Die Antras GmbH wurde 2005 durch Manfred Abele gegründet. Wir sind ein wachsendes, mittelständisches inhabergeführtes Unternehmen im Ostalbkreis mit circa 50 Mitarbeitern. Wir bieten Passgenaue Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen! Unsere Schlüsselkompetenzen sind: Anlagen-/ Maschinenbau, Krantechnik und Tragwerke, Lastaufnahmemittel und Zerspanungstechnik. Zu unseren Kunden zählen national sowie international renommierte Unternehmen aus dem Bereich der Papierindustrie, allgemeiner Maschinenbau und Gießerei-Industrie.

Teknomecc Srl ist ein Unternehmen, das in verschiedenen Industriebereichen tätig ist und sich auf die Herstellung von kleinen Metallteilen spezialisiert hat, die nach Kundenwunsch gedreht und gefräst werden. Dank hochspezialisiertem und qualifiziertem Personal auf dem Gebiet des Drehens und Fräsens mechanischer Komponenten ist Teknomecc auf dem Markt bekannt und geschätzt und verfügt über eine interne technische Studie, um qualitativ hochwertige Komponenten zu gewährleisten. Die Produktion besteht aus verschiedenen Materialien: Automatik-, Konstruktions-, Härtungs- und Einsatzstähle, Edelstahl Aisi 303, 304, 316, 420, 430F, 630, 904, Titan, Aluminium 2011, 6060, 6082, Ergal, Messing, Ecobrass Neusilber, Bronze, Delrin. Teknomecc stellt Produkte her, die aus einer Stange von mindestens 0,8 mm bis maximal 32 mm hergestellt werden. Die kleinen Metallteile, die nach Design gedreht und gefräst wurden, sind für die folgenden Industriebereiche bestimmt: Allgemeine Mechanik, Automatisierung, Elektronik, Modeaccessoires, Brillen, Dental, Medizin, Telekommunikation, Hydraulik, Marine, Möbel und Kühlung. Teknomecc ist in der Lage, seinen Kunden Komponenten mit anschließenden Oberflächenbehandlungen wie Polieren, galvanischen Behandlungen, Wärmebehandlungen und Anpassungen anzubieten, dank erfahrener Lieferanten, die seit Jahren in der Branche tätig sind. Die gesamte Produktion erfolgt dank eines äußerst flexiblen Maschinenparks der neuesten Generation, der eine hervorragende Leistung in Bezug auf Qualität und Zuverlässigkeit garantiert. Auch die Verwendung von Verwaltungssoftware wie MES, MRP, SPC und Teknomecc garantiert überwachte Produktionsprozesse in Echtzeit.

Die Otto Klostermann GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen, das im Jahr 1848 als Schmiede von Otto Klostermann gegründet wurde. Im Jahr 1945 wurde der Betrieb von Raymund Klostermann übernommen und bereits im Jahr 1969 durch Raymund Klostermann vergrößert sowie an den neuen Standort Merklinderstraße 5 in Castrop-Rauxel verlegt. Dadurch wurde mehr Platz für die Schmiede und den Aufbau der Blechverarbeitung sowie der Kaltformtechnik geschaffen. Im Jahre 1986 wurde Thomas Klostermann Mitgeschäftsführer. Heute führen in der 6. Generation Philipp Klostermann und seine Schwester Marie Klostermann-Vogel das Unternehmen. Unsere Leistungen in den Bereichen Metallbearbeitung und -verarbeitung sind entsprechend umfangreich. Wir bieten Laserschneiden, Plasmaschneiden sowie Autogenschneiden an und sind zudem absoluter Spezialist auf dem Gebiet der Umformtechnik.

Seit mehr als 30 Jahren sind wir ein internationaler Automobilzulieferer für Dreh- und Frästeile und haben uns für die Herstellung von Guss-, Schmiede, Blech-, Stanz- und Tiefziehteilen spezialisiert. Wir liefern fertige Bauteile für Motoren- und Getriebekomponenten sowie für die Elektromagnetische Aktorik, Sensorik und Ventiltechnik. Als Familienunternehmen legen wir Wert auf den offenen, ehrlichen und wertschätzenden Umgang. Wir fördern die persönliche und fachliche Weiterentwicklung jedes Einzelnen zur Selbstverantwortung, Selbststeuerung und ganzheitlichen unternehmerischen Denken und Handeln. Derzeit beschäftigen wir rund 120 Mitarbeiter auf 5.000m² Produktionsfläche sowie 1.000m² Lagerfläche und produzieren rund 41.000 Bauteile täglich.

Robotizálunk Ltd. bietet Unterstützung im Bereich der industriellen Automatisierung für produzierende Unternehmen und deren Lieferanten in Ungarn. Unsere Aktivitäten umfassen: Kundenspezifischer Maschinen- und Roboterzellenbau, SPS-Programmierung, Roboter-Programmierung, Mechanische Konstruktion, Herstellung von Teilen, Werkzeugbau, Wartung.

Pars Makina, das 2017 von Alper Gün ins Leben gerufen wurde, wurde in der organisierten Region Kemalpaşa als einer der leuchtenden Stars der Türkei im industriellen Bereich gegründet. Das Unternehmen hat es sich zur Aufgabe gemacht, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen anzubieten, kombiniert mit seinen 5000 m² großen modernen Einrichtungen, einem großen Maschinenpark und fachkundigem Personal. Das Unternehmen unter der Führung von Alper Gün hat seinen Einfluss nicht nur auf lokaler, sondern auch auf internationaler Ebene ausgebaut und zusammen mit Parkner-Unternehmen erfolgreich 80 Prozent der von ihm hergestellten Produkte ins Ausland exportiert. Pars Makina hat seine Position als zuverlässige Marke, die hochwertige Produkte und Dienstleistungen in der Branche anbietet, gestärkt, indem die Kundenzufriedenheit zum Grundprinzip wurde und ein Produktionsansatz verfolgt wurde, der moderne Technologien umfasst. Pars Makina steht weltweit für türkische Technik- und Produktionsqualität und ist weiterhin entschlossen, seine führende Position in der Branche zu behaupten.

Sehr geehrte Damen und Herren Wir möchten uns kurz vorstellen. Seit mehr als 30 Jahren stellt die Firma Eigensatz ihre Erkenntnis, Erfahrung auch im Bereich Konsignations-Lager und Know-how auf dem Gebiet der mechanischen Fertigung als Zulieferer Outsourcing Partner zur Verfügung.Seit 2010 wurde unsere Firma von einer Einzelfirma in eine GmbH umgewandelt. Einige dieser Industrien die wir beliefern sind: Büro-, Maschinen-, Labor-, Chemie-, Textil-, Kunststoffindustrien und Autorennsport (Formel 1) Unser Bestreben ist es immer durch Qualitäts-Arbeit unsere Kunden zufriedenzustellen, um damit eine gute und dauerhafte geschäftliche Verbindung herzustellen. Wir produzieren, kontrollieren und pflegen die Qualität im Sinne ISO 9001 Wir würden uns freuen, mit Ihnen eine geschäftliche Beziehung aufzubauen und freuen uns über eine Kontaktaufnahme.

Über uns Bay Metal ist ein Einzelunternehmen, das im Jahr 2015 von Kazım Bay gegründet wurde. Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Branche bietet unser Unternehmen seinen Kunden seit der Gründung verlässliche und professionelle Dienstleistungen an und entwickelt sich jedes Jahr weiter. Die Haupttätigkeit von Bay Metal ist die Herstellung von spezifischen Transportgestellen für die Automobilindustrie und ihre Zulieferer. Neben den Transportgestellen analysiert Bay Metal die Bedürfnisse seiner Kunden und stellt anpassende Lagerungssysteme her. Das Unternehmen führt intern Sägen, Bohren, Biegen, Pressen, Schweißen und Montagearbeiten durch. Auf Wunsch des Kunden wird das Produkt je nach Bedarf lackiert oder galvanisiert. Kundenzufriedenheit Durch unsere flexible und praktische Produktionslinie, die wir gemäß den Bedürfnissen und Wünschen unserer Kunden gestalten können, reagieren wir schnell auf Kundenanfragen. Mit unseren umfangreichen und starken Netzwerkverbindungen liefern und montieren wir alle angeforderten Zubehörteile für die Transportgestelle (z. B. Ratschen-Zurrgutset). Die Zufriedenheit unserer Kunden erfüllt uns mit Freude. Unternehmensstruktur Die Leitung und Verwaltung von Bay Metal erfolgt intern der Familie. Unsere Familienmitglieder, die sich in ihren jeweiligen Fachgebieten spezialisiert haben, überwachen die Leitung der relevanten Abteilungen und führen die üblichen Aufgaben selbst durch. Während des gesamten Prozesses herrscht ein offener und transparenter Informationsfluss zwischen den Abteilungen. Mit 4 Verwaltungsmitarbeitern und 12 Produktionsmitarbeitern setzen wir unsere Aktivitäten mit insgesamt 16 Personen fort. Arbeitsethik und Umweltsensibilität Das wichtigste Arbeitsprinzip von Bay Metal ist Verlässlichkeit und Vertraulichkeit gegenüber Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern. Während wir uns mit Begeisterung unserer Arbeit widmen, pflegen wir einen ehrlichen und nachhaltigen Wunsch für die Zukunft mit allen Stakeholdern. Alle Prozesse, von der Materialbeschaffung bis zur Entsorgung von Abfallmaterialien, werden von unserer entsprechenden Abteilung mit großer Sorgfalt überwacht. Bei der Versendung unserer Produkte bevorzugen wir Logistikunternehmen, die bestrebt sind, den CO2-Fußabdruck zu minimieren und verfolgen genau alle von uns erhaltenen Dienstleistungen. Unsere Werte - Als Team kontinuierlich wachsen und sich verbessern, - Niemals von unserer Qualitätsrichtlinie abweichen, - Flexibel auf dringende und schnelle Anfragen reagieren, - Prozesse vereinfachen. Vision und Mission Vision: Die erste Wahl der Branche zu sein, indem wir den Maschinenbestand stärken, die Mitarbeiter auf das höchste Niveau bringen, Lösungen für Kunden durch die Ingenieurabteilung bieten, alle Aufgaben erleichtern und das bevorzugte Unternehmen der Branche werden. Mission: Durch die in unserer Branche geleistete Arbeit uns selbst beweisen und stetig wachsen.

Geschichte ... Nägeli Swiss AG ist ein familiengeführtes KMU mit rund 25 Mitarbeitenden und fertigt als Zulieferer kundenspezifische Bauteile mit erhöhten Anforderungen bezüglich Werkstoff und Präzision. Die Unternehmung wurde 1941 durch Ernst Nägeli in Arbon als Stanzerei gegründet und verschaffte sich rasch einen internationalen Absatzmarkt für Kugellagerkäfige und Schraubensicherungen (Zahn- und Spannscheiben). 1948 verlegte Ernst Nägeli die Produktion an den heutigen Standort nach Güttingen TG am Bodensee. 1956 und 1970 konnten die Räumlichkeiten erweitert und neue Produktions- und Bürogebäude eingeweiht werden. Umformtechnik … In den folgenden Jahren und Jahrzehnten wurde die Stanz- und Tiefziehtechnologie laufend weiterentwickelt, Know-how für die Verarbeitung von höherwertigen Materialqualitäten aufgebaut sowie die Kompetenz gestärkt, bauteil- und prozessoptimierte Lösungen zusammen mit dem Kunden zu entwickeln. Heute ist Nägeli Swiss AG neben der Verarbeitung der üblichen Tiefziehstähle insbesondere spezialisiert auf das Umformen von rostbeständigen Edelstählen, Aluminium, Messing und Titan mit Materialstärken von 0.04 bis ca. 3 mm. Die interne Werkzeugkonstruktion und der eigene Werkzeugbau sorgen für eine Minimierung der Entwicklungszeit bis zur Lieferung der Erstmuster. Mit der hausinternen Härterei und der Baugruppenmontage können zudem interessante Folgeoperationen aus einer Hand angeboten werden. Neben der Zulieferung von Bauteilen an B2B-Kunden stellt Nägeli Swiss AG mit den Schnittgeräten Nägeli-PICA auch ein Fertigprodukt her. Die stanz- und umformtechnisch hergestellten Baum-, Reb- und Gartenscheren führen dank einer speziellen Klingengeometrie zu einer Minimierung der benötigten Kraft. Zusammen mit einem Scherenköcher und einer Säge ergibt sich ein einzigartiges Schnittset, welches sowohl bei Profis wie auch Hobbygärtnern grossen Anklang findet. Faserverbund ... Seit Mitte der 80er-Jahre beschäftigt sich das Unternehmen zusätzlich mit der Faserverbundtechnologie. Von der Produkte-Entwicklung über Prototyp, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung gilt Nägeli Swiss AG als sachverständiger Ansprechpartner. Die vielseitige Einsetzbarkeit des Werkstoffes verbreitert das Teile- und Kundenspektrum kontinuierlich – so befinden sich im Projektportefeuille bspw. Bauteile für die Luftfahrt, Raumfahrt, Sport, Wasserkraft, Formel 1, Maschinenbau und Musikindustrie. 1994 erhielt die Firma im Rahmen einer Serienproduktion von Bauteilen für das Dornier-Flugzeug DO328 das Zertifikat als zugelassener Lieferant für die europäische Luft- und Raumfahrt. Im Jahre 2006 durfte der iF-Gold-Award – ein europäischer Design-Preis – für einen Roboter-Arm für die Verpackungsindustrie entgegengenommen werden. Seither werden auch eine Vielzahl von weiteren Branchen mit spezifisch entwickelten Faserverbund-Produkten beliefert, wie beispielsweise für Bett-Federungen, Raumfahrt-Bauteile oder Komponenten für diverse Musikinstrumente.

Professionelles, kompetentes und verantwortungsbewusstes Team, das bereit ist, unseren Kunden die beste Lösung für ihre Bedürfnisse zu bieten. Langjährige Erfahrung in der Herstellung von Metallprodukten und erfolgreich umgesetzte Projekte ermöglichen es uns zu versichern, dass wir zunächst sogar nicht vorstellbare Artikel produzieren können. Unsere Produktionsausrüstung, die günstige Lage und die Fachkompetenz der Mitarbeiter sind der Schlüssel zu erfolgreich umgesetzten Aufträgen und dankbaren Kunden.

VORSPRUNG DURCH TRADITION UND VIELFALT Lohmann Maschinenbau. Ihr Zulieferer für Fahrzeug- und Maschinenbauteile. Wir fertigen mit einem hochqualifizierten und motivierten Team von Fachkräften individuelle Produkte in höchster Präzision. Als Zulieferer für den Maschinenbau, den Bergbau, die Landtechnik oder den Fahrzeugbau umfasst unser Leistungsspektrum sowohl Sonderanfertigungen als auch die Produktion von Einzel- und Musterteilen bis hin zu komplexen Kleinbaugruppen inklusive deren Montage nach den Vorgaben unserer Auftraggeber. Dabei stehen bei unserem kundenorientierten Handeln die Präzision und Langlebigkeit der Erzeugnisse sowie die termingerechte und flexible Belieferung der Kunden an erster Stelle.

Wir bieten ihnen den kompletten Service von Konstruktion, über Prototypen bis hin zur Kleinserie im allgemeinen Stahlbau mit Vertiefung im Drehen und der additiven Kunststofffertigung.

Wir sind Lohndienstleister im Bereich abrasives Wasserstrahlschneiden. Es können alle Materialien bis zu 2000x6000x150mm geschnitten werden. Immer lotrechter Schnitt garantiert durch Schwenkkopfsystem, somit einbaufertige Teile. Höchste Präzision im Bereich bis zu 3/100 mm. Keine thermische Belastung des Materials d.h. keine Randzonenaufhärtungen oder Materialgefügeveränderungen. Absolut saubere Schnittkante. Kurze Lieferzeiten garantiert.

Seit über 15 Jahren stellen wir uns als Metallvearbeitender Dienstleister allen individuellen Wünschen und Anforderungen unserer Kunden. Wir arbeiten für die namhaften Gießereien und Maschinenfabriken. Wir haben im Jahr 1991 expandiert und unser Kapazität entsprechend erweitert. Wir haben zurzeit 10 Mitarbeiter und Langzeit beschäftigte Aushilfskräfte. Unser Unternehmensziel ist es unseren Kunden integrierte Lösungen im Bereich der Metallverarbeitung zu bieten. Wir streben langfristige partnerschaftliche Kundenbeziehungen an. Eine termingerechte Abwicklung sowie kostengünstige hohe Qualität gehören zu unseren Prinzipien. Abholung und Lieferung durch unseren LKW ist möglich. Unsere besondere Kompetenz liegt im Bereich Qualität und Termingerechte Lieferungen. Unsere langjährigen Kunden schätzen an uns besonders Zuverlässigkeit und Sonderaktionen wenn es um die Engpässe geht. LEISTUNGSBEREICHE Schleifen Verputzen Richten WIG-Schweissen MIG-MAG Schweissen ALU SCHWEISSEN HARTAUFTRAG SCHWEISSEN Polieren Handstrahlen Industrielackierung Montage-Bestücken Bohren-Gewindeschneiden LÖTEN SCHWEISSNÄHTE ELEKTROCHEMI-POLIEREN

Winze Präzisionstechnik
Herstellung von hochpräzisen und komplexen Dreh-Frästeilen CNC-Komplettbearbeitung CNC-Kurz-Langdrehteile * CNC-Frästeile ( 5-Achsen ) Komplettbearbeitung * Baugruppen * Medizintechnik Ob Komplettbearbeitung von Drehteilen mit angetriebenen Werkzeugen auf 8-Achs CNC- Dreh-Fräszentren Ø5-Ø160mm, Langdrehteile von Ø2 bis Ø20 oder 5-Seiten Bearbeitung von komplexen Frästeilen auf 5-Achsen- high speed -Bearbeitunszentren incl. Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung bietet Winze den Komplettservice rund ums Produkt.
Werkstoffe: • Edelstahl rostfrei VA, V2A, V4A (1.4571, 1.4404, 1.4401, 1.4301,1.4305, 1.4539,1.4021 etc.) • Titan und Titanlegierungen • Bau-, Einsatz-, Vergütungs-, Nitrier- und Werkzeugstahl (15CrNi6,42CrMo4+QT ; 31CrMoV9V, 51CrV4,90MnCrV8, 100Cr6 etc.) • Messing, Bronze, Kupfer etc. • Alle Aluminium sowie Si-Legierungen • Kunststoffe ( PA, POM, PEEK, HGW, ZEDEX etc.)
Bearbeitungsverfahren: • CNC-Langdrehteile, Kleinstdrehteile bis Ø20 (Y-Achse + angetriebene Werkzeuge) • CNC-Kurzdrehteile (Komplettbearbeitung) von der Stange bis Ø42 • CNC-Drehen im Futter (Komplettbearbeitung) bis Ø160 • CNC-Fräsen auf 5-Achsen Bearbeitungszentren • Komplettbearbeitung von komplexen Präzisionsteilen, , Langs-, Stirnseiten u. Querbearbeitung z. B: Nuten-, Wendel-, Langloch-, Flächen- und Konturfräsen, Schräg-, Quer-, u. Längsbohren, Gewinderollen u. -Schneiden, Glattwalzen (hydrostatisch bis 400 bar zur Erzielung höchster Oberflächengüten) , Taumeln u. Räumen von Innen- u. Außenprofilen (Kerbverzahnungen), Rändeln, Prägen, Gravieren usw. �� Mit einer hohen Fertigungstiefe und der Philosophie Fertigungstechnologien "auszureizen" setzen wir Maßstäbe in Bezug auf die Machbarkeit Zur Ergänzung unseren Angebotes arbeiten wir mit verschiedenen Schleifereien, Wärme- und Oberflächenbehandlungsbetrieben zusammen
Wärmebehandlungen • Vergüten, Einsatzhärten, Glühen, Tenifern-QPQ, Nitrocarburieren etc.
Oberflächenbehandlungen • Brünieren, Verzinken, Chromatieren, Verkupfern, Vernickeln, Verchromen, Eloxieren etc.
Mit einer hohen Fertigungstiefe und der Philosophie Fertigungstechnologien “ auszureizen“ setzen wir Maßstäbe in Bezug auf die Machbarkeit.
Lieferprogramm: • Flansch Lagerflansch Welle Hohlwelle Vollwelle Spindel Gehäuse Buchse Nabe Gewindestueck Inlay Oberteil Abtriebsrad Antriebsrad Ringmutter Gewindebuchse Nippel Klemmscheibe etc.
Unsere Kundenbranchen: • Automobilzulieferer • Steuer- und Regelungstechnik • Elektro-/Elektronikindustrie • Textilindustrie • Sanitär- und Heizung • Antriebstechnik/Hydraulik • Nutzfahrzeug- Landmaschinenbau • Medizintechnik • sämtliche Branchen die Dreh- und Frästeile benötigen
… weil Qualität überzeugt! Wir liefern Präzision!
Mit der Zertifizierung unseres Unternehmens dokumentieren wir, dass bei der Geschäftsleitung und den Mitarbeitern Qualitätsbewustsein und kundenorientiertes Handeln im Vordergrund steht.

We are one machining and turning shop specialized in batch production. We offer high reactivity to customer's demand and competitives prices. Business area: We are focused on production of parts requesting very competitives prices with high quality standard and high delivery performance on the long-term. We try to focus on long-term partneship by offer the best servies level, prices and quality to our customers. We try to share as much as possible to create a win-win situation for us and our customers. Batches/quantities: We used to deal with annual demand from 0 to 20.000 units. Our best prices will be for production batches ranging from 0 to 1000 units. Materials: Today, we mainly deal with different steel grades and aluminum. Technical capabilities: - vertical and horizontal CNC machining centers - machinig of parts with maximum size 1200 X 600 X 500mm. - turning of parts of macimum 350mm diameter and 1000mm length Machines list: Vertical machining center -> mazak vtc 20 - 1500X500X500 mm Vertical machining center -> leadwell 50I - 1200X600X600 mm Vertical machining center -> leadwell 20I - 500X350X300 mm Vertical machining center -> cincinati arrow - 750X500X500 mm Horizontal machining center -> mazak H400 - APC - 400X400 mm Horizontal machining center -> OKUMA MH40-A - APC - 400X400 mm CNC turning machine -> Dainichi dia 200X600 mm CNC turning machine -> mazak dia 250X1000 mm CNC turning machine -> leadwell dia 350X600 mm CNC turning machine -> leadwell dia 150X600 mm with automatic feeding 2 threading machines M3 - M24 Band saw -> everising dia 350 mm CNC Band saw -> mep shark dia 250 mm Mesuring equipement -> 2x Tesa 2D microhite

Unsere Firma wurde durch die beiden geschäftsführenden Gesellschafter Wolfram Streubel und Andreas Seifert am 10.02.1997 gegründet. 2015 erfolgte eine Umfirmierung in eine GmbH mit neuen Betriebs- und Vertriebsleitern. Unser Hauptgeschäftsfeld ist der Rohrleitungs- und Anlagenbau in Produktionsanlagen der Chemie- und Papierindustrie. Dafür stellen wir Rohrleitungen aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Titan und Kunststoffen her. Wir sind in Besitz der „Herstellerqualifikation Klasse C“ nach DIN 18800 Teil 7 für die Werkstoffe Stahl und Edelstahl sowie der Zertifizierung als Fachbetrieb nach §19 I WHG. Unsere betriebliche Qualitätssicherung wird durch die Einhaltung der Forderungen der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG erfüllt. Im Bereich Arbeitsschutztechnik ist unsere Firma SCC zertifiziert. Ein weiteres Geschäftsfeld ist der Maschinenbau, insbesondere die Fördertechnik. Dazu gehören zum Beispiel Förderschnecken, Elevatoren, Bunker, Silos und diverse spezielle Blechteile. Wir garantieren eine fachgerechte Fertigung, Montage und Demontage der Anlagen. Bei den örtlichen Gas- und Wasserversorgungsunternehmen sind wir als Vertrags-Installationsbetrieb gelistet. Schweißverbindungen aus Stahl, Edelstahl und Titan stellen wir durch die Schweißverfahren WIG, E, MAG-Hand und den mechanisierten WIG -Orbitalverfahren für Rohrleitungen bis Durchmesser 115mm her. Die technologische Vorbereitung und Endabnahme wird durch die Schweißverantwortlichen bzw. der befähigten Person gem. DGRL durchgeführt.

Spezialisiert auf komplexe Mehrseitenbearbeitungen. Zu den bearbeitbaren Materialien gehören unter anderem hochfestes Aluminium, schwer zerspanbare Stähle, Kunststoffe und Chromnickelstähle