Gründung Gegründet im Jahre 1994 fertigen wir heute hauptsächlich für den Stahl• und Anlagenbau. Unser Team besteht aus 12 Spezialisten aus den verschiedenen Fachbereichen. Fachbereiche: • Drehtechnik • Schweisstechnik • Brennschneiden • Plasmaschneiden • Zuschnitte auf Tafelschere oder Säge • Walzen • Abkanten • CNC Drehen • CNC Fräsen • Schweissen WIG, MIG, MAG • Mechanische Bearbeitung • Fräsen Schleifen Rundschleifen • max. D400 x 1500 Blech & Stahlbau • Abkanten • Schneiden • Schweissen • Walzen

Schnell, präzise, wirtschaftlich Wir sind Impulsgeber und Möglichmacher: Weil wir dort beginnen, wo andere Technologien an ihre Grenzen stoßen. Herz fängt da an, wo andere Technologien an ihre Grenzen stoßen. Fühlt sich zu Hause, wo es komplex und herausfordernd wird. Und ist erst zufrieden, wenn der Kunde die effizienteste und kostengünstigste Lösung erhält. Denn wir haben höhere Ziele als die reine Erfüllung von Kundenwünschen: Mit unserem Know-how in der Ätztechnik möchten wir neue Möglichkeiten eröffnen und immer wieder Impulse geben. Mit dieser Einstellung und unserer über 40-jährigen Erfahrung sind wir zu einem der Technologieführer für Ätztechnik in Europa geworden. Für uns kein Grund, uns auszuruhen: Mit zukunftsweisender Ätz-Laser-Technik und kundenorientierten Services wie der Speedline haben wir erneut Maßstäbe gesetzt. Herz , a heartbeat ahead !

Willkommen bei dem Technologiezentrum für Blechbearbeitung, Montage und Beschichtung. Wir bieten Ihnen rund um die Bearbeitung, durch unsere sehr hohe Fertigungstiefe, immer die richtige Lösung an. - Stanz-Lasertechnik - Biege- und Abkanttechnik - Fügetechnik - Oberflächentechnik - Montage

Die Firma Hauke wurde 1949 von Walter Hauke sen. gegründet. Das Unternehmen hat sich zum Ziel gesetzt, jegliche Art von Metall zu verarbeiten. Aus Blech, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing werden komplizierteste Schweiß-konstruktionen und Rohrbiegekonstruktionen gefertigt. Der Werkstoff Metall erfährt bei uns von der mechanischen Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung ein bewährtes Programm. Dieses Fertigungsspektrum setzt natürlich hoch-qualifizierte und motivierte Mitarbeiter sowie einen großen, qualitativ hochwertigen Maschinenpark voraus. Unsere Firmenphilosophie, "Qualität zu einem außerordentlich günstigen Preis", hat sich schon seit über 50 Jahren bewährt. Unsere Kunden, die sämtlichen Industriezweigen angehören, kommen aus dem gesamten Bundesgebiet. Machen Sie sich ein Bild von uns - schauen Sie mal rein!

Im folgenden möchten wir Sie über unsere Produkte und Fertigungsmöglichkeiten in den Bereichen Rohrlasern, Lasern, Kanten, Stanzen, Drehen, Fräsen. Brenn- und Plasmaschneiden sowie Schweißen informieren. Als Dienstleister mit über 80 Mitarbeitern an 3 Standorten verfügen wir in der Blech- und Rohrbearbeitung über ein umfangreiches Leistungsportfolio. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, sowie im Dreh- und Fräsbereich auch Kunststoffe. Der ATBS Maschinenpark verfügt über 2-D-Laserschneidanlagen und Rohrschneidanlagen. Wir fertigen für unsere Kunden hochpräzise Laserzuschnitte als Einzelstück oder in Serienfertigung In der Abkanttechnik setzen wir auf den hohen Qualitätsstandard von Trumpf. Die Materialbearbeitung mit den Maschinen der TruBend Serie bedeutet für unseren Kunden höchste Genauigkeit und für uns Vielseitigkeit. Der Bereich Schweisstechnik wurde aufgrund der steigenden Nachfrage kontinuierlich bei ATBS erweitert. So bieten wir neben den klassischen MSG und WIG Verfahren jetzt auch die Fertigung von Kleinserien auf einer TruLaser Robot 5020 unseren Kunden an. Kurz vorgestellt bieten wir Ihnen: - Rohr- und Flachbettlaserschneiden (CNC-gesteuert) - Brenn- und Plasmaschneiden (CNC-gesteuert) - Abkanten (CNC-gesteuert) - Schweißen (Punktschweißen, MIG, MAG, WIG) - Gewindeschneiden - CNC-Bolzenschießen - Bohren, Sägen, Fasen - Laserschweißen - Fräs-und Drehtechnik (CNC-gesteuert) - Stanzen (CNC-gesteuert)

Die Firma Segment Behälter Bau befindet sich in Wolmirstedt ca. 10 km nördlich von Magdeburg. Gegründet wurde die Firma durch Herrn Andreas Eberhardt. Die Firma gründete sich durch die Übernahme des Geschäftszweiges Sprinklertanksysteme von einer Partnerfirma mit 17 Jahren Erfahrung im Behälterbau. Unser Leistungsangebot umfasst die Fertigung und Montage von Speicher und Lagertanks für verschiedene Flüssigkeiten.

Das Unternehmen wurde 1981 gegründet und konnte sich sofort in der Branche des mittelschweren bis leichten Metallbaus positionieren, wo es sich als Zentrum für Zulieferung mit Spezialisierung auf Blechbearbeitung profiliert hat. Heute verfügt Metalplasma über eine flexible, äußerst dynamische und leistungsfähige Organisation, welche Firmen, die für den Erfolg auf dem Markt immer häufiger zuverlässige Partner benötigen, einen effizienten Outsourcing-Service bietet. Unser Einsatz beschränkt sich also nicht auf die normalen Phasen des Bearbeitungszyklus (Schneiden, Biegen und Schweißen), sondern befasst sich auch mit der Vervollständigung der Produkte (Lackieren, Zusammenbau hydraulischer und elektrischer Komponenten, usw.) für die Herstellung kompletter Halbfabrikate.

Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen, CNC-Dreh-, Erodier-, Mess- und Schleifmaschinen sowie unserer eigenen Hydraulikpresse bieten wir eine schnelle und kundenorientierte Auftragsabwicklung von Werkzeugen bis 2.500 mm Länge und Bandbreiten bis 550 mm und Blechdicken von 0,3 - 5 mm.

Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Gießen und Schmieden bei der Versorgung. Von 1 großes Stück von bis mehr als 25 Tonnen, zu einer Serie von 5000 Stück von 1 Kilo. Vor allem in der Ferro-Legierungen, sondern auch in Aluminium und Nikkel. Alle unsere Lieferanten sind in Europa oder den Vereinigten Staaten. Unser Know-how ist vor allem in der Schifffahrt, Offshore, Chemie und Maschinenbau-Industrie. Wir sind auch in der Lage ein Gießen oder Schmieden aus einer Schweißkonstruktion zu helfen und zu entwickeln; wodurch die Kosten und das Gewicht bei kleinen Serienproduktion zu reduzieren. Legierung als verschleißfeste weiße Eisen, Duplex-Stahl, Sphäroguss haben keine Geheimnisse für uns. Basierend auf 25 Jahren Erfahrung und ein sehr umfangreiches Netzwerk, das wir in der Lage, genau den Lieferanten mit dem richtigen Setup in Produktionskapazitäten, Größen und Legierungen mit Erfahrung in der Art der Produkte, die Sie auslagern möchten kombiniert zu finden. Wir machen Geschäfte nur mit Lieferanten, die wir besucht haben und inspiziert.

Die AVERMANN Laser- und Kant-Zentrum GmbH Unser Unternehmen ist ein mit hoher Effizienz arbeitendes Fertigungsunternehmen mit Standort in der Mitte Deutschlands, in Thüringen. Mit unserem Leistungsspektrum sind wir Ihr Spezialist für Lasern, Kanten und Edelstahlverarbeitung von Miniatur bis XL. Seit seiner Gründung als Tochterunternehmen der Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, in Osnabrück, im Jahre 1996, zeichnet sich das Unternehmen durch ein stetiges und gesundes Wachstum aus. Derzeit beschäftigen wir mehr als 60 Mitarbeiter und bilden 2 Lehrlinge im gewerblich technischen Bereich aus. Auf Basis unseres eigenen hohen Qualitätsanspruches, der herausragenden Qualifikation und kontinuierlichen Weiterbildung unserer Mitarbeiter befindet sich unser Unternehmen mittlerweile unter den TOP 10 der deutschen Lohnfertiger im Laserbereich. Ein Beleg dafür ist auch die bereits 1996 erfolgte Zertifizierung durch den TÜV Thüringen e.V. nach DIN EN ISO 9001:2015. Unser Standort im Industriegebiet Erfurter Kreuz verschafft uns eine sehr gute Verkehrsanbindung an die Autobahnen A4 und A71 und damit eine schnelle Verbindung zu unseren deutschlandweiten Auftraggebern. Mit den uns zur Verfügung stehenden hochmodernen Maschinen und Anlagen sind wir in der Lage, für komplexe Aufträge in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung unsere Leistungen für Lasern, Kanten, Schweißen, Walzen sowie in der mechanischen Bearbeitung kurzfristig in einer hohen Qualität zu erbringen. Punkte, die uns ebenfalls besonders auszeichnen: Kundenorientierte Fertigungsprozesse Universelles, flexibles Arbeiten Investitionsfreudigkeit Erweiterbare Kapazitäten Flache Hierarchie, kurze Entscheidungswege

Sehr geehrte Damen und Herren , wir als ARI METAL FORGING INDUSTRY sind seit 1986 im Schmiede Sektor tätig. Unsere Hallenfläche beträgt 40.000 m2 und 8.000m2 Freigelände in Konya / Türkei. Wir schmieden und bearbeiten die Teile in unserem Werk mit dem Qualität ISO9001 Zertifikat. Unser Monatliche Kapazität liegt bei 250 ton, wir können vom 200 Gramm. bis zu 45 kg schmieden. Wir machen Teile für Karsan, Temsa und Hidromek im lokalen Markt; Palfinger Kräne, Epsilon Kräne und Komponenten für den europäischen Markt; Novum Structures in USA. Sie können weitere Informationen erhalten und auch einige unserer Produkte auf unserer Website sehen; - www.arimetal.com.tr . Wir können die Teile auf Wunsch als Halb- oder Fertigteile anbieten wie CNC bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberfläche beschichtet (Lackieren, Verzinken, KTL etc.). Wenn Sie weitere Anfragen oder Fragen zu unserem Unternehmen oder Produktionsdetails haben, bitte nicht zögern.

Asimbly nimmt Ihnen Tätigkeiten ab, die trotz geringer Komplexität oft hohen Aufwand und Kosten verursachen. Eine Zusammenarbeit ermöglicht höhere Flexibilität und Konzentration auf Ihr Kerngeschäft bei gleichzeitiger Kostensenkung. Die asimbly GmbH bietet dafür ein breites Spektrum an Montage und Dienstleistungstätigkeiten im Bereich der B-Teile: einfache bis hochpräzise Fertigung von Baugruppen, die Erstellung von Sortimenten oder Kits und die Kommisionierung in die gewünschte Verpackung und manuelle Qualitätsprüfungen. Hierbei sind unsere Kernkompetenzen vor allem manuelle und teilautomatische Prozesse. Diese Vielfalt wird durch ein breites und spezialisiertes Lieferantennetzwerk im In- und Ausland ermöglicht.

Kleines Unternehmen, das mit außergewöhnlicher Qualität und Liebe zum Detail arbeitet.

Der Erfolg unseres Unternehmens ist einfach zu erklären: Wir begeistern mit überzeugenden Leistungen, einer kompromisslos hohen Qualität, mit innovativen Lösungen und einem individuellem Service. Wir sind erst dann zufrieden, wenn es unsere Kunden auch sind. Dieser Anspruch verpflichtet alle unsere Mitarbeiter und Lieferanten. Gestern, heute und in Zukunft.

Torneria Montesi ist seit 1964 als zuverlässiger Partner in der Zulieferung von mechanischen Komponenten in zahlreichen Industriebereichen tätig. Wir sind ein Unternehmen, das kundenspezifische Komponenten und Standardprodukte für unseren Katalog im mechanischen Dreh- und Walzverfahren herstellt. Die Oberfläche ist in zwei Produktionsabteilungen organisiert, in denen die Werkzeugmaschinen für das Drehen und das gerollte Gewinde koordiniert sind. Zur Unterstützung gibt es zwei Logistikeinheiten für Lager und Vertrieb. Sichere, organisierte und kontrollierte Umgebungen spiegeln ihre eigene Ordnung in der Arbeit der Mitarbeiter wider und garantieren Präzision und Pünktlichkeit. Wir sind darauf spezialisiert, innovative Techniken und geeignete Lösungen für die Herstellung jeder einzelnen Komponente vorzuschlagen. Unsere Stärke: Die Synergie zwischen technologischen Bereichen: Drehen und Kaltumformen stehen in engem Kontakt, um sich in die Effizienz der Produktion zu integrieren, aber auch um sich bei den Produktionsherausforderungen qualitativer Exzellenz zu ergänzen. Die Synergie zwischen Produktionslogiken: Sonderanfertigungen nach Design mit Lean- und Kanban-Philosophie treffen auf standardisierte Produkte, die im Lager gelagert und für den industriellen Vertrieb angeboten werden. Die Synergie zwischen Produktlogiken: Kundenspezifische Produkte inspirieren Weiterentwicklungen und Verbesserungen unserer Standardprodukte. Synergien mit Kunden und Lieferanten: Bei unseren Kunden suchen wir nach Herausforderungen, an denen wir wachsen können, bei unseren Lieferanten erhalten wir immer gezieltere Lösungen. Die Synergie zwischen unseren Mitarbeitern: Wir alle haben Raum für Verbesserungen und die erste Gelegenheit, dies zu erreichen, ist der Austausch und Vergleich von Wissen in uns.

Stahl- und Maschinenbau

Wir sind ein in den Niederlanden ansässiges Unternehmen, das Waren in Asien herstellt. Wir sind seit 20 Jahren in Asien und auf viele kundenspezifische Teile für unsere Kunden in Europa spezialisiert. Wir haben technisches Personal in China vor Ort, darunter europäische Manager und eine breite Palette von Lieferanten, die uns die Möglichkeit geben, unseren Kunden eine Vielzahl von Teilen zu liefern. Wir sind spezialisiert auf warmgeschmiedete und gegossene Artikel, sind aber auch stark in Blech, Drehen und Fräsen. Unser Lager befindet sich in Veldhoven, Niederlande, hier lagern wir Waren für unsere Kunden, damit wir unsere Waren immer pünktlich liefern können. Wir haben Erfahrung in verschiedenen Bereichen und sind in der Lage, bei der Lösung von SCARs unserer Kunden mit Standardverfahren wie PPAP Level 3 und 8D zu arbeiten. Wir haben Erfahrung in der Automobilindustrie und sind in der Lage, die erforderlichen Standards einzuhalten, Wir freuen uns darauf, Sie in Veldhoven oder in Ihrem Unternehmen zu treffen und eine für beide Seiten vorteilhafte Beziehung aufzubauen!

Unser Unternehmen ist jung, dynamisch und leidenschaftlich darin, Herausforderungen anzunehmen. Wir sehen uns nicht nur als Lieferanten, sondern als Ihre Partner, die Ihre individuellen Bedürfnisse unterstützen. Mit unserem globalen Sourcing bieten wir Ihnen einen vollständigen Service von der kosteneffizienten Beschaffung von Roh- und Halbzeugen bis hin zur Produktion hochpräziser Teile und Komponenten, indem wir auf eine langjährige Partnerschaft mit erstklassigen Herstellern in Indien setzen. Unsere Lieferanten sind auf verschiedene Industriezweige spezialisiert und unsere Expertise ermöglicht es uns, Ihnen umfassende und kompetente Beratung anzubieten. Falls Sie Fragen zur CNC-Fertigung haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung. Gerne erstellen wir für Sie ein unverbindliches Angebot für die maßgeschneiderte Herstellung von Teilen gemäß Ihren genauen Anforderungen.

Die Formen- und Musterbau GmbH Schwarzheide ist ein etabliertes Unternehmen in der Maschinenbauindustrie. Mit umfassendem Know-how und langjähriger Erfahrung bieten wir Lösungen in den Bereichen Formenbau, Spritzgießwerkzeugbau, Erodierarbeiten, Zerspanung und Maschinenkonstruktion.