Die Fa. Adler hat sich neben der Fertigung und Montage von mechanischen Bauteilen aus den Bereichen Medizintechnik, Lasertechnik, Sondermaschinenbau und Luftfahrttechnik vor allem auf die Bearbeitung (Fräsen,Bohren,Gewindeschneiden, Bürsten u. Schleifen, Gravur und Siebdruck sowie Montage) von kundenspezifischen Frontplatten spezialisiert.Hierbei können auf modernen Datron-Fräsmaschinen Größen von bis zu 900x600mm bearbeitet werden. Es werden sowohl U-Profile als auch Flachfrontplatten aus Aluminium bearbeitet. Die Oberflächen können passiviert, eloxiert, eloxiert/chromatiert und lackiert werden. Wir verarbeiten Aluminium und Alulegierungen, Messing, Kupfer und andere NE-Metalle, Plexiglas, Polycarbonat, PVC, POM, PEEK und Ultem. Der Maschinenpark für die spanende Bearbeitung umfasst 3 grössere Bearbeitungszentren (Chiron FZ22L, Bridgeport VMC 460 und Bridgeport VMC 1000 XP) sowie 2 Datron -Fräsmaschinen M8 , 1 Datron-FräsmaschineML1500 und 3 Datron-Fräsmaschinen M2. Für den Siebdruck stehen 2 Halbautomaten zur Verfügung.

Sehr geehrte Damen und Herren, die Firma SSD-Präzisionstechnik GbR wurde im Jahr 2008 gegründet.Seit dem her sind wir auf dem Markt der Lohnfertigung vertreten. Wir sind sehr stark vertreten in den Bereichen Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Kupplungstechnik sowie auch in den Obtikbereichen und versuchen stehts unsere Bearbeitungsbereiche auszubauen um den Kunden und der heutigen Zeit gerecht zu werden. Seit dem Jahr 2009 führen wir den Titel`Handwerksmeister in der Feinwerkmechanik`und werden daher ab dem Jahr 2010 uns bemühen den Jugendlichen ein Ausbildungsplatz in unsere Firma zu ermöglichen. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie z.B.: alle gängigen Stähle, Ne-Metalle sowie Kunststoffe etc. in Losgrößen von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung. Wir würden uns sehr freuen mit Ihnen Kontakt aufnehmen zu dürfen. Mit freundlichen Grüßen M. Sobon Geschäfstleitung

Seit 2018 kooperieren HFS Präzisionsteile GmbH und die Otto Wonneberger Nachf. GmbH in Form einer strategischen Partnerschaft. Beide Unternehmen be- und verarbeiten Blech und Kunststoff für einen vielfältigen Kundenkreis aus Industrie und Handwerk. Moderne ERP-Systeme und state-of-the-art-Fertigungstechnologien (CNC-Drehen/Fräsen, Kunststoffspritzguss) ermöglichen die Fertigung von Bauteilen/Baugruppen, Prototypen, Einzelteilen bis hin zur Serie − nach industriellen Standards. Mit der Partnerschaft bündeln wir Know how und Kapazitäten für mehr Flexibilität und ein ausgewogenes Leistungsangebot zugunsten unserer Kunden. Darauf können Sie zählen.

Fuchs Kunststofftechnik GmbH Kunststoffteile Formenbau Baugruppenmontage

CNC Fräsen im 3-5 Achsenbereich Verfahrbereich X1200 Y600 Z500 X800 Y700 Z600 Mehrseitenbearbeitung Vorrichtungsbau Programmier und Einrichtarbeiten an CNC Bearbeitungszentren

Wir sind: Ein mittelständischer Spritzgussbetrieb mit eigenem Formenbau Mit Niederlassung in Rumänien Zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000 und ISO TS16949 Umsatz: 10 Mio Euro Mitarbeiter: 65, davon 10 im Werkzeugbau Gesamtfläche: 2.800 m² Maschinen: 28 Schußgewicht: 0,5 bis 450 gr Materialien: technische Thermoplaste: PA – auch teilaromatische PA-Blends, PBT, ABS, POM, TPE, Hochleistungsthermoplaste: PPA, PPO, PPS, PEI, LCP Mit verschiedenen Füllstoffen und Einfärbungen Wir liefern in folgende Branchen: Automobilindustrie Elektrotechnik Maschinenbau Gerätemedizin Unsere Stärken: Sondersteckverbinder (auch mit umspritzen Kontakten) Umspritzte Einlegeteile, auch mit vollautomatischem Roboter-Betrieb Baugruppenmontage (auch große Stückzahlen) mit Automatisierung, incl. 100%-Prüfung Sichtteile (z.B. Scheibenwischerabdeckungen, Schalterfassungen,..) Dünnwand-Teile (z.B. Elektronikgehäuse für Sensoren) Führungsschienen (lange Teile mit hohen Geradheitsanforderungen) Mehrkomponententechnik Mikrospritzguss Unser Service: Projektmanagement nach Automobil-Standard Professionelle Beratung und Unterstützung Konstruktion mit 3D-CAD-System ProE Beschaffung von Prototypen Durchgängiger Prozess von der Produktentwicklung und Engineering bis zur Serienlieferung

Die Bunse Maschinenbau GmbH verfügt seit 1969 Erfahrung in der Metallverarbeitung. Wir stellen unseren Betrieb als spezialisiertes Maschinenbauunternehmen mit qualifizierten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark vor und freuen uns, Sie als Geschäftspartner begrüßen zu dürfen. Unser Unternehmensziel ist klar definiert: Kundenzufriedenheit Produktion Bunse Maschinenbau versteht sich als Zulieferer Ihrer qualitativ hochwertigen Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und schnelle Fertigung sicherstellt. In unserer Produktion können wir gezielt auf Ihre individuellen Bedürfnisse eingehen. Zusätzlich können wir Ihnen verschiedene Oberflächenbehandlungen mit anbieten. So das Sie von uns fertige Zeichnungsteile von der Materialbeschaffung, Fertigung und Qualitätsüberwachung inkl. Dokumentation erhalten können. Unsere Kunden: Areva Energie, Alstom Energie, ACC Columbia Aircraft, Praxair Surface, Bosch Verpackung, Mahindra Forgings, SVT-Anlagentechnik, Forschungszentrum Jülich, SunKid Freizeittechnik Unsere gefertigten Teile sind zu finden in: Schiffen, Feuerlöschsystemen, Schiffsmotoren, Umspannungswerken in aller Welt, Flugzeugen, Luftschiffen, Satelliten (NASA), Motorsport, Textilmaschinen, Elektrofahrzeugen, Nutzfahrzeugen, Betankungsanlagen für Öl- und Gastanker, Verpackungsmaschinen, Schneekanonen, Achterbahnen, Sondermaschinen für Kabelanschlagmaschinen, Augenlaser, Orthopädie und Papiermaschinen. Bei uns werden CNC-Teile als Einzelteil, Serienteil oder als Baugruppen-Teile gefertigt. Wir beschäftigen ausschließlich Facharbeiter die auch in ihrem eingesetzten Bereich ausgebildet worden sind.

Fertigungsmittelbau GmbH … steht nunmehr seit 1991 für Präzision bei der Entwicklung und Herstellung hochspezialisierter Fertigungsmittel für alle Industriebereiche. Gemeinsam mit einem starken Team garantieren wir mit unserem Namen höchste Präzision in der Entwicklung und Konstruktion unserer Produkte. Am Standort Stenn, in der traditionsreichen westsächsischen Industrieregion Zwickau, arbeiten wir bei FMB mit über 30 Mitarbeitern für Kunden aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie sowie für verschiedene Zulieferer dieser Branchen europaweit. Wir erarbeiten Konzepte und Lösungen zur Optimierung von Produktions- und Montageprozessen und konstruieren die Vorrichtungen und Werkzeuge für diese Prozesse sowie deren Hilfsprozesse. Neben eigenen Entwicklungen fertigen wir auch nach individuellen Kundenvorgaben von skizzierten Entwürfen bis hin zum individuellen 3D-Modell.

Für Hersteller geht es um Zeit und Verlässlichkeit. Alle für eine Produktionskette benötigten Teile müssen immer in ausreichender Anzahl verfügbar sein. Sind sie es nicht, stehen im schlimmsten Fall die Bänder still. Wir helfen Ihnen dabei, dass es niemals so weit kommt. Indem wir für Sie Zubehör aus Metall herstellen und bearbeiten, das perfekt passt und mit Qualität überzeugt. Vom per Laser zugeschnittenen Prototypen bis zur lackierten Komplettserie bieten wir Ihnen genau das, was Sie in Sachen Metall benötigen. Wir zeichnen, lasern, biegen, schweißen und lackieren für Sie und legen dabei immer noch eine Schüppe an Hingabe für das, was wir tun, oben drauf. Überzeugen Sie sich jetzt von unserer Arbeit! Sie gewinnen einen zuverlässigen Produktionspartner für die Zukunft. Trumpf Laser + Automatisierung Wenn wir unsere Laserschneidanlage mit den geforderten CAD-Daten einstellen, erhalten Sie in kürzester Zeit auf Maß geschnittene Metallteile in gewünschter Materialstärke. Dabei produzieren wir kaum Verschnitt und agieren so besonders effizient und ressourcenschonend, was sich in niedrigen Kosten für Sie widerspiegelt. Besondere Formen oder Aussparungen sind für die Schneidanlage kein Problem. Trumpf Abkantpresse Wenn Sie besondere Ansprüche an Ihre Metallteile in Sachen Form haben, bearbeiten wir für Sie das gewünschte Material bis es genau die Eigenschaften besitzt, die sie benötigen. Dazu gehört auch das punktgenaue Biegen, bei dem wir schonend und beständig exakte Rundungen herstellen oder auch massive (Edel-)Metalle mit der nötigen Presskraft hochpräzise abkanten. Fronius Schweißmaschine Zum Umschweißen von Material oder zum sicheren Fixieren zweier Werkverbundstoffe wenden wir die bewährten Schweißverfahren WIG und WIG/MAG an. Dafür haben wir topausgebildetes Personal in unserem Team, das exakt und schnell und ganz nach Ihren Vorgaben für das fertig produzierte Teil arbeitet. Trumpf Markiersysteme Beschriften in High-Speed

Schweisskonstruktionen und Montage von Baugruppen

Wir bieten folgende Dienstleistungen an: -Rohrleitungsbau (Wasser, Dampf/Kondensat, Druckluft) zertifiziert nach dem Wasserhaushaltsgesetz -Industriereparaturen in ganz NRW -Reparatur und Überholung von Pumpen, Ventilen und Motoren -Apparatebau, speziell für die Textil, Lack und Chemieindustrie aber auch in vielen anderen Bereichen -Änderung und Neubau von Garnträgern -Schweißarbeiten in diversen Bereichen, unsere Schweißer sind alle TÜV-Geprüft -Sämtliche Metallbauarbeiten Lieferung unserer Ware erfolgt Weltweit!

Wir von MPE Mess-und Prüftechnik Engelhardt bieten unseren Kunden Industriedienstleistungen für Drehteile, Frästeile sowie Stanzteile in folgenden Bereichen an: - Messen - Prüfen - Sortieren - Nacharbeiten - Montagearbeiten - Fertigung von Drehteilen ab Ø5mm Sie benötigen Unterstützung? Gerne übernehmen wir o.g. Aufgaben für Sie. Zögern Sie nicht uns unter info@mp-engelhardt.de zu kontaktieren

Unser Unternehmen besitzt 13 Kunststoffspritzmaschinen, die bis zu 100 t Schließkraft besitzen und bis zu 200 gr Teilegewicht produzieren können. Außerdem haben wir einen Abpackautomaten für Schlauchbeutel indem Schüttgut jeglicher Art verpackt werden kann. Sowie eine Tampondruckmaschine mit einer Klischeegröße von 100×100 mm. Mit diesem Maschinenpark und unserer engen Zusammenarbeit mit mehreren Werkzeugbauern sind Projektierung und Fertigung von technischen Teilen auch kurzfristig möglich. Pünktliche Belieferung sowie Qulität steht bei uns natürlich an ertser Stelle.

Willkommen bei KochS Tooling Familienunternehmen und Systempartner Systempartner mit Fullservice, mehr als 50 Jahre Erfahrung und ein hochmoderner Maschinenpark, Werkzeug- und Sondermaschinenbau, Serienfertigung und Tryout – KochS Tooling überzeugt mit einem kompletten Leistungsspektrum in zertifizierter Qualität. Mit der durchgängigen CAD- und CAM-Struktur, von der 3D-Konstruktion über die Arbeitsvorbereitung bis zu Produktion und Montage, garantieren wir höchste Effizienz, auch bei kleinen Stückzahlen. Wir entwickeln, konstruieren und produzieren flexibel und kostengünstig – vom Einzelteil über die Baugruppe bis zu Vorrichtungen und Sondermaschinen in Stahl und NE-Metallen. Als Familienunternehmen haben wir uns auf der Basis unserer Erfahrung kontinuierlich weiterentwickelt. So verbinden wir stetige Innovation mit langjähriger Tradition, was sich in unserer Werteorientierung ausdrückt. Persönliche Nähe zu unseren Kunden und Partnern ist uns ebenso wichtig wie die Verantwortung für unsere Mitarbeiter und den Standort Wuppertal, an dem wir heute bereits in 3. Generation tätig sind.

Unsere Tätigkeit umfasst die Herstellung von Teilen und Baugruppen für Maschinen und den Anlagenbau.

Manfred Schell GmbH 1994 gründet Manfred Schell seinen Betrieb in Saalfelden / Österreich. Der Betrieb, die Manfred Schell GmbH befindet sich noch heute in Saalfelden und ist seit 2001 auch ein wichtiger Ausbildungsort für Lehrlinge. Die 4 jährige Ausbildung mit Schwerpunkt Maschinenbau und Zerspanungstechnik bietet die idealen Voraussetzungen für den Start in ein erfolgreiches Berufsleben. Der einstmals regionale Kundenstock hat sich im Laufe der Zeit gut entwickelt. Heute bedienen sich Kunden aus ganz Österreich, Europa und auch weltweit am verlässlichen, innovativen Potential für technische Problemlösungen aller Art. Seit Jänner 2020 hat die Manfred Schell GmbH einen neuen Anteilseigner, nämlich die Firma bwebsystems s.r.l. Daraus werden sich auch zusätzliche strategische, technische und kommerzielle Synergien ergeben. Aktuelle und künftige Kunden werden von dem Angebot und den Servicemöglichkeiten profitieren.

Als stolzes, familiengeführtes mittelständisches Unternehmen aus dem malerischen Allgäu blicken wir auf über 27 Jahre Erfahrung in der Fertigung hochkomplexer, spanabhebend gefertigter Bauteile zurück. Unsere Spezialität? Vom maßgeschneiderten Einzelteil bis hin zur effizienten Serienproduktion – sowie die Konzeption und Umsetzung kompletter Baugruppen. Bei uns steht Qualität an erster Stelle. Höchste Präzision, absolute Termintreue und Ihre vollständige Zufriedenheit sind die Grundpfeiler unserer Unternehmensphilosophie. Wir setzen alles daran, Ihre Erwartungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unsere umfangreiche Expertise ermöglicht es uns, Ihnen eine breite Palette an Fertigungsverfahren anzubieten. Vom präzisen Schleifen über das filigrane Erodieren bis hin zum detaillierten Beschriften – wir bieten Ihnen Komplettlösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Branchen: Maschinenbau - Spindelkomponenten und Bauteile für Plattenwechselsysteme Jagdwaffen - Abzugskomponenten,, Verschlusshebel, Visiere, Abzugbügel Agrartechnik - Federungskomponenten, Führungskolben, Zylinderkomponenten Reinigungstechnik - Kolben und Rohre Medizintechnik - Pumpenkomponenten und Ventilplatten Lebensmittelindustrie - Riemenräder