Die INTEGRA Sitek AG ist ein dynamisches und zuverlässiges Unternehmen der Zulieferindustrie. Sie produziert qualitativ hochstehende Drehteile, Kunststoffteile aus Spritzguss, Mehrkomponententeile, Hybridkomponenten und Baugruppen für eine anspruchsvolle Kundschaft in verschiedenen Branchen. Teile -Sprektrum: - Gehäuse, Housing - Deckel, Cover - Getriebedeckel - Pumpengehäuse - Displayfenster - Abdeckung, Blende - Zahnräder, Zahnrad - Schachtel, Behälter - Filmscharnier - 2K Rollen - Achsen - Schrauben - Wellen - Schneckenräder Maschinenspektrum: - Krauss Maffei - Arburg - Ergotech - Sumitomo - Star Langdrehautomaten - Nomura - Escomatic - Miyano Technologien: - Spritzgiessen , Spritzguss, Kunststoffspritzguss - Ultraschallschweissen , Ultrasonic - Handmontage, Montage, Montieren, Schrauben, Stecken, Klipsen - Einlegen, Einlegeform - Kleben, Vergiessen , Verkleben - Beschichten, Lackieren, Galvanisieren - Formenbau, Werkzeugbau - Senkerosion, Senkerodieren, Drahtschneiden, Drahterosion, Drahterodieren - Mehrkomponentenspritzguss - Décolletage - Drehteile - Engineering Materialspektrum: - PEEK, Victrex - PA, Ultramid, Grilamid, Grilon, Grivory, Schulamid - PPO, Noryl - PE - PP - PBT, Ultradur - POM, Delrin , Hostaform, Kepital, Ultraform - PET - PSU - PPS, Fortron, Ryton - PPO - ABS, Cycolac - PC, Lexan - PMMA - LCP, Vectra - PEI, Ultem - PS - TPE - TPU - Stahl - CuZn - CuSn - Titan - Aluminium

Franz Walter GmbH, das bedeutet Fräsen, Drehen und Schleifen mit Präzision seit mehr als 30 Jahren. Die Franz Walter GmbH wurde im Jahre 1978 gegründet und entwickelte sich im Laufe der Jahre vom Einmannbetrieb im Keller zum modernen Fertigungsbetrieb auf über 2000 qm mit 16 hoch qualifizierten Mitarbeitern. Klein- und Mittelserien für Pneumatik, Hydraulik und Medizintechnik, Getriebegehäuse uvm. sind unser Spezialgebiet. Wir verfügen über einen neuen Maschinenpark, CNC-gesteuert mit bis zu 5 Achsen, z.T. automatisiert und können sowohl: - Fräsen - Drehen - Bohren - Hartbearbeitung - Flach schleifen und Rundschleifen - Honen und Rollieren Unser klimatisierter Messraum ist mit einer Koordinaten-Messmaschine der Firma Zeiss ausgerüstet. Baugruppen werden in der eigenen Montage nach Kundenwunsch montiert. Durch Kooperation mit Firmen der Metallveredelung bekommen sie ihre Teile von uns fertig gehärtet, eloxiert oder mit der Beschichtung ihrer Wahl. Zertifiziert nach ISO9001:2008 Wir garantieren höchste Präzision, Flexibilität und Liefertreue Testen Sie uns!

Rücker - Vorrichtungsbau und Sondermaschinenbau. Das 1974 gegründete Unternehmen kann auf eine Firmengeschichte von über 45 Jahren zurückblicken. So wurde von den Anfängen bis heute das Wissen zur Fertigung von Präzisionslehren und Vorrichtungen ständig ausgebaut. Mit unserem Know-How bedienen wir Kunden aus den unterschiedlichsten Industriezweigen, für die wir Einzelteile und Baugruppen auf Basis entsprechender Zeichnungen herstellen. Auf Grund der zentralen Lage des Unternehmens im Rhein-Main Gebiet mit direkter Anbindung an die BAB A3 Frankfurt-Würzburg, erstrecken sich unsere Aktivitäten über das gesamte In- und Ausland. Gerade die verkehrsgünstige Anbindung zu unserem Unternehmen werden von den Kunden sehr geschätzt.

Wir fertigen in Lohnarbeit in den Bereichen Dreh- und Fräs-Arbeiten Einzelteile, Kleinserien und Mittelserien, welche in individuellen Farben lackiert werden können. Spezialisiert sind wir auf große Schweißbaugruppen mit anschließender spanender Bearbeitung. Sowie vom Laserschneiden über CNC-Kanten auch die Blechbearbeitung in unserem Leistungsportfolio enthalten ist.

Wir sind ein Unternehmen, das industrielle Dienstleistungen und Lösungen anbietet, insbesondere in den Bereichen Schneiden, Biegen, Walzen, Schweißen, Bearbeiten, Oberflächenbehandlung, Montage, elektrische Verbindungen usw.

MOSA Metalltechnik wurde 2017 als familiäres Start-up gegründet und zeichnet sich durch seine sehr persönliche Unternehmenskultur aus. Unsere engagierten und bestens geschulten Mitarbeiter:innen sind unser höchstes Gut. Darum bemühen wir uns stets, für alle die bestmögliche Lösung zu finden – das gilt für unsere Teammitglieder ebenso wie im Kundenkontakt. Sascha und Marietta Morocutti blicken auf mehr als zehn Jahre gute Zusammenarbeit zurück. Und das ist auch nach außen hin spürbar: Angestellte und Geschäftsführung stehen bei uns in gegenseitigem Vertrauensverhältnis. Gemeinsam sucht das MOSA-Team nach weiteren Entfaltungsmöglichkeiten im Bereich professioneller Schweißarbeiten. Nach einem äußerst erfolgreichen Start durften wir bereits viele Projekte begleiten und erfolgreich mit Kund:innen aus verschiedensten Branchen zusammenarbeiten. Wir sind stolz darauf, uns als führender Experte für Schweißarbeiten etabliert zu haben. Unser Leistungsspektrum umfasst Instandhaltungsarbeiten, Reparaturschweißungen, Fertigung und Montage, Vermittlung von Fachpersonal und vieles mehr. Nun geht es mit Weitblick, Expertise und Professionalität in die Zukunft der Metalltechnik!

Portrait der Firma Felker Drehtechnik / Langdrehtechnik Die Firma Felker Drehtechnik wurde im Dezember 2004 von Herrn Gerhard Felker und seiner Frau Verica Felker als reines Lohnfertigungsunternehmen in D-89610 Oberdischingen gegründet. Im April 2015 kam dann die Felker Langdrehtechnik, spezialisiert auf Langdrehteile dazu. Das Leistungsspektrum besteht hauptsächlich in der Herstellung von Automatendrehteilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing auf 18 Tornos AS 14 Sechsspindeldrehautomaten bis Ø 14 mm sowie in der Langdrehtechnik an mehreren Star Langdrehautomaten bis Ø 20 mm, ab einer Losgröße von 20.000 bzw. 5000 Stück bei Langdrehteilen. Außer diesem werden Montagearbeiten, Nachdreharbeiten sowie Entgrat- und Aussuch bzw. Prüfarbeiten von Drehteilen aller Art durchgeführt. Unsere Stärken liegen in der Flexibilität des Unternehmens. Eine absolut reibungslose Zusammenarbeit der Mitarbeiter untereinander wie auch mit der Geschäftsleitung und dem Kunden sorgt für nahezu Null-Fehler-Lieferungen. Wir sind bestrebt unsere bisherige erfolgreiche und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter auszubauen und durch überdurchschnittliche Qualität zu festigen. Unser Ziel ist, durch systematische Qualitätsverbesserung und Termintreue den Kunden zufrieden zu stellen und seine uns vorgegebenen Anforderungen zu 100% fehlerfrei und zu vertretbaren Kosten umzusetzen. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und lehnen uns an die Norm DIN ISO TS 16949 an. Um noch effizienter zu arbeiten wurde vor kurzem ein zusätzliches Betriebsgebäude erstellt. Hier wurden die Kapazitäten ausgeweitet um mit zusätzlichen Maschinen höhere Stückzahlen termingetreu abarbeiten und liefern zu können. Unser Gebäude hat eine Produktionsfläche mit Lager und Büro von ca. 1500 m², sowie Sozialräume für unsere 30 Mitarbeiter/innen von ca. 170 m².

Herzlich willkommen bei Zerspanungstechnik Beyer, ihr zuverlässiger Lohnfertiger für Zerspanungslösungen aus Übersee am schönen Chiemsee. Seit 2007 sind wir Spezialist für die Herstellung von Fertigungsteile, egal ob Prototypen, Einzelteile, Klein-, Mittel- oder Großserien, wir bieten Ihnen die ideale Lösung für Ihr Vorhaben. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir imstande, aus allen zerspanbaren Materialien (z. B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, uvm.), Ihre Projekte mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit zu realisieren. Kundenzufriedenheit steht für uns an erster Stelle, daher bieten wir zu unseren Werkstücken auch, falls gewünscht, ein zugehöriges Messprotokoll. Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren, wir kümmern uns um Ihr Anliegen.

Seit mehr als 45 Jahren arbeiten wir erfolgreich als Werkzeug-, Vorrichtungsbau und Lohnfertiger für namhafte, überregionale Kunden. Unsere qualifizierten 16 Mitarbeiter, moderne Maschinen und zertifizierte Managementsysteme garantieren für Wirtschaftlichkeit, Qualität und Liefertreue. Wir fräsen bis max. 1350x400x400mm und 1 to Gewicht auf 8 CNC Bearbeitungszentren und 2 konventionellen Fräsmaschinen, drehen bis Ø880x1600mm und 1 to Gewicht auf 8 CNC Drehmaschinen. Durch modernste CNC Technik und CAD CAM Systeme wird größtmögliche Wirtschaftlichkeit mit höchster Qualität und kurzen Lieferzeiten vereinbar. Mit den 5 und 4 Achs-Bearbeitungszentren mit bis zu 18000 U/min ist Fräsen komplexer Konturen möglich. Die 4 Achs- Dreh-/Fräszentren erzeugen Drehteile inkl. der Fräsbearbeitung in einer Aufspannung mit maximaler Produktivität. Für den Werkzeugbau ist unsere CNC-Erodiermaschine mit 8-fach Elektrodenwechsler optimal. Weiterhin verfügen wir über 2 Rund- und 1 Flachschleifmaschine, 3 konventionelle Drehmaschinen, 2 konventionelle Werkzeugfräsen, 1 konventionelle Erodiermaschinen, Messmaschinen, Zett-Mess 6-Gelenkmessarm und viele weitere Bohrmaschinen, Handgeräte, etc.

Unsere Kunden, möchten für ihre Projekte präzise Zeichnungsteile herstellen lassen oder ganze Baugruppen einkaufen. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von allen Aluminiumarten, Kunststoffen und Edelstählen. Beginnend bei Losgröße eins z.B. für Prototypen und Musterbau bis hin zu kleinen und mittleren Serien begleiten wir Sie gerne von der Entwicklung bis zur Serienproduktion. In die Fertigung fließt unser jahrelanges Fachwissen und Erfahrung in der spanenden Metallverarbeitung sowie der Produktion und Montage von feinmechanischen Baugruppen und Sondermaschinen ein. Unsere Montage verfügt über ESD-Bereiche, also Schutzzonen gegen elektrostatische Entladungen (Electro Static Discharge). Optik- und Feinmechanik-Know-How gepaart mit ausgezeichneter Montagekompetenz macht uns zu idealen Partner den Prototypen- und Musterbau. Wir konstruieren für Sie mit Inventor nach ihren Vorgaben, fertigen die erforderlichen Einzelteile und montieren diese anschließend. Alles für Sie. Alles aus einer Hand. Montagearbeitsplätze: 4 modernst ausgestattete Montagearbeitsplätze u.a. mit Schrumpfmaschine Bolzenpresse Löten Messen mit Messmikroskop Fräsen / CNC-Fräsen: Arbeitsbereich bis X600 Y400 Z400 Integrierte A-Achse sowie manuelle B- und C-Achsen. Erstellung von CNC Fräsprogrammen mit MasterCam Drehen / CNC-Drehen: Durchmesser bis 120mm, Länge bis 250mm und Spindeldurchlass bis 40mm

Die Maplastic GmbH versteht sich nicht nur als Hersteller von eigenen Produkten für die Sägenindustrie und als hochqualitativer Lohnfertiger für Ihre Serienproduktion, sondern auch als kompetenter Systemanbieter, der Ihr Produkt von der Entwicklung bis zur Serienreife in Zusammenarbeit mit unseren Partnern begleitet. Dabei sind höchste Qualitätsansprüche selbstverständlich. Durch geschulte Mitarbeiter, hohe Flexibilität, Know-How und Schnelligkeit sind wir in der Lage, Ihre Anforderungen kundenorientiert umzusetzen. In den letzten Jahren haben wir uns verstärkt im Bereich der Fertigung von Medizinischen Bauteilen für unsere Kunden engagiert. Inzwischen stehen hierfür mehr als 500qm Reinraum Klasse 8 zur Verfügung. Unsere 40-jährige Erfahrung im Kunstsoffspritzgießen steht Ihnen zur Verfügung. Schlagworte: Reinraum, Medizintechnik, Spritzgießen, Frisörtechnik, Elektrotechnik, Spritzgußwerkzeug, Elektrotechnik, Kunststoffteile, Zahnschutz, Montage, Tampondruck, Schulbedarf, Abdeckungen, Verkleidungen, lackieren,

Die STATEK Stanzereitechnik GmbH ist ein leistungsfähiges, mittelständisches Unternehmen der Metall verarbeitenden Industrie mit Sitz in Maintal bei Frankfurt am Main. Mit rund 50 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern fertigen wir kundenbezogene Produkte von einfachen Stanz-, Zieh- und Pressteilen bis zur komplexen Baugruppe. Unsere Produkte werden von deutschen und europäischen Kunden erfolgreich in den Bereichen Elektrotechnik, Automotive und Reaktortechnik eingesetzt. Auf einem hochmodernen Maschinenpark verarbeiten wir alle gängigen Metalle und NE-Metalle von 0,15 bis 2,50 mm Bandstärke. Die Teilegewichte betragen 0,10 bis 55 Gramm. Unsere Produktion ist konsequent auf Qualität und Kundenorientierung ausgerichtet. Das stets hohe Niveau unserer Leistungen bestätigen nicht nur unsere Kunden, sondern auch die Qualitätsmanagement-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 und 14001. Wir fertigen Einzelteile sowie Baugruppen aus allen gängigen Materialien nach ihren Zeichnungen und Spezifikationen In Zusammenarbeit mit unseren Kunden erstellen wir die erforderlichen Werkzeuge im eigenen Haus. Wir garantieren Ihnen eine termingerechte Lieferung und die optimale Wartung und Pflege der Werkzeuge. Was man mit uns verbindet : Stanzteile, Stanzbiegeteile, Stanzen, Biegen, Werkzeugbau, Folgeverbundwerkzeuge, Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren, Startlochbohren und Konstruktionen.

Stahl und Anlagenbau Maßgeschneiderte Produkte von höchster Qualität Wir haben das entsprechende Equipment und Know-how, um Ihre Ideen und Vorstellungen anforderungsgerecht umzusetzen. Ganz gleich, für welche Branche und für welchen Einsatzzweck Sie eine Anlage oder einen Sonderbau benötigen: Wir sind in jedem Fall Ihr kompetenter Partner!

PressTeck ist einer der führenden Hersteller von Präzisions-Tiefziehteilen auf Stufentransferpressen sowie deren Weiterverarbeitung und Montage zu Baugruppen. Die Partnerschaft mit PressTeck zielt auf eine langfristige Zusammenarbeit. PressTeck ist ein Familienunternehmen, besteht seit 1993 und beschäftigt aktuell ca. 100 Mitarbeiter am Standort Muravera (Italien).

Der Vorgänger der Firma wurde 1956 gegründet und jetzt fungiert sie als Fazekas GmbH. Um den Marktbedürfnissen zu entsprechen, stellten wir uns von der Lösung der allgemeinen Probleme im Dienste der Bevölkerung auf die Produktion von Ersatzteilen und Werkzeugen, die Reparatur von Industriemaschinen, Einrichtungen um.Die Modernisierung unseres Maschinenparks bedeutete einen wichtigen Fortschritt bei der Qualität und auch die Menge der hergestellten Produkte stieg beträchtlich. Parallel zu den Investitionen führten wir das Qualitätssteuerungssystem ISO 9001 ein, das wir bis heute mit Erfolg verwenden. Neulich erweiterten wir unseren Tätigkeitsbereich mit der Planung von Werkzeugen und Einzweckmaschinen sowie der 3D-Bearbeitung. Jedes Jahr geben wir Unkosten für Entwicklung und das Kennenlernen der modernsten Technologien aus. Unter unseren derzeitigen Plänen steht die Errichtung einer Niederlassung auf europäischem Niveau, damit wir unsere Kunden möglichst schnell und präzise bedienen können. Unser Ziel ist, mit einem Wachstumstempo auf zügiger und stabiler Basis je mehr zufriedene Kunden unter unseren Partnern zu haben.

Wir sind Ihr Partner für CNC-Dreh- u. Frästeile in Einzel- und Kleinserienfertigung Gegründet im Jahr 1995 fertigen wir mit inzwischen 20 Mitarbeitern auf modernen CNC-Fräs- u. Drehmaschinen Teile für den Anlagen-, Sondermaschinen und Werkzeugmaschinenbau sowie für den reinen Werkzeugbau. Weiterhin haben wir die Möglichkeit im eingenen Haus Schweißbaugruppen zu fertigen sowie Montagearbeiten für Maschinenbaugruppen durchzuführen. Über unsere Kooperationspartner decken wir das gesamte Spektrum der Weiterbearbeitung ab (Flach-, Rundschleifen, Oberflächenbeschichtungen, Härten, Erodieren, Laser- u. Wasser- strahlteile usw.). Folgende Maschinen stehen uns für die Fertigung zur Verfügung: - DMU 80T - DMU 50T - Hurco BMC30 - Hurco VMX 40 - Hurco VMX 42 - Hurco VMX 42 SR - CTX 310 - CTX 410 mit Stangenlademagazin - NEF 320 - verschiedenste konventionelle Maschinen - Bandsägeautomat HA 250 vom AMADA - Schweißtechnik Unser Kundenstamm umfasst zur Zeit ca. 60 Kunden in ganz Deutschland.

Osthoff Präzisionsmechanik beschäftigt sich mit der Fertigung von mechanischen Bauteilen aus Eisenmetallen und NE-Metallen einschliesslich Warm bzw. Oberflächenbehandlung. Durch einen modernen Maschinenpark können wir beim Fertigen von komplexen qubischen sowie rotationssymetrischen Bauteilen fünf bzw. mehr Seiten in einer Aufspannung bearbeiten. Die Vorteile sind kürzere Durchlaufzeiten, präzise Lagetoleranzen, keine Umspannfehler und ein besseres Preis/Leistungs Verhältnis. Komplettbearbeitung von mechanischen Bauteilen aus Eisen- und NE-Metallen, einschließlich der Warm- und Oberflächenbehandlung. In erster Linie Fertigung von - Kleinserien mit Stückzahlen von 5 bis 200 Stück, aber auch - Serien bis zu mehreren 100 Teilen. Der Kundenkreis liegt im Maschinen- und Automobilbau. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Fräsen - HSC-Fräsen

Wir sind Ihre Experten für Schweißen und Stahlbau und bieten Ihnen über 10 Jahre Erfahrung im Bereich Maschinenbau und Stahlherstellung. Unsere Kernkompetenzen sind: - Schweißen - Bearbeitung - Laser schneiden - Projektmanagement Als Premium-Mitglieder bei Techpilot suchen wir langfristige Partnerschaften in der Stahlindustrie. Unser Schlüssel zum Erfolg ist unsere Flexibilität, Glaubwürdigkeit und Zuverlässigkeit, um uns auf hochwertige Teile zu konzentrieren, die kostengünstig sind und immer pünktlich geliefert werden. Wir freuen uns über alle Arten von Aufträgen, von kleinen bis zu großen Mengen und Teilen für die Serienproduktion, über das Schweißen von Konstruktionen oder Maschinen jeglicher Art sowie über die Unterstützung bei technischen Fragen zum Drehen, Fräsen und Bearbeiten. Unsere Dienstleistungen beginnen in der ersten Phase und enden am endgültigen Standort. Unsere Produktion ist garantiert und unser Service erstreckt sich nach der Lieferung mit exzellentem Kundenservice. Wir befinden uns in Alytus, Litauen, und arbeiten mit Unternehmen in Skandinavien, Russland, Deutschland und den Niederlanden zusammen. Unser Erfolg sind gute Beziehungen zu Reedereien, mit denen wir zusammenarbeiten, um Ihnen die weltweit wettbewerbsfähigsten Preise zu bieten. Wir machen diese Arbeit, weil es unsere Leidenschaft ist und es das ist, was wir lieben: "Das Unmögliche möglich machen". Wir bemühen uns, Ihnen die Kundenzufriedenheit zu bieten, die Sie verdienen, insbesondere in einer Branche mit unvorhersehbaren Anforderungen und Bedingungen.

Wir sind ein junger, flexibler Familienbetrieb , gegründet 2001 und immer bestrebt die Wünsche des Kunden zu erfüllen. Seit 2008 haben wir unser neues Betriebsgebäude bezogen in dem wir weiter wachsen können. NEU !! - wir bieten speziell für einfache Serienteile im Fräsen einen Top Maschinenstundensatz von 25 Euro Losgröße minimum : 1000 Stück - Material: ALU - STAHL - EDELSTAHL - Kunststoff

Wir haben das Ingenieurbüro 2005 basierend auf unseren langjährigen Erfahrungen auf verschiedenen Gebieten der Industrie gegründet. Wir beschäftigen uns vor allem mit Planung von Spezialmaschinen , Montageautomatisierung - industrieller Automatisierung - und Spezialmaschinenbau - 3D-Modellierung, Planung von Sondermaschinen - mechanische Bearbeitung (Fräsen, Derhen, Schweissen etc.) von den einfachen Fertigungswerkzeugen bis zur vollständige Fertigungslinie. Darüber hinaus übernehmen wir auch die Verwirklichung von Konstruktionsaufgaben der verschiedensten Bereichen des Maschinenbaus. Unsere Kunden sind meistens Firmen der elektronischen Industrie, Autoindustrie, Lebensmittel, multinationale Gesellschaften, für welche wir maßgeschneiderte Lösungen, Anlagen und Fertigungstechnologien liefern. Über unsere erfolgreichsten und schönsten Arbeiten haben wir Video auf unserer Webseite zusammengestellt. 2012 haben wir mit der Einführung des QM-Systems ISO 9001:2008 begonnen. Unser Unternehmen arbeitet den Anforderungen des Standards ISO 9001:2015 entsprechend.