DREHEN & FRÄSEN Erfahrung seit 1998 Auf unserem modernen Maschinenpark fertigt unser erfahrenes Team Ihre Dreh-und Frästeile aus Alu oder Kunststoff exakt nach Ihren Vorgaben. Spezialisiert auf den opto-mechanischen Bereich unterstützen wir unsere Kunden als zuverlässiger Partner mit umfangreichem Fertigungs-Know-how. MODERNER MASCHINENPARK Automatisierte Fertigung Unsere erfahrenen Maschinenführer (w/m/d) nutzen moderne und automatisierte Dreh-und Fräsmaschinen um jeden Tag, Werkstück für Werkstück in höchster Qualität für unsere Kunden zu fertigen. Zusätzlich zur Fertigung von Dreh- und Frästeilen übernehmen wir für unsere Kunden gern die Organisation der Oberflächenveredelung durch Zulieferer sowie weitere Begleitleistungen.

Vorrichtungsbau & CNC-Fertigung – präzise, praxisnah, effizient Wir entwickeln und fertigen maßgeschneiderte Vorrichtungen und einfache Sondermaschinen – praxisnah konzipiert, individuell auf Ihre Anwendung abgestimmt. Unser Fokus liegt auf funktionalen, robusten Lösungen, die Ihre Fertigungsprozesse sicherer, effizienter und wiederholgenau machen – egal ob in der automatisierten Serienfertigung oder bei handgeführten Arbeitsplätzen. Neben dem Vorrichtungsbau fertigen wir auch CNC-Teile – vom einfachen Bauteil bis hin zu komplexen 3D-Konturen. Durch unsere neu angeschaffte 5-Achs-Fräsmaschine mit automatisiertem Paletten- und Teilehandling sind wir in der Lage, Einzelteile bis hin zu mittleren Serien wirtschaftlich und mit hoher Wiederholgenauigkeit zu fertigen. Dank moderner CAM-Software können wir auch anspruchsvolle Geometrien schnell und effizient umsetzen. Unser Fertigungsspektrum umfasst außerdem das Drehen, Flachschleifen und eine eigene Montage. Für Wärme- und Oberflächenbehandlungen greifen wir auf ein eingespieltes Netzwerk regionaler Partner zurück – abgestimmt, terminsicher und aus einer Hand. Wir legen großen Wert auf persönliche Beratung, technische Präzision und partnerschaftliche Zusammenarbeit. Sprechen Sie uns gerne an – wir finden die passende Lösung für Ihre Aufgabe.

Die Firma Codato srl schenkt seit immer der ständigen Marktentwicklungen und der neuen Technologien die größte Aufmerksamkeit und bietet den Kunden immer eine passende Lösung für die Herausforderungen, die sie bewältigen müssen: Schnellere Auftragsabwicklung Vielfältigkeit der Bearbeitungsmöglichkeiten Variable Losgrößen Hochwertige Qualität des Produkts Wettbewerbsfähigkeit Wir verfügen in der Tat über die geeignete Ausstattung, die uns ermöglicht, Aufträge vom Einzelstück bis hin zur Tausenderserie in allen Werkstoffen, in Kunststoff oder Metall, auszuführen; wir verfügen über ein immer gut gefülltes Lager, in dem die Stangen in den gängigsten Gr��ßen der verschiedenen Materialien gelagert werden, damit wir die dringenden Aufträge in kurzer Zeit bewältigen können. Wir sind in zahlreichen Warensektoren tätig, in welchen mechanische Bearbeitungen verlangt werden. Dank unserer langjährigen Erfahrung sind wir darüber hinaus in der Lage, den Kunden über die kostengünstigste Herstellung eines Teils zu beraten. MASCHINENPARK Unser Maschinenpark besteht aus: Fräsen - 3 CITIZEN Drehautomat mit verstellbarem Spindelstock – Durchgang Stange Durchmesser 3 – 32 mm - 3 Drehautomat INDEX ABC - Durchgang Stange Durchmesser 65 mm - 1 Drehautomat MAZAK NEXSUS - Durchgang Stange Durchmesser 74 mm. Alle o.g. Automaten sind mit Gegenspindel und angetriebenem Werkzeug versehen. - 6 Einspindel-Drehautomat der folgenden Marken: MAZAK, ANGELINI, QUIKTECH, PPR – höchstens Drehdurchmesser 250 mm CNC-Drehmaschinen - 1 Bearbeitungszentrum KITAMURA maximale Abmessungen: 300x200x300 - 1 Bearbeitungszentrum CHIRON FZ12 MAGNUM mit 4° Achse - maximale Abmessungen: 550x 400x350 Beide Bearbeitungszentren sind mit Paletten-Wechsler für eine bessere Produktivität versehen Somit sind wir in der Lage Drehteile von der Stange mit Durchmessern von 3 mm bis 70 mm zu bearbeiten und Nachbearbeitungen bis zu einem Durchmesser von 250 mm durchzuführen.

Die Firma Wehner Metalltechnik GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit mehr als 50 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, welches seit seiner Gründung 1971 Tradition und Innovation miteinander verbindet. Wir bieten Ihnen als Lohnfertiger auf 5.000 m² Produktionsfläche ein breites Portfolio an Fertigungsmöglichkeiten in den Bereichen Blechbearbeitung, Metallbau, Zerspanung und Fahrzeugbau. In den Fertigungshallen produzieren unsere Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen mittels Lasertechnik Blechteile aus unterschiedlichsten Materialien, welche auf CNC-Biegemaschinen in die gewünschte Form gebogen und im Anschluss verschweißt werden. Darüber hinaus können Bauteile in der eigenen Zerspanungsabteilung auf 5-Achs-CNC-Fräs- oder Mehrspindel-Drehzentren vom Einzelteil bis zur Serie spanabhebend bearbeitet werden. Die Metallbauer des Betriebs stellen wiederum nach zuvor erfolgter Konstruktion in 3-D Unikate wie Geländer, Vordächer oder sonstige Schweißkonstruktionen nach Kundenwünschen her. In einer weiteren Abteilung, dem Fahrzeugbau, entstehen komplexe Maschinen zur Verkehrsflächenreinigung, welche unter dem Markenzeichen ÖLSPURHEXE® in Deutschland sowie dem deutschsprachigen Ausland vertrieben werden. Sowohl unser qualifiziertes Personal als auch die Nutzung modernster Maschinentechnik bilden die Grundlage für eine qualitativ hochwertige Produktion. Dabei legen wir stets großen Wert auf eine fachgerechte und individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Beratung. Um auch weiterhin den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, suchen wir stets motiviertes Fachpersonal, um unser Team weiter auszubauen. Auch Auszubildende sind herzlich willkommen und werden nach Abschluss ihrer Ausbildung oft zu langjährigen Mitarbeitern, die das nachhaltige Wachstum des Unternehmens stärken. Wir bleiben der Firmenphilosophie stets treu, uns mit Neugier und großem Engagement neuen Herausforderungen zu stellen. Dies hat seit jeher unseren Erfolg garantiert und das Vertrauen unserer Kunden gestärkt.

Die Firma LWF Lang GmbH wurde 1987 gegründet. Mit unserem Team von hochqualifizierten Mitarbeitern und einem auf den laufend neuesten Stand gebrachten Maschinenpark, konnten wir uns zu einem kompetenten Partner in vielen Industriezweigen entwickeln. Modernste CNC-Maschinen ermöglichen es uns, in hoher Präzision zu fertigen. Unser Teilespektrum reicht von Kleinteilen bis zu 3m großen Fräs- und Drehteilen. Unser Leistungsspektrum umfasst: Spanabhebende Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren Lieferumfang von Drehteilen bis zu einer Länge von 3000 mm und einem Durchmesser von 980 mm Frästeile bis zu 2600x1000x1000 mm. Schweißen: Reparatur und Montage: Schweißteile: mit geprüften Schweißern nach EN 287-1 Ersatzeile: nach Muster oder Zeichnung Serienteile: nach Wunsch, auch mit Lagerhaltung bei uns Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau: nach Zeichnung, jedoch ohne Konstruktion Montagen: in Pneumatik, Hydraulik, Elektrik Überholungen: von gebrauchten Maschinen Die Firma LWF Maschinen- und Sondervorrichtungsbau ist ein kundenorientiertes Unternehmen. Wir haben uns die Verpflichtung auferlegt, durch ständige, kontinuierliche Verbesserung unseres QM-Systems die zukünftigen Anforderungen, Erwartungen und Wünsche unserer Kunden im Rahmen unserer materiellen, personellen und finanziellen Ressourcen mit der bestmöglichen Qualität zu erfüllen. Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden und sind interessiert an ihrem Erfolg. Erklärtes Ziel unserer Qualitätspolitik ist die Erreichung einer umfassenden Zufriedenheit der Kunden durch: - Produktqualität, die den Vereinbarungen voll entspricht. - Einhaltung der zugesagten Lieferzeiten und hohe Lieferzuverlässigkeit

KÜNSTLERISCHE SCHMIEDE Wir machen: Zäune, Tore, Balustraden, Gartendekorationen, Hausdekorationen, Kaminschirme mit Ständern und Körben, Kerzenständer. Automobil AUTOMOBIL Derzeit ist der dominierende Teil unserer Produktion die Produktion von Kisten, Wagen und Paletten für den Transport von Autoteilen. Jachthäfen, Brücken MARINAS Eine weitere Tätigkeit unseres Unternehmens ist die Ausstattung von Yachthäfen. Wir stellen schwimmende Plattformen, Laufstege, Leitern, Gestelle für Rettungsausrüstung her. Behälter BEHÄLTER Wir produzieren verschiedene Arten von Transportbehältern, bieten Laserschneiddienste an und haben auch das Biegen von Blechen entwickelt.

Witec befindet sich in der Nähe der deutschen Grenze und ist ein vertrauenswürdiger Produktionspartner für OEMs in ganz Europa. Wir sind spezialisiert auf hochpräzise Metallkomponenten und Baugruppen, die in Serien von 50 Einheiten und mehr hergestellt werden. Als Ingenieur oder Käufer benötigen Sie die Gewissheit, dass jedes Teil den Spezifikationen entspricht, jede Lieferung wie geplant eintrifft und dass jedem Prozess vertraut werden kann. Wir wissen, dass Verzögerungen oder Abweichungen Risiken bergen, nicht nur in der Produktion, sondern auch in Bezug auf das Kundenvertrauen. Um sicherzustellen, dass jedes Teil wie vorgesehen funktioniert, wendet Witec den Witec Precision Process an: einen dreistufigen Ansatz, der technische Erkenntnisse mit Fertigungspräzision in Einklang bringt. So funktioniert es: 1) Beurteilen — Analysieren Sie das Design und die kritischen Toleranzen. 2) Validieren — Definieren Sie den optimalen Bearbeitungs- und Inspektionsprozess. 3) Produzieren — Liefern Sie konsistente, verifizierte Serien pünktlich. Mit hausinternem Schleifen, Messtechnik und fortschrittlicher Bearbeitung von Edelstahl, Aluminium, Titan und Superlegierungen sowie Zertifizierungen wie ISO 9001, ISO 14001 und ISO 13485, Wir helfen Ihnen dabei, von Ungewissheit zu bewährter Präzision überzugehen. Sind Sie bereit, Ihr nächstes Präzisionsprojekt zu besprechen? Senden Sie Ihre Zeichnungen und erhalten Sie eine erste Bewertung von unserem Ingenieurteam.

Die Aigner Albrecht GembH. beschäftigt sich vorwiegend in der Blechbearbeitung sowie im Konstruktiven Stahlbau. Durch unseren Maschinenpark sind wir in der Lage, Großteilbearbeitung / Übergrössen zu fertigen, d.h. bis zu 6,5x2,5m zu schneiden und weiterzuverarbeiten. Unser Hauptbetätigungsfeld liegt im Bau von Gewerken für die Maschinenbau-, Luftfahrt-,Fahrzeugindustrie, z.B. allg. Kantteile, Maschinen-Unterbauten, Aushärte-Werkzeuge, etc.

Sioro AG Ihr Partner für Präzisionsteile und Baugruppen Die Sioro AG mit Hauptsitz in der Schweiz und eigener Fertigung in Deutschland und Italien entwickelt maßgeschneiderte technische Lösungen, die echten Mehrwert schaffen, effizient, präzise und individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Unsere DNA, Leidenschaft für Präzision Von Beginn an verfolgen wir den Anspruch, Technik einfach, ehrlich und kundenorientiert zu gestalten. Mit Leidenschaft, Mut und Bodenhaftung haben wir ein Unternehmen aufgebaut, das Präzision und Verlässlichkeit verbindet. Unsere Beteiligungen an leistungsstarken Fertigungsunternehmen in Deutschland und Italien sichern höchste Qualität, Flexibilität und Unabhängigkeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Hochpräzise Zerspanung, Drehen & Fräsen • Drehteile von Ø 1 mm bis Ø 350 mm • Fertigung von Einzelteilen bis Großserien • Moderner Maschinenpark: CNC-Drehmaschinen, kurvengesteuerte Automaten, Rundtakt- & Transfermaschinen Wir fertigen exakt nach Kundenvorgaben – ob einfache Geometrien oder komplexe Bauteile, immer präzise, termingerecht und wirtschaftlich. Fräsen mit modernster CNC-Technologie • Bearbeitungsdimensionen bis 1000 x 800 x 600 mm • Einzelstücke, Klein- und Großserien • Automationslösungen mit Roboterbeladung und automatisierten Spannprozessen Hohe Wiederholgenauigkeit und wirtschaftliche Fertigung stehen dabei im Mittelpunkt. Von der ersten Zeichnung bis zum fertigen Bauteil begleiten wir unsere Kunden als verlässlicher Partner. Unser Versprechen Wir kombinieren Engineering-Kompetenz, moderne Fertigungstechnologien und praktische Erfahrung, um für unsere Kunden die beste Lösung zu schaffen.... ....zuverlässig, präzise und partnerschaftlich.

Unsere Entwicklung 2012 wurde das seit 1979 am Markt eingeführte und bewährte Zulieferunternehmen Hahn-Handels GmbH von Herrn Helmut Abele gekauft. Bis zu diesem Zeitpunkt hatte das Unternehmen seinen Schwerpunkt in der Zulieferung von C-Qualitäts-Bauteilen. Mit seinem seit Jahren aufgebauten Wissen entwickelte Herr Abele in den Folgejahren das Unternehmen zu einem Geschäftspartner, der sein Angebotsportfolio auf B- und A-Teile ausweitete. Hatte das Stammunternehmen im Wesentlichen mit einem Zulieferbetrieb zusammengearbeitet, so gelang es dem neuen Helmut Abele-Team, ein Fertigungsnetzwerk aufzubauen, das bis heute über 10 Produktionsunternehmen einbezieht. Einen Anteil von ca. 65 Prozent kommt der Produktionsregion Tschechien zu. Überschaubare Entfernungen zu den Produktionsstätten gewährleisten persönliche Beziehungen, d.h. rasche Abstimmungen und Absprachen, Einblicke und Kontrollen bei Produktionsvorgängen sowie ökonomisch gestaltete Transportwege. Zudem bestehen Zusammenarbeiten mit Unternehmen in Ungarn, Polen, Kroatien, Rumänien und Slowakei. Seit Sommer 2024 verfügen wir zusätzlich über eine eigene Fertigung im Haus. Dadurch können wir noch flexibler, nachhaltiger und schneller auf individuelle Kundenwünsche reagieren – ein weiterer Schritt in Richtung Effizienz und Kundennähe. Mit einem breiten Portfolio an Fertigungs- und Dienstleistungen unterstützt die Helmut Abele Vertriebs GmbH Sie beim Erreichen Ihrer Ziele. Das bewährte Netzwerk beinhaltet ein optimiertes Kosten-Leistungsniveau und bietet die Belieferung des gesamten Bedarfs an zerspanten Teilen. Ein zusätzlicher Vorteil der Partnerschaft mit der Helmut Abele Vertriebs GmbH besteht in einer möglichen Teile-Bevorratung bei Helmut Abele für den Just-in-Time-Einsatz gemäß Kundenwunsch. Alles europaweit.

Die Thomas GmbH ist ein alteingesessenes, mittelständisches Unternehmen in Steinbach-Hallenberg (Südthüringen). Im Jahre 1911 wurde das Unternehmen vom Großvater des heutigen Inhabers mit dem Produktionsprofil: handgeschmiedete Werkzeugzangen sowie feststehende und verstellbare Schraubenschlüssel gegründet. In den Jahren 1930 bis 1945 wurden die Produktionsräume um ein Vielfaches erweitert. Damals waren bereits 50 Mitarbeiter in der Firma tätig. Das bestehende Produktprofil wurde um Zulieferteile und Baugruppen für den Maschinenbau erweitert. Von 1945 bis 1972 erfolgte eine Umstrukturierung der Firma mit der Aufnahme von Erzeugnissen für Kältemittelkompressoren, Rollenketten für Landmaschinen, Handschneidkluppen und Rohrgewindeschneidköpfe (eigenen Entwicklung) für das Installateurhandwerk mit einer Beschäftigtenzahl von damals 105 Personen. 1972 erfolgte die zwangsweise Enteignung und Verstaatlichung der Firma. Das Produktionsprofil änderte sich hierbei nicht. Nach der politischen Wende 1989 wurde die Firma am 01.05.1990 reprivatisiert. In den Folgejahren wurde die vorhandene Bausubstanz renoviert und mit neuen Gebäuden erweitert. Der Maschinenpark wurde durch moderne CNC-Technik den Erfordernissen der erweiterten Produktpalette angepasst. 2002 wurde das Unternehmen erstmals nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert und ist seit 2013 nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Heute beträgt unsere Produktionsfläche 1600m² mit 16 hochmodernen CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen

„KOMKOR“ ist ein modernes, schnell wachsendes Unternehmen, das hochpräzise Fertigungslösungen anbietet, die auf die Designs und technischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Wir produzieren Stanz- und Spanngeräte, Zerspanungswerkzeuge, Wellen, Walzen, Messer sowie Komponenten und Ersatzteile für die Metallurgie-, Maschinenbau-, Öl- und Gasindustrie. Dank kontinuierlicher Investitionen in unsere Produktionsanlagen wurde KOMKOR einem tiefgreifenden technologischen Upgrade unterzogen. Modernste 3- und 5-Achs-Fräs- und Drehzentren von SPINNER (Deutschland), fortschrittliche Schleifanlagen und eine voll ausgestattete Wärmebehandlungsabteilung sorgen für eine stabile, qualitativ hochwertige Leistung — auch bei Produkten mit komplexen Geometrien. Unsere Bearbeitungszentren sind mit Blum TC50-Hochgeschwindigkeitsmesstastern ausgestattet, die eine präzise Steuerung während des Prozesses ermöglichen, ohne dass Teile aus der Maschine entfernt werden müssen. Dies verkürzt die Rüstzeit erheblich und garantiert eine außergewöhnliche Genauigkeit während des gesamten Produktionszyklus. Um die Vorlaufzeiten zu verkürzen und den Projektstart zu beschleunigen, verwendet unser Ingenieur- und Konstruktionsbüro die neuesten CAD/CAM-Technologien und gewährleistet so eine schnelle und reibungslose Entwicklung von Design und technischer Dokumentation. KOMKOR — Präzision, Zuverlässigkeit und moderne Technik für Ihre Produktionsanforderungen.

Seit 1946 fertigen wir mechanische Grossteile von bis zu 20t. Zu unseren Kernkompetenzen gehören unter anderem fräsen, drehen und schleifen. Dabei bearbeiten wir unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Chromstahl, Alu, Titan, Bronze oder Kunststoff. Mit unserer Kreativität liefern wir anspruchsvolle Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien schnell, präzise und wirtschaftlich. Fragen Sie uns: Wir freuen uns, Sie kompetent, professionell und unkompliziert zu unterstützen.

Wir sind Ihr Partner für präzise Blechfertigung und verarbeiten verschiedenste Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer bis 30 mm Dicke. Unsere Leistungen umfassen Laserschneiden, Kanten/Rollen und Verschweißen – alles aus einer Hand. Mit jahrzehntelanger Erfahrung, insbesondere im Edelstahlbereich, und modernster Technik garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großaufträge – wir setzen Ihre Projekte präzise und termingerecht um.

Kleiner familiärer Schlosserei Betrieb im schönen Südtirol

Wir sind ein leistungsfähiges, mittelständisches Unternehmen, welches sich durch Flexibilität und Effektivität auf dem Markt bewiesen hat. Unser Hauptaufgabengebiet besteht in der präzisen und zeichnungsgerechten Fertigung von Einzelteilen, aber auch Klein- und Mittelserien oder der Fertigung nach Musterteil. Unser Maschinenpark mit modernen CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen, erlaubt es uns kostengünstig und vor allem individuell nach den Wünschen unserer Kunden zu fertigen. CNC – Bearbeitung Drehen von Kurzstangen bis Durchmesser 65mm Futterteile bis Durchmesser max. 300mm Wellenbearbeitung bis max. 1000mm Länge CNC - Fräsen 1000 x 500 x 500 + 4. Achse Konventionelle Bearbeitung Drehen bis Durchmesser max. 400mm und Länge1900mm Außenrundschleifen bis Durchmesser 200mm Länge 650mm Gehrungsbandsäge Bohrmaschinen Wir bearbeiten die verschiedensten Materialien Metalle und Nichteisenmetalle Kupfer Aluminium Edelstahl Stahl

Die „Hennig GmbH, Stahl- und Metallerzeugnisse“ in Pfullendorf, Baden (20 km nördlich vom Bodensee), ist ein technisch modern eingerichtetes, qualifiziertes Familien-Unternehmen in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen hat sich auf die „Zerspanung und Montage von Serien, Einzelteilen und Baugruppen“ spezialisiert und ist dabei ein zuverlässiger Partner für eine Reihe von überregional bekannten Firmen und Konzernen. Vorwiegend aus Schmiede- und Sägerohlingen, fertigt Hennig Bauteile, welche unter anderem im Spannmittel- und Nutzfahrzeugbereich, sowie im Textilmaschinenbau oder der Pumpen-, Motoren- und Getriebetechnik eingesetzt werden. An den unterschiedlichsten Sicht- und Funktionsteilen, kommen dabei komplexe Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifprozesse mit modernsten Werkzeugen und Maschinen zum Einsatz. Die Prozessfähigkeit erreicht und sichert die Hennig GmbH durch ein Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000. Fertigungsverfahren: Flexibilität durch umfassende Fertigungsverfahren im Haus wie: Drehen, Spitzendrehen, CNC-Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Bohren, Flachschleifen, CNC-Schleifen, Rundschleifen, 3D-Messen Räumen, Nuten räumen, Verzahnungen räumen, Stoßen, Signieren, Sägen, Reinigen, Montieren, Montage von Baugruppen, Lackieren … Produktbeispiele: • Bereich: FAHRZEUGINDUSTRIE Kupplungs- und Getriebeteile, Magnetkörper, Ankerscheiben, Rotoren, Riemenscheiben, Antriebswellen, Umlenkwellen, Naben, Radnaben, Schwenkachsen, Motorkomponenten .. • Bereich: SPANNTECHNIK Grundbacken, Blockbacken, Greiferbacken, Pendelbacken, weiche und harte Aufsatzbacken, sowie Sonderbacken, Spannbacken mit Spitz-Verzahnung und Modul-Verzahnung in geschliffener oder gefräster Ausführung, .. Komponenten und Verbindungselemente für Kraftspannfutter, Futterflansche, Gewindeverschraubungen, Zugrohre, Reduzierstücke, Zylinderflansche, versch. Zylinderteile, .. • Bereich: TEXTILMASCHINENBAU Baugruppen für Extrudermaschinen, Schneckenausdrückvorrichtungen, Montagewerkzeuge, Halteplatten, Druckplatten und Lochplatten, Filterrohre und Einzelteile • Bereich: PUMPENTECHNIK Fertigung, Montage und Lackierung von Handbetätigungspumpen: Flügelpumpen, Schwengelpumpen, Saugpumpen, Druckpumpen, Kreiselpumpen • Bereich: Baugruppen (allgemein) Pumpen (Zahnradpumpen, Flügelpumpen, Kreiselpumpen und Kolbenpumpen) Kraftstoffilter für Dieselmotoren, Werkzeug-Pakete • Weitere Bereiche: GETRIEBETECHNIK, LANDTECHNIK, MAGNETTECHNIK, Komponenten für WERKZEUGMASCHINEN, ..

RUDA-Metall GmbH Die Firma RUDA-Metall GmbH besteht seit 1982 und hat Ihren Fertigungsschwerpunkt im Bereich technischer Stanzteile. Hier werden seit Jahren Komponenten für die Automobilindustrie und deren Zulieferer und die Elektroindustrie gefertigt. Mit der vor ca. 2 Jahren modernisierten Gleitschleifanlage können wir auch bei Ihren Teilen optimale Ergebnisse erzielen. Die Werkzeuge werden im eigenen modern eingerichteten Werkzeugbau konstruiert und angefertigt. Im Jahr 1994 wurde mit der Firma K.Fr. Brahm, bestehend seit 1868, ein Firmenverbund gegründet. Die K.Fr. Brahm fertigt schwerpunktmäßig: Möbelbeschläge, Scharniere, Stanzteile für Lichtkuppeln, Gerüste, Elektroteile, Büromöbel sowie Beschläge für die Spiegelindustrie. Um in Zukunft noch effektiver und kostengünstiger für Ihre Kunden zu arbeiten, wurde die K.Fr. Brahm zum 1.1.2006 in die Firma RUDA-Metall GmbH integriert. Unser Herr Dannhorn (Dip.Ing. Maschinenbau FH und Dipl.Ing. Wirtschaftswissenschaften FH), sowie unsere Techniker und Meister unterstützen Sie gerne bei der optimalen und preisgünstigsten Konstruktion Ihrer Teile.

Auf einer Produktionsfläche von ca. 4500 m² fertigen wir im Dreischichtbetrieb kundenspezifische Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Buntmetall.