CNC Drehbearbeitung, Durchmesser 710 bis Länge 2000mm CNC Fräsen X1100y710z710

In der Firma Sirius Maribor d.o.o. beschäftigen wir uns mit dem Maschinenbau und der Fertigung von leichteren Stahlbaukonstruktionen. Unsere Produkte werden hauptsächlich ins Ausland geliefert, der größte Teil in EU Märkte Die Firma wurde im Jahr 2003 gegründet. Am Anfang beschäftigten wir 20 Mitarbeiter, welche verschiedene Teile und funktionelle Elemente für Käufer in Österreich (70 %) und Slowenien (30 %), anfertigten. Heute sind ca. 110 Mitarbeiter beschäftigt. Unsere Geschäftsräume befinden sich in Hoče in der Nähe von Maribor. Unsere Produktionshalle hat eine Höhe von 10,0 m und besteht aus drei getrennten Räumen wobei der querverlaufende Transport ermöglicht ist. Die Halle hat eine Breite von 22,0 m und eine Länge von 68,0 m. Der gesamte Auf- und Abladeprozess verläuft in der Halle mit einem Brückenkran (20 t).

Die CKF Frästechnik ist, mit einem Know-How von über 20 Jahren, spezialisiert auf die Fertigung von Dreh- und Frästeilen, unter anderem für die Halbleiterindustrie, den Maschinenbau sowie die Opto- und Medizintechnik. Wir sind spezialisiert auf Klein- und Mittelserien, sowie Prototypen und Einzelteile. Des Weiteren sind wir in der Lage auf mehreren Maschinen voll automatisiert zu arbeiten und geben diesen Wettbewerbsvorteil gerne an unsere Kunden weiter.

FERTIGUNG Als Zulieferer für den Sondermaschinen- und Anlagenbau, die Automotive-Branche, die Medizintechnik sowie die optischen Industrie wissen wir unsere Kunden durch Liefertreue und hohe Qualität zu überzeugen. Um dies zu gewährleisten, verfügen wir über einen Maschinenpark auf dem neusten Stand der Technik und bieten sowohl Einzelteilfertigung als auch die Herstellung von Klein- und Mittelserien an: CNC-Fräsen (3- und 5-Achs-Fräszentren) Drehen Profilschleifen Schweißen Baugruppenmontage Qualitätskontrolle

VON DER IDEE BIS ZUR SERIE BUSSE Production bietet auf über 1.000 qm Raum Maschinen, technische Ausrüstung sowie Manpower und Know-how, um anspruchsvolle Kleinserien sowie seriennahe Prototypen und entwicklungsbegleitende Modelle zu fertigen. Wir kombinieren alle hierzu notwendigen Bearbeitungsverfahren und Prozessschritte bis zur Lackierung und Endabnahme mit branchenübergreifender Erfahrung unter einem Dach: • Spanende Bearbeitung, konventionell und CNC auf eigenen CNC-Fräszentren • CAM: Programmierung und Fräsen von Freiformflächen mit Mehrseitenbearbeitung • Blechbearbeitung, Flowdrill und Schweißen • Lackieren (auch Sonderlacke wie EMV, Soft-Touch, Nextel etc.) • Schleifen, Polieren, Oberflächenveredelung • Montage von Baugruppen, Rapid Prototyping: SLS, STL, DLP, CUSING etc. • Spritzgießen bis 180 g in Kleinserie, Vakuum-Gießtechnik • Feinguss in Aluminium und Magnesium • Gießharz-Laminat-Technik, Bauteile aus Faser-Kunststoff-Verbund (GFK, CFK) CNC Lohnfertigung: Dank moderner CNC-Bearbeitungsmaschinen, intelligenter CAD-CAM Programmierung und einem eigenen Maschinenpark auf 1.000 qm können bei BUSSE innerhalb kürzester Zeit komplexe Freiformflächen und Teile in kleinen Losgrößen gefertigt werden. Materialien: Kunststoffe und Buntmetalle aller Art, Aluminium, Magnesium, Messing Oberflächenfinish, Baugruppenfertigung und Montage: Dank hausinterner, weitere Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir zudem aus einer Hand: Finishen & Polieren, Lackieren + Pulverbeschichten, Einbau von Funktions-Kinematiken, Schweißen, Montage + Funktionsprüfung, Erstellung kompletter Prototypen Formenbau für CFK/GFK und Tiefziehteile: Kosten- und Zeitersparnis durch den Einsatz von hochtemperaturfesten Kunststoffen im Formenbau. BUSSE Production bietet auch hier die Lösung: + bis zu 50% Materialkosten-Einsparung + kurzfristige Rohmaterial-Verfügbarkeit + bis zu 50% geringere Maschinenlaufzeit durch höhere Schnittgeschwindigkeiten + großvolumige Werkzeuge können einfach aus einzelnen Blöcken verklebt werden + einfachere Nachbearbeitung und Reparatur, daher auch günstigere und schnellere Reaktion auf Werkzeuganpassungen möglich + Oberflächenqualität sichern, Finish durch Feinschliff und Lackieren möglich + optional Werkzeugkonstruktion durch eigene Konstrukteure BUSSE Production ist Teil des renommierten Produktentwicklungsbüros BUSSE Design +Engineering. Dadurch bieten wir auch den Zugriff auf die interdisziplinäre Entwicklungskompetenz aus Konstruktion und Design und können so im Fertigungsprozess schnell und flexibel auf Änderungen reagieren. Optimierungen können dokumentiert und Daten nativ weiterverarbeitet werden, ohne Ihre eigenen Ressourcen zu belasten. 1959 gegründet, zählt BUSSE Design+Engineering zu den ältesten und renommiertesten Unternehmen für Produktentwicklung und Industriedesign in Europa. Mehr als 200 Projekte und Projektschritte pro Jahr – von der Zahnbürste bis zum PistenBully – sprechen für sich. BUSSE Design+Engineering bietet Expertisen aus den vier Fachbereichen: Produktdesign, Interface Design, Konstruktion und Prototypenbau. Damit verfügen wir über eine ganzheitliche Betrachtungsperspektive, die ihresgleichen sucht.

Die Geschichte und Entwicklung unseres Unternehmens Die Tometh KFT wurde 1997 als Nachfolger eines Einzelunternehmens gegründet, das seit fünf Jahren tätig war, mit dem Ziel, hochmoderne Lösungen für die Maschinenbauindustrie bereitzustellen und dabei die Kundenbedürfnisse stets im Fokus zu behalten. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Belegschaft und unseren Maschinenpark kontinuierlich erweitert. Heute betreiben wir mehr als 20 moderne, computergesteuerte Produktionsanlagen, und unser Team ist auf 52 Mitarbeiter angewachsen. Unser ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem betreiben wir seit 2002, und es ist mittlerweile vollständig in unser selbst entwickeltes Produktionsmanagementsystem integriert und unterstützt eine qualitätsorientierte Fertigung. Zusätzlich haben wir im Jahr 2019 das Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 eingeführt und damit unser Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung bekräftigt. In der Produktion setzen wir ein modernes Unternehmensmanagement- und MES-System ein und arbeiten seit fast 12 Jahren papierlos, wobei wir großen Wert auf digitale Systeme für die Datenerfassung und statistische Analysen legen. Unser Ziel ist es, den Einsatz von Robotern für mittlere Serienproduktionen (1-500 Einheiten) zu realisieren und eine automatisierte Fertigungslogistik umzusetzen. In diesem Bereich haben wir bereits funktionierende Abteilungen, die eine effiziente und innovative Produktion unterstützen. Durch technologische Entwicklungen haben wir auch die Voraussetzungen für die Herstellung und Montage von Baugruppen geschaffen. Derzeit fertigen wir 50-100 verschiedene Baugruppen und über 1.000 verschiedene Bauteile und beliefern regelmäßig etwa 20 Kunden. In den letzten Jahren hat die Kleinserienproduktion von Baugruppen ein neues, strategisches Tätigkeitsfeld für uns eröffnet. Wir nutzen unsere CAD-CAM-Systeme nicht nur zur Unterstützung unserer eigenen Fertigungsprozesse, sondern auch, um unseren Kunden Konstruktions- und Prototypenfertigungsdienstleistungen anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden durch unser modernes technologisches Know-how langfristige, wertschöpfende Partnerschaften anzubieten und so zu deren Wettbewerbsfähigkeit und Erfolg beizutragen.

Seit 2013 bietet die Firma BK-Metallbau GmbH als Kleinbetrieb ihre Dienste an. Wir fertigen als Systemlieferant mit höchstem Anspruch im Bereich Maschinen und Anlagenbau, schwerpunktmäßig Trocknungsanlagen für Hackschnitzel. Unsere Stärke sind zudem Schweißbaugruppen aller Art die wir mit modernsten Schweißmaschinen auch im TransPuls Synergic MIG MAG Verfahren sowie WIG verarbeiten. Durch eigenen Schweißfachingenieur bieten wir unsern Kunden Schweißtechnik mit höchstem Maß. Mit unserem Konstruktions Büro sind qualifizierte Auto CAD Zeichner stehts bemüht was Planung und Zeichnungstechnik betrifft unsere Kunden zu unterstützen. Für eine notwendige Wärme und Oberflächenbehandlung stehen selbstverständlich bewährte Partner in den Bereichen Lackierarbeiten, Verzinken, und Pulverbeschichtung zur Verfügung. Wir bearbeiten ihre Anfrage schnellstmöglich, und sind auch gerne bereit für einen Besuch vor Ort.

Wir sind ein mittelständiches Unternehmen mit rund 10 Mitarbeitern. Wir sind Hersteller und Zulieferer für Vakuumbedampfungsanlagen für die Verpackungs- und Halbleiterindustrie sowie den Bau von Sondermaschinen für die Blechbearbeitung und den Werkzeugbau. Wir verfügen über eine eigene mechanische Fertigung mit 5 CNC-Fräsmaschinen (5 Achs bis X2600 Y700 Z700) und 4 CNC-Drehmaschinen (D750x1800 max.) sowie weiteren 3 konventionellen Drehmaschinen, einer hydraulischen Ziehpresse, einer CNC-gesteuerten Bandsäge, mehreren Stanzmaschinen sowie weiteren Maschinen rund um die Metallbearbeitung also auch einem Schweiß- und Schaltschrankbau. Sämtliche Anlagen können nach Ihren Vorlagen gefertigt oder auf Wunsch von uns konstruiert, gebaut, elektrisch angeschlossen und in Betrieb genommen werden. Unsere Montagehalle ist 20x50m und verfügt über ein 25t Kran.Einzelstücke bis zu 4500mm Breite, 15000mm Länge und 3500mm Höhe sind am Stück ohne Sonderaufwand tranportabel. ITM GmbH konnte sich durch Kompetenz und Erfahrung erfolgreich in den Bereichen Sondermaschinenbau, Vakuumtechnik, Prototypenbau sowie Cryo-Technik u. v. m. positionieren. Produkte wie Vakuumbedampfungsanlagen, Bedampfungsanlagen, Kühlfallen und Stanzwerkzeuge werden von einem erfahrenen Mitarbeiterstamm gefertigt. Beim Sondermaschinenbau, Lehrenbau, Schnittwerkzeugbau sowie bei der Cryo-Technik werden individuelle Kundenanforderungen präzise umgesetzt. Als zuverlässiger Partner bieten wir Ihnen auch bei Kühlfallen und Meisnerfallen aus der Cryo-Technik eine ausgezeichnete Qualität. Egal ob Vakuumtechnik wie Vakuumbedampfungsanlagen oder Lehrenbau, permanente Materialkontrolle ist für uns selbstverständlich. Unsere hochwertigen Bedampfungsanlagen finden u. a. ihren Einsatz in der Lebensmittelbranche. Sondermaschinen Entwicklung · Vakuumanlagen Solartechnik · Sondermaschinen Konstruktion · Hochvakuum Bedampfungsanlagen · Sondermaschinen Herstellung · Spritzgussformen · Spritzgusswerkzeuge · Sondermaschinenbau · Spezialwerkzeuge · Schnittwerkzeugbau · Stanzwerkzeuge · Meisnerfallen · Prototypenbau · Vakuumtechnik · Cryo-Technik · Kühlfallen · Lehrenbau · Bedampfungsanlagen · Vakuumbedampfungsanlagen Wir fertigen Drehteile mit Durchmessern ab 8mm bis 110mm von der Stange (auch Komplettbearbeitung), größere Durchmesser bis 750mm und Länge bis 1800mm aus Halbzeugen oder Sägezuschnitten (CNC) und bis Durchmesser 800mm und 2500mm Länge konventionell. Wir können Frästeile bis 1,5t bearbeiten in Abhängigkeit von der Gesamtabmessung (größter Achsweg X-Achse: 2600mm). Materialien: Verarbeitet werden Kunststoff (PTFE, POM, PEEK), Stahl, Edelstahl (1.4301, 1.4305, 1.4571, 1.2301, usw.) sowie Nichteisenmetalle Kupfer, Messing, Aluminium und Titan.

MENDI Group ist ein Unternehmen im Baskenland (Nordspanien) mit über 60 Jahren Erfahrung im Maschinenbau. Kurz zu unserer Firma und der Gruppe: Die Firma Mendi : Maschinenbau, Zerspanungsarbeiten, Montage von Baugruppen, Herstellung von Zeichnungsteilen von 10kg bis 20Tn. Interne Kapazitäten : Drehen, fräsen, honen. Neuinvestiton 2020: Turnmill, Komplettbearbeitung in einer Spannung, Ø1600, 16t und 6500mm Herstellung von Pneumatik-und Hydraulikzylindern Die Mendi-Group: Joint Venture Abkommen mit mehreren Unternehmen: Tieflochbohren, schweissen (Stahl und Edelstahl) und Oberflächenbehandlung. Wir beliefern Kunden in ganz Europa aus den Sektoren: Maschinenbau, Energie, Wasser, Papier, Presswerkzeuge TIER 1, etc. Der Exportanteil liegt bei 60%-70%

Die PURtec Werkzeug- und Maschinenbau GmbH ist ein vielseitiger und innovativer Zulieferbetrieb, der sich auf die Fertigung von Zerspanungsteilen, Baugruppen und individuellen Sonderlösungen spezialisiert hat. Mit einem umfassenden Leistungsspektrum, das von der CAD/CAM-Konstruktion über den Werkzeug- und Formenbau bis hin zur Lohnfertigung reicht, bedient PURtec Kunden aus verschiedenen Industriezweigen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik und dem Maschinenbau. Das Unternehmen zeichnet sich durch hohe Flexibilität, blitzschnelle Lieferungen (24H Service) und Qualität aus und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die in enger Zusammenarbeit mit den Kunden entwickelt werden. Neben der Fertigung von Schäum- und Gießwerkzeugen für PUR-Formteile umfasst das Angebot auch die Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen, Prototypenbau, sowie Lasergravuren und Oberflächenbehandlungen. Mit einem modernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team stellt PURtec sicher, dass jede Produktionsanforderung effizient und präzise erfüllt wird. Dank der breiten Expertise und der engen Kooperation mit Partnerfirmen können auch komplexe Projekte und Sondermaschinenbau realisiert werden.

Schweißen | Zerspanung | Maschinenbau Košnik d.o.o. ist ein familiengeführtes Unternehmen mit langjähriger Tradition in der Metallbearbeitung und Blechumformung. Unsere Stärke liegt darin, komplette Lösungen aus einer Hand zu bieten – von der Konstruktion bis zum fertigen Produkt. Unsere interne Fertigung umfasst: CNC-Blech- und Rohrzuschnitt Präzisionsschweißen Hochwertige Zerspanung Nachbearbeitung von Halbfertigteilen Individuelle Metallbearbeitungsverfahren Stahl- und Metallkonstruktionen Herstellung von Vorrichtungen und Spannmitteln Dank unserer modernen Ausstattung, technischen Kompetenz und innovativen Denkweise liefern wir Produkte mit höchster Qualität, Funktionalität und praktischem Nutzen. Die komplette Inhouse-Produktion garantiert Präzision, Flexibilität und kurze Lieferzeiten – auch bei komplexen Anforderungen. Košnik ist Ihr zuverlässiger Partner für professionelle Metallverarbeitung.

Crossmill Hungary Kft. ist ein Präzisions­technikunternehmen, spezialisiert auf Kleinserienfertigung mit hohem Mehrwert. Mit Expertise in Drahterodieren, CNC-Fräsen, Messtechnik und additiver Fertigung liefern wir komplexe Bauteile mit Mikrometer­genauigkeit. Jedes Projekt gehen wir mit technischem Verständnis und klarer Zielsetzung an – mit dem Anspruch, Design in eine fertigungsgerechte Realität zu überführen und Partner zu bedienen, die Qualität, Zuverlässigkeit und lösungsorientiertes Arbeiten schätzen. Unsere Mission: Mit den uns anvertrauten Ressourcen zur Schöpfung und handwerklichen Meisterschaft beizutragen.

Wir, Metallbau Schmalenbach, haben uns auf die Herstellung verschiedenster hochwertiger und geschmackvoller Edelstahl- und Cortenstahl-Accessoires spezialisiert. Jahrelange Erfahrung im Umgang mit Metallprodukten, versiertes Knowhow und die Gabe für ein außergewöhnliches Design geben unseren Produkten Einzigartigkeit. Im Vordergrund steht die Beschränkung auf das Wesentliche. In einer reiz überfluteten Welt kommt es uns auf Ruhe und Entspannung an. Die Einfachheit ist das Ziel und mit ihr die Einzigartigkeit unserer Produkte, im Bereich der verschiedensten Art von Metallbauprodukten für die Industrie. Neben unserer großen Produktpalette bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit, Ihre Ideen in die Tat umsetzen zu lassen. Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Sonderanfertigungen, Serienteile, Schweißkonstruktionen, Sonderkonstruktionen, Prototypen sowie Lohnschweißen. Gerne können Sie uns in der Linienstr.14 in 42289 Wuppertal besuchen.

Die Gründung der Firma Braun Elektronik plus Feinwerktechnik durch Manfred Braun 1995 bildete das Fundament für die Entstehung und Entwicklung der heutigen Braun Unternehmensgruppe. Heute tritt das Unternehmen als kundenorientiertes Produktions- und Dienstleistungsunternehmen im Bereich der mechanischen und elektromechanischen Produktion von Baugruppen, Systemen und Serienteilen auf. Die Braun Gruppe fertigt und montiert für die unterschiedlichsten Branchen mechanische, elektronische und elektromechanische Baugruppen in höchster Qualität – stets zuverlässig und flexibel. Auf der Grundlage langjähriger Branchenerfahrung erarbeitet sie zusammen mit ihren Kunden kreative und kompetente Lösungen. In den drei Geschäftsbereichen (Industrie-Elektronik, Baugruppenmontage und Feinwerktechnik) der Unternehmensgruppe sind modernste Technologien und Kompetenzen gebündelt. Die Braun Feinwerktechnik fertigt mechanische Dreh- und Frästeile aus allen Werkstoffen. Neben der spanabhebenden Fertigung entwickelt und bestückt die Braun Industrie-Elektronik Leiterkarten in SMD- und THT Technik. Die Braun Elektronik plus Feinwerktechnik produziert und prüft komplette Systeme und übernimmt deren gesamte Logistik. Durch die kontinuierliche Investition in Mitarbeiter, Know-how und neueste Technologien ist die Braun Unternehmensgruppe ein optimaler Partner für die Fertigung und Produktion Ihrer Baugruppen oder Produkte. Komplette Baugruppen aus einer Hand: • Entwicklung und Layout • Einkauf und Disposition • Mechanische Fertigung • Elektronische Fertigung • Baugruppenmontage • Qualitätskontrolle • Logistik Vom Prototyp im Entwicklungsstadium bis hin zum kompletten Serienhochlauf stehen wir Ihnen mit unserem modernen und gepflegten Maschinenpark sowie unseren kompetenten und motivierten Mitarbeitern als Qualitätsdienstleister stets zur Seite. Dienstleistungen rund um die Baugruppenfertigung; von der Beschaffung über die Produktion (CNC-Fräs- und Drehteile; Leiterplattenbestückung) bis hin zur Baugruppenmontage; Logistik und After Sale Service

Metall-Concept steht für umfassendes handwerkliches Know-How eines Innungsfachbetriebs im Metallhandwerk, für innovative Lösungen und hohe Qualitätsansprüche. Unsere Erfahrung liegt in der Konzeption, Fertigung und Montage hochwertiger Lösungen in Metall im Innen- und Außenbereich: individuell nach den Vorstellungen unserer Kunden. Überzeugen Sie sich von unseren Leistungen, die sich von allgemeinen Schlosserarbeiten über Stahl- und Maschinenbau bis zu Betriebseinrichtungen und Zulieferleistungen für die Industrie erstrecken. Unsere Leistungen Bei der Metall-Concept GmbH verarbeiten wir Stahl, Aluminium und nicht rostenden Stahl (Edelstahl). Unser Leistungsspektrum erstreckt sich über folgende Bereiche: Konstruktion Schweißbaugruppen Maschinenbau Profilbiegen Dornbiegen Montagetätigkeiten Lohnsägen Absturzsicherung / Geländer Bühnen / Treppen Vordächer Brückenbau

Hama setzt Maßstäbe. • europaweit führender Anbieter für Elektronik-Zubehör mit einzigartiger Sortimentsbreite/-tiefe • rund 18.000 Artikel, von Wandhalter, Kopfhörer, Laptop-Taschen und Smartphone-Zubehör bis hin zu Radios, Fitness-Trackern und Smart Home-Lösungen • jährlich 3.000 Produktneuheiten durch Anpassen der Sortimente an technologische Entwicklungen und neue Hardware • in Spitzenzeiten Versand von täglich bis zu 10.000 Paketen (= 3.500 Bestellungen = 500.000 Artikel) Ein Teil der Produkte wird automatisiert in Deutschland verpackt. Zur Herstellung der Fertigungswerkzeuge ist ein Werkzeug und Vorrichtungsbau im Bereich Packaging integriert. Der Maschinenpark besteht aus einem 5 Acks Bearbeitungszentrum und einem Plattenbearbeitungszentrum.

Greiferteile, Roboterhände und Automationsanlagen Als Ihr verlässlicher Ansprechpartner für Greiferteile, Roboterhände und Automationsanlagen sind wir weltweit tätig. Rund 120 Mitarbeiter in Overath entwickeln seit über 40 Jahren intelligente Lösungen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen aus den Bereichen Automation und Robotik. Dabei vertritt uns unser Tochterunternehmen ASS End of Arm Tooling, Inc. aus Plymouth, MI in den USA, Kanada und Mexiko und unsere Vertriebspartner weltweit. Wir automatisieren komplexe Arbeitsabläufe in der kunststoffverarbeitenden Industrie wie Greifen, Einlegen und Entnehmen, Angusstrennung, Montage und Qualitätsprüfung bei der Fertigung von Kunststoffartikeln sowie Handhabungslösungen für Bauteile aus Verbundwerkstoffen. Dies können zum Beispiel kleinste Abstandhalter mit einer hohen Kavität, sensible verchromte Sichtteile, oder Autotüren aus Karbon sein. Alles aus einer Hand Unsere Kernkompetenzen umfassen die Bereiche Greiferteile, Roboterhände und Automationsanlagen. Der Schwerpunkt liegt auf Handhabungslösungen von Kunststoffbauteilen und Faserverbundkunststoffen (FVK) - hier besonders carbonfaserverstärkten Kunststoffteilen (CFK) in der Automobilindustrie. Abgerundet wird unser Portfolio durch die Herstellung von 3D gedruckten Leichtbau-Komponenten im Laser-Sinter-Verfahren, Bildverarbeitungssystemen, Laserschneiden und Serviceleistungen wie Montage, Programmierung und Schulung. Zur Kompetenzerweiterung für Automationslösungen im automobilen Leichtbau haben wir 2014 den Sondermaschinen- und Anlagenbauer KNUR Maschinenbau GmbH in Wörth an der Donau übernommen. KNUR entwickelt und liefert Automationslösungen mit dem Schwerpunkt Klebetechnik zur Fertigung von Leichtbau- und Kunststoffteilen für die Automobilindustrie. ASS und KNUR bilden eine ����bergreifende Komponenten-, Greifer- und Automatisierungskompetenz für die Kunststoffspritzgussindustrie und den automatisierten automobilen Leichtbau. Von Konstruktion über Programmierung und Montage bis hin zur Wartung, können wir Ihnen die komplette Abwicklung aus einer Hand anbieten. Höchste Qualitätsansprüche Qualität, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit sind unser tägliches Geschäft. Es ist uns ein permanenter Ansporn, den steigenden Anforderungen im Kunststoffspritzguss und im automobilen Leichtbau gerecht zu werden. Alle ASS Komponenten werden an unserem modernen Firmensitz entwickelt, konstruiert, produziert und mit höchstem Qualitätsstandard nach EG-Maschinenrichtlinie ausgeliefert. Alle betroffenen Elemente verfügen über eine Einbauerklärung, beziehungsweise über eine Konformitätserklärung. Qualität, Standzeit, Anwenderfreundlichkeit und Merkmale, wie ein gewichtsoptimierter und standardisierter Aufbau, werden permanent von uns weiterentwickelt. Selbstverständlich sind wir nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

Beratung für Konstruktion in Guss , Grundlagen und Machbarkeit Prototypen, Kleinserie, Serie aus Aluminium aus regionaler Aluminiumgießerei Prototypen in Aluminium, Eisen und Stahlguss mit namhaftem RP-Dienstleister Prototypen und Serie in Stahl, Edelstahl,Superlegierungen, Kupfer, Messing im Feinguss (investment casting, ceramic shell, lost wax) Vermittlung zuverlässiger Großserie in Druckguss oder Kokille aus Asien Eigenen Konstruktion mit CREO 4.0 Seit 25 Jahren Erfahrungen in Automobilbau, Industrie und Luftfahrt Sonderprojekte aus Architektur und Kunstguss Alle Partner ISO-9001 o.Ä. zertifiziert und mit "europäischem Standard" ausgerüstet In Aluminium und Feinguss teilweise Bahnzulassung (HPQ)

Der 360° Partner für die Technologien von Morgen. Die nxtGEN entwickelt, projektiert und realisiert komplexe Projekte für die HighTech Industrie, den Maschinen- und Anlagenbau, sowie die Automobilindustrie. Ganzheitliche Kundenbetreuung, sowie die Lieferung von maßgeschneiderten Lösungen bei der Realisierung des Projekts stehen im Fokus unseres Handelns. Tätigkeitsfelder: - Konzeptionierung & Entwicklung von Produktionsanlagen - Troubleshooting zur Optimierung des Produktionsprozesses (Störungssicherheit, QM, Ausschuss) - Konstruktion & Zeichnungserstellung - Berechnung & Simulation (FEM, CFD) - Prototypenbau & Kleinserien - CE-Zertifizierungen (Safety-Management)