BORNER - alles aus einer Hand Wir beliefern im In- und Ausland seit 1982 Industriekunden. Wir sind Spezialisten im Klein- und Mittelserienbereich und für folgende Bearbeitungsarten eingerichtet: - Drehen - Fräsen - Bohren - Schleifen - Honen - Großdrehteile - Präzisionsdrehteile - Präzisions-Frästeile - Präzisionsteile aus Metall Weiter haben wir uns spezialisiert auf die Herstellung von Führungswellen bis zu einer Länge von 6m. Wir fertigen: - Führungswellen - Flansche - Achsen - Pumpenzylinder - Gehäuse - Kolben - Rotorwellen - Düsen - Zugstangen - Lagerringe - Lagerbüchsen - Vollwelle - Hohlwelle - Steuerplatten - Blockierflansch - Lagerflansch - Düsenhalter - Spulendornrotor - Kühlgehäuse - Querwelle Drehen: Ø50 – 800mm Länge bis 6m Fräsen: 600 x 1000 x 500 Führungswellen: Ø4mm – Ø80mm Länge bis 6m Weiter Angaben unter www.borner.ag

Mit SLAYER-TECHNIK günstig Ihre Ziele verwirklichen! An unserem Produktionsstandort Moosham (Bayern) mit rund 13 Quadratmetern dürfen wir Ihnen MAG-Schweiarbeiten, Bohr-Arbeiten und Abläng-Arbeiten anbieten. Aber auch einfachere Konstruktionen können wir Ihnen auf dem Reißbrett entwickeln. Unsere kleine Handwerkswerkstatt kann sich flexibel Ihren Bedürfnissen anpassen. Durch unsere ,,kleinheit" können wir sonderbauten usw. sehr günstig herstellen. Kontaktieren Sie uns und lassen Sie sich von uns ein Angebot ausschreiben. Ihr SLAYER-TECHNIK Team

Neben dem Bau von Prüf- und Produktionsanlagen, bietet die Fa. Sigel Anlagenbau GmbH auch reine mechanische Dienstleistungen an. Auf unseren modernen Produktionsmaschinen fertigen wir neben Prototypen auch Kleinserien bis zu einer Losgröße von 500 Stück.

Rundum stark - SLM 360º Wir positionieren uns auf dem Gebiet der Entwicklung und Fertigung komplexer Aluminium-Druckguss-Lösungen für die Automobilindustrie und deren Systemlieferanten. Unsere Stärke als Unternehmensgruppe liegt im eigenen Entwicklungsbereich für Werkzeuge, Produkte und Prozesse sowie in der hohen Flexibilität und Qualität bei der Umsetzung von Lösungen für unsere Kunden. Wir wollen die Geschäftstätigkeiten weiter ausbauen, um Flexibilität, Umsetzungszeit und Wirtschaftlichkeit in der Beschaffung von Leichtmetall-Komponenten für unsere Kunden weiter zu erhöhen. Konsequent werden wir die Kapazität für auftragsbezogene Montage von Leichtmetall-Komponenten erweitern. Vom Unternehmen zur Unternehmensgruppe Ursprung und Kernstück der inhabergeführten Unternehmensgruppe ist die Herstellung von Aluminium-Druckguss Produkten für die Automobil- und Zulieferindustrie. Die 1989 gegründete Aluminium-Druckgießerei fertigte ursprünglich Rohteile für die europäische Automobilindustrie. Als Gruppe sind wir heute ein kompetenter Partner für den gesamten Prozess von der Produktentwicklung bis zur Auslieferung komplexer, einbaufertiger Leichtmetall-Komponenten zu unseren Kunden weltweit. Der Weg ist das Ziel Unser Ziel ist die uneingeschränkte Kundenzufriedenheit und eine auf Partnerschaft und Langfristigkeit angelegte Geschäftsbeziehung. Deshalb ist für uns die Lieferung von Produkten in der gewünschten Qualität, in der vereinbarten Menge und zum geforderten Termin selbstverständlich. Unsere Referenzen sind ein Beleg für das Vertrauen, das wir bei unseren Kunden in den vergangenen Jahren aufbauen konnten. Bei allen Qualitätsmaßnahmen steht das Prinzip der Fehlervermeidung im Vordergrund und das Qualiätsziel lautet: „Null-Fehler“. Unsere zahlreichen Zertifizierungen sind ein Beleg für unseren hohen Qualitätsanspruch.

PRECISION Verantwortung und die Freude an der Genauigkeit. Wir sind uns bewusst, welche Faktoren unter welchem Umstand zur optimalen Qualität führen. Der gleiche Qualitätsmassstab gilt bei uns auch für alle Leistungen im Bereich der Logistik. Um höchste Qualität gewährleisten zu können, werden laufend Kontrollen durchgeführt. Die Kontrollprozesse werden permanent mit eigens dafür entwickelten Instrumenten durchgeführt. (Rauheitsmessgerät / 3D-Mikroskop) Als Resultat des Zusammenspiels unserer internen Prozesse, erhält der Kunde Produkte und Dienstleistungen, die auf seine Bedürfnisse abgestimmt sind. TECHNOLOGY Kleinstes und Grösstes in wechselnden Komplexitäten. Unser Fachpersonal ist in der Lage, rationell und effizient mit der bestehenden Infrastruktur angehende Aufgaben im Interesse des Kunden zu lösen. Ein geordneter und transparenter Informations- und Datenfluss hin zur Fertigung sorgt für die speditive Umsetzung der Aufträge. CNC-Fräsen X max. 1000mm Y max. 500mm 6 Bearbeitungszentren mit bis zu 4 Achsen. CNC-Drehen Ø 3 bis 280mm L = max. 750mm 5 CNC -Drehmaschinen 4 Doppelspindel-Drehmaschinen mit bis zu 6 Achsen. LOGISTIC Wir sind mit unserer Logistik in der Lage, dem Kunden bereits bei Auftragseingang verbindliche Liefertermine nennen zu können. Fertigung, Planung, Steuerung und Bereitstellung – Eckpunkte, die wir zu meistern wissen. Beschaffung von Normteilen und anschliessende Bankmontage der mechanischen Baugruppen. Komplette Umsetzung aller logistischen Aufgaben rund um Ihre Aufträge. Lagerhaltung von Kundenartikeln Kanban JIT-Lieferungen. PRODUCTS Unabhängig von der Quantität eines Auftrages, wird jedes gefertigte Teil bei uns nach den entsprechenden Vorgaben gefertigt, geprüft und für jeweils tauglich erklärt. Die Konstanz der hohen Fertigungsqualität sorgt unter anderem für die enorme Kundenzufriedenheit. • Hochpräzises Gehäuse aus rostfreiem Stahl. • Komplexe Mehrseitenbearbeitung auf Doppelspindel-Drehbank. • Komplexes, labiles Alu-Teil mit Oberflächenbehandlung und Laserbeschhriftung

Wir fertigen Präzisionsdrehteile auf Kurven- bzw. CNC-Langdrehautomaten von Ø1-16mm, in den verschiedensten Materialien (z.B. Messing, Automatenstahl, Niro, Kunststoff usw.) Des Weiteren stehen uns Müga-Bearbeitungszentren zur Fräsbearbeitung zur Verfügung. Unser Mitarbeiterteam ist mit moderner Maschinenausrüstung in der Lage Ihnen fristgerechte Produkte zu liefern, die Ihren Qualitätsanforderungen entsprechen. Natürlich sind wird nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Der Schwerpunkt der Fertigung liegt in der Herstellung und dem Vertrieb von CNC-Fräs- und CNC-Drehteilen, Maschinenbaugruppen und Magnetsystemen sowie deren Weiterverarbeitung zu Komplettbaugruppen inklusive Zukauf von benötigten Systemkomponeten und Dienstleistungen wie Oberfläche, Härten, Rundschleifen etc.

tok Unsere geschulten Spezialisten können Sie in allen Bereichen der Automobilprüfung und der hochpräzisen Fertigung unterstützen: Beratung zum herzustellenden Produkt, technische Beratung Komplettes computergestütztes Design Herstellung von elektronischen, pneumatischen, hydraulischen Prüfmodulen und Prüftischen mit PC-Steuerung

Das Unternehmen beherrscht die anspruchsvollsten Schweißtechnologien. Wir sind ein Familienunternehmen, das im Jahr 2017 gegründet wurde. Leistungen: Herstellung und Schweißen von Metallerzeugnissen, Zusammenbau verschiedener Metallkonstruktionen Wartungsarbeiten an den Einrichtungen, Elektroinstallationen. Unsere wichtigsten Geschäftsziele sind herausragende Leistungen in den Projekten, an denen wir arbeiten, und die Einstellung hochqualifizierter Mitarbeiter, um Spitzenergebnisse zu erzielen.

We do injection moulding up to 1000 gram in the most types of plastic materials, assembling, packaging, ultrasonic welding, hot stamping and more both in Sweden and Lithuainia

Preciflex Dienstleistungsmaschinenbau steht seit über 25 Jahren für Kompetenz im Bereich CNC-Zerspanung, einbaufertige Maschinenteile und funktionsbereite Baugruppen. Als inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen produzieren wir mit ca. 25 Mitarbeitern auf hochautomatisierten Fertigungssystemen. Unsere Kernkompetenzen CNC-Fräsen und CNC-Drehen entwickeln wir ständig weiter. Tätig sind wir in den Bereichen Antriebstechnik, Medizintechnik, Luftfahrttechnik, Fluidtechnik sowie dem allgemeinen Maschinenbau. Wir produzieren nach Ihren Spezifikationen und Terminvorgaben, mit maximaler Qualität und Präzision. Durch unser Netzwerk qualifizierter Partner können wir alle galvanischen sowie lack- und pulverbeschichteten Oberflächen anbieten.

Das Unternehmen: Die Firma BOSSCARAL ist ein junges Unternehmen mit viel Elan und Tatendrang. Unser Bestreben ist es stets eine helfende Unterstützung für unsere Kunden zu sein, sowie durch kontinuierliche Weiterentwicklung neue Arbeitsplätze, weitere Ausbildungsstellen und Maschinenkapazitäten zu schaffen. Kundenzufriedenheit ist unsere höchste Priorität Mit fundiertem technischem Hintergrund, Erfahrung in vielen industriellen Fertigungsverfahren und umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten können wir unseren Kunden eine attraktive Komplettlösung gewährleisten. Durch unsere Flexibilität mit optimaler Qualität und Zuverlässigkeit sind wir für namenhafte Industriefirmen ein angesehener Zulieferer. Unsere besondere Kreativität, großes Interesse am industriellen Design und weit reichendes Know-How sind Anlass auch in dieser Branche mit vollem Einsatz zur Seite zu stehen. Leistungsspektrum: Neben unserer größten Stärke, der zerspanenden Metallbearbeitung, verfügen wir über, auf einander aufbauende, fertigungstechnische Kompetenzen die eine Komplettlösung für unsere Kunden gewährleisten. Neben der Serienfertigung und Sonderanfertigung von Einzelteilen sind wir stets der richtige Ansprechpartner bei der Herstellung von Produkten, Baugruppen und Prototypen. Auf Wunsch beschaffen wir weitere erforderliche Komponenten, wie zum Beispiel Wälzlager, O-Ringe, Verbindungen, Magnete oder andere Normteile, welche zur Herstellung benötigt werden. Des Weiteren erledigen wir technische Sonderentwicklungen und spezielle Recherchen zu neuen, anderen Anforderungsbereichen von Produkten. Profitieren Sie von den Vorteilen unseres auf Kundenbedürfnis orientierten Unternehmenskonzeptes: * ein Ansprechpartner für komplette Baugruppen aus externer Fertigung * geringere Transportzeiten, gefolgt von geringeren Transportkosten * geringere Fehlerquoten durch Wegfall von Informationstransfers * Kapazitätsentlastung Ihrer eigenen Fertigungskapazitäten * Zeitersparnis durch geringeren Organisationsaufwand Kompetenzen: Aus eigener Fertigung: * CNC und konventionell Drehen und Fräsen * Rund- und Flachschleifen * Qualifizierte Montagetechnik * Magnetmontage * Dichtungstechnik * Einbau von elektronischen Komponenten * Hochfeste Klebetechnik * Verarbeitung von speziellen Kunstharzen * Faserverbundlaminierung Aus externer Fertigung: * CNC Bearbeitung von Großteilen * Schweißarbeiten von kleinen bis großen Bauteilen * Metallveredelung, galvanisch und thermisch * Belabelung oder Lasergravieren

Die Firma Deuschle Spindel-Service GmbH beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit der Instandsetzung und der Herstellung von Spindeleinheiten. Durch die im Jahr 1966 begonnene Fachberatung des Firmengründers Karl Deuschle in der HSC-Technologie (HighSpeedCutting) war die Basis gelegt, einen qualifizierten Service für Spindeleinheiten anzubieten. Dies brachte dem Unternehmen die heutige Marktstrategie, die absolut kundenorientiert ist und ständig optimiert wird. Durch steigende Nachfrage und der immer individuelleren Entwicklungen des Maschinen- und Anlagenbaus wurde Deuschle mit neuen Servicekonzepten herausgefordert. Diese reichen von der klassischen Neulagerung, dem Nachschleifen und Auswuchten von Bauteilen über Nachrüstungen bis hin zur Neuspindelentwicklung mit Industrie-4.0-Option. Das Know-how von über 50 Jahren ist die Grundlage für das von vielen Kunden entgegengebrachte Vertrauen. Das Team besteht aus über 40 qualifizierten Mitarbeitern in Deutschland mit einer Tochter in Südkorea. Die Tätigkeitsbereiche sind in der metallverarbeitenden Industrie, in der Energiebranche, der Elektronikindustrie, der Medizintechnik sowie in der Holz- und Kunststoffbranche. Wo immer zerspant wird, ist Deuschle ein Begriff und potenziell ein Lieferant. Der stetige Kundenkontakt befähigt das Unternehmen am Puls der Zeit zu sein. Dabei setzt Deuschle schwerpunkt- mäßig auf die Kunden, die eine zeitnahe und individuelle Projektbetrachtung fordern. Für Kunden mit definiertem Maschinenpark werden für die Wartung der Spindeln Instandsetzungsverträge angeboten. Deuschle versteht dabei auch Modifikationen und Umbauten an vorhandenen Spindeln durchzuführen. Neuspindelentwicklungen werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt. Dazu steht das CAD-System „PTC Creo Parametric“ zur Verfügung. Als Systemlieferant bietet Deuschle nicht nur die Dienstleistung an der Spindel oder die Lieferung der Spindel selbst, sondern auch alle peripheren Geräte, welche für den reibungsfreien Betrieb eines Spindelsystems erforderlich sind, an. Diese sind zum Besipiel Frequenzumrichter, Kühlaggregate, Werkzeugaufnahmen, feingefilterte Schmiermedien sowie Kleinzubehör. Des Weiteren sind Tauschspindeln im Pool verfügbar.

KERO AG – Innovativ und Kundennah Seit über 30 Jahren entwickeln und realisieren wir für unsere weltweite Kundschaft aus allen Branchen Kunststoffteile aller Art. Dank unserer Fachkompetenz und der kontinuierlichen Investition in modernste Techniken der Fertigungsprozesse, sind wir Ihr Garant für höchste Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand, vom Projekt bis zum fertigen Kunststoffteil. Dabei profitieren Sie von über 25 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Spritzguss und im Formenbau, gepaart mit neuestem Fachwissen, Flexibilität und höchstem Qualitätsbewusstsein. Falls notwendig und sinvoll, können wir auf ein grosses Spezialisten-Netzwerk zurückgreifen. Dadurch sind wir in der Lage unseren Kunden massgeschneiderte Lösungen zu bezahlbaren Preisen anzubieten. Unsere nachhaltige Produktion zeichnet sich durch stetige Verbesserung der Arbeitsprozesse und dem schonenden Umgang mit unseren Ressourcen aus. Dadurch gelingt es uns, zahlreiche Arbeitsplätze für die Zukunft zu sichern. KERO AG ist Ihr verlässlicher Partner!

Über Uns: Seit 2003 fertigen wir in unserem Werk in Bangalore, Indien, Präzisionsdreh- und Frästeile für zahlreiche deutsche und indische Unternehmen. Dabei erreichen wir sowohl bei Großserien als auch bei Kleinserien und Einzelteilen attraktive Stückkostenreduzierungen. Wir bieten Ihnen die Kostenvorteile des indischen Standortes bei deutscher Qualität und Lieferzuverlässigkeit ― sowohl Ihr Ansprechpartner als auch das Auslieferungslager befinden sich in Deutschland. Leistungsspektrum: Das Leistungsspektrum unserer Produktion reicht von Schweiß-, Fräs- und Drehbearbeitung bis hin zu Wärmebehandlung, Montage und Oberflächenbehandlung. Für die Produktion steht uns ein umfassender Maschinenpark zur Verfügung, darunter verschiedenste CNC-gesteuerte Präzisionsdreh- und Bearbeitungszentren, die aus Deutschland importiert wurden. Für eine qualitativ hochwertige Weiterbehandlung der Teile wie Härten oder Eloxieren und sowie andere Produktionsschritte, die sich nicht in unserem Hause realisieren lassen, steht uns ein Netzwerk von indischen Zulieferbetrieben zur Verfügung, mit denen wir seit vielen Jahren erfolgreich zusammenarbeiten. Logistik/Verzollung: Wenn Sie unser Werk in Indien für den Teilebezug nutzen, haben Sie mit der Logistik nichts zu tun – um die Auslieferung Ihres Auftrages kümmern wir uns. Wir übernehmen sowohl die Zollabwicklung als auch die Logistik Ihres Auftrages, der Transport erfolgt wahlweise über den Luft- oder Seeweg.

A.WENZLER GmbH & Co.KG fertigt seit 1962 Drehteile in präziser Technik für die Industrie. Und gilt unter anderem als starker Partner der Automobil- und Medizintechnikbranche. Als Jens Kurzhals, Maschinenbediener bei Wenzler, interviewt wurde, sagte er: "Unsere Teile sollen nicht gut, sondern sehr gut sein." Damit hat er die Philosophie des Traditionsunternehmens in einfachen Worten auf den Punkt gebracht: Wir möchten mit jedem Drehteil die Welt ein Stück weiterbewegen. S t r u k t u r Betriebsgrösse: 42 Mitarbeiter Davon: 30 Produktion, 4 Verwaltung, 3 Qualitätssicherung, 5 Auszubildende/Zerspanungsmechaniker QM-System: Zertifiziert nach ISO 9001:2002 und ISO /TS 16949:2002 Umsatz 2008: 5,0 Mio. Euro Investitionen 2008: 1 Mio. Euro P r o d u k t i o n Werkstoffe Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstähle, rost- und säurebeständige Stähle sowie NE-Metalle wie Messing, Kupfer, Aluminium und Titan Weiterbearbeitung Schleifen, Honen, Tieflochbohren sowie alle Wärme- und Oberflächenbehandlungen

Die WAG Wernli AG zeichnet sich seit über 30 Jahren, als einer der führenden Schweizer Lieferanten von technisch hochstehenden Lösungen im Bereich der faserverstärkten Kunststoffe aus. Mit unseren 15 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern sowie der hervorragenden Infrastruktur, können wir unseren Kunden flexible und schnelle Produktionstermine bieten, bei denen Qualität, Termintreue und ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis im Vordergrund stehen. Unser Angebot an Sie: Technische Formteile aus faserverstärkten Kunststoffen. Von der Entwicklung bis zum Serienteil. Von 1 Teil bis ca. 70'000 Teile. In Duro- oder Thermoplast. Mit verschiedensten Harzen wie Polyester, Vinylester, Polypropylen, usw. Sowie mit Glas, Carbon, Kevlar oder Naturfasern als Verstärkung.

Firmenprofil: Seit 2002 liefert CEMAC seinen Kunden hochwertige Produkte die nach den jeweiligen Anforderungen gefertigt werden. Wir verarbeiten die unterschiedlichsten Materialien mit modernster Technik. Fachliche Kompetenz und die eingehende Endkontrolle garantieren unseren Kunden ein optimales Ergebnis. CEMAC beliefert hauptsächlich mittelständige Maschinenbaufirmen die zum großen Teil im Umkreis von 150 Kilometern angesiedelt sind. Die meisten unserer Kunden bauen auf die Nähe zu uns, damit unsere Produkte sie auch zeitnah erreichen. Auf dieser Webseite erhalten Sie einen kleinen Einblick über unsere Arbeit. Lassen auch Sie sich davon überzeugen und nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Wir beraten Sie kompetent und unverbindlich, unterbreiten Ihnen auch gerne ein kostenloses Angebot. Herzlich Willkommen bei CEMAC Leistungsspektrum: CEMAC Zerspanungstechnik fertigt Dreh- und Frästeile aus verschiedensten Materialien. Einzel- und Serienteile bis hin zu kompletten Baugruppen können von uns realisiert werden. Maschinenpark: Als modernes Dienstleistungsunternehmen sind wir immer darauf ausgerichtet, unseren Kunden ein optimales Ergebnis zu präsentieren. Der wichtigste Faktor dafür ist unser Maschinenpark. Dieser wird von uns dauerhaft gewartet und ausgebaut.

Das Spektrum der Leistungen der Prämab GmbH & Co. KG und der Partnerfirma BSA GmbH ist abgestimmt auf die besonderen Anforderungen von Unternehmen des Sondermaschinen- und Schwermaschinenbaus sowie auf Betreiber von Großanlagen mit Schwerpunkt auf die Stahl- und Walzwerkstechnik. Wir bieten unseren Kunden die Fertigung von Schwermaschinen, komplett bis zur Inbetriebname, alternativ Einzelteil oder Baugruppenfertigung an. Die Projekte werden nach Kundenspezifikation oder optional mit Konstruktionsleistungen durch unsere Tochterfima Prämab-Engineering realisiert. Unser Firmenprofil in Stichworten: Prämab GmbH & Co. KG 78 Mitarbeiter Großer Schweißeignungsnachweis nach DIN 18 800 Teil 7 Bescheinigung zum Schweißen von Schienenfahrzeugen nach DIN 6700-2 Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 Leistungsspektrum hochgenaue Fertigung komplexer und schwerer Einzelteile und Baugruppen Werkstattfertigung kompletter Maschinen, inkl. Hydraulik, Pneumatik, Elektrik Baustellenmontagen, Inbetriebnahmen Engineering Zuschnitt Stückgewicht bis 20 t CNC-Brennschneidmaschine Blechstärke bis 250 mm Arbeitsbereich 3.700 x 12.000 mm Durchlauf-Strahlanlage Durchlaufmaß 1.500 x 500 mm Doppelgehrung-Bandsägeanlage Durchmesser bis 500 mm Stahlbau Stückgewicht bis 90 t Fertigungsfläche 1.500 qm leistungsfähige Flammvorwärm- und Flammrichtausrüstung modernste MAG-, Impuls-, WIG-Schweißtechnik Mechanische Bearbeitung Stückgewicht bis 90 t Bohrwerke CNC- 6 Achsen Verfahrwege maximal..…12.000 x 4.700 x 1.250 mm Aufspannplatte 5.000 x 9.000 mm Drehtisch 2.750 x 3.250 mm Genauigkeit bis +/- 0,05 mm Drehmaschinen Drehdurchmesser bis 250 mm Drehlänge bis 2000 mm Fräsmaschinen Arbeitstisch bis 1600x335 mm Verfahrwege bis x/y/z 900/ 355/ 450 mm Radialbohrmaschine Bohrungsdurchmesser 100 mm Ausladung 3.000 mm Werkstattmontage Stückgewicht bis 90 t Fertigungsfläche 800 qm Höhe unter Kranhaken 12 / 15 m Spannplattenfeld zur Montage kompletter Maschinen und Anlagenkomponenten Elektro-, Hydraulik und Pneumatikmontage erfolgt mit regional ansässigen Firmen bzw. nach Kundenwunsch.