Schifflechner Maschinenbau GmbH – Das Unternehmen Wir freuen uns, Ihnen unser Unternehmen aus der Region Waging am See/ Chiem-Rupertigau vorzustellen! Entwicklung + Konstruktion, Maschinen- und Stahlbau, CNC-Bearbeitung, Steuerungstechnik und Oberflächenbehandlung sind unsere Stärken. Überzeugen Sie sich von unserem Leistungsspektrum! Gegründet 1997 durch die Metallbaumeister Martin Posch und Christian Schifflechner entwickelte sich unser Unternehmen kontinuierlich zu einem innovativen und hochmodern ausgestatteten Maschinenbaubetrieb. Heute zeichnen wir uns aus durch kundenspezifische Komplettlösungen inkl. Anwendungsberatung, Entwicklung, Berechnung und Konstruktion sowie Einzel- und Serienfertigung bis hin zur Endmontage. Mit 15 qualifizierten und motivierten Mitarbeitern erfüllen wir die hohen Anforderungen unserer Partner in den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau. Als Zulieferer namhafter Firmen im In- und Ausland stehen wir für Präzision und Qualität. Termintreue und Kostensicherheit sind für uns selbstverständlich. Der Neubau unseres Verwaltungs- und Produktionsgebäudes bei Waging am See im Jahre 2005 bietet uns optimale Bedingungen hinsichtlich Ausstattung, Auftragskapazität und Workflow. Unsere Leistungen: • Entwicklung + Konstruktion • Maschinenbau • Sondermaschinenbau • Anlagenbau (Stahl und Edelstahl V2A und V4A) • CNC-Bearbeitung (CNC Drehen, CNC Fräsen, CNC Sägen) • Pulverbeschichten • Sandstrahlen • Glasperlenstrahlen • Blechbearbeitung (CNC-Abkanten) • Oberflächenbehandlung • Dienstleistung (Montage) • Steuerungstechnik Referenzen / Projekte • Werkzeugwechselwagen für Presswerk Wagen zum Wechseln von Presswerkzeugen bis zu 20 Tonnen • Rollen/Kettenförderer, 90° Umlenkung Förderanlage von Paletten/Gütern mit einer Richtungsänderung von 90° • Drehvorrichtung zum Schweißen von Zylindern mit Scherenverstellung Schweiß-Drehvorrichtung für Zylinder/Rohre mit verschiedenen Durchmessern und Kegelige Werkstücke • CNCDrehen: Fertigung eines Kegels • Längsreckmaschine Maschine zum Längsrecken von Folien • Vakuumwalze Profilwalze zum kaschieren von Kunststofffolien • Verstelleinheit • Frässpindelgehäuse

Als langjähriger Lieferant namhafter deutscher OEM`s beschäftigen wir uns hauptsächlich mit der Herstellung von Karosserieeinzelteilen und Baugruppen bis hin zu lackierfertigen Hang-On-Parts. Dabei können wir nahezu alle Schritte der Produktentstehung im eigenen Haus darstellen: - Methodenplanung und Umformsimulation - Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion sowie deren Herstellung im eigenen Haus - Fertigung von Blecheinzelteilen und Unterbaugruppen aus Aluminium oder Stahl - manuelle oder robotergestützte Fertigung von komplexe Zusammenbauten (bspw. Seitentüren, Frontklappen, Heckklappen, Spoiler, Tank- und Ladeklappen etc.) Unsere flexiblen und erfahrenen Mitarbeiter sowie universellen Fertigungsanlagen versetzen uns in die Lage, sowohl Prototypen als auch Klein- und Mittelserien an Großteilen (PKW-Seitenwand, Bodengruppen) wirtschaftlich darzustellen. Selbst im Großserienbereich unterstützen wir unsere Kunden mit kleineren Bauteilen (ZB Tank- und Ladeklappen). Wir haben natürlich auch hinreichend Erfahrung und die technischen Möglichkeiten bei der Realisierung manueller Fügetechnologien, bspw. Widerstandspunkt-, MAG-, MIG-, WIG-Schweißen, Muttern- und Bolzenaufschweißen, Stanznieten, Clinchen, Rollfalzen, Kleben etc.. Mit unseren Handtransfer-Groß- und servohydraulischen Transferpressen inkl. Coilzuführung oder Platinenlader und Platinenreinigung, 3D-Lasern, universellen Roboteranlagen, einem CNC-gesteuerten Rohbauofen und auch dem Finish von Außenhautkomponenten stehen aus unserer Sicht die idealen Voraussetzungen zur Verfügung, um auch Ihre Komponentenversorgung übernehmen zu können. Gern stellen wir uns auch Ihren Anfragen zu Produktionsverlagerungen oder Ersatzteilfertigungen nach Serienauslauf, bei Bedarf mit nachgelagerter KTL-Beschichtung bei langjährigen Partnerfirmen. Komponenten für Stuhlmöbel aus Metall (Sitzschalen/Gestelle aus Metall) runden unser Portfolio auch außerhalb der Automobilproduktion ab.

Neugart "Tradition - Präzision - Innovation" Diese drei Worte stehen für uns. Bereits in dritter Generation im Familienbesitz können wir mit Stolz auf 75 Jahre Erfahrung zurück blicken. Die Herstellung feinwerktechnischer Verzahnungsteile war schon 1928, bei Gründung des Unternehmens durch Karl Neugart, Schwerpunkt einer damals noch in der Schwarzwälder Uhrenindustrie angesiedelten mechanischen Fertigung. Bereits Anfang der 60er-Jahre begann bei uns die erfolgreiche Herstellung von Klein-Getrieben. Daraus entstanden 1975 die ersten kundenspezifischen Planetengetriebe für Schrittmotoren. Mit der Entwicklung und Markteinführung spielarmer Planetengetriebe für moderne AC-Servomotoren wurde 1989 der Grundstein zur heutigen großen Palette an Antriebs- und Getriebelösungen gelegt. Zukunftsorientierte Getriebetechnologie Fortschrittliche Entwicklungs- und Fertigungstechnik sowie der Service weltweit agierender Vertretungen, bilden die Basis zur Umsetzung komplexer Kundenanforderungen auf wirtschaftliche Art bei höchster Qualität. Durch umfassendes Engineering können wir auch außerhalb der Standardprodukte kundenspezifische Getriebelösungen entwickeln. Diese gehen weit über die Entwicklung von Standardplanetengetrieben hinaus. Immer neue Anforderungen, wie z.B. kompakte Bauform, höhere Leistungsdaten, spezielle Bauanweisungen oder spezielles Design werden durch unser Engineering bewältigt. Durch diese Kompetenz verfügen wir bereits über etliche Patente und Patentanmeldungen und sind im Markt als äußerst kompetenter Dienstleister und Problemlöser bekannt. Unsere Präzisionsgetriebe werden in praktisch allen Bereichen elektronischer Antriebskombinationen eingesetzt. Das beginnt bei Werkzeugmaschinen und reicht über Handhabungstechnik sowie Verpackungs-, Druck- oder Textilmaschinen bis hin zu Robotern.

Wir möchten uns Ihrem Unternehmen als leistungsfähiger Zulieferer und Partner vorstellen, der in vertrauensvoller Zusammenarbeit optimale Lösungen für Ihre jeweiligen Aufgabenstellungen und Probleme anbieten kann. Unser Unternehmen ist als Lieferant für kubische Teile, Drehteile und Baugruppen bereits seit 1999 tätig. Die Einhaltung der geforderten Qualität, sowie des gewünschten Liefertermins haben höchste Priorität. Nach dem Umzug im Sommer 2007 stehen uns seitdem 900 qm Produktionsfläche zur Verfügung. Derzeit fertigen wir auf 14 CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen im Dreischichtbetrieb. Auch für zukünftige Veränderungen besteht bei einer Grundstückgröße von ca. 5000 qm noch deutliches Erweiterungspotenial. Um unsere Fertigungskapazitäten bestmöglich auszulasten sind wir auf der Suche nach Arbeiten, beginnend bei konventionellen Dreh- und Fräsarbeiten aus dem Zerspanungsbereich bis hin zur Fertigung von kompletten Baugruppen und einbaufertigen Komplettlösungen. Von der Einzelteilfertigung über Klein- bis zu Großserien stehen uns, in Verbindung mit unseren Systempartnern, nahezu die gesamte Bandbreite der Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung, insbesondere im Durchmesserbereich bis 150 mm. Wir würden uns freuen Ihre Anfragen zu erhalten und sichern Ihnen schon heute eine termingerechte und zuverlässige Bearbeitung zu.

Einzelteilfertigung im ganz großen Stil. Die Gründer der WSW GmbH haben sich „Qualität im Detail“ zur Aufgabe gemacht. Bei der Firmengründung manifestierte sich die Vision, das Unternehmen auf die Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Baugruppen zu spezialisieren.  Durch diese Entscheidung sind wir in der Lage, große Mengen an qualitativ hochwertigen Bauteilen zu produzieren, sowie kürzeste Lieferzeiten zu gewährleisten. Um unseren Kunden den besten Service zu bieten, sind wir ständig bemüht, zielgerichtete, innovative und kreative Lösungen komplett aus einer Hand anzubieten. Hochmotiviert stellen wir uns den Herausforderungen der Zukunft und investieren, sowohl in Weiterbildung, als auch in neue moderne Fertigungsverfahren und Technologien. Um in jeder Situation den Überblick zu behalten, entwickeln und optimieren wir ständig unsere Prozessabläufe . Hier und jetzt sowie auch in der Zukunft.

Wasserstrahlschneiden in höchster Präzision. Mit unseren Wasserstrahlmaschinen scheiden wir feiner, kleiner und präziser als alle Anderen. Es werden Toleranzen von bis zu +/-0.01mm eingehalten. Gerne stellen wir uns Ihrer Herausforderung!

Anlagenbau - Maschinenbau - Metallbau - Blechbearbeitung - Zerspanung Maschinenbau Lößl – zuverlässig und kompetent so wollen wir Ihnen in den Bereichen Fertiungstechnik, Schweißtechnik und Blechbearbeitung zur Seite stehen. Durch unsere hohen Leistungsbereitschaft und persönlichen Einsatz können wir Ihnen jederzeit eine optimale Betreuung und termingerechte Autragsabwicklung zusichern. Mit unseren Maschinenpark und unseren qualifizierten Mitarbeitern sind wir in der Lage, die hohen Qualitätsanforderungen unserer schnelllebigen Zeit zu erfüllen. Nutzen Sie die Vorteile wie z.B: kurze Entscheidungswege, Fachkompetenz und ein motiviertes Team am Fachkräften.

Seit 1999 sind wir ein anerkannter Marktführer in der Produktion und den Vertrieb von Komponenten für mechanische Getriebe des Designs. Dank unserer Produktionsabteilung MTM TRANSMISSIONS, wir arbeiten, produzieren und importieren eine breite Palette von Produkten wie z. B. Zahnräder, Riemenscheiben, Zahnräder, Zahnstangen, Drehverbindungen, in jedem Material und Verarbeitung mit Kundenspezifikationen wir. Die sorgfältige Verwaltung der Stufen der Produktion und Verarbeitung, durch ein integriertes Managementsystem, der hohen Kompetenz unserer Produktion überwacht, die Qualität unserer Behandlungen thermisch / Oberfläche und detaillierte Kontrollen in allen Phasen des Arbeitszyklus, sicherzustellen, Genauigkeit und Zuverlässigkeit in allen unseren Produkten, die Anwendung in der industriellen und gewerblichen Bereichen Landwirtschaft, Automobil-, Textil-, Maschinenbau, Fertigungstechnik, Lebensmittelverarbeitung, Verpackung, Maschinen für Marmor, Holz und Glas zu finden. Der Erfolg ist das Ergebnis unserer Flexibilität und die Fähigkeit, in hoch dynamischen Märkten zu entwickeln. Die Qualität und Service für unsere Kunden sind die Werte, auf denen sie die gesamte Geschäfts gegründet garantiert.

Profil & Philosophie Die Firma Goeksel Metallbau wurde 1995 gegründet. Im Vordergrund unserer Tätigkeit steht immer unser Streben, Sie als Kunden zufrieden zu stellen und weiterempfohlen zu werden. Ein zuverlässiges Qualitätssicherungssystem unterstützt uns dabei. Ihre Empfehlung sichert uns Beschäftigung. Nach kleinsten Anfängen und Umzug von der Hirschstraße ins „Brückle“ können wir Ihnen heute auf 500 qm Hallenfläche mit modernem Maschinenpark das gesamte Spektrum von: Edelstahlarbeiten Schlosserei Blecharbeiten Stahlbau Konstruktionsbau für die Industrie und den Privatkunden anbieten. Unsere motivierten und bestens geschulten Mitarbeiter handeln und denken kundenorientiert und zuverlässig. Wir beschäftigen Meister, Metallbauer und ausgebildete Schweißer mit Schweißerpass. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Know-how ... - wir beraten Sie gerne. Edelstahlarbeiten Industrieteile Bleche Geländer Vordächer Unsere Spezialisierung liegt in der Serienfertigung der angefertigten Teile, aber auch Kleinserien und individuelle Lösungen realisieren wir gerne.

Unsere Industrie stellt seit 2000 Fittings – Armaturen - Hähne - Ventile für den zivilen und industriellen Gebrauch in dem Wasser - Gas - Marine - Druckluft - Sanitär – Brandschutz - Haushaltsgerätesektor her. Dank der langjährigen Erfahrung und Know-how der Geschäftsleitung, den konstanten Investitionen in moderner Technologie, Kompetenzen des Fachpersonals, strenge Qualitätskontrollen und die UNI EN ISO9001 Zertifikation, sind wir in der Lage unsere internationalen Partner während des gesamten Produktionsprozesses qualitativ zu begleiten. Unser Kundenportfolio beinhaltet viele europäische Konzerne, auch in Deutschland und in Eurem Bereich, welche uns als vertrauenswürdige Lieferanten ausgesucht haben (99% Export). Wir drehen – pressen – gießen von einfachen bis zu sehr komplexe Komponente aus verschiedenen Legierungen: diese Teile werden anhand der Zeichnungen und Spezifikationen unserer verehrten Kundschaft, mit einem Gewicht von 25gr bis zu 5000gr produziert (auch Kunststoff-Spritzgießen). Das Produktionslos ist anhand des Materials und Stückgewicht unterschiedlich. Wir sind für unsere hohe Produktionskapazität und Qualität, Zusammenarbeit mit der Forschung und Entwicklung, dynamische Lieferungen, totale Kontrolle vom Rohstoff bis zum fertigen verpackten Teil und Wettbewerbsfähigkeit bekannt. Auf dieser Seite finden Sie unsere Zahlen und auf unserer Webseite steht Ihnen unsere Broschüre zur Verfügung: https://www.reitregi.it/de/ Wir würden uns freuen unser Preisleistung - Verhältnis verbindungslos mit Ihren Zeichungen und Spezificationen unterbreiten zu können um eine Zusammenarbeit starten zu können. Wir bedanken uns im Voraus für Ihre Antwort und Aufmerksamkeit. Mit freundlichen Grüssen / Best regards / Cordiali saluti Silvana Martinelli Manager of International Customized Projects for Technical Metal and Plastic Components Rei Tregi Srl Via Neziole 3 25055 Pisogne (Bs) export@reitregi.it www.reitregi.it Mob. +39 393 811 5943 Ph. +39 0364 899020 Fax. +39 0364 86772

Die VERWO ist das Schweizer Kompetenzzentrum für spezialisierte Dienstleistungen in den Bereichen Komponenten, Systeme, Prozessoptimierung und strategische sowie operative Beschaffung. Zur VERWO Gruppe gehören die Produktionsbetriebe VERWO in Reichenburg und Spreitenbach, der Beschaffungs- und Produktionsbetrieb VERWO CZ s.r.o. in Pilsen (Tschechien) und die VERWO Service im Bereich der Prozessoptimierung.

IHR PARTNER FÜR KOMPLETTE INDUSTRIELÖSUNGEN AUS EDELSTAHL Metal’s: Edelstahlverarbeitung Wir verarbeiten Edelstahl. Wir entwickeln, fertigen und montieren komplette Systeme, Maschinen und Geräte nach Ihren Projekten. Dank unserer umfangreichen Rohstoff-Kenntnisse setzen wir Ihre Spezifikationen in verschiedenen Produktionsprozessen um und verwalten den gesamten Logistikfluss. Der von uns angebotene Service garantiert große Vorteile, insbesondere die zentrale Abwicklung komplexer Projekte mit einem einzigen Ansprechpartner: Metal’s! Wir verarbeiten jährlich mehr als 3200 Tonnen Edelstahl. Unsere Fabrik befindet sich in Borgoricco, in der Provinz Padua, und erstreckt sich über eine Fläche von 21.000 Quadratmetern. Hier fertigen wir komplexe Baugruppen in einem fortgeschrittenen Montagezustand und Halbzeuge aus Edelstahl. Metal’s ist nach ISO 9001, ISO 14001 für Umweltmanagement und ISO 45001 für Sicherheit am Arbeitsplatz zertifiziert. Unser Produktionsprozess ist flexibel und zuverlässig und zielt darauf ab, Ihnen komplexe Baugruppen und Halbzeuge aus Edelstahl genau bei Bedarf und in den erforderlichen Mengen zur Verfügung zu stellen. Vom Schneiden bis zur Montage passt sich unser Prozess jeder Branche an. Er beginnt mit der Rohstoffkontrolle und setzt sich mit den Phasen des Industriezyklus fort, die in Erstverarbeitung und Endbearbeitung unterteilt sind und jeweils den strengen Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Maschinen arbeiten 24 Stunden am Tag, 7 Tage pro Woche. Komplexe Verarbeitungen werden von unseren erfahrensten Technikern behandelt, um funktionale und sehr fein gestaltete Produkte zu erhalten.

Cramer Schleiftechnik schleift, modifiziert, repariert und beschichtet nicht nur vorhandene Zerspanungswerkzeuge, sondern wir stellen auch spezielle Sonderwerkzeuge nach Ihren Bedürfnissen und Vorgaben her, welche es am Markt so noch nicht gibt. Durch professionelles Nachschleifen, Beschichten oder die Reparatur von Zerspanungswerkzeugen können Sie den Nutzungszeitraum von Werkzeugen deutlich verlängern und somit erhebliche Kosten einsparen. Mit speziell auf Ihre Produktion abgestimmten Sonderwerkzeugen lassen sich häufig mehrere Arbeitsschritte zusammenfassen. Das führt neben Kosteneinsparungen auch häufig zu kürzeren Produktionszeiten bzw. höheren Produktionsmengen in der gleichen Zeit im Vergleich zu mehreren Schritten mit Standardwerkzeugen. Bei all unseren Dienstleistungen fokussieren wir uns ganz klar auf Ihre Wünsche und Bedürfnisse und reagieren flexibel auf Veränderungen oder besondere Anforderungen. Präzision, Qualität und Termintreue sind für uns bei allen Dienstleistungen selbstverständlich.

Wir sind ein zuverlässiger Partner für hochwertige und präzise Metallbearbeitung und Metallbearbeitung zu wettbewerbsfähigen Preisen. Dank unserer strategischen Lage im Herzen Europas, der langjährigen Erfahrung unseres Teams und moderner Technologie bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen an, von der Planung über die Produktion bis hin zur termingerechten Lieferung.

Sind wir auf hochpräzises Laserschweißen und die Herstellung von Halbfertigprodukten aus Metall spezialisiert. Unsere fortschrittliche Lasertechnologie gewährleistet höchste Genauigkeit und Festigkeit in jeder Schweißnaht und erfüllt die hohen Anforderungen industrieller Anwendungen. Wir arbeiten eng mit Herstellern zusammen und bieten maßgeschneiderte Schweißlösungen für Serienproduktionen und Kleinserien. Von der Automobilindustrie bis zur Luftfahrt unterstützen unsere flexiblen Dienstleistungen eine Vielzahl von Branchen, die ihre Produktion mit hochwertigen Schweiß- und Montagelösungen optimieren möchten. Unsere Verpflichtung zu Effizienz und Exzellenz stellt sicher, dass Ihre Bauteile termingerecht, spezifikationsgerecht und bereit für die Weiterverarbeitung geliefert werden.

Zannini ist eine internationale Gruppe, die hochpräzise gedrehte Metallkomponenten für die Automobil-, Elektro-, Hydraulik- und Öldynamikbranche herstellt. Außerdem unternehmen wir unsere ersten Schritte in den Wasserstoff- und Luft- und Raumfahrtsektoren. Mit unseren CNC-Maschinen (Stangendurchlass von 2 mm bis 65 mm) bearbeiten wir alle Drehmaterialien (Automatenstahl, Edelstahl, 42CrMo4, Aluminium, ETG und andere). Wir sind außerdem mit Schleifmaschinen, Schleifgeräten, Entgratmaschinen und Maschinen zur 100-%-Kontrolle ausgestattet.

Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile Verarbeitung aller gängigen Materialien Drehteile bis zu einem Ø 32 mm Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein als auch Großserienfertigung Seit über 30 Jahren Ihr Ansprechpartner für Präzisionsdrehteile. Das Unternehmen Rometsch Drehteile GmbH + Co.KG steht seit über 30 Jahren für höchsten Qualitätsanspruch in Sachen Präzisionsdrehteile. Als traditioneller Hersteller von Langdrehteilen haben wir dabei bewusst Leitlinien definiert um den Ansprüchen unserer Kunden stets gerecht zu werden. Denn neben Qualität, hohen Standards und Zuverlässigkeit spielen auch Dinge wie Nachhaltigkeit und der Umgang mit den Mitarbeiterinnen eine große Rolle für uns. Durch unseren Unternehmenssitz in Trossingen im Landkreis Tuttlingen profitieren wir zudem von einer hervorragenden Infrastruktur, was uns ermöglicht flexibel und schnell reagieren zu können und so die Vorrausetzungen schafft, Prozesse effizient umzusetzen. Durch unsere im Jahr 2002 neu errichtete Produktionshalle mit über 1.000 Quadratmetern Fertigungsfläche sind wir zudem in der Lage auch hohe Kapazitäten zuverlässig zu fertigen. Dank den Einsatz modernster CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Drehteile in erstklassiger Qualität zu produzieren. Unsere jahrelang optimierten Bearbeitungsprozesse erlauben uns hierbei eine besonders effiziente Fertigung und Verarbeitung verschiedenster Materialien – individuell nach Kundenwunsch. Für Ihren Bedarf an Langdrehteilen bieten wir im Bereich der CNC-Bearbeitung: * Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile * Verarbeitung aller gängigen Materialien * Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von Ø 32 mm * Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein- als auch Großserienfertigung. Ein Ausschnitt unsere Branchen: * Maschinenbau * Uhrenindustrie * Hydraulik *Optische Industrie *Automotive *Individuelle Lösungen Wer liefert, was? Wir bieten die Lösung! Sprechen sie einfach unser Team an.

Wir sind eines der größten Unternehmen in Litauen und bieten eine breite Palette von Metallverarbeitungsdienstleistungen unter einem Dach an. Wir bieten umfassende Dienstleistungen in der Metallbearbeitung, vom Schneiden bis zum Lackieren.