PWG wurde 1980 gegründet und ist ein unabhängiges Familienunternehmen. Unser Firmensitz liegt in Herbrechtingen (Baden-Württemberg), Deutschland. Wir fertigen nach kundenspezifischen Vorgaben Gummiwalzen, Schaumstoffwalzen und Stahlwalzen für namhafte Hersteller, unterschiedlichste Einsatzzwecke und Branchen. Weiter fertigen wir auf unseren CNC-Drehmaschinen (Kurz- und Langdreher) Drehteile als Lohnfertiger.

Officina Meccanica Cassanese Ltd. ist ein kleines Unternehmen mit 23 Mitarbeitern im Bereich der Zulieferung für c / dritte Arbeits, seit fast 50 Jahren. Wir produzieren Präzisionsteile aus Metall, auf der technischen Zeichnung des Kunden. Wir haben etwa 40 Maschinen für das Stück verwendet und 4 vertikale Bearbeitungszentren zum Fräsen Drehen. Wir arbeiten jede Art von eisenhaltigem Material (AVP-AISI-Tied-SPECIAL STEEL) und Nicht-Eisen (Messing, Aluminium, Kunststoff). Die Zielbereiche unserer Produkte sind: Automobil, Industrie, Energie, Eisenbahn, hydraulische, Möbel und vieles mehr. Wir sind in der Lage, die erforderlichen vollständigen Austausch der oberflächlichen und / oder Wärmebehandlung Verarbeitung, wenn erforderlich. Wir sind zertifiziert nach dem neuen UNI EN ISO 9001.

Wir bieten unseren Kunden eine hohe Schlagkraft in der Dreh und Frästeil-Fertigung. Profitieren Sie von Modernster Maschinentechnologie und innovativen Fertigungsverfahren. Gute Gründe für die Fertigung bei stamue 1 Qualität – Made in Germany. Wir bei stamue setzen zu 100% auf Qualität: Qualität bei der Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter, bei der Auswahl von Materialien und Rohstoffen und bei der Herstellung und Fertigung unserer Produkte. 2 Zukunft Deutschland – wir sichern Arbeitsplätze. Der Standort Deutschland hat für uns Zukunft. Wir möchten auch für die kommenden Generationen eine berufliche Perspektive bieten. Daher bilden wir kontinuierlich junge Menschen in unserem Betrieb zu Facharbeitern aus und sichern uns somit die qualifizierten Arbeitskräfte von morgen. 3 Kurze Wege – schnelle Wege – günstige Wege. Durch unseren Standort im Herzen des Rhein-Main-Gebietes, mit direkten Anbindungen an die Autobahnanschlüsse A3 und A5 und einer 5-minütigen Wegstrecke zum Frankfurter Flughafen ist unsere Lage unschlagbar. Gerade bei »just-in-time-Aufträgen« und für günstige Transportkosten ein großer Vorteil. 4 Vorsprung durch Tradition. Stahl- und Maschinenbau hat in unserem Unternehmen Tradition. Seit 1962 fertigen wir bei stamue alles nur Denkbare aus Metall. Durch unser Entwicklung vom klassischen Schlossereibetrieb, hin zum modernen Unternehmen der CNC-gesteuerten Verfahrenstechniken, verfügen wir über vielfältige Kenntnisse und Fertigungsmöglichkeiten. 5 Wir nehmen unsere Kunden ernst. Für uns steht die Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle. Wir können sehr gut zuhören und geben uns größte Mühe unsere Kunden zu verstehen. Schließlich sind sie es, für die wir uns täglich bemühen. 6 Auf uns können Sie sich verlassen. Bei uns gilt noch das gesprochene Wort. Termintreue hat bei uns oberste Priorität – was wir unseren Kunden zusagen, das wird auch gehalten. 7 Wir arbeiten mit viel Idealismus und Freude. Wir haben einen hohen Anspruch an uns und unsere Arbeit. Geld ist nicht alles im Leben. Interesse und Freude an unserer täglichen Arbeit ist uns wichtig. Wir schätzen treue und zufriedene Kunden – Menschen, die an unserem Erfolg maßgeblich beteiligt sind. 8 Wir sind unser Geld wert. Preisdumping und unhaltbare Versprechen werden Sie bei uns nicht finden. Wir fertigen stets kostenbewußt und wirtschaftlich sinnvoll. Letztlich währt die Freude am guten Produkt länger, als die am günstigen Preis! 9 Wir denken mit. Ihre Wünsche und Ideen sehen wir als Herausforderung. Der bestmöglichen Umsetzung gilt unsere ganze Konzentration. Wir wachsen mit unseren Aufgaben und sind stets bereit Neues auszuprobieren und täglich dazu zu lernen. 10 Wir freuen uns auf Sie. Um Sie als künftigen Kunden der stamue Fertigungstechnik GmbH zu gewinnen, legen wir uns ganz besonders ins Zeug. Nehmen Sie uns beim Wort und stellen Sie uns auf die Probe! Wir freuen uns auf Ihren Auftrag.

Optimale Lösungen für Werkzeugbau, Modellbau, Prototypen, Vorserie, Fertigung, Montage Die Grunewald Firmengruppe mit den Standorten Grunewald (Hauptsitz), Grunewald Werkzeuge & Formen, Grunewald Guss und Grunewald & Partner Rapid Prototyping in Bocholt (D), Grunewald Tooling in Irxleben (D), Grunewald Stade (D) sowie Grunewald New Technologies GNT (USA) bildet eine strategische Allianz für den Werkzeugbau, Modell- und Formenbau und die Entwicklung, Konstruktion und Produktion metallischer Bauteile, Kunststoffkomponenten und Faserverbundteilen von der Konstruktion, über den Prototypenbau und die Vorserie bis hin zu den Verfahren der Serienfertigung. Ausgehend von unseren umfassenden CAD-Möglichkeiten bieten wir die gesamte Bandbreite der modernen Techniken für die Herstellung von Betriebsmitteln und Produkten. Die effiziente Nutzung unserer vielfältigen Möglichkeiten mit einer nahezu 100% Fertigungstiefe bietet überzeugende Vorteile hinsichtlich der Reduzierung von Kosten und Zeit verbunden mit einem sehr hohen Qualitätsstandard. Daraus resultiert ein hohes Maß an Zufriedenheit im Kreise unserer Kunden. 190 qualifizierte Ingenieure, Facharbeiter, Studenten und Auszubildende stellen die Zukunft unseres Unternehmens sicher. CAD/CAE, Engineering • 3D-Bauteilentwicklung u. Konstruktion gestützt auf die führenden CAD/CAM-Produkte • 3D CAD Werkzeug- und Vorrichtungskonstruktion • CAE Simulation von Formfüllung u. Erstarrung, Eigenspannung, Schrumpfung und Verzug • FEM Berechnung Werkzeugbau Automobil- und Fahrzeugbau • Form-, Kaschier- und Stanzwerkzeuge für Fahrzeuginnenverkleidungen • Teppichverformwerkzeuge • Schäumformen • Umbugwerkzeuge • Druckgusswerkzeuge • Spritzgusswerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Werkzeugbau Luftfahrt • Lay-up Werkzeuge zur Produktion von Faserverbundteilen • RTM Werkzeuge • Aushärte- und Schneidwerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Gussprodukte • Modelleinrichtungen • Laser - Sintertechnik • QMC-Rapid Prototyping Gussteile aus Aluminium und Gusseisen • Sandguss und Niederdrucksandguss aus Aluminium und Gusseisen • Gussteil-Kleinserien aus Aluminium und Gusseisen Kunststoffprodukte und Faserverbundkomponenten • Kleinserien mit Vakuumgießtechnik aus Kunststoffen • Kleinserien Kunststoffspritzguss • Kleinserien RTM aus Faserverbundstoffen Mechanische Bearbeitung • Wasserstrahlschneiden • CNC-Fräsbearbeitung Gussteile, CFK-Teile, Werkzeuge und Vorrichtungen, Modelle • CNC-Fräsbearbeitung inkl. Hochgeschwindigkeitsfräsen mit bis zu 14 m Verfahrweg Montage • Serienmontage Flugzeugkomponenten • Serienmontage Gussteile

Die Firma HMM Hartmann GmbH ist ein Betrieb der Zerspanungstechnik mit zur Zeit 20 Mitarbeitern. Das Unternehmen wurde von Heinz-Dieter und Michael Hartmann 1998 gegründet. Ausgestattet mit modernsten CNC-Fräs und CNC-Drehmaschinen produzieren wir Präzisionsteile für den Maschinen- und Sondermaschinenbau. Dreh- und Frästeile werden aus Stahl, Edelstahl sowie Nichteisenmetalle wie Aluminium, Messing und Kupfer bearbeitet. Je nach Anforderung werden die Maschinenbauteile nach der mechanischen Bearbeitung einer Wärmebehandlung oder einer Oberflächenbehandlung unterzogen. Auf diese Weise können wir die unterschiedlichsten Aufträge stets zuverlässig und kompetent bearbeiten. Schicken Sie uns einfach Ihre Anfragen oder rufen Sie uns an. Fertigung Wir verwirklichen Visionen Drehen, Fräsen, Montage – in unserem Team haben wir die Spezialisten, die sowohl die Erfahrung für schnelle, termingerechte Lösungen mitbringen, als auch den Biss komplizierte, ungewöhnliche Wege zu gehen um optimale Ergebnisse zu erzielen. Qualität und Termintreue haben bei uns oberste Priorität. Bearbeitungsverfahren wie Schweißen, Schleifen oder sonstige Oberflächen- behandlungen gehören selbstverständlich auch zu unserem Leistungsangebot. Fräsarbeiten Auf modernsten Bearbeitungszentren fertigen wir für Sie Bauteile aller Art. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und die hochwertige technische Ausstattung ermöglicht es uns auch komplizierteste Frästeile für Sie zu bearbeiten um zu der - für Ihr Produkt - optimalen Lösung zu gelangen. Im Fräsbereich können wir Längen von bis zu 2200 mm bearbeiten. Drehteile Auch im Bereich Drehen sind wir mit den modernsten Maschinen ausgestattet. Mit dem richtigen Knowhow fertigen wir für Sie jedes gewünscht Präzisions- drehteil - unabhängig von Material und Schwierigkeitsgrad. Die maximale bei uns mögliche Drehlänge beträgt 2000 mm, maximaler Durchmesser ist 500 mm. Montage Sehr gern übernehmen wir auch den planmäßige Zusammenbau von Maschineneinheiten, Modulen und Stationen. Das Fertigstellen Ihrer Erzeug- nisse liegt damit in einer Hand, das spart Zeit und Geld.

Eilige Terminaufträge, kleine oder große Mengen, sperrige oder kleine Abmessungen, schwierige Materialkombinationen – wir stellen uns auf Ihren Bedarf ein. Leistungsstarke Anlagen machen uns zu einem außergewöhnlich starken Dienstleister. EDV-gesteuerte Fertigungsabläufe dokumentieren die Produktion. Wir führen verfahrensbegleitende Prüfungen durch. Die OTH ist ein Familienunternehmen, das seinen Auftrag als Dienstleister ernst nimmt. Uns ist wichtig, Sie ausführlich und individuell zu beraten, auch unter dem Gesichtspunkt der anfallenden Kosten. So erhalten Sie die optimale Lösung für Ihren Bedarf. Die zuverlässige Abwicklung Ihrer Aufträge liegt in den Händen von regelmäßig geschulten Mitarbeitern. Unserem eigenen Anspruch, beständig die Wirksamkeit unseres Qualitätsmanagement-Systems zu verbessern, haben wir uns verpflichtet: für uns selbst, für Sie und für Ihre Kunden. Ein weiterer Wert, dem wir uns verpflichtet fühlen, ist der aktive Umweltschutz. Bitte schauen Sie in die Chronik einer starken Leistung. Wir bemühen uns bereits heute schon, die zukünftigen Anforderungen aus der REACH Verordnung nach besten Wissen und Gewissen umzusetzen. Um unseren Kunden und Mitarbeitern die nötige Transparenz unserer täglichen Arbeit zu zeigen, haben wir uns als freiwilliges Mitglied der Vecco e.V. registrieren lassen.

Plastika, inc.. Das Unternehmen ist mit mehr als 40 Jahren Tradition in der Kunststoffverarbeitung und ist bedeutender Produzent und Anbieter von Kunststoffprodukten in Mitteleuropa. Headquarter ist in Nitra, 80 km von der Hauptstadt der Slowakischen Republik. Die Zusammenstellung der Produkte ist wirklich breit und Produktionsprogramm können wir in die folgenden vier Hauptbereiche unterteilen: 1. Rohrleitungssysteme aus PVC-U, PP und PE 2. Schaumstoffe aus Polystyrol und Polypropylen 3. Verpackungen aus LDPE 4. Spritzgussteile Die Qualität der Produkte und erbrachten Dienstleistungen werden von Qualitätskontrollsystem im Einklang mit internationalen Normen STN EN ISO 9001-2000 und Umweltmanagement STN EN ISO 14001 vorgenommen garantiert. Plastika, inc.. hat vier Tochtergesellschaften.

Herstellung von Press. Zieh-und Stanzteile, Tiefziehteile aus Edelstahl. Prototypenbau Speisensatzbehälter nach Gastro-Norm Teile für Medizintechnik Filtertechnik,Filterscheiben,Hülsen

Hersteller von Maschinen zur Produktion von Federn und Drahtgeflechten, Ersatzteilen, Baugruppen usw.

Als mittelständisches Unternehmen sind wir auf den Bereich der Metallverarbeitung spezialisiert. Das Fertigungsprogramm von Heinrich Liesen umfaßt die kundenspezifische Neufertigung, Aufarbeitung und Instandsetzung von Einzelteilen, Baugruppen und kompletten Anlagen / Komponenten. Unsere Fertigung liegt im Ruhrgebiet - im Zentrum des Europäischen Marktes. Die zentrale Lage, in unmittelbarer Nähe zu Frankreich und den Benelux-Ländern, gewährleistet eine schnelle Erreichbarkeit.

1978 gegründet, kann unser Familienunternehmen auf jahrelange Erfahrung in Entwurf und Konstruktion von Stanz- und Biegewerkzeugen zurückblicken. In unserer Werkstatt trifft das traditionsreiche Handwerk des Werkzeugbauers auf die Technik unserer Zeit. Hochmoderne Maschinen, Computer-Programmiersysteme und der Fachverstand unserer Mitarbeiter gewährleisten höchste Präzision und anhaltend überzeugende Qualität. Für unseren hohen Qualitätsanspruch erhielten wir 1999 das AGQS-Zertifikat nach DIN 9002 (Reg.-Nr. AGQS-ZU-188-99-00). In einer weiteren Prüfung wurde 2003 durch AUDIT ein neues Qualitäts-Managment-System nach den Forderungen der DIN EN ISO 9001:2000 eingeführt (AUDIT-Reg.-Nr. AGQS-Q-188-R10). Unsere Kunden können sich auf den erstklassigen Service, kurze Lieferzeiten und überzeugende Qualität verlassen. Machen auch Sie sich ein Bild von der Qualität unserer Arbeit! Wir beraten Sie gern. Karl-Heinz Evertz Marc Evertz

BICKEL - Die Synergie aus Mut & Tradition Bickel steht für Formvollendung in Blech und Metall. 1983 wird das Unternehmen als Bauschlosserei gegründet. Bereits 1986 spezialisiert es sich auf die Blechverarbeitung und bezieht 1991 eine neue Fertigungshalle, die mit den Jahren immer weiter ausgebaut und erweitert wurde. Heute fertigt Bickel in vier Abteilungsbereichen – Schlosserei, Automatenbau, CNC-Blechbearbeitung und Blechtechnik mit modernsten Maschinen qualitativ hochwertige Teile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. 40 speziell dafür ausgebildete Mitarbeiter stehen für die Kundenberatung und die Umsetzung der Projekte zur Verfügung. Wenn Sie Kompetenz und Professionalität in Lasern, Stanzen, Biegen, Schneiden, Schweißen oder in Oberflächenverarbeitung suchen, sind Sie bei Bickel genau an der richtigen Stelle. Überzeugen Sie sich selbst! Gute Idee, starke Umsetzung Von der Konzeption bis zur Serienreife – wir betreuen Ihr Projekt aus einer Hand. Damit optimieren wir den Gesamtprozess, machen ihn effizienter und somit auch das Endprodukt kostengünstiger. Natürlich garantieren wir für eine Lösung, die Ihren Bedürfnissen angepasst ist. Computergesteuerte Abläufe sorgen für eine schnelle und vor allem flexible Fertigung. Deshalb sind wir in der Lage, selbst die ausgefallensten Wünsche in kürzester Zeit zu erfüllen: egal ob als Einzelstück, in Klein- oder Großserie. Seit vielen Jahren verarbeiten wir die unterschiedlichsten Teile für verschiedenste Branchen. Dazu zählen unter anderem: Anlagenbau, Fahrzeugbau, Handelsketten und Maschinenbau. Selbstverständlich sind wir auch seit mehreren Jahren nach DIN ISO 9001:2001 zertifiziert. Präzision in Lasertechnik Wir setzen zwei unabhängig voneinander arbeitende Bystar-Laserschneidanlagen ein, von denen eine mit einem 3,5kW und die andere mit einem 4kW CO2-Laser ausgerüstet ist. Diese produzieren die gesamte Nacht hindurch mannlos. Dies ist möglich durch die Verkettung mittels eines vollautomatischen Bycell Lagerturmkonzepts. Durch dieses Konzept sind wir in der Lage, Edelstahl bis 20mm Normalblech bis 15mm und Aluminium bis 12mm sowie Plexiglas präzise zu verarbeiten. Bei uns wird grundsätzlich mittels Stickstoff geschnitten, um Oxidspuren zu vermeiden. Zusätzlich sind wir in der Lage, mit unserer 5Achs-3D-Mazak-Laserschneidanlage Rohre, sowie Tiefziehteile zu verarbeiten. Die günstige Alternative: Stanztechnik Mit einer automatisierten Trumpf Stanzanlage, bieten wir Ihnen eine kostengünstige und flexible Alternative zum Laserschneiden. Prägungen, Gewinde und Durchzüge können somit auch realisiert werden. Biegetechnik, ganz genau Mit der 3-Punkt Biegetechnik von Hämmerle und einer maximalen Druckkraft von 200 Tonnen, einer Biegelänge bis 3 Meter verarbeiten wir Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbleche mit höchster Wiederholgenauigkeit. weitere Leistungen • Schweißen: Wir beherrschen die Schweißverfahren MIG, MAG sowie WIG. • Rohrschneiden: Wir verarbeiten alle Rund-, Vierkant- und Rechteckrohre bis zu einem Außendurchmesser von 400mm. • Oberflächen: Auch auf die Weiterverarbeitung und Veredelung Ihrer Produkte sind wir bestens eingestellt. Zum Schleifen und Entgraten besitzen wir eigene Einrichtungen. Für andere V erarbeitungstechniken – z.B. Verzinkung und Lackier- Pulverbeschichtung arbeiten wir mit zuverlässigen Partnerfirmen zusammen. Die Vielfalt der Produkte Zu unserem umfangreichen Programm gehören Produkte und Leistungen wie z.B.: • Abdeckungen • Anlagen und Zulieferteile • Behälter und Wannen • CNC Laserteile • CNC Stanz und Nibbelteile • Einzelteile, Klein-,Mittel- und Großserien • Gestelle • Komplettbau • Lärmschutzhauben • Maschinenverkleidungen • Maschinen und Anlagen • Spezielle Entwicklungen • Schweißkonstruktionen

Flexibilität im Dienste der Kunden Das im bayrischen Bad Tölz ansässige Unternehmen LST GmbH ist auf die Konzeption und Herstellung von Seilbahnen für Wintersportgebiete und sonstigen Anwendungen zur Personenbeförderung spezialisiert. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung bietet LST Ropeway Systems maßgefertigte Aufstiegshilfen, die den Anforderungen der Kunden optimal gerecht werden. Größter Wert wird dabei auf die Qualität von Produkten und Service gelegt. 2013 wurde eine Filiale in Frankreich eröffnet, um die Geschäftsaktivitäten zu bündeln und Synergien mit der Gruppe MND zu nutzen.

Prae-Tec ist ein junges und innovatives Unternehmen im Bereich der Zerspanungstechnik. Einen Überblick über unsere Maschinen finden Sie im Anhang. Bei uns dreht sich alles um Präzisionsfräs- und Präzisionsdrehtechnik. Wir produzieren mit ca. 60 Mitarbeitern auf modernen Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen für unsere Kunden komplexe Bauteile aus Titan, Stahl und allen Konstruktionsstählen mit hoher Wertigkeit. Kurze Lieferzeiten realisieren wir ebenso wie kontinuierlichen Abruf. Wir sind täglich aufs Neue bereit für höchste Anforderungen. Unser hoch moderner Maschinenpark wird abgerundet durch: - Sägen / Bohrmaschinen / Schleifmaschinen / Pressen sowie konventionelle Maschinen. - eine starke Qualitätssicherung, basierend auf scannenden ZEISS Koordinatenmessmaschinen die Programme in UMESS und CALYPSO verarbeiten können. Wir bieten unseren Kunden in Zeiten eines ständig härter werdenden Wettbewerbs Mehrwertleistung in Form von Abrufaufträgen sowie aktive Unterstützung bei der Aufgabenlösung. Unser Leitsatz Wir fertigen komplexe Präzision! Wir sehen uns selber als dynamisches und modernes mittelständisches Unternehmen. Getreu unserem Unternehmensziel haben Begriffe wie Kundenorientierung, Flexibilität, Termintreue, optimales Preis-Leistungsverhältnis, Service und Qualität nicht nur Schlagwortcharakter, sondern sind lebende und praktizierte Firmenphilosophie und haben oberste Priorität

In Rohr-, Rohr-und Plattenarbeiten spezialisierte sich. Wettbewerbs in mittleren Serien (500 Einheiten ideal). Laserschneiden. 3D-Laserschneiden bis d508mm und bis zu 3200x1520x600mm. Rohrbiegen bis d130mm. Wasserstrahlschneiden. Teller Biegen und Stanzen. Automatische Schweiß. ALL CNC.

CNC - Drehen und Fräsen, konventionelles Drehen und Fräsen, Rund-und Flachschleifen, Bohren, Bohrwerksarbeiten, Schweißen.

mittelständiges Familienunternehmen in Mettmann, gegründet 1976 moderner, vielseitiger Maschinenpark für Kleinserien bis hin zu komplizierten Großteilen mechanische Bearbeitung : drehen - fräsen - Horizontalbearbeitung Schlosserei - Schweißerei - Nutservice dynamischer Wuchtservice CNC-Technik, CAD/CAM System, Programmierplatz AutoCAD - Konstruktion für Ihre Maschinenoptimierung, - Überholung und Sondermaschinenbau nach Ihren Wünschen und Vorstellungen Komplettlösungen von der Konstruktion über Materialbeschaffung, Fertigung und Montage vor Ort renommierte Zulieferbetriebe für mechanische Fertigung : schleifen, honen, verzahnen, nuten, wirbeln, tieflochbohren, erodieren thermische Behandlung : glühen, nitrieren, härten, hartcoatieren Beschichtung und Oberflächenbehandlung : verchromen, sintern, gummieren, Auftragsschweißen, brünieren

Ihr engagierter Partner für höchste QualitätDiese Bezeichnung werten wir gleichermaßen als Anerkennung und Ansporn: Denn Engagement kombiniert mit bewährter Qualität zeichnen unseren Produktionsbetrieb aus. 1985 von Inhaber Franz Perndorfer gegründet, sind wir mittlerweile einer der renommiertesten Betriebe unserer Branche. Mit rund 60 qualifizierten und motivierten MitarbeiterInnen - ob Lehrling oder MeisterIn - bestehen wir dauerhaft und erfolgreich am nationalen und internationalen Markt und beweisen kontinuierliche Wettbewerbsfähigkeit. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Wasserstrahlschneidanlagen sowieim Sondermaschinenbau gestattet uns eine breite Angebotspalette in diesen Bereichen und in den damit verbundenen Technologien und Dienstleistungen. Breitgestreute Kundenanforderungen erfüllen wir flexibel und kompetent - vom Prototypenbau über Gesamtlösungskonzepte und individuell angepasste Anlagen bis hin zu Schulungen, spezifischen Beratungen vor Ort und dem 24 h-Service. h2>Trust in Perndorfer./h2>

Seit über 20 Jahren sind wir in der Branche äußerst erfolgreich. Für die rasche Umsetzung - vom Einzelstück bis zur Großserie - setzen wir modernste Technologien ein. Zusammen mit unserem motivierten Team sind wir ein starker Partner der Maschinenbau- und Fahrzeugindustrie Problemlösungen zu finden ist unsere Stärke - Schwierigkeiten zu meistern unser Standard