„Unsere Wurzeln im Werkzeugbau – Ihre Zukunft in der Lohnfertigung“ Seit vielen Jahren sind wir Spezialisten für Stanzwerkzeuge – Präzision und Qualität sind dabei unsere DNA. Auf dieser Basis gehen wir den nächsten Schritt: Ab sofort übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung. Ob Prototyp, Kleinserie oder Serienfertigung – Sie profitieren von unserer Spezialisierung im Werkzeugbau und von einem Partner, der Fertigung aus dem Effeff versteht. Setzen Sie auf Erfahrung, die sich bewährt hat – in Stanzwerkzeugen und Lohnfertigung.

Wir sind ein in den Niederlanden ansässiges Unternehmen, das Waren in Asien herstellt. Wir sind seit 20 Jahren in Asien und auf viele kundenspezifische Teile für unsere Kunden in Europa spezialisiert. Wir haben technisches Personal in China vor Ort, darunter europäische Manager und eine breite Palette von Lieferanten, die uns die Möglichkeit geben, unseren Kunden eine Vielzahl von Teilen zu liefern. Wir sind spezialisiert auf warmgeschmiedete und gegossene Artikel, sind aber auch stark in Blech, Drehen und Fräsen. Unser Lager befindet sich in Veldhoven, Niederlande, hier lagern wir Waren für unsere Kunden, damit wir unsere Waren immer pünktlich liefern können. Wir haben Erfahrung in verschiedenen Bereichen und sind in der Lage, bei der Lösung von SCARs unserer Kunden mit Standardverfahren wie PPAP Level 3 und 8D zu arbeiten. Wir haben Erfahrung in der Automobilindustrie und sind in der Lage, die erforderlichen Standards einzuhalten, Wir freuen uns darauf, Sie in Veldhoven oder in Ihrem Unternehmen zu treffen und eine für beide Seiten vorteilhafte Beziehung aufzubauen!

Schnell, präzise, wirtschaftlich Wir sind Impulsgeber und Möglichmacher: Weil wir dort beginnen, wo andere Technologien an ihre Grenzen stoßen. Herz fängt da an, wo andere Technologien an ihre Grenzen stoßen. Fühlt sich zu Hause, wo es komplex und herausfordernd wird. Und ist erst zufrieden, wenn der Kunde die effizienteste und kostengünstigste Lösung erhält. Denn wir haben höhere Ziele als die reine Erfüllung von Kundenwünschen: Mit unserem Know-how in der Ätztechnik möchten wir neue Möglichkeiten eröffnen und immer wieder Impulse geben. Mit dieser Einstellung und unserer über 40-jährigen Erfahrung sind wir zu einem der Technologieführer für Ätztechnik in Europa geworden. Für uns kein Grund, uns auszuruhen: Mit zukunftsweisender Ätz-Laser-Technik und kundenorientierten Services wie der Speedline haben wir erneut Maßstäbe gesetzt. Herz , a heartbeat ahead !

Sehr geehrte Damen und Herren , wir als ARI METAL FORGING INDUSTRY sind seit 1986 im Schmiede Sektor tätig. Unsere Hallenfläche beträgt 40.000 m2 und 8.000m2 Freigelände in Konya / Türkei. Wir schmieden und bearbeiten die Teile in unserem Werk mit dem Qualität ISO9001 Zertifikat. Unser Monatliche Kapazität liegt bei 250 ton, wir können vom 200 Gramm. bis zu 45 kg schmieden. Wir machen Teile für Karsan, Temsa und Hidromek im lokalen Markt; Palfinger Kräne, Epsilon Kräne und Komponenten für den europäischen Markt; Novum Structures in USA. Sie können weitere Informationen erhalten und auch einige unserer Produkte auf unserer Website sehen; - www.arimetal.com.tr . Wir können die Teile auf Wunsch als Halb- oder Fertigteile anbieten wie CNC bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberfläche beschichtet (Lackieren, Verzinken, KTL etc.). Wenn Sie weitere Anfragen oder Fragen zu unserem Unternehmen oder Produktionsdetails haben, bitte nicht zögern.

Kleines Unternehmen, das mit außergewöhnlicher Qualität und Liebe zum Detail arbeitet.

Die AVERMANN Laser- und Kant-Zentrum GmbH Unser Unternehmen ist ein mit hoher Effizienz arbeitendes Fertigungsunternehmen mit Standort in der Mitte Deutschlands, in Thüringen. Mit unserem Leistungsspektrum sind wir Ihr Spezialist für Lasern, Kanten und Edelstahlverarbeitung von Miniatur bis XL. Seit seiner Gründung als Tochterunternehmen der Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, in Osnabrück, im Jahre 1996, zeichnet sich das Unternehmen durch ein stetiges und gesundes Wachstum aus. Derzeit beschäftigen wir mehr als 60 Mitarbeiter und bilden 2 Lehrlinge im gewerblich technischen Bereich aus. Auf Basis unseres eigenen hohen Qualitätsanspruches, der herausragenden Qualifikation und kontinuierlichen Weiterbildung unserer Mitarbeiter befindet sich unser Unternehmen mittlerweile unter den TOP 10 der deutschen Lohnfertiger im Laserbereich. Ein Beleg dafür ist auch die bereits 1996 erfolgte Zertifizierung durch den TÜV Thüringen e.V. nach DIN EN ISO 9001:2015. Unser Standort im Industriegebiet Erfurter Kreuz verschafft uns eine sehr gute Verkehrsanbindung an die Autobahnen A4 und A71 und damit eine schnelle Verbindung zu unseren deutschlandweiten Auftraggebern. Mit den uns zur Verfügung stehenden hochmodernen Maschinen und Anlagen sind wir in der Lage, für komplexe Aufträge in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung unsere Leistungen für Lasern, Kanten, Schweißen, Walzen sowie in der mechanischen Bearbeitung kurzfristig in einer hohen Qualität zu erbringen. Punkte, die uns ebenfalls besonders auszeichnen: Kundenorientierte Fertigungsprozesse Universelles, flexibles Arbeiten Investitionsfreudigkeit Erweiterbare Kapazitäten Flache Hierarchie, kurze Entscheidungswege

BW Industrie ist in den folgenden Aktivitäten beteiligt: - CNC-Bearbeitung (Drehen / Fräsen) - Drehen auf Transfermaschinen - Schneiden - Industrielle Entfettung - Montage-Komponenten Unsere Größe Serie für die Bearbeitung von 100 bis 300.000 Stück / Jahr Einheit zu 20.000.000 Stück pro Jahr zur Entfettung. 2008 - Wir sind zertifiziert nach ISO9001

Firmenhistorie Aus der 1975 gegründeten Firma Enders wurde 1984 von Herrn Klaus Enders eine GmbH abgespalten. In den ersten Jahren der Existenz wurden vorwiegend Teile für die Zweiradzubehör-Industrie gefertigt. Durch den hohen Unternehmergeist des Herrn Enders vergrößerte sich die Firma stetig. Nach der Abspaltung der GmbH verlagerte sich die Produktion in den Bereich Medizintechnik und Feinmechanik. Es wurden ganze Baugruppen und Geräte gebaut. In diesem Branchenbereich etablierte sich die Firma Enders bis sich Herr Enders Ende 2002 zur Ruhe setzte. Seit 2003 ist die Firma Enders unter neuer Leitung. Die Firma wurde von Herrn Karsten Enders, Herrn Reiner Holder und Herrn Thomas Henkel zu gleichen Teilen übernommen. Die Produktion wurde schon vor der Übernahme auf breitere Säulen gestellt. So stellen wir heute Artikel für die Lichtleiter-Industrie, Zahnmedizin, Medizintechnik, Sicherheitstechnik, Schweissgerätehersteller, Freizeit-Industrie, Automotive-Zulieferer und Kamerahersteller her. Keiner unserer Kunden hat mehr als 35 % Anteil an unserem Jahresumsatz. Durch unsere breite Produktpalette ist die Konkurrenzsituation keine dauernde Belastung für uns. Wir sind außerdem in der Lage, durch unsere schlanke Verwaltung und Auftragsbearbeitung auf veränderte Situationen schnell zu reagieren. Unsere Stärke ist es, Kunden unkonventionell eine kostengünstige Komplettfertigung zu bieten. Durch flexiblen Einsatz unseres Maschinenparks können wir auch kurzfristig auf Kundenwünsche reagieren. Unsere Auftragslage hat sich in den vergangenen Jahren ständig verbessert. Aus diesem Grund sind wir im Dezember 2007 in größere Gebäude umgezogen. Durch den Umzug konnten wir unsere Produktionsabläufe weiter verbessern. Sie sehen hier eine Übersicht über unser Fertigungsprogramm Wir sind in der Lage die gefertigten Komponenten einschließlich aller gängigen Oberflächenbehandlungen zu liefern. Einzelteile Wir fertigen Einzelteile in allen gängigen Materialien, Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Blechteile Wir können in kleineren Serien Blechteile verarbeiten: schneiden, stanzen, biegen, punkten etc. Baugruppen Wir montieren die bei uns gefertigten Baugruppen mit Ihren Beistellteilen oder bieten Ihnen Komplettlösungen an. Sondermaschinen Wir entwickeln mit Ihnen Lösungen für Ihre Aufgaben. Vorrichtungen Vorrichtungen gehören für uns zur täglichen Arbeit. Um wirtschaftlich zu fertigen sind durchdachte Vorrichtungen unerlässlich. Komplette Geräte Wir liefern Ihnen komplette Geräte in verkaufsfertigen Verpackungseinheiten. sowie Werkzeuge z.B. Stanzwerkzeuge oder Spezialwerkzeuge für Servicetechniker etc.

Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Gießen und Schmieden bei der Versorgung. Von 1 großes Stück von bis mehr als 25 Tonnen, zu einer Serie von 5000 Stück von 1 Kilo. Vor allem in der Ferro-Legierungen, sondern auch in Aluminium und Nikkel. Alle unsere Lieferanten sind in Europa oder den Vereinigten Staaten. Unser Know-how ist vor allem in der Schifffahrt, Offshore, Chemie und Maschinenbau-Industrie. Wir sind auch in der Lage ein Gießen oder Schmieden aus einer Schweißkonstruktion zu helfen und zu entwickeln; wodurch die Kosten und das Gewicht bei kleinen Serienproduktion zu reduzieren. Legierung als verschleißfeste weiße Eisen, Duplex-Stahl, Sphäroguss haben keine Geheimnisse für uns. Basierend auf 25 Jahren Erfahrung und ein sehr umfangreiches Netzwerk, das wir in der Lage, genau den Lieferanten mit dem richtigen Setup in Produktionskapazitäten, Größen und Legierungen mit Erfahrung in der Art der Produkte, die Sie auslagern möchten kombiniert zu finden. Wir machen Geschäfte nur mit Lieferanten, die wir besucht haben und inspiziert.

Niebuhr Gears stellt seit 40 Jahren eine Groß Wahl von Zahnrädern her. Darunter: • Zylindrische Zahnräder, Modul 0,5 – 40, von Ø10-5000mm. • Konische Zahnräder vom Modul 1 – 10, bis Ø550mm. • Spiralkonische Zahnräder, Modul 1 – 7, bis Ø540mm • Schnecken und Schneckenräder, Modul 1 - 10 Höchster Qualität in allen Produktionsgliedern angefangen mit dem Kappen von Scheiben bis zum Drehen, Bohren, Fräsen, Nutziehen, der Verzahnung und dem Schleifen, hierunter dem Flankenschleifen, ermöglichen wir mit unserem vollständige ausgerüstet Maschinenpark. Dafür sind wir auch ISO 9001:2008 zertifiziert. Als Besonderheit haben wir unsere eigene Härterei. Das ist für die Qualität, die Lieferzeit und den Preis von Vorteil, da wir somit schnell und effizient unsere Kunden bedienen können. Als ein Ergebnis unserer umfassenden LEAN Produktionsplanung können wir Aufträge Durchschnittlich innerhalb von 4-6 Wochen liefern. Zu unseren Kunden zählen u.a. Vestas, Siemens, Rolls-Royce, MAN Diesel, TetraPak, Maxon Motor, Sauer Danfoss, Zollern, IMO Antriebe, AUMA und ZAE. Wenn Sie uns technische Angaben zu einem konkreten Projekt übermitteln, freuen wir uns, Ihnen unser Angebot hierfür zu erstellen. Wir bieten Ihnen: - .... - .... - ....

Stahl- und Maschinenbau

Torneria Montesi ist seit 1964 als zuverlässiger Partner in der Zulieferung von mechanischen Komponenten in zahlreichen Industriebereichen tätig. Wir sind ein Unternehmen, das kundenspezifische Komponenten und Standardprodukte für unseren Katalog im mechanischen Dreh- und Walzverfahren herstellt. Die Oberfläche ist in zwei Produktionsabteilungen organisiert, in denen die Werkzeugmaschinen für das Drehen und das gerollte Gewinde koordiniert sind. Zur Unterstützung gibt es zwei Logistikeinheiten für Lager und Vertrieb. Sichere, organisierte und kontrollierte Umgebungen spiegeln ihre eigene Ordnung in der Arbeit der Mitarbeiter wider und garantieren Präzision und Pünktlichkeit. Wir sind darauf spezialisiert, innovative Techniken und geeignete Lösungen für die Herstellung jeder einzelnen Komponente vorzuschlagen. Unsere Stärke: Die Synergie zwischen technologischen Bereichen: Drehen und Kaltumformen stehen in engem Kontakt, um sich in die Effizienz der Produktion zu integrieren, aber auch um sich bei den Produktionsherausforderungen qualitativer Exzellenz zu ergänzen. Die Synergie zwischen Produktionslogiken: Sonderanfertigungen nach Design mit Lean- und Kanban-Philosophie treffen auf standardisierte Produkte, die im Lager gelagert und für den industriellen Vertrieb angeboten werden. Die Synergie zwischen Produktlogiken: Kundenspezifische Produkte inspirieren Weiterentwicklungen und Verbesserungen unserer Standardprodukte. Synergien mit Kunden und Lieferanten: Bei unseren Kunden suchen wir nach Herausforderungen, an denen wir wachsen können, bei unseren Lieferanten erhalten wir immer gezieltere Lösungen. Die Synergie zwischen unseren Mitarbeitern: Wir alle haben Raum für Verbesserungen und die erste Gelegenheit, dies zu erreichen, ist der Austausch und Vergleich von Wissen in uns.

Dr. Franke GmbH & Co. KG gilt national und international als anerkannter Partner für den Bereich Stanz- und Umformtechnik. Das in der Praxis bewährte know how basiert auf einer langjährigen Erfahrung von den Anfängen der Blechverschluß- technik bis hin zur modernen Technik der Blechumformung. Hierbei steht Ihnen ein engagiertes Entwicklungs- und Mitarbeiterteam zur Verfügung, das mit fundiertem Wissen ein breites Spektrum an Fertigungsalternativen beherrscht. ° STANZEN ° TIEFZIEHEN ° FEINSCHNEIDEN ° SCHWEISSEN ° MONTIEREN ° BESCHICHTEN ° KONSTRUKTION ° WERKZEUGBAU ° PROTOTYPENBAU Mit individuellen, kundenspezifischen Fertigungen für Groß- und Kleinserien stellt sich Dr. Franke GmbH & Co. KG den sich stetig ändernden Produkt- und Logistikanforderungen der internationalen Industrie Erst dadurch dokumentiert Dr. Franke echte Kundenorientierung.

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Automatendrehteilen bis zum Durchmesser von 32 mm aus Stahl, Rostfreiem Stahl, 1.4305, 1.4301, 1.4021, Aluminium, Messing und Kunststoff, POM, PE, PTFE, PP. Unser Fertigungsprogramm umfasst Achsen, Wellen, Bolzen, Buchsen, Rollen, Stangen, Gewindebuchsen, Sifte, Gewindestifte, Rohre, Distanzrohre, Anschlussstücke, Hülsen, Gewindehülsen, Verbinder, Schrauben, Muttern, Einpressbuchsen, Einlegeteile, Stopfen, Niete, und Schäfte. Selbstverständlich liefern wir einbaufertige Teile, mit den nötigen Oberflächenbeschichtungen.

Grundlage unserer Geschäftstätigkeit ist die Herstellung von Gesenkschmiedeteilen nach Kundenmuster bzw. der bereitgestellten technischen Dokumentation. Wir bieten Gesenkschmiedeteile aus beliebiger Sorte von Stahl, Aluminium, Nichteisenmetallen im Gewichtsbereich von 0,1 bis 10 kg an. Dank den umfangreichen Metallurgie-Kenntnissen beraten wir Sie bei der Auswahl von Materialarten zur Sicherstellung der Funktionsfähigkeit des jeweiligen Bauteils.

Özyer Engineering bietet präzise und systematische Qualitätskontrollen für industrielle Bauteile und Baugruppen – ein entscheidender Faktor zur Sicherstellung der Produktqualität in der Serien- und Einzelteilfertigung. Unsere Dienstleistungen richten sich gezielt an Unternehmen aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, dem Werkzeugbau und weiteren technischen Branchen, bei denen Maßhaltigkeit, Funktionssicherheit und Normkonformität oberste Priorität haben. Mit modernsten Messsystemen und einem durchgängigen QS-Prozess analysieren wir sowohl Prototypen als auch Serienteile auf alle relevanten Qualitätsmerkmale. Je nach Anforderung setzen wir taktile und optische Messverfahren, 3D-Scan-Technologie sowie digitale Prüfberichte nach DIN EN ISO 9001-Standards ein. Unsere Prüfmethoden sind ideal für Erstmusterprüfungen, Wareneingangskontrollen, Serienüberwachung oder Prüfungen vor Inbetriebnahme. In Kombination mit unserem Engineering-Ansatz bieten wir zusätzlich die Möglichkeit, auf Basis der Messergebnisse Optimierungspotenziale aufzuzeigen – etwa in Bezug auf Passungen, Toleranzen oder Fertigungsprozesse. Damit unterstützen wir Sie aktiv in der kontinuierlichen Verbesserung Ihrer Produktqualität und Prozesssicherheit. Leistungsübersicht Qualitätskontrolle bei Özyer Engineering: Maßprüfung und Form- & Lagetoleranzmessung 3D-Vermessung und Ist-Soll-Vergleich Dokumentation nach DIN- und Kundenstandards Prüfberichtserstellung mit CAD-Referenzdaten Bauteilvermessung bei Neuteilen und Serienteilen Unterstützung bei der Lieferantenqualifikation Bauteil-Freigaben und Erstmusterprüfung (EMPB) Vor-Ort-Prüfservice oder Inhouse-Kontrolle Ihre Vorteile: Höchste Prüfgenauigkeit durch moderne Messtechnik Lückenlose Dokumentation für Rückverfolgbarkeit Flexible Prüfumfänge – von Stichproben bis 100%-Kontrollen Individuelle Prüfkonzepte nach Bauteilanforderung Deutliche Reduktion von Fehlproduktionen und Reklamationen Beschleunigte Freigabe- und Abnahmeprozesse Bessere Absicherung der Produktqualität gegenüber Kunden Jetzt Bauteile zuverlässig prüfen und Fertigungsqualität auf ein neues Level heben – kontaktieren Sie unser QS-Team für ein individuelles Angebot.

Wir sind ein inhabergeführtes Maschinenbauunternehmen mit Schwerpunkten im Bereich der Stahl- und Walzwerkstechnik und des allgemeinen Maschinenbaus. Die HICO Stahl- und Walzwerktechnik GmbH wurde gegründet im Jahre 2009 als Ergebnis einer jahrelangen Kooperation zwischen einem Ingenieurbüro und einem Dienstleister für Ersatzteile, Instandsetzungen und Modernisierungen von Anlagen. Zu den Kernleistungen gehören der Bereich der Konstruktion von Maschinen, Fertigung von Ersatz- bzw. Verschleissteilen für Produktionsanlagen sowie Arbeiten im Bereich Instandhaltung und Reparatur.