The “PROMMING Čakovec” company was founded in 1990, and has developed to one of the leading manufacturers of store and warehouse equipment, as well as office furnishing in the domestic market. The company currently has a workforce of 120 people, out of which a 100 people work in the production process.Production program of the company covers a very wide area - equipment for shops and warehouses of all the capacity and purpose, and interior equipment. The metal processing line covers a wide range of production processes in metal fabrication: 1.the sheet metal slit is done on the automatic line for both the longitudinal and lateral slit which is dimensionally adapted to the needs of further processing, whether it be profile fabrication for warehouse systems or equipment positioning for stores 2.the cutting out of position layout is done on CNC machinery and on the laser cutter; this technology represents the very top of metal processing and enables us to manufacture various shapes and forms, with maximum production flexibility concerning dimensions and quality service 3.the sheet metal is bent on the whole series of machines adapted so we can cover all market needs – from individual positioning to serial production: the line for continuous bending of profiles represents our base technology, and is used for: manufacturing of profiles for all warehouse systems; those lines continuously produce profiles cutting them to the appropriate length, specified by the customer manufacturing of shelves and trade system equipment backgrounds, which has high rate of production, while still staying flexible on the level of each product bending on the sheet metal benders is used in cases of small series with high flexibility in position measurement bending on the CNC bending machine wire products are produced on the CNC machine the welding of positions is done both by welding robots and manually: the welding robots are used for position manufacture of our warehouse program, meaning all positions which are produced in large series; this technology ensures production of high quality identical positions manual welding is done by qualified welders with longtime experience in manufacturing warehouse and store equipment The final position processing is done in our facility by electrostatic plastic or Zink coating; both processes are done on separate lines taking care of both the high quality of final processing and ecological ethics: the plastic coating of positions is done on two separate line which enables a capacity of manufacture; the process of plastic coating consists of chemical treatment and preparation of the positions for the painting which is done by robot, after which they are baked in flow ovens; the paint is applied in special booths which enable color switching within 10 minutes, further ensuring a broad range of colors of our products; the heating of the lines is done by warm air heated by an oven fueled by biomass; the bake oven uses thermo oil as a medium, which is a new technology developed for our purposes; this technology ensures the energy for all our processes – from the plastic coating lines

Aero Gama ist ein italienisches Unternehmen, das im Bereich der Präzisionsmechanik in den Bereichen Luftfahrt, Eisenbahn und Marine tätig ist. ist mit einer großen Flotte aktualisierter Maschinen mit 5-Achs-Maschinen, Portalmaschinen mit einer Arbeitsreichweite von bis zu 4000 x 2000 mm und horizontalen Maschinen für kleine und große Produktionschargen ausgestattet. Der Messraum ist nach allen ISO-Standards ausgestattet. Wir führen auch kleine Tischler- und Montagetätigkeiten sowie den Bau spezieller Geräte und Maschinen durch.

Die "Officina Meccanica Gualco" ist seit 40 Jahren in der Metallindustrie tätig und spezialisiert auf Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Räumen und Drahterodieren. Diese Bereiche werden von einem technischen Büro unterstützt, das mit CAD-CAM-Stationen für die Konstruktion und Berechnung ausgestattet ist Werkzeugwege an die Maschine gesendet. Mit der Erfahrung aus jahrzehntelanger Tätigkeit sind wir in der Lage, die Verarbeitung und Produktion eines breiten zu verwalten Bereich von mechanischen Bauteilen mit einem Durchmesser von 10 mm bis 450 mm und einer Länge von bis zu 1200 mm. Wir verarbeiten rostfreien Stahl der Serien 300 und 400 sowie andere Werkstoffe wie legierten Stahl und Aluminium und seine Legierungen, Kupfer, Messing und Bronze, Kunststoff, Superlegierungen und Gusseisen. Qualitätskontrolle ist das vorrangige strategische Ziel des Produktionsprozesses und garantiert die Einhaltung der Anforderungen für jede Produktkomponente. Jeder Schritt des Qualitätskontrollprozesses wird durch die Instrumente überprüft, die für eine bestimmte Kontrolle am besten geeignet sind. Zu unseren Messgeräten zählen tragbare Arm-KMGs, bei denen es sich um genaue Messgeräte handelt. Dieses Tool ermöglicht wir optimieren die prozesse der kontrolle und dimensionale analyse prozesse und geben uns darüber hinaus die Gelegenheit, die Gelegenheit zu vergleichen, um die Produkte mit der zugehörigen technischen Zeichnung zu vergleichen. Um den bestmöglichen Service zu bieten, folgen wir den Details aller Herstellungs- und Produktionsprozesse, vom Rohmaterial Material bis zum fertigen Produkt, wobei Partnerunternehmen für die Durchführung von Vorgängen wie Oberflächen- und Wärmebehandlung, Schleifen und Lackieren. Unsere Philosophie drückt sich in Leidenschaft für unsere Arbeit, Innovation und Zuverlässigkeit aus. Kundenzufriedenheit, Hinzufügung von Support- und Nebendienstleistungen sowie Analyse und Lösung der gestellten Probleme uns von anderen Wettbewerbern auf dem Markt. Auf der Grundlage der verfolgten Politik haben wir ehrgeizige Ziele erreicht, unter unseren Referenzen ist es ein prestigeträchtiges Faktor, um das Mailänder Politecnico neben wichtigen Namen von Made in Italy für die Chemikalie zu erwähnen, Elektromechanik, Verpackung, Ausstattung, Gesundheitswesen, Industrieumschlag, Öl & Gas, Motorrad und Schiffbau. Wir laden Sie ein, unsere Website zu besuchen, um mehr über unser Unternehmen zu erfahren. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit, wir warten auf Ihr Interesse. Team Officine Gualco Mario, Licia, Werner und William

Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, das technische Kunststoffteile fertigt. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen Partner zur Verarbeitung von Thermoplasten. Lohnfertigung, Spritzgießen, Montage, Konfektionierung, 2K, Einlegeteile umspritzen

Wir sind ein Lohnfertiger für Kleinserien und haben uns auf die Bearbeitung von Aluminium spezialisiert. Selbstverständlich bearbeiten wir auch andere Materialien wie Edelstahl Titan und auch dieverse Kuststoffe wie z.B. Plexiglas PEEK oder PVC

Ihre Befestigungslösungen entworfen, hergestellt und optimiert, weltweit

Firma Wendt Maschinenbau ist ein Maschinenzulieferer für die Gummi-, Kunststoff- , Holz- KFZ- und Verpackungsindustrie. Wir fertigen nach Zeichnungen unserer Kunden, Zeichnungen unseres eigenen Konstruktionunternehmens MV automatic sowie unseren angeschlossenen Partner-Konstruktionsbüros. Wir produzieren Einzelteile, Baugruppen und komplette Anlagen bzw. Maschinen. Unsere Abteilungen verkabeln die Anlagen, verschlauchen sie pneumatisch und hydraulisch. Mit unseren Partnern produzieren wir die Schaltschränke und nehmen die Steuerungsprogrammierung vor. Die Maschinen und Anlagen stellen wir international auf, nehmen in Betrieb und übernehmen die Wartung. Wenn nötig im 24h Service. Unsere Kunden bekommen komplette Systeme aus einer Hand. Durch unsere enormen Möglichkeiten in der Teilefertigung - CNC Fräs- und Drehtechnik, unserem Stahlbau und unseren Elektro- und Montageabteilungen können wir schnell und flexibel reagieren. Anlagen und Maschinen können in unserem Hause komplett aufgestellt und eingefahren werden, bevor wir Sie zum Endkunden bringen und dort in Betrieb nehmen. Sehen Sie sich bitte das gesamte Spektrum sowie unseren Maschinenpark usw. auf unserer webside unter: www.wendt-maschinenbau.de an

Der Name des 1908 in Berlin gegründeten Unternehmens leitet sich ab von Präzisionswerkzeugmaschinen. Am heutigen Standort in Escwege, dem Herzen von Deutschland, hat sich PRÄWEMA mit ca. 180 Mitarbeitern, davon 15 Auszubildende, als Partner für die Industrie etabliert. Natürlich ISO 9001 zertifiziert.

TAWESCO in Koprivnice ist ein führendes und traditionelles Unternehmen in der Tschechischen Republik. Unser Kerngeschäft besteht in vier Bereichen: - Schweißerei: Schweißbaugruppen inkl. mechanischer Bearbeitung, Farbgebung und Montage - Werkzeugbau: Konstruktion und Fertigung von den Presswerkzeugen, Schweiß-, Prüf- und Spannvorrichtungen - Presserei: Stanz- und Pressteile (Mechanische-, Progressiv- und Transferpressen) - Eigene Konstruktionsabteilung für Werkzeuge und Vorrichtungen (SW: Catia , Autodesk Inventor, AutoForm u.a.) Zertifizierte Qualitätsmanagement System: EN ISO 9001, IATF 16949, VDA 6.4., ISO 14001, ISO 3834-2 Schlüsselzahlen: - Umsatz 70,251 Mio. EUR (Stand 2020) - 935 Mitarbeiter - Produktionsfläche: 50.000 m2 - Tradition seit 1850 – dank der TATRA-LKW Geschichte - 38 000 Tonen des bearbeiteten Material/Jahr (HDG / HRC / CRC /Al) Kundenreferenzen: 1. Land-, Forst-, Kommunal- und Handhabungstechnik - John Deere, Kemper, CLAAS,HORSCH, KION- Linde Material Handling, Fenwick 2. LKWs und Busse - TATRA Trucks, IVECO 3. Automotive: - OEM: SKODA AUTO,, VW, AUDI,Bentley, Daimler, - Zulieferer: MAGNA, SNOP, INALFA, BENTELER, SCHWARZ

Company ZTS LR NaJUS exists under this name since April 1-st 1997, but was established in 1937. Our company with more than 220 machines in complete range of technologies enables us to build all types and any size of machines and parts that customers require. Our primer activity is manufacturing of machines, groups and spare parts accordance with design supplied by our customers. Company has got 8000 square metres machining area and 5000 square metres assembly area. The aim of our company is to provide a long-term development and to keep our technical and technological facilities on a high level in order to be able to enter the competition with other similar companies in the branch. Each of the activities sustained by the company is marked by highly developed professional approach, which has become a must in the company’s policy.  Designing and production of special – purpose machinery  Designing and production of special cutting tools  Designing and production of moulds for pressure castings of metals and for plastic materials  Designing and production of gauges and fixtures  Designing and production of pressing, shearing and bending tools  Designing and production of parts, heat treatment, tool sharpening, sand blasting

Wir bieten Ihnen die Lohn-Fertigung und die Lohn-Montage individuell nach Ihren Zeichnungen. Bracker GmbH Innovativer Maschinenbau bietet Ihnen das gesamte Leistungsspektrum individueller Fertigungen von Einzelteilen und Kleinserien sowie deren Montage. Die Materialbearbeitung reicht von metallischen Fertigungen in Edelstahl, Stahl und Buntmetallen bis zur Fertigung von Kunststoffelementen. Wir sehen unsere Aufgabe in der Umsetzung Ihrer Fertigungsanforderungen nach Zeichnungen oder Muster genauso wie in der Konstruktionsarbeit im Vorfeld der Produktion. Des Weiteren planen, konstruieren und bauen wir nach Kundenwunsch Vorrichtungen und Baugruppen mit Profilelementen.

ALAT ist Spezialist für die Konstruktion und Herstellung von präzise Werkzeuge für die Metallumformung durch plastische Verformung, Formen für Einspritzen von Kunststoffen und NE-Metallen. Wir besitzen einen 100-Tonnen-Presse für exzentrische Herstellung von Teilen aus Blech. In Zusammenarbeit mit unseren Nachbar Unternehmen können wir die Produktion auf Pressen bis 400 Tonnen bieten und hochwertigen Oberflächenschutz von Teilen.

Wir sind Hersteller kompletter Betriebs- und Lagereinrichtungen. Dadurch verfügen wir über einen sehr umfangreichen Maschinenpark, angefangen bei einfachen Kaltkreissägen, halbautomatische und vollautomatische Bandsägen, Bohrmaschinen, Stanzmaschinen, Excenterpressen bis 125 to Stanzdruck, Hydraulische Stanzmaschinen und Lochstanzen, Rundbiegemaschinen für Profile und Bleche, Tafelscheren für Bleche, Abkantpressen (manuell und CNC-gesteuert), Ausklinkern, Schweißgeräte (E-Hand, WIG, MIG und MAG) für allg. Baustähle, Aluminium und Edelstähle. Wir können die Produkte auch lackieren (Airless) oder in Verbindung mit Partnern auch galvanisch verzinken, feuerverzinken oder Pulverlackierung anbieten. Montagearbeiten können wir ebenfalls mit anbieten. Diese kann auch Elektroarbeiten umfassen, da wir über eigene Elektriker verfügen.

Wir bieten umfassende Industriedienstleistungen in den Bereichen Logistik, Montage, Verpackung, CNC-Bearbeitung und Schweißen an. Mit unserer Produktionsfläche von über 1700 m² und einem erfahrenen Team sind wir Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Schleifen), Roboterschweißen und Handschweißen (Verfahren: MAG, WIG, WID), Endmontagen, Gerätemontagen, Serienmontagen, sowie Konfektionierungen und Funktionsprüfungen. Wir unterstützen Sie dabei, durch Outsourcing Kosten zu reduzieren und Effizienz zu steigern. Unsere flexiblen Kapazitäten ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsprozesse optimal zu gestalten.