DAS DEUTSCHE HIGHTECH-SCHMIEDEUNTERNEHMEN ARISTOTECH IST SPEZIALISIERT AUF PRÄZISIONSSCHMIEDETEILE FÜR DIE ORTHOPÄDISCHE INDUSTRIE Das TEAM der Aristotech verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Medizinprodukten und der Verarbeitung von Implantat- und Sonderlegierungen. Mit Hilfe unserer qualifizierten Ingenieure im Bereich Werkzeugbau, spanende Fertigung und Schmieden bieten wir Ihnen kosteneffektive Lösungen für Ihre medizinischen Produkte. Wir liefern Standardprodukte ohne Zusatzkosten für Fertigungsmittel und Werkzeuge und stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Sie bei der Entwicklung Ihrer eigenen medizinischen Produkte zu unterstützen. Je nach Anforderung können wir Ihnen halbfertige, fertige, verpackte und sterile Produkte liefern. Mit dem Know How des Aristotech Teams ist die Herstellung außergewöhnlich solider und präziser Produkte für ihren Bedarf in den Händen von Experten. REKONSTRUKTIVE STANDARDIMPLANTATE Endoprothetische Implantate wie Hüftschäfte, -pfannen und –köpfe mit hervorragender Qualität bieten wir unseren Kunden in der Regel ab Lager kosteneffizient als Schmiede- oder Endprodukte an. Sie werden mit unseren bestehenden Gesenken und Werkzeugen hergestellt, somit entstehen bei Standardprodukten keine Extrakosten für Fertigungsmittel. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Produkten aus Titan-, Kobalt-Chrom- und -Stahllegierungen. (Vivium® -High N-)

Wir sind ein portugiesisches Unternehmen in der Herstellung von metallischen, technische und dekorative Produkte spezialisiert. Neben unserer Produktlinie von Baubeschlägen, schlagen wir unsere Dienstleistungen für mittlere und große Serien in einer Vielzahl von industriellen Prozessen: - Warmschmieden (Messing, Kupfer) - Zink-Druckguss - Messing-Druckguss - Blechumformung (Messing, Edelstahl ...) - Bearbeitung - Polieren und Polieren - Verchromen und andere galvanische Oberflächen - KTL-Lackierung und - Komponenten Montage Wir agieren nun als Vergabe von Unteraufträgen Unternehmen für die folgenden Branchen: Automobil-, Armaturen-und Sanitär-, Luxus-, Elektrogeräte Um unsere eigene Produktpalette zu sehen, besuchen Sie bitte www.tupai.pt

Messing-Produktion

Herrstellung von Verbindungselementen und Schrauben im Fließpressverfahren mit aufwendiger mechanischer Nacharbeit

Wir sind seit mehr als 60 Jahren spezialisiert auf die Produktion stanztechnischer Gummierzeugnisse. Es werden alle gängigen Elastomer- und Kunststoffqualitäten verarbeitet, beginnend mit einer Materialstärke von 0,3 mm. Stanzteile sind unser größter Produktionszweig und können durch einen eigenen Werkzeugbau kurzfristig geliefert werden. Desweiteren sind lieferbar: - Schlauchringe im breiten Spektrum auch mit von der Norm abweichenden Toleranzen - Einschnittringe nach DIN 46320 (PG 9 - PG 48) und metrische Ausführung oder als Sonderanfertigung nach Kundenwunsch, auch in Silikon und Viton. - Formartikel aus allen Elastomeren nach Zeichnung oder Muster. Die Produktion wird von einem zu Fachkräften geschulten Team überwacht und permanent kontrolliert. Durch Automation ist es möglich geworden, die Kapazitäten auszubauen und dabei gleichzeitig das Qualitäts-Niveau erheblich zu verbessern. Daraus ergab sich eine preisbewusste, den Anforderungen des Marktes angepasste Kosten-Struktur. Export erfolgt in die meisten europäischen Länder und über export-orientierten Kunden auch nach Übersee, wobei wir den technisch hochentwickelten internationalen Standards gerecht werden. Wir sind bemüht die Anforderungen der erweiterten Märkte unter Berücksichtigung neuester Produktionsmethoden gemäß unserem Kenntnisstand auch im Beschaffungsbereich stets zu aktualisieren.

Perfektion im Stahl- und Anlagenbau Die SAB Barth GmbH kann eine langjährige und traditionsreiche Geschichte verweisen. Der Ursprung des Unternehmens als Maschinenfabrik und Eisengießerei geht bis in das Jahr 1872 zurück. Ein entscheidender Meilenstein in der Unternehmensentwicklung war im Jahre 1998 die Übernahme durch die EMF-Gruppe, Nienburg. Mit neuen Geschäftsfeldern und Märkten in der Lebensmittelindustrie, im Behälter- und Apparatebau und in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung. Umfangreiche Investitionen in modernste Maschinen (z.B. CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehmaschinen, präzise Laserschneidanlagen für Edelstahl, Koordinatenbohrwerk) und Ausrüstungen, neue Fertigungslinien und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sind die Basis unseren Erfolges. Die Schwerpunkte der SAB - Unternehmenstätigkeiten sind die Stahl- und Edelstahlverarbeitung in den Hauptgeschäftsfeldern Konstruktiver Stahlbau, Schweißkonstruktionen, Behälterbau, Apparatebau, Vorrichtungsbau für die maritime Industrie, Umschlagtechnik und Lohnfertigung. Wir fertigen als Systemlieferant mit höchsten Anspruch und termingerecht u.a. für maritime Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Stahlbau, Froster, Frostertechnik, Lebensmittelindustrie, Lebensmitteltechnik, Schlachtanlagen, Fischmehlanlagen und Abfallverwertungsanlagen.

Die IAB Industrieanlagenbau Senftenberg GmbH, mit Sitz zwischen Berlin und Dresden, nahe der Autobahn A13, ist ein Betrieb mit Schwerpunkt auf der Herstellung, Lieferung und Montage von Groß-Schweißbaugruppen bis zu einem Stückgewicht von 40 Tonnen. Vom Brennzuschnitt des Rohmaterials bis hin zur Endbeschichtung einer Baugruppe erhalten sie bei uns alles aus einer Hand. Auch die Endmontage und Anpassung beim Kunden vor Ort ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Wir verfügen über ein großes Netzwerk an Partnerunternehmen, mit welchen wir Tätigkeiten wie zum Beispiel spannungsarm glühen, umfangreichere mechanische Bearbeitung an Großbaugruppen sowie sämtliche anfallenden Transporte kurzfristig und unkompliziert abwickeln können. Unsere knapp 40 Mitarbeiter verfügen über eine umfassende Ausbildung in Ihren jeweiligen Aufgabenfeldern und jahrelange Erfahrung in der Herstellung sowie Reparatur von Bauteilen wie Gießpfannen, Pfannentransportwagen, Bandförderanlagen, Portalsystemen, Materialbunkern, Druckbehältern etc. IAB ist zertifiziert nach EN 1090-EXC 3 sowie EN ISO 3834-2 und verfügt über die Zulassung zur Herstellung von Druckgeräten gemäß AD 2000 Merkblatt HP0. Gerne stellen wir Ihnen, bei Bedarf, unser Unternehmen und unsere Dienstleistungen ausführlicher vor. Bitte zögern sie auch nicht, uns mit Ihrer individuellen Angebotsanfrage zu kontaktieren.

Hersteller hochfester Verbindungselemente für die Automobilindustrie

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir sind spezialisiert auf die hochwertige Produktion von Schrauben und gehören zu den besten Anbietern in diesem Segment. Bekannte Weltkonzerne vertrauen unserer hohen Fertigungsqualität ebenso wie kleine oder mittelständische Unternehmen. Sie schätzen unseren kundenorientierten Komplettservice bei zuverlässiger Termintreue und belohnen das mit einer Kundenzufriedenheit von mehr als 90%. Wir haben unseren Sitz in Lüdenscheid direkt neben der A45, im schönen Sauerland. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 9001. Unser Leistungsspektrum umfasst einen großen Abmessungsbereich vom M2 – M6 / 2,2 – 6,3 mm. Wir verarbeiten u.a. Stahl, Edelstahl A2 + A4, Kupfer, Messing und Aluminium. Als kundenorientierter Hersteller legen wir größten Wert darauf, die an uns gestellten Erwartungen jederzeit zu Ihrer vollsten Zufriedenheit zu erfüllen. Hierzu gehört für uns selbstverständlich eine persönliche und individuelle Kundenbetreuung vor, während und nach der Auftragsabwicklung. Wir unterstützen Sie von Anfang an und sichern Ihnen bereits heute eine vertrauensvolle Zusammenarbeit zu. Gern stehen wir Ihnen mit unserem Team zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen

Allgemeine Informationen In den letzten Jahren die Fabrik in Brotterode, im Herzen Europas, ist zu einem wichtigen Zulieferer für die Kaltwalzindustrie in Europa. Mit etwa 40 Mitarbeitern und einer Fläche von 40.000 m² unserer Website Brotterode (Thüringen) produziert rollte Sohn und kaltgewalzte zu Bündeln oder Stangen für einen internationalen Kundenkreis. Die Website ist Teil des WDI-Gruppe mit 1.200 Mitarbeitern und 15 Produktionsstätten mit einem Umsatz von 600 Mio. €. Unsere Produkte werden in der Offshore-Industrie in der Bauwirtschaft, Automobil- sowie in der Elektronikindustrie. Das Werk in Brotterode ist ISO 9001: 2008 und ISO 50001 (Energiemanagement). Wir verzichten mit einem chemischem Ätzen, die unsere ökologische Fabrik macht. Durch den Einsatz von Wirbelstromprüfung Systeme, können wir unseren Kunden in den anspruchsvollsten Märkten zu unterstützen.

Wir von alutec haben uns auf das Fortschrittsmetall Aluminium spezialisiert. Aluminium ist kalt umformbar, entsprechend gilt unsere ganze Energie der Anwendung und Weiterentwicklung der Fließpreßtechnik und ergänzenden Bearbeitungstechnologien. alutec sucht engen Kontakt zu Ihren Entwicklungs- und Konstruktionsabteilungen. Gemeinsam kommt man bei Anwendungen der Fließpreßtechnologie auf Aluminium auch in bisher weniger berücksichtigten Gebieten zu überraschenden Lösungen. So können z. B. Kühlelemente, Wärmetauscher und Formteile mit komplexer Geometrie aus verschiedenen Aluminiumlegierungen entstehen. Hinter jedem Produkt von alutec steckt deshalb eine kreative Lösung. Und jede Lösung ist voll und ganz auf den Bedarf des Kunden zugeschnitten. Unsere Kunden wissen, daß sie bei alutec Berater und Mitarbeiter finden, die mehr leisten. Weil sie mehr können.

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

BUFAB 1.800 Mitarbeiter 18.000 Kunden 800 Mio. EUR Umsatz / Jahr 28 Länder 175.000 Teile Neben unserem breit gefächerten Portfolio an Standardkomponenten ist die Entwicklung maßgeschneiderter Produkte und Lösungen ein zentraler Bestandteil unseres Leistungsumfangs. Um Sie und Ihr Unternehmen erfolgreicher zu machen, nutzen wir unser gesamtes Fachwissen und unsere Erfahrung. Wir haben über 50 Standorte in 28 Ländern mit den entsprechenden Experten vor Ort. Gemeinsam entwickeln wir maßgeschneiderte Anpassungen und innovative Lösungen, die Ihre Anforderungen erfüllen und Ihre Ziele auf eine reibungslose, zuverlässige und zielgerichtete Weise unterstützen. Der erste Schritt besteht darin, ein fundiertes Verständnis für Ihre Bedürfnisse und Möglichkeiten zu erhalten. Wir möchten sicherstellen, dass wir Ihre aktuelle Situation richtig erfasst haben und ein gemeinsames Verständnis Ihrer übergeordneten Ziele besteht. Unsere Experten präsentieren Ihnen anschließend eine detaillierte, maßgeschneiderte Lösung sowie einen Implementierungsplan. Auf der Suche nach der optimalen Lösung ist für unsere „Solutionists“ keine Herausforderung zu groß.

Unternehmen mit über 60-jähriger Geschichte im Warmschmieden. Es verfügt derzeit ����ber 5 Formlinien, wobei eine sechste kurz vor der Fertigstellung steht. Die Produktionsabteilungen sind hauptsächlich diese: 1 - Stahllager 2 - Schneideabteilung 3 - Formenbau und Montagewerkzeuge 4 - Warmschmieden 5 - Wärmebehandlung 6 - Lager und Versand Weitere wichtige Abteilungen sind die Qualitätsabteilung, die Abteilung Technisches Büro und die Wartungsabteilung.

Seilklemmen für Sessellifte und Seilbahnen, Komponenten für den Seilbahnbau, Antriebstechnik Nockenwellen, Kipphebel, Schlepphebel für Ventiltrieb Schaltgabeln für Getriebe Kupplungskörbe Präzisionsteile für den Maschinenbau Stahl- und Alukarabinerhaken Gurtschnallen Gesenkschmiedeteile bearbeitet Dengelapparate

Willkommen in der Welt der Präzisionsteile Wir freuen uns, dass wir uns auf diesem Wege bei Ihnen als leistungsstarker Zulieferer von CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen, Stanzbiegeteilen, der kompletten CNC-Blechbearbeitung und vor allem der mechanischen Baugruppenmontage vorstellen dürfen. Im Bereich unserer Baugruppenmontage werden häufig unterschiedlichste Präzisionsteile, wie Aluminium-Frästeile, Kunststoff-Drehteile, Drahtbiegeteile, Laserzuschnitte aus Edelstahl und Metall Stanzteile zu teils komplexen mechanischen + elektromechanischen Baugruppen komplettiert. Dies setzt wiederum einen umfangreichen Technologiepark voraus, der uns in die Lage versetzt, Ihnen einen äußerst weitreichenden Bereich der spanenden und spanlosen Metall- und Kunststoffbearbeitung, wie der Herstellung präziser Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Automatendrehteile und Laserzuschnitten, zu eröffnen. Dadurch erschließen Sie sich mit nur einen zentralen Partner ein beträchtliches Teile- und Technologiespektrum im Bereich der Präzisionsteile. Obwohl wir manchmal lediglich ein Zulieferer von CNC-Frästeilen, CNC-Drehteilen oder Stanzbiegeteilen sind, gehen unsere Aufgaben über die reine Lieferung von Konstruktionsteilen weit hinaus. Wir sind häufig Entwicklungspartner für Stanzteile, die CNC-Blechbearbeitung und Aluminium-Frästeile und besitzen darüber hinaus Werkstoffkompetenz und Technologieerfahrung. Daraus resultiert, dass wir vielmehr ein QUALITÄTS- und KOSTENOPTIMIERER sind. Kundenzufriedenheit ist unser höchstes Ziel. Von daher sind wir ein Wertschöpfungspartner, der diese Vorgabe durch umfassende Leistungen, innovative Technologien und verlässliche Kommunikation sicherstellt. Dies führt wiederum zu positiven Effekten in den Bereichen Kostenreduzierung, Versorgungssicherheit und Produktivitätssteigerung. Gern stellen wir Ihnen Referenz Produkte wie Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Kunststoff-Drehteile und Automatendrehteile aus unserer Fertigung vor und entwickeln zusammen nach Ihren Anforderungen zum Beispiel komplexe Feindrehteile, Stanzbiegeteile, Drahtbiegeteile oder CNC-Drehteile.

Bei den Arbeiten in höheren Ansprüchen sind wir ZUVERLAESSIG bei Ihnen. Tiger Lift ist ein Tochterunternehmen der Firma Paksan in der Türkei. Unser Mutterunternehmen ist seit 35 Jahren im türkischen Markt für Metallverarbeitung aktiv und wird in über 50 Ländern vertreten. Tiger Lift ist eine Weiterentwicklung der türkischen Mutter und ist sowohl in Down- als auch Upstream Aktivtäten zur Metallverarbeitung und zum Kran- und Liftbau aktiv. Dabei bieten wir weitgehende Dienstleistungen rund um das Material Metall an als auch in dessen Verarbeitung an. Zudem nutzen wir unsere Kompetenz in der Materialverarbeitung als auch im Maschinen- und Fahrzeugbau um unseren Kunden immer wieder aufs Neue mit maßgeschneiderten Lösungen voran zu bringen. Wir sind der Meinung, dass deutsche Wertarbeit gepaart mit unserer internationalen Erfahrung unseren Kunden einen weiteren Mehrwert bringen wird. Wir folgen nicht nur den neuesten Entwicklungen in unseren Tätigkeitsfeldern, wir entwickeln auch selbst Innovationen. Vor allem im Maschinen- und Fahrzeugbau hat die Firma PAKSAN ihre Forschungs- und Entwicklungsarbeiten massiv vorangetrieben, um heute schon den Nährboden für die Arbeit von Morgen zu legen. Auch im Metallverarbeitungssektor sind wir kontinuierlich auf die Verbesserung und Erweiterung unserer Kompetenz bedacht. Dabei sind wir in ständigem Kontakt mit renommierten Forschungsinstituten in der Türkei. Dieser hohe Anspruch wird untermauert durch die Vielzahl der Zertifikate die unsere Produkte bekommen haben. Wir bemühen uns jeden Tag mit unserem erfolgreichen Mitarbeiterstab, der immer bemüht ist sich und unsere Produkte zu verbessern, Ihnen noch bessere Dienstleistungen anzubieten.

HKR GmbH & Co. KG Die HKR GmbH & Co. KG ist eine Tochtergesellschaft der Vaillant GmbH. Dieses mittelständische Unternehmen ging am 01. Januar 2006 aus dem bisherigen Profitcenter Heiztechnik am Standort Roding hervor. Der zuverlässige Dienstleiter des Mutterunternehmens agiert auch als kompetenter Partner und Lieferant für externe Kunden der Heiztechnikindustrie, Automobiltechnik und für den Sanitärbereich. Die 317 Mitarbeiter erzielten im Geschäftsjahr 2007 einen Umsatz von 52 Mio. Euro. Kernkompetenz ist die Entwicklung und Herstellung von Komponenten, Gas und Wasser führenden Baugruppen sowie Dreh- und Schmiedeteilen für die Heiztechnikindustrie und die Montage von Baugruppen. Die Produkte werden mit einem jährlichen Volumen von 8.000 to pro Jahr hauptsächlich aus Messing aber auch aus Stahl und Aluminium hergestellt. WIR PRODUZIEREN ERFOLG! Erleben Sie die Präzision und den Erfolg mit den Produkten von HKR. Legen Sie Ihr Projekt vertrauensvoll in unsere Hände. Wir unterstützen Sie rundum – von der Konstruktion, über die Produktion bis zur Montage. Mit über 40-jähriger Erfahrung können wir vor allem in folgenden Bereichen überzeugen: · Herstellung und Ausarbeitung von Komponenten · Konstruktion und Montage Gas und Wasser führender Baugruppen · Dreh- und Schmiedeteilherstellung für die Heiztechnik · Baugruppenmontage Ihr Erfolg wird mit uns präzise messbar! WIR LEBEN QUALITÄT! Wir übernehmen Verantwortung! Dafür leben wir ein durchgängiges Qualitätsmanagementsystem, welches wir permanent verbessern und kontrollieren. In die Produktion integrierte Prüfsysteme und systematische sowie methodische Maßnahmen garantieren uns eine Fertigung auf höchstem Standard. Qualität bedeutet für uns auch, mit natürlichen Ressourcen verantwortungsvoll umzugehen. Umweltschutz und Zukunftssicherung sind entscheidende Bestandteile unseres Qualitätsmanagements. Sie als unser Kunde sollen bei der Zusammenarbeit mit uns vor allem eines haben: Durchgängige Sicherheit, mit uns die richtige Wahl getroffen zu haben! Nachhaltige Qualität – Stück für Stück – zeichnet uns aus. Dazu gehört für uns auch die Wertschätzung und Förderung unserer Mitarbeiter. Sie machen uns zu dem, was unsere Kunden von uns erwarten: Lieferanten lebendiger und gelebter Qualität von der Produktion über die Montage bis zur Lieferung!

Nach langjähriger Erfahrung in der Antriebstechnik und dem Getriebebau wurde im Jahr 2003 durch Herrn Dipl.-Ing. Tarkan Peker die Net-Components GmbH gegründet. Sie ist ein nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen. Mit unseren Kenntnissen auf dem internationalen Markt und mit der zielorientierten Arbeitsweise streben wir stets marktgerechte und kundenorientierte Lösungen an. Die Durchführung komplexer Aufgaben in der Serienproduktion, Mittel- und Kleinserienfertigung, sowie dem Musterbau erfolgt auf modernen Bearbeitungszentren, die eine gleichbleibend hohe Qualität garantieren und Kundenwünsche flexibel realisieren. Wir sind in der Lage kurzfristige sowie langfristige Investitionen je nach Auftragslage zu tätigen und somit die Produktion hinsichtlich der Qualität, der Termine und Preise abzusichern. Zu den Unternehmensgrundsätzen gehört es, unsere Produkte nach sicheren und umweltschonenden Verfahren wirtschaftlich herzustellen und hohen Qualitätsansprüchen gerecht zu werden. Unser Anstreben nach ständiger Verbesserung und kostengünstiger Produktion führt zur Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Wir bieten Ihnen: - Drehteile - Frästeile - Schmiedeteile - komplette Baugruppen Kleinserein - oder Großserien