Karl Schilt GmbH + Co.KG – das bedeutet Tradition und Spitzentechnologie, fundiertes Wissen aus 50 Jahren Erfahrung mit dem Werkstoff Metall und Engagement bei der Suche nach außergewöhnlichen Lösungen. Unser Werk fertigt Gewindestifte, Kaltfließpressteile und Sechskantstiftschlüssel in den unterschiedlichsten Werkstoffen. Als „Spezialität des Hauses“ bezeichnen wir unsere Kompetenzen im Umgang mit Edelstahl Rostfrei. Kundenspezifische Lösungen nach Ihren Anforderungen oder Zeichnungen sind dabei unsere Stärke. Ein umfangreicher Lagerbestand an Standardprodukten und DIN-Teilen erlaubt eine schnelle und flexible Auftragsabwicklung. Die gesamte Produktion wird durch moderne Prüf– und Meßmethoden laufend überwacht und damit eine gleichbleibende Qualität gewährleistet. Dabei arbeiten wir nach den Qualitätssicherungs-Richtlinien der Automobilindustrie oder nach Ihren Angaben. Unsere Verkaufsabteilung berät Sie gerne und gibt Ihnen kompetente Unterstützung für die Lösung Ihrer Befestigungsprobleme.

ABS GmbH & Co. KG Wir fertigen Dreh- und Präzisionsteile in mittleren und großen Serien nach Kundenwunsch für die weiterverarbeitende Industrie und empfehlen uns für folgende Arbeiten - Automatendrehen - Bohren/Fräsen - Schleifen Kleinteile: Auch kleinste Teile mit Bohrungen ab 0,5 mm sind für die Fertigung der ABS GmbH & Co. KG unproblematisch. Zusätzlich sind Fräsungen, Innen- und Aussengewinde geschnitten und geformt, Rändelungen und exzentrische Bohrungen und exzentrische Aussenkonturen möglich. Formteile: Im Bereich der Formteile sind nach den modernen Verfahren alle Formen und Aussenkonturen möglich. Auch hier sind Fräsungen und Einstiche möglich. Sechskant stossen, Links- und Rechtsgewinde sowie Schlitze für Schrauben- dreher können hergestellt werden. Sonderschrauben: Das Herstellen von Sonderschrauben mit einer Schlüsselweite (Aussen) als Vierkant oder Sechskant ist seit Gründung ein Hauptbestandteil der Produktpalette. Sehr hohe Fertigungstoleranzen und Sonderausführungen waren immer Ansporn unserer Arbeit. In der Nachbehandlung ist chromatieren, brünieren, härten und anlassen der letzte Arbeitsgang zum veredeln unserer Produkte. An Schlagteilen kann die notwendige Nacharbeit gemacht werden. Rohre: Das Abstechen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 60 mm und nachfolgende Arbeitsgänge wie schlitzen, bohren und veredeln runden das Tätigkeitsfeld der ABS GmbH & Co. KG ab. Werkstoffe wie Aluminium, Edelstähle Automatenstahl, Messing und Kunststoffen können bearbeitet werden. Nach der Bearbeitung werden die Teile in unserer Trowalanlage entgratet.

Qualität seit 1879 wir liefern Rohlinge oder fertige Baugruppen Die Gesenkschmiede Albert Pielhau besteht seit 1879 und wird noch heute als Familienunternehmen am Standort Halver geführt. Wie in allen Bereichen unseres Unternehmens sind auch hier unser nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, unser nach ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagementsystem und unser nach ISO 14001 zertifiziertes Umweltmanagementsystem die Grundlage für unser Handeln. Rohling oder fertige Baugruppe - alles kein Problem. Unser Spezialgebiet liegt, neben der Verarbeitung von allen gängigen Stahlsorten, in der Verarbeitung von Edelstählen. Je nach Kundenwunsch liefern wir Rohlinge, bearbeitete Fertigteile oder montieren unsere Schmiedestücke zu einsatzbereiten Baugruppen. Bei der Montage von Baugruppen sind wir nicht auf Teile festgelegt die durch uns gefertigt wurden.

MetOto Hot Forging & Machining Ltd ist seit mehr als 40 Jahren insbesondere auf dem Automobilmarkt tätig. Unsere Fähigkeiten sowohl im Warmschmieden als auch in der Zerspanung entsprechen ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und IATF 16949:2016. Wir sind von namhaften Unternehmen wie Ford, Honda, Toyota, FCA, Würth Deutschland und Siemens akkreditiert.

Hersteller Flachfedern und Sohn Form

überzeugen Sie sich selbst

Die Firma Emil Niggeloh wurde im Jahre 1899 in Ennepetal, Deutschland, gegründet und befasst sich seitdem mit der Herstellung von Verbindungselementen. Im Laufe der Zeit erfolgte eine Spezialisierung auf kleine bis mittlere Stückzahlen von hochqualitativen Spezial- und Normschrauben. Das Unternehmen beschäftigt zur Zeit ca. 50 Mitarbeiter und ist aufgrund seiner Struktur sehr flexibel.

Die Firma besteht seit 1909 und wird in 4. Generation durch Herrn Stefan Kutsche geführt. Derzeit beschäftigen wir 28 Mitarbeiter. Der gesamte Geschäftsprozess ist eingebunden in ein sich ständig weiter entwickelndes Qualitätssystem nach DIN EN ISO 9001:2000 und einem Umweltschutzsystem. Kundenwünsche können wegen unserer schmalen Verwaltung, damit verbundenen kurzen Entscheidungswegen und eigenem Werkzeugbau schnell realisiert werden. Wir fertigen Gesenkschmiedestücke mit einer Masse von bis zu 8 kg in kleinen bis mittleren Losgrößen und allen Stahlqualitäten sowie Kupfer. Als Schmiedeanlagen stehen Spindelpressen und Kurbelpressen mit bis zu 1000 t Druckkraft sowie ein Gesenkhammer mit 63 KJ Arbeitsvermögen zur Verfügung. Unsere zufriedenen Kunden kommen aus dem Fahrzeugbau, der Bahn, der Armaturenindustrie, dem Maschinenbau, der Flurförderzeuge usw..

ZOP Co. Ltd Schmieden Anlage (ZOP) wurde am 1. April 2000 gegründet und ist ein Tochterunternehmen der PZL-Świdnik SA Das Unternehmen wurde während der PZL Świdnik Abteilungen (ehemalige Schmiede-Abteilung, die 1954 gegründet wurde) in erstellt ein unabhängiges Unternehmen mit beschränkter Haftung. Basierend auf 50 Jahre Erfahrung derzeit ist ZOP Lage, qualitativ hochwertige Schmiedeteile, die nicht nur erfolgreich in der Luftfahrtindustrie, sondern auch in der Produktion von Landfahrzeugen (Pkw, Lkw, Sonderfahrzeuge) energisch, Architektur, Maschinen-Industrie angewendet werden und bieten Sondermilitärfahrzeuge nicht nur in Polen, sondern auch im Ausland, in Frankreich, Italien, Deutsch, USA.

Die Kernkompetenz der COLDEX liegt in der Herstellung von technischen Fliesspressteilen aus Aluminium und dessen Legierungen, der Konstruktion und Fertigung der dazu erforderlichen Fliesspress- und Nachbearbeitungswerkzeugsätzen sowie einer breiten Palette dem Fliesspressen nachgelagerter Bearbeitungsprozesse. Mit der Fliesspresstechnik lassen sich eine Fülle von Formen herstellen mit entscheidenden technischen und wirtschaftlichen Vorteilen. Seit 40 Jahren produziert COLDEX hochpräzise und kostengünstige Fliesspressteile. Wir beraten Sie gerne über unsere Möglichkeiten.

Die S+C MÄRKER GmbH ist ein kompetenter, spezialisierter Problemlöser für hochbeanspruchte Edelstahlanwendungen. Die Firmierung "MÄRKER" ist den Kunden aus der jahrelangen Zusammenarbeit mit S+C bestens als Synonym für hochwertige Edelstahl-Produkte bekannt. Bereits 1922 hat S+C das Zeichen "MÄRKER" beim deutschen Patentamt eintragen lassen. Diese Garantie für höchste Qualität setzt sich nun konsequent in der Firmierung fort.

Aluminium Extrusion mit 3 Zeilen 6000.tons Kapazität pro Jahr walzblank, eloxiert und pulverbeschichtet Alu-Profile ISO 9001-2000 durch Bureau Veritas Zertifiziert

wir Produzieren in unserem breitem Netzwerk. Unser schwerpunkt liegt im Project Management und Prozess Management. Wir könne aufgrund unseres Netzwerkes preisgünstige Produktion in gewünschter Qualitaet liefern. Kontrolliert dur Professioneles Project Management.

Unser Unternehmen hat es sich zur Aufgabe gemacht, mit seiner langjährigen Erfahrung und seinem Wissen im Bereich der Dreh- und Zerspanungstechnik einen Service höchster Qualität zu bieten. Unser Verständnis von Arbeit auf der Grundlage von Kundenzufriedenheit vom ersten Tag an hat uns zu einer bevorzugten Marke in der Branche gemacht. Durch die Kombination von moderner Technologie und Ingenieurwissen bieten wir effiziente Lösungen auch für die komplexesten Projekte. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark und unserem Expertenteam erfüllen wir die Bedürfnisse der Branche in den Bereichen Drehen, Fräsen, CNC-Bearbeitung und Sonderfertigung auf optimale Weise. Qualitätsbewusste Produktion Wir legen Wert auf Qualität in unseren Produktionsprozessen und stellen sicher, dass jedes unserer Produkte hohen Standards entspricht. Wir arbeiten in allen Phasen von der Auswahl der Rohstoffe bis zum Endprodukt sorgfältig und bieten Ergebnisse, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Starke Infrastruktur und Technologie Mit unseren hochmodernen Maschinen und Anlagen bieten wir überlegene Leistung in der Produktion, die hohe Präzision erfordert. Dank unserer ständig aktualisierten technologischen Infrastruktur bieten wir wettbewerbsfähige und innovative Produktionsprozesse. Unser Auftrag Zuverlässige und qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die den Bedürfnissen jedes Kunden entsprechen, indem wir maßgeschneiderte Lösungen herstellen. Durch den Aufbau langfristiger Beziehungen zu unseren Geschäftspartnern wollen wir unsere Zuverlässigkeit in der Branche von Tag zu Tag steigern. Unsere Vision: Eine führende Marke im Bereich der Drehtechnik auf lokaler und globaler Ebene zu werden, um innovative Lösungen durch bahnbrechende technologische Entwicklungen zu bieten. Unsere Werte Kundenorientierung: Wir hören auf die Anforderungen jedes einzelnen Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen für seine Bedürfnisse. Innovation: Wir verfolgen die technologischen Entwicklungen aufmerksam und bringen innovative Ansätze in den Sektor ein. Vertrauen: Wir handeln in allen unseren Geschäftsprozessen ehrlich und transparent. Qualität: Wir stellen sicher, dass unsere Produkte und Dienstleistungen stets auf höchstem Niveau sind. Warum sollten Sie uns bevorzugen? Ein fachkundiges und erfahrenes Team auf diesem Gebiet. Hochtechnologische Hardware und Ausrüstung. Pünktliche Liefergarantie. Qualitätslösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen. Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, können Sie Ihren Projekten einen Mehrwert verleihen und in der Branche einen Unterschied machen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und machen Sie den ersten Schritt unserer Zusammenarbeit! Wir sind hier, um gemeinsam zu produzieren, zu wachsen und erfolgreich zu sein.

Fratelli Risetti ist seit einem Jahrhundert auf Warmschmiedestähle spezialisiert. Die Produktionstätigkeit umfasst zwar eine Vielzahl verschiedener Produktionsbereiche, ist aber hauptsächlich auf die petrochemische Industrie, Land- und Erdbewegungsmaschinen, Industriefahrzeuge und die Eisenbahnindustrie ausgerichtet.

Wir sind ihr leistungsstarker Partner für die Fertigung von Metall­erzeugnissen Metallverarbeitung Sonderkonstruktionen und Kleinserien 
 Zulieferer für den Maschinen- und Anlagenbau

Die H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG repräsentiert die modernste Art von Fertigungstechniken in der spanlosen Metallbearbeitung. Gegründet im Jahre 1954 durch Heinrich Steinhart als Fabrik für kunstgewerbliche Metallwaren entwickelte sie sich ab dem Jahre 1979 immer mehr zu einem der modernsten Dienstleister und Spezialisten in den Bereichen Blech- & Rohrbearbeitung / Drahtbiegetechnik / Fertigung von Komplett-Baugruppen einschließlich der Oberfläche Jährliche Investitionen von nicht unerheblichen Summen in modernste Fertigungstechnologie, ein in über 20 Jahren erarbeitetes KnowHow, sowie ein Team von hochmotivierten Spezialisten mit dem Drang nach Perfektion sind die Grundlagen für eine stetige Steigerung der Leistungsfähigkeit der H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG. Die 3 Säulen unserer Firmenphilosophie Hoher Qualitätsstandart Termintreue Flexibilität machen unser Unternehmen zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner für eine breit gefächerte Kundenstruktur.

Herstellung von Warmpressteilen aus Messing, Kupfer und Leichtmetall. Als anwendungsorientierter Spezialist entwickeln und fertigen wir mit Hilfe modernster Technologie ausgehend von Ihren Ideen, Skizzen, Mustern, Zeichnungen oder CAD-Daten Warmpressteile für die verschiedensten Anwendungsfälle. Suchbegriffe: Umformen, Gesenkschmieden, Warmpressen, NE-Metalle, Zahnradrohlinge, Bearbeitung, Dropforging, Non-Ferrous

Umformtechnik Auf dem Feld der Umformtechnik bieten wir ein außergewöhnlich breites Spektrum an Gesenkschmiedestücken und Warmfließpressteilen mit einem Teilegewicht von 0,3 bis 80 Kilogramm, einem Durchmesser von 50 bis 425 Millimeter und einer Länge bis 800 Millimeter bieten. Mit unserer automatisierten und manuellen Fertigung sind wir für die Großserien und kleinlosige Serien, wie z.B. für die Luftfahrt, bestens gerüstet. Wir verarbeiten legierte und unlegierte Stähle, sowie AFP- und Edelstähle in allen schmiedbaren Güten. In unseren kontinuierlichen Durchstoß- /Drehherdanlagen führen wir sämtliche Wärmebehandlungsarten in offener Ofenatmosphäre durch. Bearbeitungstechnik Für die gängigsten Verfahren der zerspanenden Bearbeitung sind wir bestens gerüstet. Unsere nahezu 40-jährige Erfahrung und unser Know-how sind die optimale Basis für die perfekte Bearbeitung aller metallischen Werkstoffe je nach spezifischer Kundenanforderung: DREHEN FRÄSEN SCHLEIFEN VERZAHNEN OBERFLÄCHENBEHANDLUNG MONTAGE WÄRMEBEHANDLUNG