Unternehmen Die Firma Metallbearbeitung Thomas Reinhard wurde 1999 von mir, Thomas Reinhard, gegründet. Heute arbeiten wir im Schichtbetrieb als Lieferant für namhafte Industrieunternehmen, sowie für den Maschinen-, Vorrichtungs- und Anlagenbau in Lohnfertigung. Die Erzeugnisschwerpunkte: - Einzelteilfertigung bis hin zur kompletten Fertigung und Montage komplexer Baugruppen - Fertigung von Klein- und Großserien - Fertigung von Ersatzteilen nach Zeichnung oder Muster Durch unsere wirtschaftliche Betriebsgröße fertigen wir zu günstigen Preisen. Wir bieten Ihnen: Fräsarbeiten, CNC-Fräsen, Mehrseitenbearbeitung, Einzelteil-Fertigung, Kleinserien-Fertigung, Bauruppen-Fertigung, Baugruppen-Montage, Schweißteile mit Anarbeitung, Lohnglühen, Spannungsarm Glühen.

Bei Fimtech werden Aluminiumbauteile unter voller Berücksichtigung der Bedürfnisse und Qualitätsstandards unserer Kunden gegossen. Mit drei verschieden großen Gießmaschinen können wir Gussteile herstellen, die sich in Form und Gewicht unterscheiden (von 0,1 - 5 kg). Die verwendeten Materialien sind EN-zertifizierte Primär- oder Sekundäraluminiumlegierungen, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind. Außerdem bieten wir bei Fimtech Sub-Assembling-Services mit der Integration elektrischer und mechanischer Komponenten, der Herstellung von Schalttafeln und anderen Steuerplatinen. Unsere Produkte eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen: Industrie, Elektronik, Leistungselektronik, Lichttechnik. Fimtech arbeitet als Subunternehmer oder Partner bei der Montage verschiedener elektrischer / mechanischer Komponenten und Geräte. In langjähriger Arbeit haben wir wertvolles Wissen gesammelt, um auch die anspruchsvollsten und qualitativ hochwertigsten Produkte herstellen zu können. Fimtech setzt verschiedene Produkte entsprechend den Anforderungen und dem Design unserer Geschäftspartner zusammen und hilft ihnen so, die Herstellungskosten zu senken.

Wir sind Ihr fachlich kompetenter und zuverlässiger Ansprechpartner in Sachen Zerspanung und bieten Ihnen eine große Auswahl von Fertigungsmöglichkeiten in einer hohen Qualität. Durch langjährige Erfahrung und engen Kundenkontakt wissen wir, worauf es ankommt und haben es uns zum Ziel gesetzt, jeden Kundenwunsch zur vollsten Zufriedenheit umzusetzen. Wir fertigen Einzelteile, Kleinserien sowie komplett nach Zeichnung. Auf Kundenwunsch werden auch Sonderlösungen sowie Vorrichtungen geplant und auch gefertigt. Durch unser CAD/CAM System HSM Inventor, sind wir in der Lage NC-Programme nach Daten zu erstellen. Terminlich sind wir unschlagbar gut, so dass unsere Kunden nach Plan arbeiten können. Durch eine von uns entwickelten, revolutionären Spanntechnik, sind wir in der Lage, komplexe Kleinteile hocheffizient zu fertigen.

GMR Endüstri Teknik ist ein Außenhandelsunternehmen, der Zeichnungsteile nach Maß und Industriebedarfe aus der Türkischen Industrie nach variablen Kundenanforderungen liefert. GMR befindet sich in Bursa, Türkei, wo sich das Herz der Türkischen Fertigungsindustrie befindet. Wir konzentrieren uns insbesondere auf Sonderanfertigungen für Europäische Automobilhersteller und deren Zulieferer. Wir liefern präzis Dreh- und Frästeile, Kalt- und Warmumformteile, Sonderverbindungselemente, Blechteile, Laser- und Stanzteile, geschweißte Komponenten und Schweißbaugruppen, Aluminiumspritzteile und Gusseisenteile für die Automobil- und verschiedene Industrien. Unser Leferprogramm ist recht groß mit einfachem Zugang zu leistungsstarken Fabriken in den umliegenden Provinzen. Neben Halbzeugen und Fertigprodukten können wir auch verschiedene Rohstoffe sowie Aluminiumbleche und -Profile, Kalt- und Warmgewalzte Rohre, Acrylbleche, Aluminiumfolien, Spezialverpackungsgüter und alle Arten von industriellen Bedarfen mit den erforderlichen Zertifikaten und Prüfberichten liefern.

Als Profi im Bereich Auftragsfertigung sind wir in der Lage Ihre Produktanforderungen durch Konstruktions- know how, modernste Fertigungstechnologien gepaart mit hohen Qualitätsstandards zu erfüllen! Wir sind ein weltweit agierendes Maschinenbau - Unternehmen mit mehr als 100 Standorten weltweit . Wir in St. Stefan sind das internationale Kompetenzzentrum für Klasse 1 - Stahl- und Maschinenbauteile im Leichtbau mit mittleren Dimensionen und deren mechanische Bearbeitung sowie einer hohen Hydraulikkompetenz! Was uns auszeichnet ist die gesamte Prozesskette vom Engineering über die hohe Fertigungsdichte bis hin zur JIS – Lieferung. Nicht nur Schwing-Stetter weltweit, sondern auch weitere Unternehmen haben durch die Zusammenarbeit profitiert. Auf den Punkt gebracht heißt das: Lassen Sie uns die gemeinsamen Synergieeffekte diskutieren und wenn es Sinn macht auch nutzen. Wie klingt das für Sie?

Der Name GMG Grupp, steht für höchste Qualität und Kompetenz in der hochwertigen Rohrverarbeitung. In Schwäbisch Gmünd erarbeiten wir innovativ die besten Lösungen für die jeweils gewünschte Form,Größe und Ausführung der Bauteile. Dies realisieren wir für namhafte nationale wie internationale Unternehmen aus so unterschiedlichen Branchen wie Automobil- und Zulieferindustrie, Maschinenbau, Elektro- und Medizintechnik,Rehatechnik,Lackiergehängebau,Spezialfahrzeugbau, Objekt- und Möbelindustrie, sowie im Messe- und Ladenbau. Dabi zählt die Produktion von hohen Losgrößen bei uns genauso zum Tagesgeschäft, wie die Fertigung von Kleinserien und Prototypen.

SMD Stachelscheid ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 : 2008 und fertigt seit 1986 auf modernsten Maschinen CNC-Dreh-, Fräs- und Automatendrehteile aus allen Werkstoffen. Von einem Stück bis Serien von 20.000 Stück, speziell V2A und V4A oder hochfeste Sonderstähle ETG 25 von 4 bis 80 mm Durchmesser (incl. 4kt. + 6kt.) und einer maximalen Länge von 125 mm (von 3 Meter-Stangen) liegen die Stärken von SMD. Beispiele hierfür sind Verbindungsteile, Rohrabschnitte, Beschlagteile, Glas- und Schilderpunkthalter, Fassadenhalter, Kupferdrehteile, für alle Industriezweige, in höchster Präzision. Außerdem führt SMD Lohnbearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Fräs- und Drehmaschinen bis Durchmesser 200 mm und einer Länge von 800 mm, Sägearbeiten auf einer vollautomatischen Bandsäge MEP SHARK 320 bis Durchmesser 200 mm mit anschliessender Bearbeitung, falls dies erforderlich ist. Flexibilität, Qualitäts- und Termintreue sind für uns selbstverst��ndlich ! Produkte/Werkstoffe Grundsätzlich verarbeiten wir alle zerspanbaren Werkstoffe. Automatenstahl/Baustahl 11SMnPb30+C / 11SMn30+C / S235 (St37) / S355 (St52) / 1.0718 / 1.0715 / 1.0037 / 1.0570 Hochfeste Sonderstähle ETG 25, ETG 100 Vergütungsstahl/Einsatzstahl C45Pb+C / C15+C / 16MnCrS5Pb / 42CrMo4 / 1.1191 / 1.0401 / 1.7139 / 1.7225 Rostfreie Stähle X12CrMoS17 / X10CrNiS18 9 / X5CrNi18 10 / X5CrNiMo17 / X6CrNiMoTi17 / 1.4104 / 1.4305 / 1.4301 / 1.4401 / 1.4571 / Messing/Kupfer Ms58 / Ms63 / 2.0380/2.0401/2.0402 / 2.0321/2.0335 / 2.0060 / 2.1293 / 2.1285 / ECu / CuCrZr / CuCo2Be Aluminium AlCuMgPb / AlMgSi1 / 3.1645 / 3.2315 Kunststoff PA6 / POM / PVDF

MEMTEX Ltd. wurde 2003 gegründet. Ihre Haupttätigkeit ist die Herstellung von Teilen und Komponenten für Gassysteme für Fahrzeuge, Gabelstapler und Boote, einschließlich: Reparatursätze, Membranen, Dichtungen und Ventile für Druckregler (Druckminderer), Kraftstofffilter und Absorber, eigene entwickelter LPG-Druckregler (Reduzierer). Das Unternehmen ist Marktführer auf dem europäischen Markt. Kunden sind Unternehmen, die Gasanlagen für Fahrzeuge, Gabelstapler und Boote herstellen und/oder warten und/oder liefern. Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem. Für weitere Informationen zu unseren Produkten besuchen Sie bitte unsere Website www.memtex.net. Produktions- und Bürofläche: 2000m2 Mitarbeiter: 17

Unser Unternehmen mit Sitz in Sachsen hat sich auf die Fertigung von hochwertigen Teilen und Baugruppen aus allen Werkstoffen spezialisiert. AUFTRAGSFERTIGUNG Ein umfassendes Leistungsspektrum garantiert Ihnen maßgenaue Fertigung aus einer Hand. Dazu bieten wir Ihnen die folgenden Leistungen an: • CNC Frästeile mit hohen Genauigkeiten und engen Toleranzen • Spezialist für kundenspezifische Frästeile • Präzisionsbearbeitung in Klein- und Mittelserien • 3- bis 5-Achsen Fräsen bis zu einer Größe • Simultanbearbeitung auf 5-Achsen Fräszentrum • Schweissbaugruppen in Stahl, VA und Aluminium • Baugruppenmontage • Bohren und Gewindebearbeitung • Flachschleifen • Messen und Prüfen (3D) • Oberflächenbehandlung KERNKOMPETENZ Arbeiten gemäß ISO 9002 · rasche Reaktion auf Ihre Änderungswünsche während der Auftragsvorbereitung · verzugsfreie Lieferung der gefertigten, sofort einbaufähigen Präzisionsteile · kompetenter und zuverlässiger Partner · gesamtes Know-how unserer Mitarbeiter dient der kostengünstigsten, wirtschaftlichsten und produktivsten Kundenlösung Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001:2008

Die York Maschinenbau e.K. hat sich auf die Bereiche Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau, Einzelteilfertigung und CAD/CAM-Fertigung spezialisiert Von der einfachen Spannvorrichtung über SPS gesteuerte Anlagen bis hin zu Komplettlösungen im Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfangreiches Knowhow Seit der Firmengründung im Jahr 2000 arbeiten wir für namhafte Unternehmen aus der ( Lebensmittel, Verpackung , Glas, Maschinenbau, Gummi, Kunsstoff ) Industrie Im Detail bieten wir unsere Dienste an, bei - Muster- und Prototypenbau - Schweißvorrichtungen - Schneid- und Stanzvorrichtungen zum Bearbeiten von Gummi - Vorrichtungen zum Beschichten von Karosseriedichtungen - Vorrichtungen zum Bearbeiten und Verkleben von Glas - Schneidmesser und Schneidmatrizen - Umformwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge - Prototypenbau - Projektplanung - Konstruktion - Dreh- und Frästeile - Null-, Einzel- und Serienfertigung - Teiledisposition über Lieferabruf - Kunststoffteile - Musterbau und Serienfertigung Ob 3D-Fräsen, Formfräsen, Hartfräsen, Gewindefräsen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Hartdrehen, Drahterodieren , Senkerodieren, Datenübernahme 3D- CAD/CAM Systemen,Flachschleifen, Spitzenlosschleifen, Rundschleifen, WIG MIG MAG Schweißen, - Wir verfügen über die benötigten Maschinen Alle fast alle Werkstoffe kommen zum Einsatz - Edelstahl (1.4021, 1.4028, 1.4029, 1.4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), Automatenstahl, Duplex-Stahl 1.4462, Aluminium, Bronze, Kunststoff (POM, PVC, PTFE, PEEK) Die Oberflächenbehandlung in Anschluß an eine mechanische Bearbeitung als auch das Härten und anschließende Hartbearbeitung führen wir aus. Wir haben Erfolg, weil wir die Partnerschaft mit unseren Kunden ernst nehmen. Die York Maschinenbau ist seit der Unternehmensgründung ständig mit den neuen Anforderungen des Marktes mitgewachsen.

Die DMT Produktentwicklung GmbH ist ein unabhängiger Entwicklungspartner für innovative Produktlösungen. Mit einem Team interdisziplinär denkender Mitarbeiter entwickeln wir in Ergänzung zu den Kernkompetenzen führender Unternehmen, Medizin, Mess- und Brennstoffzellen Systeme, von der Idee bis zum zugelassenen, konkurrenzfähigen Produkt. Auf der Basis unseres fundierten Know-hows und unserer prozessneutralen Entwicklung übernehmen wir mit einer äußerst strukturierten Vorgehensweise die Verantwortung für die erfolgreiche Umsetzung. Als Partner erfolgreicher Firmen, übernehmen wir ganzheitliche Projekt-Managementfunktionen für komplexe mechatronische Produktentwicklungen.

suchen Sie einen verlässlichen Partner im schweren Maschinenbau? Wir bieten Ihnen unsere Kapazitäten am Standort Hirschfelde gern an und freuen uns auf Ihre Bedarfsanfragen. Die Hirschfelder Greifer- und Stahlbau GmbH setzt mit 65 Mitarbeitern mechanische Geräte und Maschinen der Grundstoffindustrie bis hin zum Großgerät instand, liefert Maschinenteile und angearbeitete Grobblechzuschnitte. Seit der Neugründung 1991 wird eine über 60-jährige Tradition unseres Standortes fortgesetzt. Wir verstehen uns als Problemlöser und Dienstleister. Das schließt zunehmend Sonderanfertigungen mit ein. Für die Fertigung stehen uns ca. 4000m² Werksgebäude und ein leistungsfähiger Maschinenpark zur Verfügung. Die Werkstattleistungen umfassen insbesondere die Bereiche Zuschnitt, Mechanische Bearbeitung, Schweißen und Stahlbau. Unser Konstruktionsbüro steht für Kundenwünsche und Aufbereitung von Kundenskizzen zur Verfügung. Grobblechzuschnitt bis 200mm Stärke führen wir als Autogenschnitt auf modernen Brennschneidanlagen aus. Gern übernehmen wir Ihre digitalen Daten für die Brennschnittkontur. Wir sind als Hersteller von Stahlbaugruppen nach DIN EN 1090-2 EXC3 (früher DIN 18800-7 Klasse E) zertifiziert. Mit durchschnittlich 800 Schweißstunden monatlich verfügen wir in diesem Bereich über ständige Praxis und fachliche Erfahrung. Unsere Mechanische Werkstatt bietet u.a. Drehtechnik bis Ø 3000, NC-Drehtechnik, Bohrwerke, Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitung und Radialbohrmaschinen. Zu unserem Leistungsspektrum gehören unter anderem: - Schweißbaugruppen mit mechanischer Bearbeitung - Brennzuschnitte bis 200mm Materialstärke - Verschleißteile inkl. Bohrungen, Gewinde für Brecher, Greifer, Siebanlagen, Kraftwerke - Lochbleche für Sieblanlagen - Neubau und Reparatur von Greifern - Baumaschinenservice - Reparatur und Neubau von Anbaugeräten - CNC-Fräsen bis 1250 x 508 x 635 - Drehen bis Ø800 x 4000 und Ø3000 x 2100 - Runden bis Bl. 20 x 2000 Wir führen ständig ein umfangreiches Grobblechlager (DIN EN 10029) in den Güten: Unlegierte Baustähle: S235, S355 (DIN EN 10025-2) Verschleißfeste Stähle: Hardox 400/450/500 Vergütete Baustähle mit höherer Streckgrenze: S690QL1 (DIN EN 10025-6) Vergütungsstähle: C45 (DIN EN 10083-2) Einsatzstähle: 16MNCr5 (DIN EN 10084) Druckbehälterstähle: P265GH, P355NL1, 16Mo3 (DIN EN 10028-2) Weitere Informationen bieten wir Ihnen unter www.hgs-hirschfelde.de. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen.

WIR BRINGEN SIE VORAN Innovative Lösungen für Ihr Unternehmen – individuell und interdisziplinär. Der Unternehmensverbund PFAHL in Gera besteht aus den beiden Unternehmen PFAHL Systemtechnik GmbH (gegr. 1990) und PFAHL Gerätebau GmbH (gegr. 1992). Unser Verbund ist ein leistungsfähiger und innovativer Partner für Aufbau-, Anlagen- und Nutzfahrzeughersteller. Unsere Technologien optimieren die Leistungsfähigkeit industrieller Sondermaschinen und Anlagen sowie von Land-, Forst-, Kommunal- und Baumaschinen. Das Kerngeschäft der PFAHL GmbH ist die umfassende Betreuung und effiziente Projektbearbeitung im Sinne unserer anspruchsvollen Kunden in den vier Geschäftsbereichen: Systemtechnik | Gerätetechnik | Nutzfahrzeugtechnik | Wasseraufbereitung Wir denken und arbeiten als Team – interdisziplinär und projektübergreifend. Dabei haben wir das immerwährende Ziel vor Augen: passgenaue Technologie für individuelle Bedürfnisse Durch die langjährige intensive und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit Industriepartnern haben wir uns stetig weiterentwickelt und als komplex arbeitenden und ganzheitlich denkenden Systemlieferanten etabliert. Wir unterstützen unsere Kunden allumfänglich von der Planung und Projektierung über die Entwicklung, Fertigung und Inbetriebnahme bis hin zum begleitenden Service mechatronischer Systeme und Anlagen für mobile Arbeitsmaschinen und stationäre Anwendungen. Ausgehend von einer Vision entwickeln wir individuelle Lösungen – vom Prototypen bis zur Serienreife. Dabei profitieren alle Kunden vom Know-How und den umfassenden Erfahrungswerten jedes einzelnen Mitarbeiters bei PFAHL.

Wir sind Ihr PTFE Competence Center PTFE, Poly-Tetra-Fluor-Ethylen, ist ein einzigartiges Material. Es reagiert nur schwer mit anderen Chemikalien. Selbst hochaggressive Säuren können es nicht zerstören. Temperaturen bis 260°C übersteht es ohne Schwierigkeiten. Und durch die extrem geringe Oberflächenspannung existieren nahezu keine Stoffe, die an PTFE haften bleiben. Das sind herausragende Eigenschaften, die wir gezielt zu nutzen wissen. Zum Beispiel in Form von Compounds, die wir mit viel Erfahrung und auch einem gewissen Hang zur Perfektion für Sie entwickeln. Denn Hochleistungskunststoffe, die Ihre Anforderungen exakt erfüllen, sind unser Ziel und unsere Kompetenz. Wir beraten Sie sehr gern. Wir sind Ihr industrieller Kunststoff-Partner Mit unseren modernen Maschinen stellen wir in Ihrem Auftrag PTFE Halbzeuge her und bearbeiten diese im CNC-Verfahren zu Fertigteilen. Da wir den gesamten Prozess - vom Material bis zum Konstruktionsteil - selbst steuern und damit eine hohe Fertigungstiefe erreichen, sind wir von externen Zulieferern weitestgehend unabhängig. Das garantiert Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität und eine zuverlässige, flexible und kostengünstige Produktion. Von der Beratung bis zur Serienfertigung stehen wir Ihnen zur Seite und lassen uns gern von Ihren individuellen Aufgaben herausfordern. Wir sind mehr als PTFE Sicher ist PTFE einer der interessantesten Kunststoffe und wird im Maschinen- und Anlagenbau genauso erfolgreich eingesetzt wie in der Medizin- oder Halbleitertechnik. Dennoch sind manchmal Materialeigenschaften gefordert, die mit anderen Hochleistungskunststoffen leichter, günstiger oder schneller zu erreichen sind. Und da wir Materialien herstellen wollen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind, verarbeiten wir zum Beispiel auch die folgenden Kunststoffe: Ethylen-Tetrafluorethylen (ETFE), das beispielsweise in der Architektur verwendet wird Polychlortrifluorethylen (PCTFE), bekannt durch seine extreme Formstabilität wird es bei Pumpen, Kompressoren und in der Kältetechnik eingesetzt Polyvinylidenfluorid (PVDF), das häufig in der Elektro- und Medizintechnik genutzt wird Polyetherketone (PEEK), mit zahlreichen Anwendungsgebieten im Fahrzeugbau oder der Hochspannungstechnik aber auch in der pharmazeutischen und chemischen Industrie Polyoxymethylen (POM), ein vielseitig verwendbarer Kunststoff, der für zahlreiche Konstruktionsteile die erste Wahl ist Polyphenylsulfon (PPSU), ein sehr temperatur- und schlagbeständiger Kunststoff für die Luft- und Raumfahrtechnik, den Fahrzeugbau aber auch für die Elektrotechnik Polypropylen (PP), ein sehr variabel einsetzbares Material Polyethylen (PE), ein leicht zu verarbeitender Kunststoff zum Beispiel für Pumpenteile oder Isolatoren Polyamide (PA), die vor allem für synthetische Fasern (Nylon) oder für Reifen verwendet werden Sie haben die Anforderungen. Wir haben das nötige Know-How und finden die passende technische Lösung.

Die HZG Hildesheimer Zerspanung GmbH ist ein Lohnfertigungsunternehmen mit Sitz in Hildesheim und stellt auf modernen Bearbeitungszentren und CNC-Fräsmaschinen mit Dreh - und Schwenkkopf verschiedene Bauteile bis hin zu Baugruppen nach PDF, DXF/DWG , IGES oder STEP- Files für die Industrie her. Wir arbeiten streng nach DIN EN ISO 9001:2008 und sichern durch neuste Technik die Produktionsschritte. Somit ist auch bei allen Teilen die lückenlose nach Vollziehbarkeit gewährleistet, vom Zuschnitt bis zum fertigen Teil. Auf verschiedenen 3 Achs- und 5 Achs- CNC-Bearbeitungszentren werden unter Anwendung neuester Technologien Ihre Wünsche realisiert. Hierzu zählt für uns ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität, dabei ist die Termintreue und Zuverlässigkeit sehr wichtig. Unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter überwachen, fertigen und dokumentieren sämtliche Arbeitsgänge und Prozessschritte, so dass eine lückenlose Nachvollziehbarkeit und Wiederholbarkeit gewährleistet ist. Unser Maschinenpark umfasst verschiedene Anlagen, vom kleinsten Teil bis zur Bauteilgröße max. 2.100 x 5.000 mm. Dabei bieten wir auch die Montage von Baugruppen, Schweißteile, Farbgebung und vollständige Logistik an. Alles aus einer Hand. Wir würden uns freuen, wenn wir für Sie tätig werden dürfen und stehen Ihnen gerne zu Verfügung.

Im Mai 1997 ist unser Unternehmen unter dem damaligen Namen und in der Struktur einer GbR als WBB Hofemeister & Partner GbR von den Gesellschaftern Michael Hofemeister, Uwe Fischer, Jens Rimasch und Michael Stieger gegründet worden. Als Standort unseres Unternehmens, haben wir eine neue Produktionshalle in der Bürknersfelder Straße in Berlin-Hohenschönhausen gewählt. Hier sind dann aus Standard-Blechtafeln auf hochmodernen CNC Bearbeitungsmaschinen die ersten Teile gestanzt, gelasert und abgekantet worden. In zweiter Bearbeitungslinie sahen wir unsere Aufgabe von Anfang an auch in der Fertigung von Blechgehäusen für elektronische Bauteile und Bedientableaus sowie Schildern, vorrangig aus Edelstahl, welche graviert und geschliffen für unterschiedlichste Zwecke, größtenteils jedoch im Aufzugsbau, zum Einsatz kamen und kommen. Im Januar 1998 wurde eine Serienproduktion für die OTIS GmbH & Co. OHG begonnen, die bis heute mit diversen Spezifizierungen, an denen unser Unternehmen maßgeblich beteiligt war, erfolgreich und mit höchster Qualität läuft. Im Laufe der Jahre konnten wir aufgrund unserer wirksamen Geschäftspolitik stark expandieren und verfügen gegenwärtig über einen Kundenstamm von über 60 Stammkunden. Heute befinden sich an unserem Standort in der Bürknersfelder Straße neben der Geschäftsführung auch die Verwaltung, die Schulungsräume und die Produktionsbereiche I, II das Fertigteillager und der Versand. Das enorme Wachstum unseres Produktionsvolumens führte Ende der 90´er Jahre zu einer Expansion eines Teils unserer Produktion in Gewerberäumen der Plauener Straße. Seit Ende 2004 ist es uns gelungen, alle Bereiche des Unternehmens auf 3.722 m² gemieteter Produktions- und Bürofläche in der Bürknersfelder Straße wieder zusammen zu führen. Somit sind wir in der Lage die notwendigen Technologie- und Produktionsprozesse optimal und somit kostengünstig aufeinander abzustimmen. Hinzu kommt, dass wir aufgrund modernster Maschinen, Anlagen und Kommunikationstechnik, wie Online-Verbindungen aller CNC-Maschinen mit unserem firmeninternen EDV-Netzwerk und modernster Programmierungs- und Ressourcenplanungssoftware, auf Kundenwünsche sehr kurzfristig und in höchster Qualität reagieren können. Hochpräzise Messtechnik und ein ausgewogenes System der innerbetrieblichen Qualitätssicherung aufbauend auf unserer Qualitätszertifizierung nach ISO 9001 garantieren Fertigungsstandards auf sehr hohem Niveau. Durch Umfirmierung in die WBB Blechbearbeitung GmbH & Co. KG haben wir 2007 die Absicht verfolgt dem enorm gewachsenen geschäftlichen Status den entsprechenden äußerlichen Rahmen zu geben.

NORDIA bietet Ihnen die Komplettlösung für DESIGN - KONSTRUKTION - FERTIGUNG für Ihre individuellen Gehäuse und Baugruppen aus Feinblech! Wir bieten Ihnen die Produktion Ihrer Einzelteile, Baugruppen und Gehäuse. Mit unserer hohen Fertigungstiefe können wir nicht nur Ihre Teile schnell und hochwertig produzieren, sondern wir übernehmen auch die Endmontage von Beistell- und Zukaufteilen, so dass Sie eine vollständige Komponente geliefert bekommen, die Sie nicht mehr unnötig handhaben oder bearbeiten müssen. Wir unterstützen Sie mit unserer eigenen Design- und Konstruktionsabteilung bei der Realisierung Ihrer Vorhaben. Ob es um die Optimierung einer bestehenden Konstruktion geht oder um die Entwicklung eines komplett neuen Teiles. Mit unserer langjährigen Erfahrung in Design, Konstruktion und Fertigung von Einzelteilen und Gehäusen aus Feinblech unterstützen wir Ihre Produktentwicklung, fertigen und optimieren Ihre Prototypen und kümmern uns auch noch während der Serienfertigung um Ihre Anpassungs- und Änderungswünsche.

Mit unserem Know-How, unserer Erfahrung und unserem hochmodernen Maschinenpark stehen wir Ihnen verlässlich zur Seite und das seit fast 50 Jahren. Unser Kerngeschäft ist das Drehen - wir entwickeln für Sie, setzen Ihre Ideen und Bedürfnisse in Fertigungsteile um, schnell, effektiv und hochautomatisiert. Mit unseren Maschinen können wir hochpräzise und komplexe Teile kostengünstig und zuverlässig in hoher Stückzahl realisieren. Wir arbeiten für Kunden in den Bereichen Automotive, Luftfahrt, Medizintechnik, Maschinenbau, Automation und überall sonst wo Präzision und Qualität gefragt ist. Was uns ausmacht ist die hohe Qualität, Termintreue, nachhaltige und enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden.

Maßanzüge für Maschinen! Matyssek Metalltechnik steht für hochwertige Gehäuse und Verkleidungen für den Maschinenbau. 85 Mitarbeiter entwickeln und fertigen im südniedersächsischen Stadtoldendorf innovative Speziallösungen für namhafte Auftraggeber. https://www.matyssek.com https://www.meine-onlinezeitung.de/wirtschaft/34010-matyssek-metalltechnik-massanzuege-fuer-maschinen

Die Jordan Spritzgusstechnik GmbH, Teil der AluConcept Gruppe, bietet seit fast 55 Jahren innovative Lösungen im Bereich Kunststoffspritzguss und Werkzeugbau. Mit einem breiten Leistungsspektrum, das von der produktgerechten Entwicklung über die Oberflächenbehandlung bis zur Montage komplexer Baugruppen reicht, setzen wir auf höchste Qualitätsstandards und umfassende technische Kompetenz.