Wir sind FORMFREY Wir sprühen bis Sie vor Glück strahlen. Wir sind Profis, wenn es um die Oberflächenbearbeitung geht: Materialschonendes Reinigen (Sandstrahlen, Trockeneisstrahlen, Chemisch Entlacken) Beschichten mit Industrielackierungen oder Pulverbeschichtung Hochglanzpolierung der Oberfläche Wir sprühen für Sie alles ab oder auch an - Von der Sandbestrahlung, der Industrielackierung bis hin zur Pulverbeschichtung. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, damit Sie wieder vor Glück strahlen.

Die Firma Kratzer-Duben, spol. s r.o. entstand im Jahre 1994 als Tochter-unternehmen der Firma Kratzer GmbH durch die Zusammenlegung von tschechischem und deutschem Kapital. Nach dem Vorbild der Mutterfirma, die bereits seit dem Jahre 1962 auf dem Markt tätig ist sowie nach Übernahme des Know-hows, hat sie es sich zum Ziel gesetzt, eine führende Stellung im Bereich der CNC-Zerspanungstechnologie in Mitteleuropa zu erringen. Seit 2007 ist die Kratzer GmbH & Co. KG 100% Eigentümer der Kratzer s.r.o. Der Firmenname wurde in Kratzer s.r.o. geändert. 2008 erfolgte die Stilllegung des alten Werkes in Jasenna und der Umzug in den Neubau des Verwaltungs- und Produktionsgebäudes nach Jaromer. 2008 und 2009 wurde die Produktions-kapazität durch den Kauf neuer Maschinen erweitert. Zum gegenwärtigen Zeitpunkt beschäftigt die Firma 43 Mitarbeiter sowohl in Produktion und Qualität als auch in der Technologie- und Vertriebsabteilung.

Die Majors Aktivitäten des Unternehmens sind Kaltpressen der Teile, Anlagenbau, mechanische Verarbeitung der Produkte (Drehen, Fräsen, Elektrokontaktschweißen, Drehen mit Automatisierungen und technischen Verarbeitung) und galvanische Beschichtung (Beschichtung mit Zink, Nickel, Chrom, Kupfer , Oxidations-und elektrochemische Polieren).

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und einer professionellen Arbeitsweise. Zerspanungstechnik Trepte hat sich auf die Herstellung von qualitativ hochwertigen und vor allem einzigartigen Produkten spezialisiert. Überzeugen Sie sich selbst von unserem engagierten Team und unserem bewährten Angebot. Unsere Vorteile im Überblick Hohe Qualität Kurzfristige Fertigung Einzelfertigung Serienfertigung

Scherer – Ihr Partner für Zerspantechnik und Maschinenbau. Unser Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001 : 2008 und deckt durch den Einsatz von unterschiedlichen Bearbeitungsmaschinen sowie modernster Technik das gesamte Bearbeitungsspektrum des Maschinenbaus ab. Seit unserer Gründung 1991 erbringt unser 20-köpfiges, engagiertes Team bei der Realisierung vielzähliger Innovationen hoch qualitative Leistungen. So kann unserer Unternehmen durch die Verwendung modernster Organisationsmittel immer schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren.

Ihr Kugelspezialist.... KGM fertigt und liefert Präzisionskugeln aus den unterschiedlichsten Werkstoffen für die verschiedensten Einsatzgebiete. Neben Kugeln aus Stählen (z.B. niedrig legierte, Wälzlager-, nichtrostende Stähle) gehören solche aus Buntmetallen, Aluminium, Kunststoffen, Glas, Keramik und Hartmetall ebenfalls zu unserem Produktprogramm. Wir fertigen zudem abgeflachte Kugeln, Kugeln mit Bohrungen sowie Derivate von Kugeln oder Bauelemente. Bitte sprechen Sie uns an.

Wir sind ein Familienunternehmen, das sich auf Dienstleistungen für Handwerksbetriebe und Industrie mit Schwerpunkt auf Beratung und Umsetzung von Stahl- und Metallbaulösungen spezialisiert hat. Das Unternehmen wird im April 1997 in Gladbeck von Hartwig Jaszkowiak und Wolfgang Lepping als J&L Industrie Service GmbH (Metall verarbeitender Betrieb und Schlosserei) gegründet.Die betrieblichen Räumlichkeiten (Garage mit Hof) umfassen ca. 150 qm; gestartet wird mit einem Mitarbeiter. Im April 1998 kommt es zur ersten Erweiterung der Fertigungsfläche auf 500 qm durch einen Umzug zur Bottroper Straße. Das Unternehmen hat zu diesem Zeitpunkt vier Mitarbeiter. Die konventionellen Maschinen werden nun auf CNC-Maschinen, in erster Linie Drehmaschinen, umgestellt. Die zweite Erweiterung erfolgt etwa ein Jahr später durch den Kauf eines 4500 qm umfassenden Betriebsgeländes an der Luxemburger Straße. Die Fertigungsfläche beträgt nun 1000 qm; das Unternehmen beschäftigt inzwischen sechs Mitarbeiter. Im Juni 1999 wird der Betrieb aufgrund der gestiegenen Kundennach- frage und zur Gewinnung neuer Kunden nochmals sowohl in der Ferti- gungsfläche als auch in der Mitarbeiterzahl auf die heutige Größe er- weitert.Heute steht eine Fertigungsfläche von 1800 qm zur Verfügung. Die Mitarbeiterzahl ist auf 24 gestiegen.Im August 2004 erfolgt eine Änderung der Firmenstruktur; Wolfgang Lepping verlässt das Unternehmen, und durch den Einstieg von Andreas Jaszkowiak wird der nun in Maschinenbau Jaszkowiak GmbH umbenannte Betrieb zu einem reinen Familienunternehmen

nsere Kernkompetenzen liegen im Bereich der maschinellen Genauigkeits-Bearbeitungen für Spanabhebung, welche auf Auftrag durch modernste CNC-Werkzeugmaschinenen oder traditionellen Maschinen durchgeführt werden. Auf einer Oberfläche von ca. 1400mq, werden Komponente von Baugruppen oder einzelne Metallteile produziert und verarbeitet, Spritzteile nacharbeitet, sowie eventuell bereits schon intern zusammengebaut . Die produzierte Menge geht vom Einzelteil oder Prototyp bis zur kleinen, mittelgroßen und großen Teilserie. Jeweils komplett mit allen gewünschten Wärmebehandlungen. Besonders großen Wert legen wir auf Qualität: CLM hält immer einen Blick in die Zukunft. Nur die neuesten Werkzeugmaschinen kommen zum Einsatz. Diese erlauben nämlich bei maximaler Drehzahl stets mit Höchstgenauigkeit zu arbeiten. Was uns jedoch besonders auszeichnet, ist unsere Flexibilität: bei der Verarbeitung verschiedener Materialien sowie auch der Herstellung der einzelnen Teile. CLM bietet folgende Verarbeitungen: Drehen Fräsen Lochen Ausbohrung Gewindeschneiden Dank der Erweiterung unseres Produktionsbereiches, bieten wir unseren Kunden weiteres auch einen Montage, - Vormontage und Prüfung-Service der einzelnen Teile.

Universal Laser Systems befasst sich seit 1988 mit der Weiterentwicklung der Anwendung moderner CO2-Lasertechnologie. Unsere Bemühungen in Forschung und Entwicklung zur Entwicklung und Verbesserung der Lasersysteme im Interesse unserer Kunden haben zu zahlreichen Patenten und Patentanmeldungen geführt. Unsere Philosophie und Umsetzung bei F+E beruht auf dem Design ausgesprochen modularer Plattformen, die sich leicht mit den durch untereinander austauschbare Laserröhren und zusätzlichen Optionen konfigurieren lassen, auch nachträglich zur Aufrüstung der im Betrieb befindlichen Anlagen. Diese bei Universal einmalige Möglichkeit zur der stabilen soliden Systemkonfiguration gibt unseren Kunden Flexibilität und schützt ihre Investition, da sich ihre Lasersysteme zusammen mit ihren Geschäften optimal entwickeln wachsen können. Unsere Entwicklungs- und Fertigungsstätten in Scottsdale, Arizona, wo wir Laserröhren und Lasersysteme bauen, befinden sich vollständig im Eigenbesitz und wurden speziell nach modernsten Gesichtspunkten eingerichtet. Weitere Betriebsstätten zur Unterstützung von Universal Laser Systems Kunden und Vertriebspartnern befinden sich in Wien, österreich und Yokohama, Japan. Das globale Netzwerk der Vertragskundendienste von Universal Laser Systems steht weltweit für die Installation, den Kundendienst und die Wartung der Anlagen vor Ort abrufbereit. Unser Anwendungslabor konzentriert sich auf ständige Weiterentwicklungen in der Laserbearbeitung von Materialien und hat für Tausende von Kunden einmalige Lösungen entwickelt. Die Leidenschaft von Universal für den Dienst an ihren Kunden hat ihren Höhenpunkt in einer der umfassendsten Produktlinien für Lasergravieren, Lasermarkieren, grafische Bilddarstellung und Laserschneidsysteme gefunden. Universal ist der führende Anbieter von Lösungen in CO2-Lasertechnologie und es verwundert daher nicht, dass in jedem Land der Welt ein Universal-Lasersystem installiert ist, von kleinen Familienbetrieben bis hin zu global agierenden Weltfirmen . Allen Kunden ist etwas gemeinsam – unsere Systeme helfen ihnen, Geld zu verdienen und neue, zusätzliche Geschäftsfelder zu entwickeln. Egal, ob Sie Einsteiger sind oder sich im Lasergeschäft bereits etabliert haben – wir haben die notwendige Technologie, die Fachleute und die Erfahrung, die Ihnen hilft, sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen und zu bewahren. Kein anderes Unternehmen verfügt über ein grösseres Portfolio aus F+E, Systemen, globalem Kundendienst und Erfahrung in der Materialbearbeitung mit CO2-Lasermaschinen als Universal Laser Systems.

Wir sind eigentlich eine Metallbau Firma und legen hier auch unseren Fokus. Dazu führen wir eine kleine Sägerei die Rohmaterial zuschneidet. Durch die Sägerei haben wir dann auch Kontakte zu Zerspanern hier in der Region z.B. CNC Drehen und Fräsen. Zudem pflegen wir Gute Kontakte zu eine Laserfirma die Stahl und Edelstahl schneiden kann. Im Stahlbereich haben wir auch noch Kontakte zum Brennscheiden. Wenn sie in diesem Netzwerk was gefunden haben melden sie sich einfach.

Einzelstücke und Kleinserien zu vergiessen bedeutet ein hohes maß an praktischer Erfahrung und innovativen Denken. Seit über 30 Jahren setzen wir dieses in Guss um. Wir bieten die Erfahrung und Sie profitieren von unserer Oualität und Flexibilität. Höchste Bild- und Konturengenauigkeit im Genauguss (Keramisches Formverfahren) und feinste Oberflächen im Sandguss, werden durch Ständige Qualitätsüberwachung erreicht. Verschiedene Aluminiumlegierungen, Grauguss, Bronze- Kupferlegirungen und Zink gehören zu den Umschmelzmetallen die bei Uns vergossen werden. Die Spezialität, der Genauguss im Keramischen Formverfahren, ist vielfältig einsetzbar z.B. in der Verpackungsindustrie für Tiefziehformen oder in der Automobilindustrie für Kühleisen. Im Sandguss vergiessen Wir Maschinenbauteile, Geländerausfachungen, Begrenzungsbau,Oltimer, Verzögerungstechnik und Motoradbereich. Genauguss: Stückgewicht 1gr - 60kg Kastengrösse 600 x 500mm Sandguss: Stückgewicht 1gr - 120kg Kastengrösse 1500 - 2000mm Mit freundlichen Grüssen Ihr Hepako Team

Durch unseren Umzug in eine größere Halle und Anschaffung neuer Maschinen ist der Polierservice Bochum nun in der Lage, neue Maßstäbe in puncto Qualität und Glanz zu setzen. Auch große Industrieteile werden von uns bearbeitet. Edelstahl, Aluminium, Kupfer und andere Metalle werden hochglanzverdichtet oder hochglanzpoliert. Durch den Einsatz moderner Maschinen kann der Polierservice Bochum Oberflächenqualitäten kleiner / gleich Ra 0,03 µm erzielen. Wir erreichen damit Industriequalität und spiegelblanke, hochglatte Oberflächen.

SMA blickt stets in die Zukunft und auf die kontinuierliche Verbesserung ihrer Organisation, mit dem vorrangigen Ziel, die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen und einen umfassenden Service zu bieten SMA ist spezialisiert auf die feinmechanische Bearbeitung von Teilen nach Zeichnung. SMA bietet für jede Anwendung die technisch und wirtschaftlich beste Lösung unter Berücksichtigung der Anforderungen an Material und Herstellungsverfahren, Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung. Die Qualität wird durch interne Kontrollen sichergestellt, bei Bedarf bedient sich SMA eines externen Labors.

Aficor ist ein in Portugal ansässiges Unternehmen für die Herstellung von Dreh- und Frästeilen sowie Schneidwerkzeugen für die Holz- und Metallbearbeitung. Wir sind ein ehrliches, glaubwürdiges und qualifiziertes Unternehmen, um mit Effizienz, Schnelligkeit und Wettbewerbsfähigkeit auf die Anforderungen des Marktes zu reagieren. Wir arbeiten partnerschaftlich für die Interessen unserer Kunden. Mit Blick in die Zukunft planen wir heute mit unserer Expertise aus der Vergangenheit.

Unser Unternehmen bietet Ihnen ein breites Leistungsspektrum im Bereich der CNC-Metallbearbeitung. Um ein Angebot zu erstellen, kontaktieren Sie uns per E-Mail: andrejjhantak@gmail.com . Wir freuen uns auf eine mögliche Zusammenarbeit.

Zulieferer feinmechanischer Komponenten und industriellen Präzisionsformteilen mittels innovativer Ätztechnik und Lasertechnik. Partner für alle Aufgabenstellungen im Bereich der Präzisionsteileherstellung. Unser Service begleitet Sie von der Idee zum angestrebten Ergebnis. Gewissenhaft und wirtschaftlich

Die Rudolf Kunkel Maschinenbau GmbH wurde 1932 von dem Schlossermeister Rudolf Kunkel gegründet. Das Unternehmen wandelte sich von einer ursprünglichen Schlosserei in einen Maschinenbau, der in erster Linie als Zulieferer für die Flurförderzeugindustrie tätig war. Hergestellt wurden u.a. Biege- und Formteile mit Schweißbearbeitung, mechanischer Bearbeitung und auch Oberflächenbehandlung. Zum Formen und Biegen vieler Zulieferteile wurden selbstentworfene und -entwickelte Biegemaschinen eingesetzt. Diese Maschinen - aus der Praxis entstanden - bewährten sich in ihrem Einsatz, so dass man bald dazu überging, sich ausschließlich auf ihre Herstellung zu spezialisieren. Im Jahr 1975 ging die Führung des Betriebs, der 1976 zur GmbH wurde, auf Peter Kunkel über, der ihn bis 1996 leitete. Seit 1996 wird er von Dr. Michael Kunkel und Joachim Kunkel geführt. Allg. Maschinenbau Brennschneiden, Schweißen CNC Fräsen, Bohren bis 2000 x 800 x 600 Drehen bis Spitzenweite 3000 x 400 Biegen von Profilen und Flachmaterialien, Richten Montage Hydraulik Pneumatik Elektroplanung/Elektronik Komponenten- und Baugruppenfertigung Hersteller von hydraulischen Richt- und Biegemaschinen sowie hydraulischen Pressen und Pressenautomatisierung. Sondermaschinenbau im Bereich Haspel, Richtmaschinen, Vorschübe, Scheren. Sonderlösungen in Bezug auf komplette Fertigungsanlagen der Umformtechnik

Unsere Schwerpunkte sind der allgemeine Metallbau, Maschinen & Anlagenbau und der Dienstleistungsbereich.

Unser Produktionsverkaufsprogramm: # Produktion und Handel mit Standard- und nicht standardisiertem Schraubenmaterial und anderen mechanischen Elementen (zB 4,6-12,9, A2, A4, Cu, Al, MS); # Bearbeitung (CNC-Drehmaschinen und -Zentren) # Kaltschmieden von M3 bis M18 - bis L300 mm # Warmschmieden von M3 bis M65 # Thermale Behandlung