Seit 1980 produzieren wir für Sie international und höchst wirtschaftlich Präzisions-Gussteile. Als Ihr kompetenter Partner finden wir immer die ideale Lösung für Ihre Anforderungen. Ihnen einen reibungslosen Ablauf und hochwertige Produkte zu den besten Konditionen zu bieten, ist unsere oberste Priorität. Deshalb nutzen wir die Möglichkeiten, die die Globalisierung uns eröffnet, optimal für eine kosteneffiziente, schnelle Produktion. Mit Produktionsstandorten in Asien und Osteuropa können wir individuelle Kompetenzen und lokale Traditionen einsetzen, die höchste Qualität und Wirtschaftlichkeit garantieren. Ausgefeilte Logistik und ein Team aus fachkundigen Beratern runden unseren kundenorientierten Service ab. Durch unsere Erfahrung und Kompetenz mit unterschiedlichsten Gussverfahren können wir Ihnen stets die optimale Lösung anbieten: Unser Leistungsportfolio umfasst Feinguss, Sintern, MIM, Gesenkschmieden, Kunststoffspritzguss und Baugruppen. Auch verschiedene Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungen führen wir fachmännisch für Sie durch. Unsere Mitarbeiter verfügen über breites Fachwissen und können Sie professionell bei der Entwicklung der Bauteile beraten. Flexible Logistik und unser großes Lager erlauben es uns, Ihnen die Möglichkeit der Vorfinanzierung zu bieten. Auch über rechtliche Angelegenheit mit internationalen Zulieferern müssen Sie sich nicht sorgen: Als Ihr deutscher Rechtspartner kümmern wir uns um die gesamte Abwicklung. Vertrauen Sie auf über 30 Jahre Erfahrung und technische Kompetenz – für Präzision in ihrer effizientesten Form. Die Firma Richter Formteile GmbH produziert die Feingussprodukte In Asien, speziell Indien und China. Toleranzen nach VDG Merkblatt P690 D1. Unsere Produktion in den vorgenannten Ländern ist zertifiziert Nach DIN ISO 9001 sowie nach TS 16949. Wir haben die Möglichkeit, sämtliche Werkstoffe anzubieten, wie z.B. Stahl und Edelstahl- legierungen nach DIN, EN, ISO und ASTM. Alle Werkstoffe werden entweder roh oder fertig bearbeitet geliefert. Oberflächen – RA und RZ je nach Absprache mit den Kunden. Für den Armaturenbereich verfügen wir über Zulassungen nach AD 2000 sowie TRD 100. Unsere Prüfungsmöglichkeiten sind nicht nur die Zugfestigkeiten, Streckgrenzen oder Kerbschlagzähigkeiten, sondern auch Röntgen, 3D-Messen und Fluxen. Oberflächenmöglichkeiten sind Strahlen, Elektropolieren, Brünieren, Passivieren, Beizen oder andere galvanische Behandlungen. Alle auf dem Markt befindlichen Werkstoffe sind möglich, inkl. Speziallegierungen, welche wir auf Wunsch vergießen können. Wir liefern kleine, mittlere, aber auch große Serien, wobei wir für die jeweilige Menge das optimale Verfahren bzw. die optimale Maschine einsetzen. Generell sind alle Oberflächen möglich, galvanisch, verzinkt, gestrahlt, elektropoliert, grundiert, geschliffen, passiviert, KTL-beschichtet sowie auch lackiert. Wir prüfen auf Wunsch die mechanischen Werte, wie Streckgrenzen sowie die Kerbschlagzähigkeit (3.1 Zeugnis), welches ebenso die chemische Analyse enthält. Wir verzinken Chrom-6-frei und können dies auch zertifizieren. Alle Zulassungen (TÜV, Germanischer Lloyd usw.) sind möglich.   In unserem Unternehmen haben die Schmiedeteile Tradition, denn seit den 80er und 90er Jahren schmiedeten wir für Motorenhersteller Kolbenböden. Zulassungen für den Armaturenbau sind vorhanden.   Wir liefern Einzelteile und komplette Baugruppen in unterschiedlichen Verfahren.

Wir bieten eine qualitätsorientierte Fertigung für alle Anwendungen aus dem großen Bereich Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau und der Fertigung von komplexen Bauteilen für Kraftwerkspumpen. Wir realisieren die Herstellung von Einzelteilen ebenso wie höhrere Stückzahlen mit Hilfe einer intelligenten Automatisierung - sei es für die Anfertigung von Teilen aus Stahl, NE-Metallen, Kunststoff oder Grafit. Die Bearbeitung wird unterstützt durch den Einsatz von Software für automatisiertes Bohren, Senkerodieren, Drahterodieren und 5-Achs-Simultanbearbeitung beim Fräsen. Wir können Bauteile scannen, um Verzug, Schwund oder andere Abweichungen zu ermitteln, um damit auf unerwünschte Änderungen im Prozeß reagieren zu können. Eine effektive Arbeitsplanung garantiert dabei schnelle Durchlaufzeiten und fehlerfreie Fertigungsprozesse.

Wir sind ein junges Blechbearbeitungszentrum im Herzen von Sachsen und bearbeiten Bleche bis zu einer Länge von 4000mm und einer Blechstärke von 25,0mm. Unsere Leistungen für Sie sind: - Laserschneiden, - Abkanten, - Gewindeschneiden, - Senken, - Bohren, - Rundbiegen, Walzen - Schweißen, - Trowalisieren - Pulverbeschichten

Wir, Ruslan Bakejew CNC-Fertigung, sind ein junges Unternehmen mit freien Kapazitäten und innovativen Lösungen. Seit nun schon zwei Jahren sind wir im Bereich Frästechnik aktiv und stellen uns den Herausforderungen unserer Kunden und des Markts. Warum es sich lohnt mit uns zusammenarbeiten? Wir bearbeiten für Sie einfache oder komplexe Frästeile. Gerne fertigen wir nach Ihren persönlichen Wünschen fünf- und dreiachsige Frästeile, mit und ohne Oberflächenbeschichtung. Schnelles und effizientes Fräsen garantieren wir durch den Einsatz modernster CAD/CAM Systeme. Was unsere Arbeit auszeichnet, sind Präzision und Qualität. Unsere Leistungen auf einen Blick: - Fräsen nach Zeichnung (3D-Modell) - Erstellung von 3D Konstruktionsmodellen, flexible Änderung von Maschinenbauteilen - Bearbeitung unterschiedlichster Materialien: Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl Aluminium-Legierungen Kunststoff, GFK, CFK Unsere Maschinen, auf denen wir Qualität produzieren: - POSmill E1100 3-Achs. Fräsmaschine X-1100. Y-600. Z-510. - DMU-T100 5-Achs. Fräsmaschine X-1000. Y-700. Z-700. Haben wir Ihr Interesse geweckt, dann treten Sie in Kontakt mit uns (bakejew@gmx.de / +49 7141- 56468 25) Gerne können wir in einem ersten Gespräch Ihre Vorstellungen und Anforderungen gemeinsam erörtern. Auf die Zusammenarbeit würden wir uns sehr freuen!

Wir sind UNISPECIAL Srl - Turing Center Company mit über 30 Jahren Erfahrung im Drehen, Fräsen und Bearbeiten in Vigodarzere, Landkreis Padua, in einer der wichtigsten Industrieregionen Italiens: Venetien. Wir sind ein Team von 25 Mitarbeitern und arbeiten mit einem ständig aktualisierten Maschinenpark mit 28 numerischen Steuerungswerkzeugmaschinen, darunter: - CNC-Drehmaschinen mit Gleitkopf und Stangendurchgängen von ø18, ø20, ø25 und ø40 mm - CNC-Drehmaschinen mit Spindel, Gegenspindel und Y-Achse mit Stabdurchgängen von bis zu ø80 mm - Doppelspindel, Doppeldrehmaschinen. - 3- und 4-Achsen-Arbeitsplätze mit Bearbeitungsvolumina von 1200 x 800 x 800. Was wir tun Unsere Haupttätigkeit ist die Herstellung von bearbeiteten Teilen, gedrehten und gefrästen Teilen zum Ziehen von Eisen- und Nichteisenmaterial: - Kleine Präzisionsteile zwischen Ø2 mm und Ø40 mm sowie sehr lange Präzisionsteile bis 3600/3700 mm Länge - unser Kerngeschäft - Bearbeitete Teile von Stangen bis Ø80 mm gedreht und gefräst - Herstellung von sekundär gedrehten Teilen bis zu Ø 300 mm aus Butzen oder Gussteilen Andere interne Prozesse: - Gewindeschneiden und Rollen - Laserbeschriftung - Keilnutenschlitz - Stoßen Qualitätskontrolle: - Dreidimensionale Mitutoyo-Messmaschine, - Computergestützter Profilprojektor, - Oberflächenrauheitsmesser - Härtemesser. - PPAP und SPC Wir können alle Eisen- und Nichteisenwerkstoffe in gewalztem, extrudiertem und geschliffenem Stangenmaterial bearbeiten (einschließlich Schnellarbeitsstahl, Edelstähle C 35 Pb, C40 / 45, AISI 303, 304 und 316, Stahllegierungen, Titan, Messing, Bronze, Aluminium und Kunststoffe). Wie machen wir es Angebotsanfragen werden im Rahmen unserer Standardarbeitsanweisungen innerhalb von 24 Stunden bearbeitet. Sofern die erforderlichen Materialien verfügbar sind, werden Bestellungen normalerweise innerhalb von ein bis zwei Arbeitswochen geliefert, abhängig von der Komplexität des betreffenden Produkts (es sei denn, spezielle Bearbeitungsvorgänge müssen extern durchgeführt werden). Außerdem Die Exporte machen derzeit 15% des Umsatzes von Unispecial aus. Deutschland ist und ist seit vielen Jahren unser wichtigster Exportmarkt, gefolgt von den Niederlanden, Schweden, Dänemark und Österreich. Unser Hauptbinnenmarkt ist Mittel- und Norditalien. Umsatz im letzten Jahr: 2 060 00,00 € Die Flexibilität unseres Unternehmens hinsichtlich des Produktionspotenzials (Losgröße) ist ein wichtiger Mehrwert.Wir interpretieren Flexibilität in Bezug auf ein optimiertes Produktionsmanagement, eine höhere Produktionseffizienz und eine größere Kapazität zur Erfüllung von Kundenwünschen. Unser flexibles Produktionssystem und die große Anzahl von Bearbeitungsvorgängen, die wir durchführen können, ermöglichen es uns, eine breite Palette von Teilen für Industriebereiche mit sehr unterschiedlichen Anforderungen herzustellen. Wir können vom kleinsten bis zum größten fertigen Produkt liefern, alle präzise bearbeitet und garantiert, um die vollständige Zufriedenheit der Kundenbedürfnisse zu gewährleisten, einschließlich der Konformität mit allen angegebenen Abmessungen und Merkmalen. Durch ständige Investitionen in Prozesstechnologie und Organisation konnten wir ein hervorragendes Maß an Effizienz und Produktivität erzielen. Die spezielle Software, mit der wir unseren gesamten Produktionsprozess steuern, ermöglicht es uns, statistische, stichprobenbasierte oder vollstän...

Wir haben das Ingenieurbüro 2005 basierend auf unseren langjährigen Erfahrungen auf verschiedenen Gebieten der Industrie gegründet. Wir beschäftigen uns vor allem mit Planung von Spezialmaschinen , Montageautomatisierung - industrieller Automatisierung - und Spezialmaschinenbau - 3D-Modellierung, Planung von Sondermaschinen - mechanische Bearbeitung (Fräsen, Derhen, Schweissen etc.) von den einfachen Fertigungswerkzeugen bis zur vollständige Fertigungslinie. Darüber hinaus übernehmen wir auch die Verwirklichung von Konstruktionsaufgaben der verschiedensten Bereichen des Maschinenbaus. Unsere Kunden sind meistens Firmen der elektronischen Industrie, Autoindustrie, Lebensmittel, multinationale Gesellschaften, für welche wir maßgeschneiderte Lösungen, Anlagen und Fertigungstechnologien liefern. Über unsere erfolgreichsten und schönsten Arbeiten haben wir Video auf unserer Webseite zusammengestellt. 2012 haben wir mit der Einführung des QM-Systems ISO 9001:2008 begonnen. Unser Unternehmen arbeitet den Anforderungen des Standards ISO 9001:2015 entsprechend.

Egal ob Prototyp, Klein- oder Großserie, wir haben durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Zerspanen immer eine passende Lösung für Sie

Der Investitionsanreiz 1. Region wurde im November 2012 mit dem Grundsatz „Sichere Arbeit, Qualitätsproduktion“ und Ende Dezember ins Leben gerufen. Unser an seine Stelle tretendes Unternehmen hat den ersten Teil des Maschinenparks für die Formen-, Maschinenteile-, Automobil- und Ersatzteilfertigung, insbesondere mit seinen Mitarbeitern, die Erfahrung in der Automobilindustrie haben, fertiggestellt.

Kleinserien aus Kunststoff und Gummi und Silicon sind unsere Stärke. Wir bauen die Formen selbst und können alle drei Materialien auf modernen Spritzgussmaschinen fertigen. Abgerundet wird die hohe Fertigungstiefe durch ein leistungsfähiges CAD-Team. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark für den Formen und Werkzeugbau und die Metallbearbeitung und Spritzgussteileerstellung. Folgende Technologien kommen zum EInsatz: - Spritzguss Kunststoff auf Maschinen zwischen 25 und 450 t - Spritzguss Gummi und Silicon auf Maschinen zwischen 25 t und 250 t - Fräsen - Drehen - Erodieren - Schleifen - Montage Darüber hinaus fertigt das Unternehmen auch Bipolarplatten und Dichtungen für die Brennstoffzelle - Bipolarplatten aus PPG 86 - Niedertemperatur-H2-Brennstoffzelle - Bipolarplatten aus BMA 5 - Direkt-Methanol-Brennstoffzelle - Bipolarplatte aus Hochtemperatur-H2-Brennstoffzellen-Material

Die ASM Zerspanungstechnik GmbH fertigt auf modernen CNC-Maschinen anspruchsvolle Produkte, insbesondere für die Medizintechnik, Verpackungsmaschinenbau, Meß-und Regeltechnik, Formenbau und die Luftfahrtindustrie. Unser Produktportfolio umfasst die Fertigung von verschiedenen Kopfteilen und Halsteilen für Hand-und Winkelstücke der Dentaltechnik, bis hin zu Heisskanalsystemen für den Spritzgußformenbau. Wir unterstützen unsere Kunden beim Engineering und entwickeln Bearbeitungsstrategien bis hin zu komplexen 5-Achs-Simultanbearbeitungen. Unsere Spezialität sind komplexe und hochpräzise Produkte in kleinen und mittleren Losgrößen. Durch unsere 9-Achs Dreh-/Fräszentren sind wir in der Lage, Fertigungstechnik auf höchstem Niveau anzubieten.

Herstellung von Metallkonstruktionen und Drehteilen - deutschsprachig