Wir haben uns spezialisiert auf die Fertigung und Herstellung von Prototypen und Kleinserien. Materialien: verarbeitet werden Stähle, Edelstähle und Nichteisenmetalle Bearbeitungsverfahren: -CNC Fräsen im 2D Verfahren und teilweise 3D -Schweißarbeiten im MIG/MAG sowie WIG Verfahren (vorhandene Schweißfachmann-Ausbildung) Sonstiges: Wir arbeiten seit längerem mit einem guten Laserschneider zusammen und können auch Blechteile in verschiedenen Stärken und Materialien anbieten

ENTMAGNETISIERUNGSGERÄTE wurde 1969 im Dienst der Kugellagerindustrie gegründet. Die Firma projektiert, baut und patentiert den elektronischen Entmagnetisierer. Im Laufe der Jahre entwickelt sie die Auswahl ihrer Produkte weiter, um mit Spitzentechnologie all den Bereichen zu genügen, in denen ein hoher Grad an Entmagnetisierung gefordert wird. MAGNETISIERUNGSGERÄTE Unter Verwendung einer der Entmagnetisierung ähnlichen Technik, hat Bussi Elettronica in den letzten Jahren eine zweite Produktpalette entwickelt: Magnetisierer mit Kapazitätsentladung für isotrope und anisotrope Magnete aller Größen und Magnetisierer mit Gleichstrom. Magnetisierungssysteme für prozessgekoppelte oder frei verwendbare Anwendungen für AlNiCo, Ferrit, NdFeb und SmCo. Magnetisierung von zusammengesetzten und nicht zusammengesetzten Produkten.

Die Firma Strobel wurde 1979 als Einzelfirma gegründet, 1999 entstand aus dieser die heutige Strobel CNC-Fertigungs-GmbH. Wir sind ein kleines, leistungsstarkes Unternehmen und fertigen auf modernen CNC - Maschinen anspruchsvolle, mechanische Bauteile. Unsere langjährigen Kunden wissen unseren Service, sowie die Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität zu schätzen. Wir bearbeiten fast alle zerspanbaren Werkstoffe durch fräsen, drehen und bohren nach Zeichnung oder Muster. Das Fertigungsspektrum reicht von Bauteilen für Hydraulische Steuerungen, wie Ventilgehäuse, Anschlußplatten, Verschraubungen, Nippel und Muffen, sowie komplett montierte Ventile über mechanische Bauteile für die Elektronik im Bergbau, Lager- und Antriebgehäuse, Riemenscheiben bis zur Bearbeitung von Aluprofilen für Fensterbau. Für Oberflächenbehandlungen haben wir zuverlässige Partner. Wir fertigen in Losgrößen von 20 - 1000 Stück. Unser Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Wir gehen nur rückwärts, wenn wir Anlauf brauchen, um Ihr Problem zu lösen! Unser Maschinenpark im Bereich Fräsen besteht im Moment aus vier Bearbeitungszentren der Firma Hurco sowie ein Zentrum der Firma Matra. Mithilfe dieser Zentren sind wir in der Lage, extrem schnell auf alle Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und sowohl hochkomplexe Prototypen als auch Serienbauteile kostengünstig zu fertigen. Durch konsequent durchdachtes Zubehör wie Rundachsen und Spannvorrichtungen erhöhen wir stetig unsere Produktivität, um Ihren Anforderungen zu genügen. Auf unseren Zentren können wir momentan auf Verfahrwege von 1060 x 610 x 610mm zurückgreifen. Ihr Erfolg ist unser Ziel! Im Bereich Drehen setzen wir vorwiegend auf Drehzentren der Firma Mori Seiki, die sich durch eine hohe Zuverlässigkeit auszeichnen und uns so unserem Motto einen Schritt weiter bringen: Ihr Erfolg ist unser Ziel!

“Facchini Francesco” is an Italian company specialized in manufacturing pipes metal. The automotive sector is the target market of the company that has been operating since 1949; we manifacture mass products as well as small batches and prototypies and consider the customized solutions as crucial factor success. The metal pipes for fluid conduction (hydraulic, air, water, oil extraction, oil dipstick tube) for exhaust systems, for air conditioning or structural elements (struts, platforms, handrails), are used on commercial vehicles, road,marine and military trasportation. Pipes Cutting, bending, shaping, tapering and welding are the main processes carried out in the production site whereas as far as the performance of protective treatments and painting galvanizing is concerned, the company recourses to external highly competitive and reliable providers. For over 60 years the company has been a Fiat Group partner in a number of plants in Italy and abroad, and it has managed to make flexibility and just-in-time delivery of its great strengths mainly focusing on quality standards and on principles of production efficiency.An attention customer ensure that the production of pipes from design to final application is closely followed, the automotive accompaning manufactures in all the tests and rectifications necessary to the production of customized products. The company firmly believes that the customer service is a crucial factor for success, and has therefore created a flexible structure for the processes organization;Moreover it promotes staff training aiming at a continuous improvement qualification.

Modern und zukunftsorientiert das Traditionsunternehmen Hiby Seit Mitte des 19.ten Jahrhunderts setzen wir Maßstäbe in Bezug auf Qualität und Beständigkeit. Mit dem Willen zur Innovation und dem stetigen Reagieren auf neue Märkte gehören wir auch heute zu den gefragten und bekannten Unternehmen. Unter ständigem Ausbau der Kerngeschäfte agieren wir als Hiby Gruppe in Fusion mit der ELAFLEX Tankstellentechnik als ein hochmodernes Produktionsunternehmen im Bereich SANDGUSS für Alu-Guss, Rotguss und Tankarmaturen sowie bei der Montage von Zusammenbau-Modulen auf nationalen und internationalen Märkten. Wir zeichnen uns durch eine hohe Fertigungstiefe inkl. mechanischer Bearbeitung und Montage aus. Unsere Kunden kommen aus allen Bereichen des Fahrzeugs-, Maschinen- und Anlagenbaus, aus der Elektro, Installations und Umwelttechnik. Alle Werkzeuge werden in unserem eigenen Werkzeug- Modell- und Vorrichtungsbau konstruiert und hergestellt. Diese Resource und unser Know How bieten wir auch als Dienstleistung an.

Die KHW Kunststoff- und Holzverarbeitungswerk GmbH ist einer der größten Hersteller von Kunststoffschlitten und Marktführer in diesem Segment. Neben einem umfangreichen Sortiment an Schlitten, produzieren wir Produkte für Kinder im Bereich Sommer und zahlreiche bewährte Gartenartikel. Mit Erfahrung, Fertigkeiten, Kreativität und hoher Motivation arbeiten zurzeit 90 Beschäftigten in unserem Unternehmen. Zur ganzjährigen Auslastung unserer Produktionskapazitäten bieten wir attraktive Kooperationsleistungen im Bereich Spritzguss. Für die Realisierung der Kundenwünsche stehen moderne Maschinen mit einer Schließkraft von 90t bis 1600t und einem Spritzgewicht von 10g bis 8.500g zur Verfügung. Als Rohmaterialien werden Thermoplaste (ABS, PE, PP, POM, PA, PC/ABS, PC/PA, PBT) und thermoplastische Elastomere (TPE) verwendet. Eine Besonderheit ist dabei der Mehrkomponentenspritzguss auf einer 1000t Maschine. Der Umgang mit Etagen- und multifunktionellen Werkzeugen und deren sorgfältige Pflege ist ständige Praxis und somit Voraussetzung für Teile mit höchster Qualität.

We do injection moulding up to 1000 gram in the most types of plastic materials, assembling, packaging, ultrasonic welding, hot stamping and more both in Sweden and Lithuainia

Die Geschichte des Erfolgs ZNTK – Radom GmbH wurde im Jahr 1887 gegründet. Seit der Gründung des Unternehmens unseres Prinzip ist die ständige Entwicklung und Modernisierung der angebotenen Produkten. Die Produkten unseres Unternehmens sind hauptsächlich für die Bahnindustrie bestimmt. Wir spezialisieren uns auf die Produktion der Armaturelementen, die in Bahnbremsensystemen angewendet sind. Unsere Mission ist die Lieferung der Teilen für die Bahnindustrie, die mit der höchste Qualität gefertigt worden sind. Unser Ziel ist, um die beste Lieferbedingungen und Preise für unseren Kunden sicherzustellen. Garantie der höchsten Qualität Unser professionelles und hoch qualifiziertes Personal zusammen mit dem erfahrenen Management garantieren die höchste Qualität der angebotenen Produkten und Dienstleistungen. Internes Qualitätsmanagementsystem stellt die Erfüllung Ihrer raffinierten Qualitätsanforderungen sicher. Breite Produktionsmöglichkeiten ZNTK – Radom GmbH spezialisiert sich auf die Produktion von Teile und Geräten, die in Bahnindustrie und Automotiv-Industrie angewendet sind. Unsere professionelle Mitarbeitern und der universelles Maschinenpark ermöglichen die Fertigung der Teilen und Baugruppen nach der Kundenspezifikation. Wir können auch ganz einfach unsere Produktionsmöglichkeiten auf die Kundenerwartungen anpassen. Dadurch habe wir die Flexibilität, um verschiedene Aufträge von der Metallbranche anzunehmen. Unsere Produktionsmöglichkeiten umfassen: - spanende Bearbeitung - bildsame Formung - Wärmbehandlung: Carbunieren und induktives Härten - Elektroschmelz- und Gasschmelzscheiβen - Oberflächenbehandlung - Sandstrahlen - Lackieren - Montage Für die Mehrheit unserer Produkten verwenden wir die CNC Maschinen. Strebend nach den ständig entwickelnden Kundenerwartungen, ZNTK – Radom GmbH konzentriert sich nicht nur auf die höchste Qualität angebotener Produkten, aber auch auf die Suche nach neuen Produktionslösungen, welche die von den Kunden gemeldeten Bedürfnissen auf den besten Niveau befriedigen.

ALLSTAR PROD Gmbh, eine rumänische Firma mit privatem Kapital, hauptsächlich auf Produktion eingestellt, wurde 1994 gegründet. Die Metallverarbeitung – Mechanische Bearbeitung und Stahlbau. Die Firma zur Zeit 190 Bauteile und Bauteilgruppen herstellt. Wir produzieren Bauteile aus gewöhnlichem Stahl für das Bauwesen, wie auch aus rostfreiem Stahl und Stahllegierungen für Gesellschaften, die nach Erdgas bohren und Erdgas verteilen, sowie Teile und Teilgruppen für den Export. Außer den Serienproduktion für den Bergbau stellt unsere Firma auch Ersatzteile her, Bestandteile für landwirtschaftliche Ausrüstungen, verschiedene mechanische Teile für kleine Unternehmen oder Personen. Auch führen wir Kapital-Reparaturen für die Textil- und Maschinenbauindustrie durch. Auf Nachfrage der Kunden haben wir jeden Moment die Möglichkeit neue Bauteile und Bauteilgruppen in Auftrag zu nehmen. Unser Kolektiv, gebildet aus Spezialisten aus Traditionsfirmen im Feintechnik, Textilindustrie, versichern die nötige Vorbereitung jedwelches Problem aus dem Bereich der Metallverarbeitung zu lösen. Die Computerverarbeitung der Zeichnungen und der dazugehörigen technischen Dokumentation verschafft Arbeitgeschwindigkeit und Genauigkeit, die internationalen Bedingungen entschpricht. The clients have needs and wishes, feelings and reactions, we are trying to read their mands and meet their requirements ALLSTAR PROD Workshop / processing limits Mechanical Processing Disk / alternative saws - max. ø250 mm Band saws (3pcs) - max. ø350 mm Vertical Lathe - max. ø1400 mm Bohrwerk (3 pieces) - max. 1400 x 1400 mm Drilling machine - max. 400 x 800 mm Milling machine - max. ø320 mm Mills ( 5 pieces ) Lathes ( 22 pieces ) - max. ø630 x 3000 mm Slotting machine Honing machine Boring machine Radial drill Flat grinder - max. ø200 mm x 1000 mm Round grinder - max. 1000 mm Thermochemical treatment oven

Über Uns: Seit 2003 fertigen wir in unserem Werk in Bangalore, Indien, Präzisionsdreh- und Frästeile für zahlreiche deutsche und indische Unternehmen. Dabei erreichen wir sowohl bei Großserien als auch bei Kleinserien und Einzelteilen attraktive Stückkostenreduzierungen. Wir bieten Ihnen die Kostenvorteile des indischen Standortes bei deutscher Qualität und Lieferzuverlässigkeit ― sowohl Ihr Ansprechpartner als auch das Auslieferungslager befinden sich in Deutschland. Leistungsspektrum: Das Leistungsspektrum unserer Produktion reicht von Schweiß-, Fräs- und Drehbearbeitung bis hin zu Wärmebehandlung, Montage und Oberflächenbehandlung. Für die Produktion steht uns ein umfassender Maschinenpark zur Verfügung, darunter verschiedenste CNC-gesteuerte Präzisionsdreh- und Bearbeitungszentren, die aus Deutschland importiert wurden. Für eine qualitativ hochwertige Weiterbehandlung der Teile wie Härten oder Eloxieren und sowie andere Produktionsschritte, die sich nicht in unserem Hause realisieren lassen, steht uns ein Netzwerk von indischen Zulieferbetrieben zur Verfügung, mit denen wir seit vielen Jahren erfolgreich zusammenarbeiten. Logistik/Verzollung: Wenn Sie unser Werk in Indien für den Teilebezug nutzen, haben Sie mit der Logistik nichts zu tun – um die Auslieferung Ihres Auftrages kümmern wir uns. Wir übernehmen sowohl die Zollabwicklung als auch die Logistik Ihres Auftrages, der Transport erfolgt wahlweise über den Luft- oder Seeweg.

Die WAG Wernli AG zeichnet sich seit über 30 Jahren, als einer der führenden Schweizer Lieferanten von technisch hochstehenden Lösungen im Bereich der faserverstärkten Kunststoffe aus. Mit unseren 15 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern sowie der hervorragenden Infrastruktur, können wir unseren Kunden flexible und schnelle Produktionstermine bieten, bei denen Qualität, Termintreue und ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis im Vordergrund stehen. Unser Angebot an Sie: Technische Formteile aus faserverstärkten Kunststoffen. Von der Entwicklung bis zum Serienteil. Von 1 Teil bis ca. 70'000 Teile. In Duro- oder Thermoplast. Mit verschiedensten Harzen wie Polyester, Vinylester, Polypropylen, usw. Sowie mit Glas, Carbon, Kevlar oder Naturfasern als Verstärkung.

Mechatronischer Systemlieferant mit umfassender Kompetenz in der Fertigung (Drehen/Fräsen) und Montage von technologisch anspruchsvollen Systemen, Baugruppen und Komponenten. Mit CNC Mechanik AG haben Sie einen kompetenten Partner an Ihrer Seite - Von der Beschaffung bis zur Auslieferung, alles aus einer Hand!

Lohnhersteller, Entwicklungspartner und Full-Service-Supplier von Kunststoffkomponenten und maßgeschneiderten Komplettsystemen für Pharma, Diagnostik und Medizintechnik. Unsere Kernkompetenz: Kunststofftechnik Unser Fokus: Medizinprodukte und Primärpackmittel Ihr Vorteil: Sie erhalten Ihr Produkt bzw. Ihre individuelle Systemlösung von der Entwicklung bis zur Serienfertigung aus einer Hand: - Konstruktionsdesign - Kunststoffspritzguss - Reinraumfertigung - Abfüllung - Verpackung

Maschinenbau Meisterbetrieb Wir betreuen unsere Kunden bei der Planung, Konstruktion und Fertigung Ihrer Projekte kompetent und zuverlässig. Um den Wünschen unserer Kunden aus Industrie, Handwerk, und Endverbrauchern gerecht zu werden, legen wir höchstenWert auf Qualität, Kreativität, Flexibilität und innovative Lösungen. Leistungen der Firma AWK Metallbearbeitungen: - Vorrichtungsbau - Abdichtung von Pneumatik- und Hydraulikzylindern - Maschinenbau - Teilefertigung für den Maschinenbau - Teilefertigung für den Metallbau und Stahlbau - Instandhaltung von Produktionsanlagen - Instandhaltung Pneumatik und Hydraulik - CNC Fräsarbeiten - Konventionelle Fräsarbeiten - Konventionelle Dreharbeiten - WIG Schweißarbeiten - MAG Schweißarbeiten - 3D-Konstruktion mit Autodesk Inventor

Egal ob Sondermaschinenbau oder Industrieanlage, Einzelteil oder Serie, wir arbeiten nach dem Motto "Alles aus einer Hand". Der Kunde muss sich nicht mehr darum kümmern wo er was bekommt, bei uns verlässt die Bestellung nach Wunsch lackiert und fertig montiert das Haus. Das spart Wege, Zeit und letztlich dem Kunden Geld. Sollte es einmal vorkommen, dass wir etwas nicht im Betrieb fertigen können oder ein Arbeitsschritt unrentabel ist, organisieren wir gerne eine Fremdfertigung. Unsere Ziele: Beste Qualität, geringe Kosten, zufriedener Kunde!

Das Unternehmen TORUS GmbH & Co.KG ist im Bereich der Blech- und Metallverarbeitung tätig. Wir fertigen komplexe und anspruchsvolle Schweißkonstruktionen aus Baustählen, hoch und niedrig legierten Edelstählen sowie Aluminium. Durch unser hochqualifiziertes Mitarbeiterteam sind wir in der Lage, die hohen Qualitätsanforderungen unser Kunden zu erfüllen. Darüber hinaus bieten wir durch Baugruppenmontagen im Hause eine umfangreichen Service, bei dem uns zuverlässigen Lieferanten unterstützen.

Wir sind kleine Firma mit 15 Mitarbeiten .Wir arbeiten unter Firma WOlf-Intex s.r.o. Wir suchen gerne einem neue Partner, Kunden fuer neue Arbeit fur unsere Firma. Unsere Firma hat schon von den Jahr 2009, Montage fuer die Mess- und Regeltechnik gemacht. Partner von Deutschland gemacht. Wir bieten 100% Qualitaet, 100 % Zuverlaessigkeit, Leistungstermine, nettes Team, geschultes Personal und positives Denken .

AMS ist ein Spezialunternehmen mit einem feinen Blech COMPLETE bieten flexible Wir verarbeiten 2300 Tonnen Stahl pro Jahr, von 0,5 bis 15 mm, mit einem Stab von 70 Personen DEVELOPMENT CO PUNCHING TRADITIONAL FOLDING BIEGE TÄFELUNG WELDING - CRIMPING thermisch MONTAGE / ASSEMBAGE KUNDEN: Heizung, industrielle Kühlgeräte, Elektro- und Computerschränke, Radioaktivität, Schienenverkehr, Handhabung (und Roll Nicht fahrend), Beleuchtung, Werbung Point of Sale (POS), Ladeneinrichtungen, Schallisolierung ...

Das Unternehmen: Sobelcomp in Belgien stellt Composite Teilen für die Industrie und die Luftfahrt her. Unsere 46 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter arbeiten jeden Tag daran, unsere Kunden in den Bereichen Industrie und Luftfahrt zufrieden zu stellen. Die Schwerpunkte: Wir sind nach ISO9001, EN9100 und EN12899-1 (Verkehrzeigen) zertifiziert. Sobelcomp produziert kleine und mittlere Serien in 4 Verfahren. Wir können alle unsere Teile mechanisch bearbeiten und lackieren. Das Ingenieurbüro (6 Personen) ist in das Unternehmen integriert. In diesem Jahr: Wir werden in diesem Jahr in die Automatisierung unserer Produktionsanlagen investieren. Website : www.sobelcomp.be

Mit SLAYER-TECHNIK günstig Ihre Ziele verwirklichen! An unserem Produktionsstandort Moosham (Bayern) mit rund 13 Quadratmetern dürfen wir Ihnen MAG-Schweiarbeiten, Bohr-Arbeiten und Abläng-Arbeiten anbieten. Aber auch einfachere Konstruktionen können wir Ihnen auf dem Reißbrett entwickeln. Unsere kleine Handwerkswerkstatt kann sich flexibel Ihren Bedürfnissen anpassen. Durch unsere ,,kleinheit" können wir sonderbauten usw. sehr günstig herstellen. Kontaktieren Sie uns und lassen Sie sich von uns ein Angebot ausschreiben. Ihr SLAYER-TECHNIK Team