonderen Eindruck. Sie sind solide und hygienisch und garantieren ebenfalls eine lange Lebensdauer. Wir von Wiedemann-Technik wissen diese besonderen Eigenschaften des Edelstahls zu schätzen und haben uns daher auf die Verarbeitung dieses Werkstoffs spezialisiert. Wir finden zu jedem Problem eine edle Lösung. Sprechen Sie uns einfach an! Über die Wiedemann GmbH Erfahrung aus einer über 75-jährigen Tradition bildet die Basis der Unternehmenskultur. Ständige Neuentwicklungen und der direkte Kontakt zu den Anwendern sorgen für eine umfangreiche Produktpalette und garantieren ein kontinuierliches Wachstum des Unternehmens. So entwickelte sich die Wiedemann GmbH seit Gründung vom Handwerksbetrieb zum Industriebetrieb mit mittlerweile über 200 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern und zusätzlich über 30 Auszubildenden. Wir sind ein Familienunternehmen in dritter Generation und setzen auf Nachhaltigkeit. Wir können die gesamte Prozesskette Edelstahlblech abdecken. Unsere Lösungen beinhalten komplette Produkte oder Zulieferteile inklusive aller Leistungen wie Beratung, Planung, CAD-Zeichnungen und die gesamte Montage – wir überzeugen durch klare Lösungen, die sowohl durch ihren hohen Anspruch als auch durch ihre Wirtschaftlichkeit glänzen. Qualitätssicherung: Selbstverständlich ist Wiedemann-Technik zertifiziert und stellt somit sicher, dass jedes Produkt ein Höchstmaß an Passgenauigkeit und Qualität erfüllt. - Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 - Fachbetrieb nach § 19 I WHG - Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 / DIN EN 1090-1/2 / DIN 2303

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Blechverarbeitung Maschinenverschalungen Behälterbau Fassadenbau Metallmöbelbau Apparatebau Pulverbeschichten 3D Blechkonstruktionen