Die Firma Arthur Paluch Metalltechnik wurde im Jahr 2016 gegründet. Bereits vor dem Schritt in die Selbstständigkeit war der Gründer, Arthur Paluch, seit über 28 Jahren im Bereich Werkzeugbau tätig. In dieser Zeit konnte er sich umfangreiche Kenntnisse in der Konstruktion, Fertigung und Messtechnik aneignen, sodass Kompetenzen in jeglichen Bereichen des Werkzeugbaus vorliegen. Unsere Leistungen umfassen den gesamten Prozess der Herstellung von Einzelteilen, sowie kleinen und großen Serienfertigungen. Dies wird ergänzt durch unsere Serviceleistungen wie Ersatzteilproduktion, Werkzeugreparaturen oder auch Werkzeuganpassungen für alle Arten von Stanz- und Umformwerkzeugen, sowie Teile der Kunststofftechnik. Das Team besteht aus fünf qualifizierten und motivierten Fach- und Führungskräften, die sich täglich engagiert für das Unternehmen und die Kunden einsetzen. Bei der Konstruktion und Fertigung von Einzelteilen können wir mit Hilfe von modernsten Technologien und Methoden ein qualitativ hochwertiges Ziel erreichen. Bereits nach kurzer Zeit sind wir stolz einen Kundenstamm aufgebaut zu haben, der sich aus Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug und Formenbau, Maschinenbau, Produktentwicklung, Automotiv und der Lebensmittelindustrie zusammensetzt. Unsere Kunden schätzen an der Firma APM die Schnelligkeit, Flexibilität und das Preis-Leistungsverhältnis. Diese Attribute sind Teil unseres Leitbildes, welches wir durchweg bei jedem Auftrag als oberste Priorität sehen.

Serienfertiger & Automobilzulieferer für Stanz- und Ziehteile aus verschiedenen Materialien (u.a. 1.4301, 1.4841, DX + Z, DC X, HC, ALU) Alles fing an mit Kleophas Lang … Kurz nach dem Krieg gründete Kleophas Lang die Lang Metall und Vertriebs GmbH in München nahe dem Ostbahnhof. Das Hauptgeschäft der Firma waren verchromte Teile für die Automobilindustrie. In den 60er Jahren waren bereits ca. 130 Mitarbeiter beschäftigt und es erfolgte der Umzug an den Korbiniansplatz im Münchener Norden. 1974 bezog die Firma neue Produktionsräumlichkeiten am jetzigen Standort für ca. 50 Mitarbeiter. 1992 erfolgte die Gründung der Lang Metallwarenproduktion Neubrandenburg GmbH in Woldegk. Ein alter Betriebsteil in der Nähe der Webasto AG wurde gekauft und nach modernen Gesichtspunkten umgebaut. Seit 1993 werden Stanzteile und Ziehteile für die Industrie auch in Woldegk gefertigt. 2011 erhalten wir für unser Engagement den MAN Truck and Bus Supplier Award. 2012 zeichnet Webasto beide Unternehmen mit dem International Supplier Award aus. 2016 wird das Unternehmen in Woldegk zum Finalisten beim Großen Preis des Mittelstandes. METALLVERARBEITUNG2 An zwei wirtschaftlich getrennten Standorten in Garching und Woldegk fertigen wir Stanzteile und Ziehteile aus Metall. Durch eine enge Kooperation profitieren die Kunden beider Unternehmen von langjährigem Wissen und einer hohen Flexibilität. Die partnerschaftliche Orientierung spielt auch in unseren Kundenbeziehungen eine entscheidende Rolle. Bereits während der Entwicklung unterstützen wir Sie und begleiten Sie auf dem Weg vom CAD zur prozesssicheren Serienproduktion. Diese Kundennähe und schlanke Strukturen sind bezeichnend für unsere wirtschaftlich gesunden Unternehmen. Genau wie unsere Kunden stellen wir hohe Ansprüche an die Qualität unserer Produkte. Fortlaufende Neuanschaffungen gewährleisten den Einsatz modernster Technologie. Durch ständige Personalqualifikationen erreichten wir einen hohen Standard, der auch die Anforderungen deutscher Premium-Marken übertrifft und bereits mehrfach mittels Supplier Awards anerkannt wurde.

A.D Welder ist ein zertifiziertes Schweiß- und Stahlbauunternehmen aus Polen mit Sitz in Zgorzelec – direkt an der Grenze zu Görlitz (DE). Dank unseres Standorts an der deutsch-polnischen Grenze bieten wir Kunden in Deutschland und der EU kurze Lieferzeiten, direkte Kommunikation und sehr wettbewerbsfähige Preise. Wir fertigen geschweißte Stahlkonstruktionen und Baugruppen für den allgemeinen Maschinenbau, den Sondermaschinenbau, den Anlagenbau sowie für Bau- und Landmaschinen. Typische Produkte sind z.B. Rahmen, Gestelle, Konsolen, Träger, Podeste, Halterungen, Geländer und Konstruktionsteile nach Zeichnung. Unser Betrieb arbeitet nach hohen Qualitätsstandards und verfügt über folgende Zertifizierungen: EN 1090 EXC2 sowie ISO 3834-2 für das Schweißen von Stahlkonstruktionen. Wir verarbeiten hauptsächlich Baustahl und Edelstahl in kleinen, mittleren und auch großen Serien sowie in der Einzelteilfertigung. Kurze Entscheidungswege, der direkte Kontakt zum Inhaber und eine hohe Flexibilität bei Terminen und Losgrößen gehören zu unseren Stärken. Gerne unterstützen wir Sie als zuverlässiger Fertigungspartner – von Prototypen bis zur Serienproduktion.

Herstellung und Vertrieb von Kaltformteilen, Dreh- und Frästeilen. Alle Abmessungsbereiche und Teilegeometrien. CNC, Ein- und Mehrspindler

Unser Unternehmen ist seit über 25 Jahren in den Bereichen CNC-Frästeile, Prüflehrenbau, Messvorrichungen und Vorrichtungsbau tätig. Wir bieten im Bereich CNC-Frästeile die Anfertigung von Musterteilen, sowie Kleinserien nach Kundenzeichnungen und Datensätze an. Bearbeitet werden alle zerspanbaren Materialien einschließlich Oberflächenbehandlung und Montagetätigkeiten. Im Bereich Prüflehren, Prüflehrenbau, Messvorrichtungen und Vorrichtungsbau können wir auf jahrelanger Erfahrung zurückgreifen. Zu unseren Kunden zählen u.a. Industrieunternehmen als auch die Automobilindustrie. Die Betriebsgröße umfasst derzeit 17 Mitarbeiter.

Helprod (HELCO Production) ist ein auf Metallverarbeitung spezialisiertes Unternehmen. Alle Mitarbeiter sind entschlossen, Qualitätslösungen anzubieten, indem sie Ihre Projekte vom ersten Konzept bis zur Lieferung des Endprodukts verfolgen. Wir arbeiten überwiegend mit Blech und können Kohlenstoffstahl, Edelstahl (Aluminium), Aluminium und andere Materialien verarbeiten, die aus Hartlegierungen (HardOx) gewonnen werden. Wir verwenden technische Verfahren zum Laserschneiden des Blechs, zum Biegen des resultierenden Produkts und zum anschließenden Schweißen gemäß der technischen Zeichnung. Unsere Spezialisierung ist die Verarbeitung von Edelstahl, aber wir verarbeiten Kohlenstoffstahl oder Aluminium mit der gleichen Leistung.

PSAPET PROD-COM SRL ist ein hochpräzises CNC-Fertigungsunternehmen mit Sitz in Rumänien, das sich auf Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Industrieausrüstung und hochpräzise mechanische Komponenten spezialisiert hat. Mit mehr als 28 Jahren Erfahrung und einem hochqualifizierten Ingenieurteam liefern wir komplexe bearbeitete Teile mit höchster Präzision, Konsistenz und vollständiger Rückverfolgbarkeit der Qualität. Unsere Produktionssysteme sind nach ISO 9001 und AS9100 zertifiziert, sodass wir sicherheitskritische Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie herstellen können. Wir betreiben eine fortschrittliche CNC-Werkstatt, die mit Okuma-, Victor-, Hyundai WIA- und Schaublin-Maschinen ausgestattet ist und in der Lage ist, hochpräzise Dreh-, Fräs-, Multitasking-Operationen und 3D-Bearbeitungen durchzuführen. Kernkompetenzen CNC-Drehen • Maximaler Drehdurchmesser: bis zu 400 mm • Maximale Drehlänge: bis zu 1000 mm • Mehrachsiges Drehen und Fräsen auf Okuma Multus • Hochpräzise Wellen, Buchsen, Gehäuse, Flansche, Gewindeteile • Prototyp → kleine und mittlere Serienproduktion • Enge Toleranzen bis zu ±0,005 mm je nach Geometrie • CNC-Fräsen • 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung • Werkstückgröße bis zu 1000 × 600 × 500 mm • Komplexe 3D-Oberflächen und Strukturbauteile • Taschenarbeiten, Konturieren, Gravieren, Dünnwandbearbeitung • Hohe Oberflächenqualität und präzise Endbearbeitung Fachwissen in der Luft- und Raumfahrt • Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, Titan und Speziallegierungen • Komponenten für mechanische Baugruppen, Halterungen, Gehäuse, Vorrichtungen und sicherheitskritische Elemente für die Luft- und Raumfahrt • Dokumentation und Prozesskontrolle gemäß AS9100 • Vollständige Rückverfolgbarkeit von Materialien, Prozessen und Inspektionen • FAIR (Erstmusterprüfbericht) gemäß AS9102 • Fertigungsunterstützung für Prototypen und Serienproduktion Qualität und Inspektion • CMM-Maßprüfung • Prüfung während des Prozesses und Endkontrolle • FAIR-/PPAP-/CoC-Dokumentation • Kalibrierte und zertifizierte Messgeräte • Qualitätskultur, die in jeder Produktionsphase umgesetzt wird Überblick über das Unternehmen • Produktionsfläche: 900 m² • Mitarbeiter: 20—50 • Gegründet: 1996 • Umsatz: 1 Mio. EUR • Zertifizierungen: ISO 9001, AS9100 • Flexible Produktion: Prototypen, Einzelteile, Kleinserien, mittlere Serien Warum sollten Sie mit uns arbeiten • Zertifizierter und vertrauenswürdiger Lieferant für die Luft- und Raumfahrt- und Hochpräzisionsindustrie • Hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit • Schnelle Reaktion, Flexibilität und professionelle Kommunikation • Moderne CNC-Ausrüstung und erfahrene Ingenieure • Hohe Zuverlässigkeit, stabile Qualität und langfristige Partnerschaften

Top Leistung und Innovationskraft von Anfang an. Die 1959 in Bayern gegründete Firma stellte zunächst überwiegend elektrische Schaltanlagen her. Im Jahr 1971 wurde damit begonnen elektrische Ausrüstungen für Ziehmaschinen und Wickler zu entwickeln und zu produzieren. Seit 1984 werden komplette Maschinen und Zubehör für die Draht- und Kabelindustrie hergestellt. 1997 konnte ein zusätzliches zweites Produktions- und Verwaltungsgebäude in Vohenstrauß bezogen werden. Das neue Werk 2 befindet sich 7 km vom Stammwerk Albersrieth entfernt. Des weiteren wurde 2020 das Fertigungsportfolio durch die Lohnfertigung in folgenden Bereichen erweitert: Laserschneiden, Kanten, Schweißen, Fräsen und Drehen, In den Fertigungsverfahren haben wir durch unseren Maschinenbau jahrzehntelange Erfahrung. Derzeit beschäftigen wir über 90 Mitarbeiter mit steigender Tendenz.

Wir, die HES Factory, sind ein junges Unternehmen und wollen auf diesem Wege mit unseren hochwertigen und ganzheitlichen Dienstleistungen helfen Ihre Projekte umzusetzen.

DSA INGRANAGGI S.p.a. wurde 1988 gegründet, dank jahrelanger Erfahrung und dank moderner Maschinen ist es möglich, qualitativ hochwertige Produkte und Garantie anzubieten. Die Produktion betrifft gerade Kegelräder und Spiralkegelräder, die durch das Gleason-System hergestellt werden, Getriebewellen, Achswellen und Stirnräder. Die Professionalität erlaubt es uns, unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen: vom Einzelstück bis zur Massenproduktion. Die Bauteile werden auf Basis einer technischen Zeichnung oder anhand eines Musters hergestellt. DSA INGRANAGGI Srl verfügt über mehr als 50 Maschinen, die in mehrere Abschnitte unterteilt sind und Spiralkegelräder, gerade Kegelräder und Stirnräder produzieren.

BSA möchte ein Bezugspunkt für den Kunden sein, der eine ernsthafte und professionelle Partnerschaft sucht, um seine Bedürfnisse im Bereich Blechformteile zu befriedigen.

Das Unternehmen Flex-Pro d.o.o. wurde im Jahr 2008 gegründet. Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Entwicklung, Konstruktion, Herstellung, Installation, Prüfung und Inbetriebnahme der Produktionsanlagen (inklusive komplette Produktionslinien) in allen Industriebranchen (Metallindustrie, Holzindustrie, Bergbau, Kunststoffindustrie). Wir sind auch in der Lage, verschiedene Arten von Produkten aus Metall und Kunststoff nach Kundenspezifikationen zu fertigen, einschließlich der Serienproduktion. Das Hauptteil der Geschäftstätigkeit des Unternehmens ist der Export in die Europäische Union, insbesondere nach Deutschland, und in die USA. Der größte Teil unseres Exports entfällt auf Industrieanlagen, die nach Kundenwunsch gefertigt, montiert und geprüft werden. Dabei werden hochwertige Komponenten namhafter Hersteller und in der Europäischen Union hergestellte, bewährte Qualitätsmaterialien verwendet. Dank unserer Ausrüstung und hochqualifizierten Arbeitskräften erzielen wir eine sehr hochwertige Bearbeitung und Wärmebehandlung der von uns hergestellten Teile.

Eine Produktionskette sollte schöpferisch sein. Nur so entstehen am Ende hochwertige und wirtschaftliche Produkte. Unsere Drahtlösungen zeichnen sich durch Qualität, Design und Innovation aus. Unsere Produkte finden dort Verwendung, wo Präzision gefragt ist und konsequente Qualität den gleichen Stellenwert besitzt wie eine wirtschaftliche und flexible Fertigung. Egal ob Sonderanfertigungen oder Serienproduktionen. Voss heißt: rationellste Herstellung, Qualität und kurze Lieferzeiten bei bestem Preis. Die umfangreiche Produktionspalette der Fa. Voss steht für Qualität und ausgereifte Technik. Anwenderfreundlichkeit, basierend auf einem leistungsfähigen Werkzeugbau, ist für uns selbstverständlich. Neben Standard-Programmen stehen bei Voss kundenspezifische Problemlösungen im Vordergrund. Wir blicken in diesem Bereich auf langjährige Erfahrungen zurück. Die vertrauensvolle und zuverlässige Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus Automotive, Filtertechnik, Fördertechnik, Maschinenbau sowie der Haustechnik basiert darauf. Wir fertigen Drahtbiegeteile, Drahterzeugnisse (z.B. Körbe, Gestelle, Grillroste, Präsentationsartikel, usw.) sowie Ringe aus Eisen/Edelstahl mit Verschweißung und/oder Oberflächenbehandlung. Draht- und Edelstahlringe, Dohlenschutzgitter, Drahtroste, Schutzgitter, Gestelle, Drahterzeugnisse

CNC – FERTIGUNG Drehen, Fräsen (5-Seiten Bearbeitung), Schleifen mit modernsten Bearbeitungsmachinen nach aktuellen Fertigungstechniken. Wir bieten spanende und hochgenaue Fertigbearbeitung durch unterschiedliche Fertigungstechniken. Individuelle Einzelanfertigungen sowie Serienfertigung nach Kundenwunsch. METALL- UND WERKZEUGBAU Herstellung von Werkzeugen für Warm- Schmiedepressen (Horizontal), Komplettneu- anfertigungen und Regenerieren bieten einbaufertige Lösungen. Einzelne Bereiche der Wertschöpfungskette können bei uns abgearbeitet werden.

MayrTEC sieht sich als zuverlässiger Partner im Bereich Wasserstrahlschneiden. Damit bieten wir ein branchenübergreifendes, zukunftsfähiges und vor allem wirtschaftliches Schnittverfahren. Durch modernste Anlagen, neueste Software sowie optimales Ausschöpfen unserer Ressourcen werden wir höchsten Ansprüchen an Qualität und Wirtschaftlichkeit gerecht. Zusammen mit Ihnen entwickeln wir Individuelle Produktlösungen für Ihr Bauteil. Durch eine enge Zusammenarbeit mit dem Hersteller unserer Anlagen finden wir auch in schwierigen Fällen eine optimale und wirtschaftliche Lösung. Gerne erstellen wir Ihnen kurzfristig und unverbindlich ein Angebot, auch Probeschnitte stellen kein Problem dar! Nutzen auch Sie die vielen Vorteile des Wasserstrahlschneidens für sich und profitieren ab sofort von uns als Leistungsstarken Partner. Wir freuen uns auf eine baldige Zusammenarbeit.

Als Spezialist für Sonder- und Präzisionsdrehteile im Bereich von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen sind wir für Kunden aus den Bereichen der Luftfahrt-, Automobil-, Elektro- und Antriebstechnik tätig. Weitere Kunden aus dem Bereich Pneumatik, Hydraulik sowie Verbindung-, Hochfrequenz- und Medizintechnik gehören zu unserem langjährigen Kundenstamm. Das Bearbeiten von Aluminium, Kunststoffen, Kohlenstoff- sowie Automaten- und Einsatzstählen stellt für uns keine Probleme dar. Insbesondere können wir Nickel – Chrom – Legierungen sowie Edelstähle und hochwarmfeste Stähle in kleineren und mittleren Stückzahlen für Sie fertigen. Auch Werkstoffe aus der Flugzeugindustrie können mit unserem Maschinenpark bearbeitet werden. Selbstverständlich sind wir auch nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Zusätzlich entspricht unser Qualitätsmanagementsystem den Anforderungen des Bundesverband der deutschen Luft- und Raumfahrtindustrie und ist nach QSF-B (EN 9100) auditiert.

WIR BIEGEN´S HIN ! Vom Schlossereifachbetrieb zur Innovationsschmiede in der Blechbearbeitung. Aus einer traditionsreichen Schlosserei, die 1817 in Villingen im Schwarzwald gegründet wurde, entwickelte sich Anfang der 60er Jahre unter der Leitung von Ignaz F. Görlacher ein Spezialbetrieb für Feinblechbearbeitung. Die Görlacher Blechformteile GmbH ist heute ein etablierter Zuliefererbetrieb für namhafte Unternehmen aus den Bereichen Automobil-, Elektroindustrie, Labor- und Klimatechnik sowie dem Maschinen- und Gerätebau. Die Kernkompetenz liegt in der Herstellung hochwertiger Gehäuse und Blechkonstruktionen für die verschiedensten Einsatzgebiete - speziell auch im Sondermaschinenbau. Als kompetenter Partner modernster Prägung passen wir uns der ständigen Erweiterung unseres Kundenkreises an und orientieren uns permanent an den steigenden Anforderungen der High-Tech-Hersteller. Auf einer Fläche von über 2500 qm produzieren rund 25 qualifizierte und hoch motivierte Mitarbeiter unter dem Einsatz stets neuster Technologien.

Die Schlegel AG ist ein Familienunternehmen. Weitere Gesellschaften der Schlegel Gruppe sind die Gastrofrit AG in Rorschach und das Ausbildungszentrum in Altenrhein (AZA). Sitz der Schlegel AG ist Goldach am östlichen Schweizer Bodenseeufer im Kanton St. Gallen. Mit rund 100 Mitarbeitern und 40 Lernenden im kaufmännischen, technischen und gewerblichen Bereich sind wir ein wichtiger Arbeitgeber in der Region. Seit der Gründung im Jahre 1973 steht die Schlegel AG für innovative Lösungen im Bereich Blechbearbeitung, moderne Fertigungsanlagen und hochqualifizierte Mitarbeiter.