Drehteile und Rollen & Räder

Fravidec ist ein Familienunternehmen das sich auf sein Know-How konzentriert: • Langdrehteile Ø 2 bis 32 mm sogar in schwer zerspanbaren Werkstoffen • Seine Produktionsausstattung ist für Jahresbedarfe ab 1.000 bis 100.000 Stück pro Modell angepasst. • Mehr als 60 Jahre Erfahrung sowie moderne und produktive Maschinen. • 10 Jahre Zertifizierung nach ISO 9001 • Export in mehreren Europäischen Ländern sowie in Nordamerika. und bietet die Vorteile einer Lean-Struktur an: Reaktivität und verringerte Kosten.

Das Leistungsspektrum des Unternehmens umfasst den Sondermaschinenbau, den Prototypenbau, den Walzenbau, Einzel- und Serienfertigung, Schweißtechnik sowie Messtechnik. Der Sondermaschinenbau umfasst nach Ihren Konstruktionsplänen Fertigung und Montage kompletter Anlagen, inklusive hydraulischer und elektrischer Steuerungen.

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Das Unternehmen beschäftigt drei Fachkräfte, von denen zwei einen Master-Abschluss haben. Diese Profis seit Jahrzehnten als Maschinenmetallfräser (Drehmaschine, Fräsen, Düsenbohren) arbeiten und so umfangreiche Berufserfahrung sammeln. Diese Berufserfahrung wesentliche Grundlage für die Herstellung hochwertiger Komponenten. - Herstellung von Einzel-, Kleinserien- oder landwirtschaftlichen Teilen. Wir führen Renovierungen von Maschinenkomponenten durch im Rahmen der Auftragsarbeit. Unternehmen mit den folgenden „traditionellen“ Schneidmaschinen im: - FGS 50/63 TOS Kurim Universal Hochleistungsfräsmaschine (für Tischarbeitsplatte Größe: 1800 × 630, X = 1400, Y = 630, Z = 500), - Optimale Drehmaschine 460/1500 (mit Mitutoyo-Messgerät), - Rf 50 Düsenbohrer (mit MK50 Hauptspindelkegel) - KUF 250/500 Mantel- und Bohrschleifmaschine, - Optimale Bandsäge.

Wir helfen Ihnen zur perfekten Spritzgussform für Ihr Produkt. Wir beraten und helfen dabei das Teiledesign Fertigungsgerecht zu optimieren und liefern Ihnen am Ende ihr Spritzgusswerkzeug Freihaus.

Als Konzernunabhängiger Hersteller von Rohrabschnitten und Rohrprodukten fertigen wir auf unseren vier vollautomatischen Sägen der Firma Spontan jedes Jahr bis zu 5 Millionen Rohrabschnitte. Ob bürstenentgratet, oder in der hauseigenen Gleitschleifanlage trowalisiert, das Ergebnis ist immer das Gleiche: Ein technisch einwandfreies Produkt.

Kleiner aber feiner Lohnschweißbetrieb. Spezialisiert auf das WIG-Schweissen. Einzelteile, Sonderanfertigungen, aber auch Kleinserien werden gerne angenommen. Unmögliches wird sofort erledigt, Wunder dauern etwas länger. Sprechen Sie uns an, wir werden eine Lösung für Sie finden!

GESCHICHTE UND ENTWICKLUNG DES UNTERNEHMENS Der Rechtsvorgänger von IRON-TECH Ltd. wurde 1999 gegründet. Das Unternehmen war Lieferant internationaler multinationaler Unternehmen. In den zwanzig Jahren ihrer Geschichte hat IRON-TECH Ltd. eine entscheidende Position auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und der Herstellung von Teilen erlangt. Die kontinuierliche Weiterentwicklung, um den wachsenden Marktanforderungen gerecht zu werden, war ein wichtiger Bestandteil der Geschäftspolitik. Das Unternehmen besteht auf der Herstellung auf höchstem Qualitätsniveau, begleitet von umweltbewusstem Ansatz und umweltfreundlicher Technologie. Das Unternehmen beschäftigt 300 Mitarbeiter an 3 Standorten.

Wir sind ein Unternehmen, das auf die Herstellung von GUMMI- UND SILIKONWALZEN FÜR AUTOMATISCHE MASCHINEN spezialisiert ist. Dank unserer Technologien sind wir in der Lage, sowohl Metallkerne als auch Gummi intern herzustellen, um dem Kunden ein FERTIGES UND QUALITATIV HOCHWERTIGES PRODUKT zu bieten, da unsere Produkte in jeder einzelnen Verarbeitungsphase überprüft und vor der Auslieferung getestet werden.

PAS-Produkte Für Ihren speziellen Anwendungsfall legen wir das optimale und wirtschaftliche Fertigungsverfahren fest. Dies kann durch Kaltumformung und/oder durch spanende Verformung geschehen. Kaltformteile, Sonderschrauben, Fließpressteile Automaten- und CNC-Drehteile Stanzteile, Biegeteile, Tiefziehteile, Aluminiumdruckgussteile, Zinkdruckgussteile

AH Lasereinsatztechnik GmbH Die AH Lasereinsatztechnik GmbH wurde Ende 1991 von Dipl.-Ing. (FH) Edgar Autenrieth und Dipl.-Ing. (FH) Alois Hilkert gegründet. In den ersten Jahren war das Unternehmen in Massenbach und Schwaigern ansässig, bis im Jahr 2000 das neue Firmengebäude in Hardthausen/Gochsen bezogen wurde. Gemeinsam mit der Firma FMF-WWF Werkzeug- und Prototypenbau ist der Standort auf einem Firmengelände, direkt an der Autobahn 81, ideal gelegen. Die Kernkompetenz der AH Lasereinsatztechnik GmbH liegt in der räumlichen Laserbearbeitung mit hochtechnologischen 5-Achs-Laserschneidmaschinen und hauseigenem Vorrichtungsbau. Im Laufe der Zeit wurde die Fertigungstiefe kontinuierlich erweitert und ausgebaut, daher stehen mittlerweile neben dem 2D Laserbearbeitungszentrum und der Wasserstrahlschneidtechnik auch CNC-Biegeverfahren und diverse Schweißprozesse fest im Leistungsportfolio. Alle Produktionsanlagen, sowie die Konstruktions- und Programmiersoftware, werden regelmäßig gewartet bzw. durch Updates auf dem neuesten Stand der Technik gehalten. Ein eigener Fuhrpark verkürzt unsere Lieferzeiten deutlich, da wir auch diesen Prozess im eigenen Hause vorhalten. Im Jahr 2018 änderte sich das Geschäftsführer-Duo zu einem Führungstrio, das nun mit Sandra Autenrieth, Dipl.-Ing. (FH) Alois Hilkert und Dipl.-Ing. (FH) Marco Walch die Geschäfte der AH Lasereinsatztechnik GmbH führt. Ein konsequent verfolgter Ausbau des Leistungsspektrums der „AH“ hat zur Folge, dass nun ein breites Netzwerk an Partnern zur Verfügung steht. Die Partner realisieren diverse Umformprozesse von Blechen und Rohren, sowie Folgebearbeitungen in den Bereichen Oberflächenvorbereitung und Oberflächenbeschichtung, sowie die Qualitätssicherung durch diverse 3D Messmethoden. Mit diesem breitgefächerten Leistungsspektrum bedient die AH Lasereinsatztechnik GmbH ihren großen Kundenstamm flexibel und schnell in erstklassiger Qualität. Ein starkes Team mit langjährigen und hoch motivierten Mitarbeitern bildet die Basis für die erfolgreiche Fortführung der Geschäfte … Wir würden uns freuen Sie in unserem Haus begrüßen zu dürfen.

Die "Officina Meccanica Gualco" ist seit 40 Jahren in der Metallindustrie tätig und spezialisiert auf Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Räumen und Drahterodieren. Diese Bereiche werden von einem technischen Büro unterstützt, das mit CAD-CAM-Stationen für die Konstruktion und Berechnung ausgestattet ist Werkzeugwege an die Maschine gesendet. Mit der Erfahrung aus jahrzehntelanger Tätigkeit sind wir in der Lage, die Verarbeitung und Produktion eines breiten zu verwalten Bereich von mechanischen Bauteilen mit einem Durchmesser von 10 mm bis 450 mm und einer Länge von bis zu 1200 mm. Wir verarbeiten rostfreien Stahl der Serien 300 und 400 sowie andere Werkstoffe wie legierten Stahl und Aluminium und seine Legierungen, Kupfer, Messing und Bronze, Kunststoff, Superlegierungen und Gusseisen. Qualitätskontrolle ist das vorrangige strategische Ziel des Produktionsprozesses und garantiert die Einhaltung der Anforderungen für jede Produktkomponente. Jeder Schritt des Qualitätskontrollprozesses wird durch die Instrumente überprüft, die für eine bestimmte Kontrolle am besten geeignet sind. Zu unseren Messgeräten zählen tragbare Arm-KMGs, bei denen es sich um genaue Messgeräte handelt. Dieses Tool ermöglicht wir optimieren die prozesse der kontrolle und dimensionale analyse prozesse und geben uns darüber hinaus die Gelegenheit, die Gelegenheit zu vergleichen, um die Produkte mit der zugehörigen technischen Zeichnung zu vergleichen. Um den bestmöglichen Service zu bieten, folgen wir den Details aller Herstellungs- und Produktionsprozesse, vom Rohmaterial Material bis zum fertigen Produkt, wobei Partnerunternehmen für die Durchführung von Vorgängen wie Oberflächen- und Wärmebehandlung, Schleifen und Lackieren. Unsere Philosophie drückt sich in Leidenschaft für unsere Arbeit, Innovation und Zuverlässigkeit aus. Kundenzufriedenheit, Hinzufügung von Support- und Nebendienstleistungen sowie Analyse und Lösung der gestellten Probleme uns von anderen Wettbewerbern auf dem Markt. Auf der Grundlage der verfolgten Politik haben wir ehrgeizige Ziele erreicht, unter unseren Referenzen ist es ein prestigeträchtiges Faktor, um das Mailänder Politecnico neben wichtigen Namen von Made in Italy für die Chemikalie zu erwähnen, Elektromechanik, Verpackung, Ausstattung, Gesundheitswesen, Industrieumschlag, Öl & Gas, Motorrad und Schiffbau. Wir laden Sie ein, unsere Website zu besuchen, um mehr über unser Unternehmen zu erfahren. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit, wir warten auf Ihr Interesse. Team Officine Gualco Mario, Licia, Werner und William

Wir sind ein Lohnfertiger für Kleinserien und haben uns auf die Bearbeitung von Aluminium spezialisiert. Selbstverständlich bearbeiten wir auch andere Materialien wie Edelstahl Titan und auch dieverse Kuststoffe wie z.B. Plexiglas PEEK oder PVC

Die Faszination für Fertigung und Modellbau blickt auf unsere über 150jährige Firmentradition der Gründerfamilie Misslbeck aus Ingolstadt. Kontinuierlich haben wir uns auf die Anforderungen aktueller Märkte und Zukunftsbranchen angepasst. Diese lange und erfolgreiche Familiengeschichte blickt auf Pioniere und Konstrukteure zurück, die bis heute das Unternehmen prägen. Digitalisierung trifft Handwerk. Von der Zeichnung bis hin zur Serienproduktion

Ein Unternehmen, das Bearbeitungsteile mit 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen herstellt, Kann Aluminium-, Stahl-, Edelstahl- und Kunststoffteile bearbeiten

Das Unternehmen Protalus d.o.o. hat seinen Sitz in Ljubljana, Slowenien. Wir sind Hersteller von Gummi- und Kunststoffprodukten und montieren Silikonschläuche für die Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie.

Ihre Befestigungslösungen entworfen, hergestellt und optimiert, weltweit