Wir liefern nicht nur Produkte sondern Lösungen Als Teil der Koenig & Bauer Group bedient die Koenig & Bauer Industrial GmbH seit 2015 als Auftragsfertiger namhafte Kunden im europäischen Raum. Das Leistungsspektrum der Koenig & Bauer Industrial erstreckt sich vom Engineering über die komplette mechanische Fertigung vom Einzelteil bis hin zur Montage komplexer Maschinen inklusive Logistik und Inbetriebnahme. Reproduzierbare Präzision ist seit Herstellung der ersten Druckmaschine ein wesentliches Leistungsmerkmal. Hochpräzise Bauteile werden in klimatisierten Räumen gefertigt und vermessen. Die Koenig & Bauer Industrial sieht sich als Systemlieferant und Partner. Von der Idee bis zum fertigen Produkt – die Lösung aus einer Hand. Unsere Entscheidungswege sind kurz und wir können entsprechend schnell reagieren. Ihren Auftrag liefern wir selbstverständlich termingerecht und zuverlässig, denn unser guter Name verpflichtet. Zur Lösung Ihrer Aufgaben bieten wir Ihnen in bewährten Prozesse • Engineering und Substitution • Projektmanagement • Beschaffung • Gussproduktion - Handformguss incl. Modellbau • Guss – Präzisionsbearbeitung - auch von Großteilen • Schweißen • Zerspanen • Blechverarbeitung • Oberflächenbearbeitung • Montage und Inbetriebnahme – auch extern • Weltweiter Versand und Logistik

Die Classen GmbH ist ein traditionsreiches Unternehmen das seit 1940 innovativ im Dienste des Kunden tätig ist. Im Bereich der CNC - Laser ,- Stanz ,- Kant ,- und Entgrattechnolgie ist Classen einer der Technologieführer in Norddeutschland und Hamburg. Unsere Flexibilität auch größere Auftragsvolumen in der Blechbearbeitung in kurzen Zeiträumen zu produzieren hilft unseren mehr als 500 Kunden europaweit bei der Disponierung Ihrer Blechteile. Mit unseren drei Flachbettlaseranlagen und unseren drei Laser,- Stanz Kombianlagen können wir jedes Blechteil kostenoptimiert fertigen. Mit 6KW Leistung lasern wir bis zu 30,0 mm starkes Material. Unsere Kombianlagen können in einer Aufspannung laserschneiden , stanzen , nibbeln , prägen , signieren , umformen, gewinderollen , senken , sicken . Neben Blechen können wir auch Rohre mit dem Laser bearbeiten. Wir fertigen neben Laser - Rohteilen auch Lochbleche , Displays , Verkleidungen , Konsolen und viele andere Zeichnungsteile. Wir verarbeiten u.a. Stahlblech ( Feinblech , Dickblech ) , Edelstahl , Aluminium , Zinkor , Kupfer , Messing . Im Bereich der Entgrattechnolgie haben wir im Lohnbereich neue Maßstäbe gesetzt. Wir entgraten mit einem CNC- gesteuerten Nassschliffautomaten , der in einem Durchlauf groben Grat entfernt , Kanten an allen Innen- und Außenkonturen bricht und ein Oberflächenfinish erzeugen kann. Für Kleinteile setzen wir drei Gleitschliffanlagen ein, die ein perfekt entgratetes Teil garantieren. Auf Wunsch können alle Teile mit Ultraschall gereinigt werden. Unsere 4 Abkantpressen sind u.a. mit 6-Achs Anschlägen , Biegewinkelsensorik und umfangreichen Werkzeugen ausgestattet. Das hochproduktive Kanten von Serienteilen und Prototypen ist unser tagtägliches Geschäft. Mit unserer eigenen 3D Konstruktionsabteilung bieten wir Ihnen auch unser Know-How bei der Entwicklung von komplexen Blechbaugruppen an. Unsere Qualitätssicherung mit 3D Meßroboter sichert eine kontinuierlich gleichbleibende Qualität Ihrer Produkte. Selbstverständlich bieten wir unseren Kunden auch komplette Baugruppen incl. aller Zukaufteile und Oberflächenveredelung aus einer Hand an. In unserer Komponentenmontage montieren und konfektionieren wir nach Ihren Kundenwünschen komplette Baugruppen. Auf Wunsch bieten wir unseren Kunden auch eine komplette Lagerlogistik mit Just-in-Time Lieferungen an. Als weitere Leistungen bieten wir Ihnen u.a. sämtliche Schweißverfahren , walzenrichten , setzen von Einpreßverbindern , komplette Nietmontagen von Baugruppen und vieles mehr. Alle Prozesse werden bei uns durch ein integriertes ERP/PPS System gesteuert und kontrolliert.

Produktionsdienstleistung in der Metallverarbeitung. Hohe Fertigungstiefe von Zerspannung über Blechverarbeitung bis zur hochmodernen Beschichtung.

LTi-Metalltechnik GmbH ist ein Lohnfertiger und Spezialist für die Entwicklung, Fertigung und Montage von komplexen Blechteilen und Systeme. Wir können hier die ganze Fertigungstiefe in der Blechverarbeitung anbieten, von Stanzen, Laserschneiden, Umformen, Kanten, Toxen, Schweißen, Laserschweißen, Montage bis einschließlich Pulverbeschichten. Unser Konstruktionsbüro mit insgesamt 24 Mitarbeitern, ist Ihnen bei der Umsetzung ihrer Ideen gerne Behilflich. Logistikleistungen sind in unserem neuen Werk in Windischbuch jederzeit umsetzbar, hier halten wir für Sie 8.000 qm Lagerfläche vor.

Das Unternehmen Hüttinger & Schädlich GmbH wurde im Jahr 1992 gegründet. Anfangs bezogen sich unsere Leistungen auf die Wartung und Instandsetzung von Industrieanlagen und Maschinen. Nach und nach wurde durch unsere Kundschaft der Wunsch geäußert teuere Originalteile preisgünstig zu fertigen, liefern und einzubauen. Heute fertigen wir bereits komplette Anlagen, Behälter und Maschinenanlagen, bis hin zur Planung, Berechung und Konstruktion. Aber auch Einzel -u. Serienfertigung als Zulieferer für den Maschinenbau und der produzierenten Industrie allgemein. Der zweite Geschäftsbereich beinhaltet die Installation von Heizungs-u. Lüftungsanlagen, Sanitäranlagen und Rohrleitungsbau in seiner verschiedensten Ausführung.

dtm drehtechnik messkirch ist ein anerkannt zuverlässiger Lieferant von Dreh- und Frästeilen in den Werkstoffen wie: Stahl, Alu, Edelstähle, Buntmetalle, Kunststoffe bis hin zu Titan. Mit umfangreichen Prüfungen und hochmoderner Messtechnik garantieren wir für einwandfreie Teile - zertifiziert nach DIN EN 9001:2000. Produktion: Mit modernsten Maschinen und Anlagen, in Verbindung mit stabilen Prozessabläufen stellen wir eine wirtschaftliche Produktion und höchste Qualitätsansprüche sicher. Unser Maschinenpark umfasst: * CNC- gesteuerte Drehautomaten bis 9 Achsen mit Zuführsystemen für Mannarme Fertigung, Stangendrehteile Durchlass von 10 bis 65 mm Durchmesser und Futterteile bis 180mm. * CNC-Bearbeitungszentren mit 5 Achsen bis 400mm optimale Bearbeitung von Kleinserien und Mittelserien. Nachbearbeitungsmöglichkeiten wie Drehen, Fräsen, Bohren, Gewinden, Schleifen etc., auf denen wir auch Fließpress-, Stanz- und Tiefziehteile sehr präzise mechanisch bearbeiten können. Die Produktionskapazitäten werden über das PPS-System geplant, die Produktionsleistung wird über MDE und grafische Plantafel ständig überwacht. Zur Programmierung wird ein 3D Programmiersystem eingesetzt, das die Übernahme von CAD Daten ermöglicht.

Wir sind ein junges Unternehmen mit gut ausgebildeten Mitarbeitern, dass Ihnen seine Erfahrungen und sein Können gerne zur Verfügung stellen möchte. Unser Verantwortungsbewusstsein gegenüber unseren Kunden garantiert Ihnen beste Qualität! Die Stärken der Firma Optimetall liegen in der Blechbearbeitung und der Komponentenfertigung. Eine besondere Herausforderung der wir uns gestellt haben, und von der Sie als unser Kunde 100%ig profitieren, sind unsere kurzen Lieferzeiten, zu deren Einhaltung wir uns verpflichtet fühlen. Fertigungsmöglichkeiten: • Laserschneiden Max. 4000x2000mm St1203;St37-2 bis 20mm • Rohrlaserschneiden Max. Rohrdurchmesser 150mm • Automatische Bandsäge max. 6m Formrohre, Flachstahl, Rundmaterial, Rohre auch Schrägschnitte möglich! • Abkantpressen max.4m, umseitige Schachtelhöhe 110mm • Bohren und NC-Stanzen • Schweissen, Punkten • Sandstrahlen, Lackieren • Pulverbeschichten • Montagearbeiten • Organisation von: Verzinkung, Verchromung....

Schmelz-, Warmhalte- und Gießanlagen Wärmebehandlungsanlagen und Maschinen Wärmetechnische Anlagen in den Bereichen Hochlegierter Edelstahlguß

Die Firma August Feldmann wurde 1937 als Lohndreherei für Gussteile in Velbert, dem damaligen Zentrum der deutschen Gießereiindustrie, gegründet. In den Wirtschaftswunderjahren begann der Aufbau eines umfangreichen Normteileprogramms für die Nutzfahrzeug-, Landmaschinen- und Fahrzeugindustrie. Die hohe Fertigungsqualität und insbesondere die Fähigkeit, kurzfristig Lösungen für individuelle Anforderungen durch technische Weiterentwicklungen zu schaffen, führten zu engen Kundenbeziehungen – auch außerhalb Deutschlands. So entwickelten sich zum Beispiel gedrehte Gabelköpfe als Ersatz für die sehr viel teureren geschmiedeten Exemplare Ende der 50er Jahre zu einem Exportschlager. 1972 fand die Umwandlung in eine GmbH & Co. KG statt. Komplementär ist die August Feldmann GmbH. Das Kommanditkapital befindet sich zu 100 Prozent in Familienbesitz. Die Geschäftsführung obliegt seit 1995 Dipl.-Ing. Christian Feldmann.

Dienstleistungen im Überblick 60 fachkundige Mitarbeiter arbeiten mit sämtlichen Werkstoffen wie Aluminium, Edelstählen, Grauguss, Kupfer und Normalstählen. Mit CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Dreh-maschinen und Schleifmaschinen besitzen wir höchste Kompetenz in der individuellen und serienmäßigen Teilfertigung. Zudem ist in unserem Schweißbau alles möglich. Wir fertigen Vorrichtungen oder Schweiß- konstruktionen aller Art. Selbstverständlich montieren unsere Facharbeiter auch komplette Baugruppen und Anlagen bis hin zur Endabnahme durch den Kunden. Aufgrund unserer Flexibilität und unserer 30jährigen Erfahrung produzieren wir ihre Maschinen aus einem Guss. Von der Material-beschaffung über die Fertigung (Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen) bis zum Zusammenbau geschieht alles unter einem Dach. Fräsen Wir fräsen für Sie sowohl Einzel- als auch Serienteile. Dabei können wir CNC-Fräsen bzw. Bohren mit Werkstückgrößen bis zu 10000 x 3000 x 1250 mm und Stückgewichten bis zu 10 t. Unser Maschinenpark besteht aus 15 hochwertigen und vielseitigen CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren verschiedener Hersteller wie FPT , Micron, SHW oder Rivolta, überwiegend ausgerüstet mit Heidenhain Steuerungen. Alle Maschinen sind an ein externes Programmiersystem angebunden, so dass die Maschine während der Programmierphase einsatzbereit bleibt. Das ermöglicht Ihnen und uns eine preiswertere Produktion. Drehen In unserer Dreherei produzieren wir für Sie Einzelteile und Kleinserien. Unsere CNC-Maschinen können dabei bis maximal Ø 600 x 2000 mm drehen. Unser Maschinenpark besitzt vier Drehmaschinen, zwei konventionelle, eine zyklengesteuerte und eine CNC-Drehmaschine. Schleifen Mit unseren Schleifmaschinen können wir Werkstücke von bis zu 6000 mm Länge und 300 mm Breite bearbeiten (auch schwenkbar). Unser Maschinenpark bietet vier verschiedene Modelle für Ihre Werkstücke. Schweißen In unserem Schweißbau können wir Schweißkonstruktionen aller Art bis zu 5 to aus Edelstahl, Normalstahl, Aluminium oder Kupfer herstellen. Mit unseren fachgeprüften Schweißern fertigen wir Ihre Konstruktion, im MIG-, MAG-, WIG- oder Elektrodenschweißverfahren. Zudem können wir Weich- und Hartlöten. Selbstverständlich wird Ihre Konstruktion auf Wunsch auch glasperlgestrahlt oder lackiert. Wir besitzen das Zertifikat der Schweißerprüfung nach DIN EN 287-1, haben den kleinen Eignungsnachweis nach DIN 18800-7, sind nach 3.1B Umstempelberechtigt und erfüllen die schweißtechnische Qualitätsanforderung nach DIN EN 729-2. Montage Wir fertigen Ihre Maschine von der Materialbestellung bis zur Endabnahme. Durch unsere langjährigen Verbindungen zur Industrie, besitzen wir sehr gute Konditionen für Ihre Normteile. Unsere Erfahrung und Flexibilität ermöglichen es uns, Ihren Anforderungen und Wünschen stets gerecht zu werden. Durch den immer weiter steigenden Montagebedarf haben wir seit Ende des Jahres 2007 unsere Montagefläche um 400 m² erhöht, damit wir den hohen Kundenanforderungen im Bereich Montage besser gerecht werden können.

DIE SCHNELLE INFORMATION ZUR ASW GMBH Dienstleister in der Blechbearbeitung von Stahl, Edelstählen und Aluminium von 0,5 bis 25 mm Komplettbearbeitung vom Stanzen, Laserschneiden, Abkanten, Schweißen bis hin zur anbaufertigen Oberlächbearbeitung. (Pulverbeschichtung, galvanisches verzinken, Feuerverzinken o.ä.) Zertifiziertes Unternehmen nach dem Qualtitätsmanagment DIN ISO 9001:2000 Umweltmanagement DIN ISO 14001:2005-06 Schweißtechnische Nachweise: "Großer Schweißnachweis" DIN ISO 3834-3,DIN 18800-7:2002 Mit rund 100 kompetenten Mitarbeitern, die Ihre Klein-, Mittel- oder Großserien umsetzen! Mit Referenzen im Handwerk, Maschinenbau und Großindustrie.

Firmenpräsentation der Firma Otto Klumpp GmbH: Seit über 50 Jahren sind wir erfolgreich als Kunststoffverarbeiter und Formenbauer tätig. Als mittelständisches Unternehmen mit 160 Mitarbeitern beliefern wir namhafte Unternehmen verschiedener Branchen mit anspruchsvollen Präzisionsteilen aus Kunststoff. Unser Name steht für Leistungsfähigkeit, Qualität, Flexibilität und Fachkompetenz. In unserer Kunststoffspritzerei verarbeiten wir technische Thermoplaste auf über 50 Spritzgießmaschinen. Mit unserem Maschinenpark realisieren wir technische Teile von 0,01 g bis ca. 9000 g Gewicht. Komplexe Teile, sei es mit Inserts oder anderen Komponenten ist unser Tagesgeschäft. Unsere Schließkräfte reichen von 35 to. bis 1.600 to. Eine weitere technologische Spezialität unseres Hauses ist die Herstellung von Filtern und Sieben für verschiedenste Anwendungen und Medien. Monofile Gewebe von 29 µ bis 2500 µ Maschenweite und Gewirke werden derzeit in einlagiger oder mehrlagiger Version eingesetzt. Neben den Kunststoffgeweben natürlich auch Metalle wie Niro und Monel. Seit Januar 2000 fertigen wir in unserem Reinraum der Klasse 10.000 Spritzgussteile für die Medizintechnik und Automobilindustrie. Neben der Fertigung von Einzelkomponenten übernehmen wir mit unserer leistungsfähigen Montageabteilung selbstverständlich auch die Herstellung kompletter Baugruppen. Dazu gehören neben dem Schweißen auch das Veredeln der Kunststoffteile durch Lackieren, Bedrucken und Heißprägen. Mit unserer eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung und dem angeschlossenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau setzen wir Ihre Wünsche und Vorgaben von der Produktidee über das Produktionswerkzeug bis zum Fertigteil um. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Homepage unter www.otto-klumpp.de.

Schneider Kunststofftechnik ist ein hochmodern eingerichteter Betrieb mit derzeit 15 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern. Hier werden unter anderem Spritzguss-Fertigteile angefertigt, die in alle Welt exportiert werden. Wir fertigen speziell für Sie technische Präzisionsteile bis zu einem Gewicht von 430 cm³ aus thermoplastischen Kunststoffen und Elastomeren. Auch können wir Hybrid Lösugen (Metall-Kunststoff) durch automatisierte Fertigungsprozesse anbieten. Auf insgesamt 2400 qm Nutzfläche betreiben wir unsere Produktion. Der Einsatz hochmoderner Technologie und die hohe Motivation unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter garantieren Ihnen kurze Lieferzeiten und eine hervorragende Qualität. Unter www.sk-tech.de finden Sie weitere Informationen zu unserem Unternehmen. Wir unterstützen Sie bei Ihrer spezifischen Problemlösung mit fachlicher Beratung, kompetenter Planung und der Entwicklung bis zur Serienreife. Ebenfalls werden die Werkzeugbeschaffung und das komplette Projektmanagement durch uns abgewickelt.

Wir bieten unseren Kunden eine hohe Schlagkraft in der Dreh und Frästeil-Fertigung. Profitieren Sie von Modernster Maschinentechnologie und innovativen Fertigungsverfahren. Gute Gründe für die Fertigung bei stamue 1 Qualität – Made in Germany. Wir bei stamue setzen zu 100% auf Qualität: Qualität bei der Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter, bei der Auswahl von Materialien und Rohstoffen und bei der Herstellung und Fertigung unserer Produkte. 2 Zukunft Deutschland – wir sichern Arbeitsplätze. Der Standort Deutschland hat für uns Zukunft. Wir möchten auch für die kommenden Generationen eine berufliche Perspektive bieten. Daher bilden wir kontinuierlich junge Menschen in unserem Betrieb zu Facharbeitern aus und sichern uns somit die qualifizierten Arbeitskräfte von morgen. 3 Kurze Wege – schnelle Wege – günstige Wege. Durch unseren Standort im Herzen des Rhein-Main-Gebietes, mit direkten Anbindungen an die Autobahnanschlüsse A3 und A5 und einer 5-minütigen Wegstrecke zum Frankfurter Flughafen ist unsere Lage unschlagbar. Gerade bei »just-in-time-Aufträgen« und für günstige Transportkosten ein großer Vorteil. 4 Vorsprung durch Tradition. Stahl- und Maschinenbau hat in unserem Unternehmen Tradition. Seit 1962 fertigen wir bei stamue alles nur Denkbare aus Metall. Durch unser Entwicklung vom klassischen Schlossereibetrieb, hin zum modernen Unternehmen der CNC-gesteuerten Verfahrenstechniken, verfügen wir über vielfältige Kenntnisse und Fertigungsmöglichkeiten. 5 Wir nehmen unsere Kunden ernst. Für uns steht die Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle. Wir können sehr gut zuhören und geben uns größte Mühe unsere Kunden zu verstehen. Schließlich sind sie es, für die wir uns täglich bemühen. 6 Auf uns können Sie sich verlassen. Bei uns gilt noch das gesprochene Wort. Termintreue hat bei uns oberste Priorität – was wir unseren Kunden zusagen, das wird auch gehalten. 7 Wir arbeiten mit viel Idealismus und Freude. Wir haben einen hohen Anspruch an uns und unsere Arbeit. Geld ist nicht alles im Leben. Interesse und Freude an unserer täglichen Arbeit ist uns wichtig. Wir schätzen treue und zufriedene Kunden – Menschen, die an unserem Erfolg maßgeblich beteiligt sind. 8 Wir sind unser Geld wert. Preisdumping und unhaltbare Versprechen werden Sie bei uns nicht finden. Wir fertigen stets kostenbewußt und wirtschaftlich sinnvoll. Letztlich währt die Freude am guten Produkt länger, als die am günstigen Preis! 9 Wir denken mit. Ihre Wünsche und Ideen sehen wir als Herausforderung. Der bestmöglichen Umsetzung gilt unsere ganze Konzentration. Wir wachsen mit unseren Aufgaben und sind stets bereit Neues auszuprobieren und täglich dazu zu lernen. 10 Wir freuen uns auf Sie. Um Sie als künftigen Kunden der stamue Fertigungstechnik GmbH zu gewinnen, legen wir uns ganz besonders ins Zeug. Nehmen Sie uns beim Wort und stellen Sie uns auf die Probe! Wir freuen uns auf Ihren Auftrag.

LASCO liefert Werkzeugmaschinen und Fertigungsanlagen für Umformaufgaben. Rund 300 Beschäftigte entwickeln, konstruieren und fertigen in Coburg (Bayern) individuelle Lösungen für industrielle Anwender in über 60 Ländern der Erde.

In der „Mitte” Europas fertigen wir seit 30 Jahren Maschinenteile. Seit 2001 entwickeln und bauen wir Maschinen, Drahtvorziehmaschinen, Richtapparate, Haspeln, Warmvorziehmaschinen und Drahtanspitzmaschinen mit Schwerpunkt für die Kaltumformindustrie. In der Maschinenteilefertigung werden u.a. Wellen, Walzen für die Papierindustrie und Hygieneindustrie, Kupferteile für den Wandler- und Transformatorenbau, sowie Lanzenarmierungen hergestellt. Vom Drahtcoil bis zur Umformmaschine Wir sind hellwach für die Probleme unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen vom Einzelteil bis hin zur individuellen Maschine. Ein Leitsatz des bedeutenden Industriekeramikers Josiah Wedgwood (1730 bis 1795) verschafft uns die gewollte Dynamik: „Ich sah, dass das Feld weit war und die Erde fruchtbar genug, um jeden, der es auf sich nehmen würde, sie gewissenhaft zu bearbeiten, reiche Belohnung zu versprechen.”

WÜRZ ist ein weltweit operierendes mittelständisches Zulieferunternehmen unterschiedlichster Branchen. Wir produzieren und vertreiben hochwertige mechanische Präzisionsteile und Komponenten aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Dabei setzen wir auf modernste Fertigungstechnologie. In Zusammenarbeit mit unserem Tochterunternehmen KÄMPFER WÜRZ Umformtechnik nutzen wir zielorientiert die umfangreichen Ressourcen. Es steht uns ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung, das uns - neben dem hohen Qualitätsstandard unserer Produkte - auf dem Weltmarkt auszeichnet. Ebenso vielseitig ist unsere Produktpalette: Von der komplexen Baugruppe als Einzelstück bis zu Präzisionsteilen und Komponenten in Großserienmengen. In der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, im Maschinenbau, in der Fluidtechnik und der Luftfahrttechnik sorgen einbaufertige WÜRZ-Produkte für Sicherheit, Funktion und Wirtschaftlichkeit. Die Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens findet ihre Bestätigung in langjährigen Geschäftsbeziehungen zu führenden Industrieunternehmen. Modernste Fertigungstechnologie WÜRZ setzt konsequent auf modernste Fertigungstechnologie. Wir investieren permanent. Einerseits zur Modernisierung unseres Maschinenparks, andererseits, um unsere Möglichkeiten zu erweitern und unseren Kunden Neues bieten zu können. Elf-Achsen-CNC-Drehen, Elf-Achsen-CNC-Profilschleifen, CNC-Rund-, Gewinde-, Exzenter- und Mehrkantschleifen in einem Prozess, sowie zweispindliges CNC-Fräsen mit Schwenktisch und Palettenwechsler sind die Eckpunkte unseres Spektrums. CNC-Drehen Abmessungsbereiche: CNC-Drehen (Stangenlademagazin) Ø = 10...72 mm; L = ...350 mm CNC-Drehen (Futter) Ø = ...600 mm; L = ...1.500 mm CNC-Fräsen 1.000 x 600 x 500 mm (Bearbeitungsraum) (auch CNC – Fräsen von 3D �� Regel- und Freiformflächen) CNC-Rundschleifen Außen und Innen Ø = ...650 mm; L = ...2.500 mm CNC- Hochgeschwindigkeits- Präzisions-Schleifen Ø = ...220 mm; L = ...520 mm CNC-Profilschleifen Ø = ...200 mm; L = ...200 mm Spitzenloses Rundschleifen Ø = 10...120 mm Rundschleifen Außen-Rundschleifen manuell Ø = 1...600 mm; L = ...2.000 mm Innen-Rundschleifen manuell Ø = 1...300 mm Spitzenloses-Rundschleifen Ø = 10...120 mm Rundtisch-Schleifen Ø = ...370 mm Flachschleifen 1.000 x 600 x 500 mm (Bearbeitungsraum) CNC-Senkerodieren mit C-Achse 650 x 580 x 250 (Werkstück) CNC-Drahterodieren 1.050 x 650 x 250 mm (Werkstück) 500 x 350 x 256 mm (Schneidraum) 400 kg (Werkstückgewicht) 800 kg (Werkstückgewicht bei Koaxialspülung) Startlochbohren Honen Ø = 3...190 mm Dynamisches Auswuchten Bis Werkstückgewicht 240 kg Plasmanitrieren

Wir sind ein kleines, im Bereich Rund-, und Flachschleifen gut qualifiziertes Unternehmen in Süddeutschland. Wir haben uns auf die Herstellung von Feinwerkbauteilen vornehmlich aus Werkzeugstahl und Hartmetall spezialisiert. Zudem bieten wir gute Kompetenzen im Drehen und Fräsen. Wir sind schnell, innovativ, flexibel - gut in Preis und Qualität

Wartung , Instandhaltung und Umbau von Bau- ,Land- und Produktionsmaschinen . Fertigung und Montage von Stahlbau und Sonderkonstruktionen . Schweißarbeiten an Neukonstruktionen und zur Reparatur .

Seidl GmbH Technische Kunststoffteile & Formenbau ----------------------------------------------------------- *Enge Vernetzung zwischen eigenem Formenbau und Produktion. *Hohe Flexibilität innerhalb der Produktion. *MoldFlow Auswertungen sowie auf CT-Scan basierte Prüfberichte. *Inline Bildkontrolle mit 100% Prüfung kritischer Bereiche eines Artikels als Standard umgesetzt. *Montage von Baugruppen. *Siebdruck und Tampondruck.