SMD Stachelscheid ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 : 2008 und fertigt seit 1986 auf modernsten Maschinen CNC-Dreh-, Fräs- und Automatendrehteile aus allen Werkstoffen. Von einem Stück bis Serien von 20.000 Stück, speziell V2A und V4A oder hochfeste Sonderstähle ETG 25 von 4 bis 80 mm Durchmesser (incl. 4kt. + 6kt.) und einer maximalen Länge von 125 mm (von 3 Meter-Stangen) liegen die Stärken von SMD. Beispiele hierfür sind Verbindungsteile, Rohrabschnitte, Beschlagteile, Glas- und Schilderpunkthalter, Fassadenhalter, Kupferdrehteile, für alle Industriezweige, in höchster Präzision. Außerdem führt SMD Lohnbearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Fräs- und Drehmaschinen bis Durchmesser 200 mm und einer Länge von 800 mm, Sägearbeiten auf einer vollautomatischen Bandsäge MEP SHARK 320 bis Durchmesser 200 mm mit anschliessender Bearbeitung, falls dies erforderlich ist. Flexibilität, Qualitäts- und Termintreue sind für uns selbstverst��ndlich ! Produkte/Werkstoffe Grundsätzlich verarbeiten wir alle zerspanbaren Werkstoffe. Automatenstahl/Baustahl 11SMnPb30+C / 11SMn30+C / S235 (St37) / S355 (St52) / 1.0718 / 1.0715 / 1.0037 / 1.0570 Hochfeste Sonderstähle ETG 25, ETG 100 Vergütungsstahl/Einsatzstahl C45Pb+C / C15+C / 16MnCrS5Pb / 42CrMo4 / 1.1191 / 1.0401 / 1.7139 / 1.7225 Rostfreie Stähle X12CrMoS17 / X10CrNiS18 9 / X5CrNi18 10 / X5CrNiMo17 / X6CrNiMoTi17 / 1.4104 / 1.4305 / 1.4301 / 1.4401 / 1.4571 / Messing/Kupfer Ms58 / Ms63 / 2.0380/2.0401/2.0402 / 2.0321/2.0335 / 2.0060 / 2.1293 / 2.1285 / ECu / CuCrZr / CuCo2Be Aluminium AlCuMgPb / AlMgSi1 / 3.1645 / 3.2315 Kunststoff PA6 / POM / PVDF

Höchste Präzision und Qualität! Die osp präzisionsteile GmbH ist ein leistungsfähiges Unternehmen auf dem Gebiet der Zerspanungstechnologie. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir für führende Unternehmen aus verschiedenen Industriesegmenten: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik, dem spezialisiertem Glasbau. 40 Jahre erfolgreich am Markt ! Jahrzehntelange Erfahrung mit hochgenauen Präzisionsteilen qualifiziert uns als zuverlässigen und kompetenten Partner der Industrie. CNC-Drehen und CNC-Fräsen 5-Achsen Bearbeitung / 3D - Modelle Konventionelles Drehen und Fräsen Rund- und Flachschleifen Prototypen- und Werkzeugbau Komplette Baugruppen Einzelteile und Ersatzteilfertigung Klein-, Mittel- und Großserien Schweißkonstruktionen Draht- und Senkerodieren 3D-Messtechnik CAD/CAM - Cimatron Leistungsspektrum Wir fertigen Präzisionsteile für die verschiedesten Industriezweige: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, dem Motorsport, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik und dem spezialisiertem Glasbau. Unser Fertigungsbereich umfasst: Betriebsmittel und Vorrichtungen Maschinen- und Anlagebauteile Prototypen Einzelteile in Klein-, Mittel- und Großserien Baugruppen Glasbefestigungssysteme Die osp bearbeitet neben den gängigen Standardwerkstoffen in Stahl und Aluminium, auch Edelstahl jeglicher Güte sowie Sonderwerkstoffe und Kunststoffe. Zudem bietet die osp, in enger Zusammenarbeit mit anderen erfahrenen Unternehmen, alle gängigen Wärme- und Oberflächenbehandlungen an. Der Kunde erhält somit ein Fertigprodukt "Aus einer Hand". Lohnfertiger Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Prototypenbau, Baugruppenmontage Klein-, Mittel-, Großserien Einzelteilfertigung Beschläge, Beschlagssysteme Spezialisiert in der Edelstahl und Aluminiumverarbeitung 1.4404, 1.4571, 1.4301, 1.4305, 1.2842, C45

Das Kerngeschäft unseres Unternehmens ist die Entwicklung und Herstellung von Industriearmaturen z.B. verschiedene Arten von Drosselklappen. Unsere Armaturen und dazugehörigen Geräten werden in der Energie-, Metallurgie-, Zement- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Für die Wasser und Abwasserindustrie produzieren wir Geräten und Anlegen wie z.B. Spiendelschieber oder Dammsysteme. In unser Produktion das Hauptprozess ist das Schweißen mit verschiedenen Methoden. Wir sind auf das Schweißen von Stahlkonstruktionen, Behältern, Tanks und Rohrleistungen spezialisiert. Unsere Schweißer verfügen über entsprechende Kompetenzen und Schweißzertifikate. Unabhängig von unseren eigenen Produkten übernehmen wir auch die Herstellung verschiedener Produkte gemäß der Dokumentation unserer Kunden. Das Unternehmen Multivalve sp. z o. o. wurde im Jahre 2005 gegründet und befindet sich in der Kattowitzer Sonderwirtschaftszone in Gliwice. Die qualifizierte Mitarbeiter, gesammelten Erfahrung und die Implementierung der modernsten Produktionstechniken ermöglichen es uns, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen auf hohem Qualitätsniveau anzubieten. Wir bitten Technische Beratung bei der Auswahl von Armaturen, Geräten und Technische Lösungen für die Industrie.

Wir fertigen kundenspezifische Einzelteile sowie Prototypen aber auch Kleinserien für unsere Kunden aus dem Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau, der Elektronik- und Halbleiterindustrie wie auch aus der Energie- und Medizintechnik. Unsere Mitarbeiter sind bestens im Umgang mit speziellen Werkzeugstählen, Hartmetallen, Kunststoffen wie auch Keramiken erfahren und haben schon so manch fertigungstechnische Herausforderung trickreich gemeistert. Genau, schnell, flexibel und unkompliziert zu sein ist schon seit den Anfangsjahren von Meislitzer Präzisionstechnik die Erfolgsstrategie. Aus diesem Grund ist es uns auch möglich unseren Kunden in k����rzester Zeit Maschinenteile, Ersatzteile bzw. Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilungen zu belliefern. Wir garantieren kurzmögliche Lieferzeit bei hochwertigen und maßgeschneiderten Produkten. Unsere Kunden aus den verschiedensten Bereichen der Wirtschaft werden schnell und kompetent bedient. UID Nr. ATU 499 52 804 Firmennummer FN199220x

Fertigungsberatung im Rahmen der Auftragsannahme bzw. –abwicklung im Dialog mit dem Kunden. Ziel ist eine kostengünstige Arbeitsvorgangsfolge bei guter Qualität. Arbeitsvorbereitung mit CAD/CAM Programmierung, z.B. für 3D Freiformen fräsen. CNC drehen mit angetriebenen Werkzeugen. CNC fräsen auf Bearbeitungszentren bis zu 5 Achsen. Durchführung von Vormontagen und Fertigung kompletter Baugruppen, auch mit allen Zusatzleistungen (Galvanik, Eloxal, Elektropolieren, Härtereiverfahren etc.). Feinwerktechnische Montagen in gesonderten Räumen (ISO Reinraumklasse 5 US Fed.) inkl. Elektrik + Mechatronik nach Kundenspezifikationen. Produktion und Lieferung einbaufertiger Komponenten als Systemfertiger. Engineering von werkstückspezifischen Spann-Vorrichtungen für die Fertigung. Vermessung und Nachfertigung nicht dokumentierter mechanischer Bauteile (z. B. Retrofit). Erstellung der CAD-Bauteilzeichnungen. Schweißerei mit WIG/MAG-Verfahren für Feinstahlbau (speziell Edelstahl) auch mit mechanischer CNC-Bearbeitung. Hart- und Weichlöten. Herstellung von Kleinblechteilen. Flachschleifen (Schleifbereich 300 x 600 mm). Glasperlstrahlen Ultraschallreinigung Hauseigene Lagerkapazitäten Termingerechte Lieferung

Herstellung und Montage von Werkzeugmagazinen, Werkzeugrevolvern und andere Baugruppen. Von der Materialbeschaffung bis zur Montage von Baugruppen sowie Herstellung kleiner und mittlerer Serien. Mechanische Bearbeitung, wie Sägen, Fräsen, Bohren, Drehen, Flach- und Profil-Schleifen sowie Rundschleifen in höchster Präzision (bis 0,003mm). DIE GEMAG Seit mehr als 50 Jahren präsentiert sich die GEMAG Gelenauer Maschinenbau AG als innovativer und zuverlässiger Partner im Bereich Maschinenbau. Die im Jahr 2002 neu errichtete und 2007 erweiterte Betriebsstätte schafft für die ca. 100 Mitarbeiter des Unternehmens optimale Bedingungen, um vielfältige und anspruchsvolle Kundenwünsche umzusetzen. Im Zeitraum von 2002 bis 2009 wurden mehr als 15 Millionen EURO am Standort investiert, besonders in hochmoderne, produktive und präzise Maschinen und Ausrüstungen. Speziell in den Bereichen * Fertigung und Montage von Maschinenbaukomponenten und Baugruppen * Großmechanische Bearbeitung von Teilen * Präzisionsfertigung * Klein- und Mittelserienfertigung

Seit mehr als sieben Jahrzehnten steht Münch Präzisionsdrehteile für Qualität, Zuverlässigkeit und partnerschaftliche Zusammenarbeit. Wir verstehen Präzision nicht als Schlagwort, sondern als gelebten Anspruch. Ob Automotive, Maschinenbau, Pneumatik, Hydraulik oder Baubeschläge: Wir begleiten Sie vom Projektstart bis zur Lieferung mit Leidenschaft, Fachwissen und einem modernen Maschinenpark. Wir möchten nicht nur Bauteile liefern, sondern echten Mehrwert schaffen. Unsere Kunden schätzen die hohe Fertigungstiefe, kurze Entscheidungswege und die persönliche Betreuung durch ein eingespieltes Team. Unsere Fertigung deckt das gesamte Spektrum der Drehteileproduktion ab. Auf hochproduktiven Mehrspindlern fertigen wir Teile von 6 bis 35 mm Durchmesser – auch in großen Stückzahlen effizient, schnell und mit gleichbleibend hoher Qualität. Für kleinere Serien oder komplexe Geometrien setzen wir modernste CNC-Technologie ein. Hier bearbeiten wir Durchmesser von 2 bis 60 mm – von der Vorserie bis zur Großserie. Kurze Rüstzeiten, hohe Flexibilität und sorgfältig geplante Abläufe garantieren, dass Ihre Teile präzise und termingerecht produziert werden. ✔ Volumenfertigung und Kleinserien aus einer Hand ✔ Effiziente Mehrspindler- und CNC-Bearbeitung ✔ Alle gängigen Oberflächen- und Schleifverfahren ✔ Hohe Fertigungstiefe und kurze Durchlaufzeiten ✔ Persönliche Beratung und schnelle Entscheidungen ✔ Zertifizierte Qualität und lückenlose Dokumentation ✔ Flexible Logistik- und Servicelösungen

Mensch sein heißt tätig sein. Eine Feststellung, die in vielen Sonntagsreden zu hören, aber dennoch wahr ist. Menschen spüren und erleben sich durch ihr tun, durch ihre Beziehungen zu anderen Menschen durch das Gefühl, etwas zu schaffen. Dies gilt nicht nur für den einzelnen, sondern auch für Unternehmen. Wir bei Weinmann ziehen aus dem Wissen, von vielen gebraucht zu werden, die hohe Ansprüche an uns stellen, ein gutes und gesundes Selbstwertgefühl. Unsere Kunden brauchen uns als Spezialisten für ein breites Spektrum von hochpräzisen Dre- und Frästeilen. Seit der Gründung 1932 durch Konrad Weinmann ist das so. Gebraut zu werden motiviert. Und dieses Gefühl bildet den Kern unserer Unternehmenskultur. Es Formt unsere Art, Aufgaben anzupacken, sich Neuem zu stellen und jeden Tag das zu schaffen, was man von uns zu Recht erwarten kann: Qualität

Die Firma Kreß wurde 1998 durch Herrn Wolfgang Kreß gegründet. Seit 2005 ist der Firmensitz in Biebergemünd Wirtheim in einem neuen Betriebsgebäude. Die Produktionsmöglichkeiten sind sehr vielseitig und flexibel und wir bieten Ihnen ein weites Spektrum an vielfältigen Möglichkeiten, mit innovativen und zukunftsweisenden Ideen. Wir sind tätig im Sondermaschinen- und Anlagenbau; Vorrichtungs- und Prüflehrenbau, Aufbau von Druck-Prüfvorrichtungen; Lohnfertigung im Bereich Fräsen, Drehen und Konstruktion; Bau von Vakuumkomponenten; Es werden jegliche Materialien von Edelstahl über Aluminium zu verschiedenen Kunststoffen (z.B.: Glasfaserverstärkter Kunststoff, Peek) und "exotischen" Materialien, wie Inconel 600 oder Edelstahl 1.4435, beschafft und verarbeitet. Zurzeit sind im Betrieb 23 Mitarbeiter in der Produktion, Konstruktion und Verwaltung beschäftigt. Unsere Mitarbeiter setzen sich aus Facharbeitern, Meistern und Ingenieuren zusammen, dadurch erhalten Sie bei uns Produkte aus einer Hand und von bester Qualität. Seit April 2006 ist unser Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 : 2008 zertifiziert.

Im Einkauf liegt der Gewinn…, nicht nur das! Schlagen Sie mehrere Fliegen mit einer Klappe: 1. Profitieren Sie von günstigen Einkaufspreisen 2. Steigern Sie Ihren Gewinn und sorgen Sie für Wachstum 3. Gewinnen Sie ein hohes Maß an Flexibilität durch schnelle Lieferung 4. Stärken Sie Ihr Wettbewerbsfähigkeit und festigen Ihre Position am Markt 5. Sorgen Sie für Wachstum trotz Kapazitätsengpässen und ohne Investitionsrisiken 6. Verbessern Sie ihre Kundenzufriedenheit durch termintreue Lieferung und höchste Qualitätsstandards Ob CNC-Drehteile oder CNC-Frästeile in Klein-, Großserien, wir bearbeiten alle am Markt verfügbaren Materialien in 7 Achsen CNC Dreh-, und bis zu 5 Achsen CNC Frästechnik Ihr spezifisches Produkt genau nach Ihren Vorgaben. Da wir als deutsches Unternehmen unsere Produktion mit ausgezeichnete Industrie-Qualität samt modernster CNC- Maschinen in der Türkei aufgebaut haben, können wir Ihnen neben deutscher Top-Qualität, Attraktive Preise, schnelle Lieferzeiten, hoher Kompetenz und einen direkten Ansprechpartner in Deutschland bieten. Dabei entsteht keine Sprachbarriere, keine kulturelle und Mentalitätsunterschiede. Wir denken deutsch und wissen, welche Anforderungen Sie an Qualität, Termintreue, Preis, Technik etc. stellen. Wir wissen, was Sie von einer Zusammenarbeit erwarten. Billig-Qualität zum günstigen Teilepreis können viele. Wir können „German Quality“ zum günstigen Teilepreis. TERNPLAS ist ein Familienunternehmen, das von dem gebürtigen Baden-Württemberger aus Deutschland Ergün Toprak gegründet wurde und mit seiner deutschen Industriekompetenz der Automobilindustrie den Produktionsstandort in Ankara / Türkei mit Enthusiasmus führt. Als Dienstleistungs- und Serviceunternehmen begleiten wir unsere Kunden mit beispielloser Technologiekompetenz bei der Herstellung von Metall- und Kunststoffteilen in der Zerspanungstechnik, Kunststofftechnik und Formenbau. Wir bieten weltweit für unsere Kunden Fertigungskapazitäten für Einzel- und Serienfertigungen in allen unseren Geschäftsbereichen. Hierzu arbeiten wir im Team mit hohem Qualitätsbewusstsein auf modernsten Maschinen und Anlagen. Im gemeinsamen, engen und professionellen Austausch erreichen unsere Kunden die besten Lösungen und Wirtschaftlichkeit. Unsere Kunden schätzen und profitieren unsere lukrativen Leistungen von der Entwicklung, Serienproduktion bis hin zur Logistik mit vorteilhaften Produktionskosten in der Türkei. Wir leisten unseren wichtigen Beitrag zum weiteren Erfolg unserer Kunden in den Branchen Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau, sowie Medizintechnik und Elektrotechnik. “Der Schlüssel für unseren Erfolg ist der Erfolg unserer Kunden“

Wir entwickeln und erstellen Fertigungsmittel für die Automatisierung und Rationalisierung der Produktion. Unsere Leistungen umfassen neben der Einzelteil- und Kleinserienfertigung-, die Montage kompletter Anlagen inklusive elektronischer Steuerung und Pneumatik. Durch unsere Erfahrung und unsere Kreativität sind wir in der Lage, anspruchsvolle Lösungen auch für ausgefallene Aufgabenstellungen zu entwickeln, ganz gleich um welche individuellen Problemstellungen es sich handelt. Wir arbeiten mit modernster Hard- und Software und verfügen über 6 CAD/CAM-Arbeitsplätze.

Betrieb mit 700m² Produktionsfäche. Herstellung von Stanzteilen, Biegeteilen, Abkantteilen, CNC-Frästeile, CNC-Drehteile, Schweißbaugruppen. Eigener Werkzeugbau

Die Adrian Michel Group AG ist eine Firmengruppe, zentral gelegen im schweizerischen Mittelland. Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Stanzen, Biegen und Tiefziehen sowie bei der Montage von ganzen Baugruppen. Weiter gehört ein Werkzeugbau-Unternehmen zu unserer Gruppe sowie ein Unternehmen im Bereich CNC Fertigung inklusive Schweissarbeiten im rostfreien Bereich. Eine Spezialität sind Sichtteile für besondere Designansprüche. Je nach Einsatz des Stanzteils sorgen wir für die spezifische Nachbearbeitung wie: Entfetten, Gleitschleifen, Bolzenschweissen, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Veredeln oder thermische Behandlung. Zu unseren Kunden zählen wir internationale Unternehmungen in den Bereichen Energiegewinnung und -verteilung, Haushaltgeräte, Maschinen- und Fahrzeugbau, Prozess-, Medizinal- und Uhrenindustrie, etc. Dank unserem eigenen Werkzeugbau und eigener Konstruktion ist das Wissen rund um die Kundenlösung in unseren Händen.

Wir sind ein Team von Fachleuten, die auf Kunststoffspritzguss spezialisiert sind und in der Lage sind, Ihr Projekt zu verwirklichen. Wir streben stets nach einem qualitativ hochwertigen Preis-Leistungs-Verhältnis und behalten als wichtige Säulen die Innovation und Effizienz bei, um Ihren Erfolg und unsere Marktposition sicherzustellen. Unsere Qualität, Kompetenz, Erfahrung und einfache Kommunikation in Sprachen wie Englisch, Französisch, Deutsch und Spanisch hat das Vertrauen großer internationaler Unternehmen gewonnen. Wir arbeiten als multidisziplinäres Hochleistungsteam, das den Erfolg feiert und neue Höhen erreichen möchte. Die von uns entwickelten Lösungen werden in verschiedenen Branchen wie Haushaltsgeräten, Elektronik, Medizin, Lebensmittel, Verpackung und Industrie eingesetzt, in denen wir über umfangreiche Erfahrungen verfügen. Unsere Entwicklung und Produktion von thermoplastischen Bauteilen verfügt über ein anerkanntes Qualitätsmanagementsystem gemäß der Norm UNE-EN ISO 9001: 2008. Unsere Kultur der Exzellenz spiegelt sich in unseren Verfahren wider, die den höchsten Industriestandards entsprechen und kontinuierlich überwacht und verbessert werden. Unsere Kundenzufriedenheitsergebnisse sind ein Beispiel für das Vertrauen, das sie in unser Unternehmen setzen.

Betriebsgeschichte Die Traditionen der Aluminium Gießerei Kovolit Česká gehen bis in das Jahr 1936 zurück.Zu dieser Zeit entstanden die Betriebsgebäude. Zunächst produzierten wir Armaturen für Getränkezapfanlagen sowie Glockenguss. Die Glockenfertigung oblag dem Glockenmeister Herrn Manousek bis 1953. Hiernach wurde die Fertigung von Glockenguss nach Zbraslav verlagert. Die Armaturenfertigung wurde im Jahr 1990 eingestellt. Gegenwart Die mehr als 50-jährige Erfahrung in und umfangreiche Kenntnisse in diesem Bereich spiegeln sich in der Qualität und in der Termintreue unserer Lieferungen wider. Unsere Jahresproduktion beträgt 900 Tonnen im Alu-Guss. Hauptkunden sind Firmen im Bereich Maschinenbau-,Textil- und Bauindustrie. Es werden Teile in den Gewichten von 0,10 – 400 kg gefertigt. Zum Betrieb der Giesserei gehören auch Modell-,Kokillen- und Kernherstellung. Auf Wunsch sind Veredelungen und Prüfungen möglich: * Wärmebehandlung * Röntgenprüfung * Prüfung der mechanischen Eigenschaften Ein Teil des Betriebes besteht auch aus einer mechanischen Werkstatt,in der die Möglichkeit zum Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und zur Pulverbeschichtung besteht. Ausserdem werden auch andere Materialien wie Messing, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe mechanisch bearbeitet. Derzeit produzieren wir mit ca. 130 Mitarbeiter. Seither hat Kovolit sich weiter spezialisiert. Vor allem im Sand- und Kokillenguss konnten im Schwerkraftverfahren gute und weitreichende Entwicklungen realisiert werden. Warum KOVOLIT Česká zu wählen: (Warum sollten Sie sich für KOVOLIT Česká entscheiden?) * Zusicherung der Qualität, auch ist ein Audit kundenseitig nach Absprache möglich Langjährige Erfahrung * Liefertreue * Hohes Know-how * Gute Auftragslage mit einer durchgängigen Fertigungsprozessplanung * High level of Know - how * 60% BRD, Rest 40% (Frankreich, Österreich, Italien, Slowakei) * Seit 1993 stabile und gesicherte Eigentumsverhältnisse Oberflächenbehandlungsverfahren * Strahlen (mit Strahlmedien wie Korund, Sand, Glas-, Edelstahlgranulat) * Trowalisieren * Pulverbeschichtung * Mechanische Bearbeitung * Schmirgeln * Polieren * Spezielles Feinputzen * Schleifen * Schweißen (geschützte Atmosphäre) Angebot-Extras * Gartenmöbelfertigung, Komunalguss, Verkehrszeichen mit Fixationsanlage * Al-Schweißen, Strahlen, Trowalisieren, Sägen, Schleifen, Polieren, Ultraschallputzen (450x300x330) * Auswuchten – TWINGO-I - statisches und dynamisches Auswuchten im höchsten Qualitätsgrad (bis Durchm. 1000 mm/60 kg) * Koordinatenmessanlage TRIMOS VECTRA 600 Touch * 3D CAD/CAM software Solid Works

Firma JK NASTROJE konzentriert sich in erster Linie für die Präzisionsbearbeitung für Präzisionsfräsen auf 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. JK NASTROJE ist ein stabiles Unternehmen über 150 Mitarbeiter und lange Tradition. JK NASTROJE produziert Präzisionsdrehteile für die Waffen, Optik, Laborwaagen, CNC-Maschinen und Werkzeuge zu günstigen Preisen. Wir arrangieren für Sie ein komplettes Angebot die erforderlichen Komponenten einschließlich Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung. Im Folgenden sind Beispiele unserer Produkte und Link für JK NASTROJE Webseiten: http://www.jk-nastroje.cz/en/index.php

Wir bieten standardisierte und modulare, industrielle Automatisierungslösungen für die Fertigungs- und Vertriebsindustrie an. Wir verfügen über das Know-How und die Kenntnisse, um unseren Kunden Automatisierungssysteme zur Verfügung zu stellen, mit denen Sie ihre Produktionslinien optimieren können, um dem Bedarf an hoher Pünktlichkeit gerecht zu werden. Nebst der Automationsabteilung bieten wir die Lohnfertigung im Bereich Spritzguss, Stanzen, mech. Fertigungen wie Fräsen und Baugruppenfertigungen an. Gerne beraten wir Sie ausführlich zum Thema Lohnfertigung in Zusammenarbeit mit Paramount Industries in Bangalore Indien. Rufen Sie uns unverbindlich an!

Wir bieten Ihnen von Instandhaltung, Montageservie, CNC Fertigung , Metall-, und Stahlbau bis hin zu einem breiten Spektrum an Ersatzteilen die passende Lösung. Außerdem werden wir Ihnen auch auf dem Gebiet des Sonderanlagenbau helfen. Wir bieten jedem Kunden eine individuelle Lösung, die auf die kundenspezifische Branche oder Industrie zugeschnitten ist. Denn kein Anwendungsbereich ist wie der andere. Unser technisches Know-How und die innovativen Lösungen sorgen für einen großen Wettbewerbsvorteil, der sich lohnt. Nehmen Sie zu uns Kontakt auf und wir erarbeiten gemeinsam ein individuelles Konzept für Ihr Unternehmen.

Die Firma CMO Obernai hat sich auf die Fertigung von großen geschweißten Elementen so- wie deren Bearbeitung spezialisiert. Der Standort Obernai im Dreiländereck Deutschland, Frankreich und Schweiz erlaubt uns den europäischen Markt zu bedienen. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich Schweißteile- und Kesselbau bilden die Grundlage unserer Firma. Um dies umsetzen zu können, verfügen wir über die notwendigen Mittel wie Strahl-, Brennschneidanlagen, Rundbiege-und Abkantpresse. Die Abwicklung der verschiedenen Schweißverfahren wird durch eine Fachgruppe bestehend aus einem Schweißfachingenieur, Schweißfachleuten und einem Ultraschall- und MT-Prüfer überwacht. Schweißverfahren wie MIG, MAG, WIG und UP werden eingesetzt. Auf Grund unserer Fertigungsmöglichkeiten wie z.B. Sandstrahlen, Brennschneiden, Walzen und Kanten sind wir in der Lage Schweißteile mit einer Länge von über 15 Metern und einem Eigengewicht von über 160 Tonnen zu fertigen. Die Schweißarbeiten werden nach hohen Qualitätsstandards ausgeführt. Während des Fertigungsverlaufs werden die Schweißnähte mittels Ultraschall-, Magnetpulverprüfung und Eindringverfahren geprüft. Je nach Kundenwunsch können die Schweißteile in unserem großen Glühofen auch spannungsfrei geglüht werden. Sämtliche Leistungen werden gemäß Kundenanforderung durchgeführt. Zur Bearbeitung der Teile stehen unterschiedlich große, bis zu 6 achsige CNC Plattenbohrwerke zur Verfügung. Die Größte dieser Maschinen verfügt über einen vertikalen Verfahrweg Y von 6500 mm und eine horizontalen Verfahrweg X von 24000 mm. Das maximale Stückgewicht beträgt 110 Tonnen. Zusätzlich ist es mit einem Drehtisch ausgerüstet um ein Umspannen bei entsprechender Teileabmessung zu vermeiden. Mit CMO zusammen zu arbeiten bedeutet für Sie, alles aus einer Hand zu bekommen. Wir bearbeiten Ihre Aufträge von der Anfrage bis zur Auslieferung. Dadurch haben Sie den Vorteil nur einen einzigen Ansprechpartner für das gesamte Projekt und dessen Laufzeit zuhaben. Ihr Ansprechpartner kennt alle Ihre Forderungen und Bedürfnisse. Die Zusammenarbeit kann somit auf einer langfristigen Vertrauensbasis aufbauen. Unsere geografisch günstige Lage vereinfacht die Transporte. Transporte von und nach CMO Obernai können effizient durchgeführt werden. Die Transportwege umfassen Straße, Verschiffung (gute Verbindung zum Binnenhafen von Strasbourg). Anwendungsbereich: Komponenten für - die Schwerindustrie - die Lagertechnik - die Energieerzeugung - den Mining Bereich Unsere Fertigungskapazität von einer Länge bis zu 24 Meter und einem Eigengewicht von max. 160 Tonnen, erlaubt es uns die verschiedensten Schweißteile zu fertigen. Unsere Tätigkeiten: - Schweißteilbau bis 160 t - Thermische Behandlung von Schweißbaugruppen - Bearbeiten - Sandstrahlen - Spritzlackieren - Montage