LEIKO SA, gegründet 1962, ist ein innovatives KMU welches mit viel Power und Leidenschaft für Perfektion Ihre Einzelteile und Kleinserien fertigt. Die Faszination besteht aus der Vielfältigkeit unserer Arbeit und dem Streben nach höchster Qualität – bis ins kleinste Detail. Wenn Sie eine Komplettlösung für Ihre Konstruktion suchen, sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind spezialisiert in der Fabrikation von komplexen präzisen Bauteilen, Instrumenten, Baugruppen sowie im allgemeinen Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Sie profitieren nebst der grossen technischen Erfahrung von der absolut diskreten Handhabung der uns zur Verfügung gestellten Herstellungsgrundlagen und Informationen. Dank unseren hochqualifizierten und flexiblen Mitarbeitern sind wir zudem in der Lage, Express Aufträge termingerecht auszuführen. Wir sind stolz eine exzellente Kundenbetreuung anzubieten, überzeugt von der Wichtigkeit für eine erfolgreiche Geschäftsbeziehung in unserem spezialisierten Industriesegment.

Wir sind ein in Ganderkesee ansässiges mittelständisches Unternehmen und produzieren seit über 65 Jahren für unsere Kunden anspruchsvolle Blech- und Umformteile. Zu unserem Kundenstamm zählt unter anderem die Automobil-, Maschinenbau-, Elektro-, Schiff- und Flugzeugindustrie, bei denen wir als A-Lieferant gelistet sind und bereits mehrfach als 0-ppm Lieferant ausgezeichnet wurden. Unser Unternehmen unterscheidet sich grundlegend von anderen Betrieben, die entweder nur große oder nur kleine Serien kostengünstig fertigen können. Wir beherrschen beide Technologien. Da wir überzeugt sind, dass heute und in Zukunft nur ganzheitliche Qualität und Nachhaltigkeit zum Erfolg führen kann, haben wir ein zertifiziertes integriertes Managementsystem nach den Forderungen der IATF 16949, der DIN EN ISO 9001 und der DIN EN ISO 14001 eingerichtet. (ext. Link TÜV Cert). Unsere Homepage soll Ihnen einen kleinen Überblick über unsere vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten geben. Wir würden uns freuen, auch für Sie zu arbeiten. Geben Sie uns Gelegenheit dazu.

Ein sympathisches, Inhabergeführtes Familienunternehmen aus Mittelhessen Geht nicht - gibt´s nicht !

Die Firma Fetec Engelhardt GmbH ist ein modernes Unternehmen mit Schwerpunkt im Bereich CNC-Fräs- und Drehbearbeitung sowie den Bau kompletter Funktionseinheiten. Für die 2D und 3D Komplettbearbeitung von einfachen bis hin zu extrem komplexen Werkstücken aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff usw. sind wir für Sie der richtige Ansprechpartner. Auch anspruchsvolle Bearbeitungen, wie das Herstellen von Freiformflächen, unterstützt durch ein CAD-CAM-Programmiersystem, gehören zu unseren Leistungen. Unternehmen Das Unternehmen FETEC Engelhardt GmbH wurde am 1. Mai 1997 in Ruhla/ Thüringen als eine Gesellschaft bürgerlichen Rechts gegründet und am 1. Juli 2005 in eine GmbH umformiert. Ausgangspunkt der Unternehmung stellten einfache Dreh- und Frästeilen, die man im Auftrag für Zulieferer der Automobilindustrie fertigte. Mit dem Umzug im Januar 2001 in ein neues Gebäude wurde die Produktion von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien in Lohnfertigung sowie kompletter Baugruppen und Vorrichtungen ermöglicht. Der Ausbau der Lohnfertigung erforderte am 1. Juli 2006 einen erneuten Umzug in eine größere und auch eigene Produktionsstätte. Die Belegschaft der FETEC Engelhardt GmbH setzt sich aus sieben Mitarbeitern sowie drei Auszubildenden zusammen. Geschäftsführer sind Gerald und Ursula Engelhardt. Produkte Aufgrund unserer vielfältigen Erfahrungen im Bereich der spanenden Metallbearbeitung können wir umfangreiche Leistungen anbieten. Diese reichen vom Ausführen einzelner Arbeitsschritte bishin zur Montage von kompletten Funktionseinheiten. Drehen 1. Drehen auf konventionelle Weise -----GANZ NEU------- Langdrehautomat mit 3m Stangenlader bis 32mm Durchmesser x/y Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen * Zwischen Spitzen D 220mm x 1000mm * Im Futter D 300mm * Von der Stange D 47mm 2. CNC-Drehen mit Gegenspindel, Y-Achse und Stangenlader * Maximaler Durchmesser D 100mm (45mmStange) * Maximale Drehlänge D500mm Fräsen 1. Fräsen auf konventionelle Weise * X-, Y,- Z-Richtung 300mm x 220 mm x 300mm 2. CNC-Fräsen Maximaler Verfahrweg: * DMU 60T Monoblock (fünf Achsen)/ X-500 mm, Y-400 mm, Z-400mm * Hurco VMX 42t (3-Achsen)/ X-1060mm Vorrichtungen Fertigung von kompletten Funktionseinheiten * Vorrichtungen * Werkzeugen * Montagearbeitsplätzen * Sondermaschinen * Prototypen * Einzelteilen * Kleinserien * u.v.m.

Innovative Kunststoff-Produkte seit 1989 Die BÖHL-Kunststofftechnik GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf die zertifizierte Fertigung technischer Präzisions-Spritzgussteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Wir kooperieren dabei mit Rohstoff-Herstellern, aber auch mit Fachhochschulen und Universitäten. Denn die Kunststoff-Verarbeitung ist ein anspruchsvolles Themengebiet. Individuelle Problemlösungen sind unsere Stärke. Unsere Tätigkeitsfelder umspannen die Spritzguss-Produktion für die Leuchten- und Automobil-Zuliefererindustrie. Wir sind außerdem tätig für die Branchen Armaturen, Elektro und Elektronik, Medizin, Möbel, Stahl und Textil. Der Sitz unseres Kunststoff verarbeitenden Betriebes befindet sich in Südwestfalen. Hier stellen wir für Sie seit 1989 Kunststoffteile aus allen gängigen Thermoplasten her. Unterstützt werden wir dabei durch unseren eigenen Formenbau. Daneben bieten wir die additive Fertigung mit verschiedenen Verfahren an. Ideal für Prototypen und Kleinserien. Von der Idee zur Serie.

Die Gersfelder Metallwaren GmbH steht seit über 50 Jahren für innovative Fertigungslösungen und gehört heute zu den führenden Herstellern von Montage- und Schweißbaugruppen, Draht- und Rohrbiegeteilen sowie Drehteilen in Deutschland. Die Gersfelder Metallwaren GmbH hat Ihren Sitz in Gersfeld in der hessischen Rhön nahe Fulda und gehört mit ca. 250 Mitarbeitern zu den größten Arbeitgebern in der Region.

Die FRIEDLI MECHANIK AG mit Sitz in Langenthal bietet seit der Gründung, im Jahre 1989, mechanische Komplettbearbeitungen von Präzisionsteilen im spanabhebenden Bereich an. Ein über 35-jähriger Familien-Betrieb, gerüstet mit langjähriger Erfahrung, Fachkompetenz und viel „frischem“ Wind durch die 2. Generation. CNC Drehen Fräsen Bohren / Prototypenbau / Klein- Mittelserie / nach Muster / Komplette Baugruppen incl. Montage Zulieferer für Maschinen- und Anlagenbau, Automobil- Datenträger- Medizin- und Laserindustrie Mit ganzer Kraft für Qualität, Präzision, Flexibilität und Termintreue. Ihr zuverlässiger Partner für die spanabhebende Bearbeitung.

FMT-Fertigungstechnik wurde am 01.01.2020 durch Felix Schweers gegründet. Durch die langjährige Erfahrung in diversen Fertigungsprozessen, sowohl in der Fertigung, als auch in Leitender Position, sind der Lösungsfindung in diesem Bereich kaum Grenzen gesetzt. Durch unser gutes Netzwerk an Unternehmen verschiedener Branchen können wir einen Großteil an Fertigungsprozessen anbieten und die geforderten Qualitäten sicherstellen. In der Produktentwicklung können wir durch das Umsetzen und Einführen eigener Patente - von der Idee, über die Konstruktion, zum Prototypen und abschließend zum fertigen Produkt - auf reichlich Erfahrungen zurückgreifen. Vorteile für sie -Geringe Programmkosten durch eigene CAM-Algorithmen -Geringe Rüstkosten durch einen hohen Grad an Digitalisierung und Standardisierung -Schnelle Fertigung von Einzelteilen -Versand international -24/7 erreichbar

Wir fertigen hochwertige und anspruchsvolle Maschinenteile an und bieten einen kompletten Service. Gründung der Firma 2002 Erste Geschäftsräume in Lovrenc na Dravskem polju Erfahrungen bedeuten Zukunft Wir arbeiten mit 15 Jahren Erfahrung und investieren ständig in neue Technologien.

Präzision trifft Innovation. Wir sind Ihr Partner für hochpräzise CNC-gefertigte Einzelteile und spezialisierte Sonderteile für Luft- und Raumfahrt, und alle anspruchsvollen Branchen. Wir haben modernste Technik und fertigen nach Ihren Daten, Zeichnungen, Mustern oder Ideen. Team und Zusammenhalt bestimmen eine Arbeit, die Spaß macht und das gesamte Potenzial von Einsatz, Kreativität und Begeisterung entfaltet.

Wir sind ein Unternehmen, das sich auf das Bearbeiten und Schweißen spezialisiert. Wir bieten auch die Konstruktion und Konstruktion von Maschinen, die Herstellung von Messgeräten, Kontroll- und Messinstrumenten sowie verschiedene Arten von Zusatzhandgriffen. Unser Unternehmen bietet komplette technologische Lösungen für Branchen wie Automotive, Bergbau, Offshore und Energie.

Wir die Ransberger Metalltechnik GmbH möchten uns als Systemlieferant für CNC-Bauteile vorstellen. Vor allem in der 5-Achs Bearbeitung haben sich durch eine automatisierte Fertigung große Kapazitäten ergeben. Durch modernste Automationslösungen können wir auch in Deutschland eine Kostengünstige und effiziente Serienfertigung garantieren. Wir können Ihnen jedoch auch bei einer Einzelteilfertigung jederzeit eine schnelle und unkomplizierte Auftragsabwicklung anbieten. Wir bearbeiten fast alle Materialien und arbeiten mit den modernsten CAD/CAM Systemen. Auf Wunsch können wir durch unsere erfahrenen Monteure/Elektriker auch die Montage von Baugruppen und Komplettmaschinen anbieten. Qualität wird bei uns großgeschrieben, somit wenden wir auch das ISO 9001 Qualitätsmanagement System an. Für weitere Fragen/Informationen stehen wir Ihnen auch jederzeit persönlich zur Verfügung.

Mit jahrzehntelanger Erfahrung und einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz sind wir Experten in der Entwicklung und Herstellung von Einzelmaschinen und -ausrüstungen, Serien, fortschrittlichen technischen Lösungen, einschließlich einzigartiger Teile, Roboterzellen und Produktionslinien - komplett im eigenen Haus. Produktion und Montage erfolgen in unserem ISO9001/ISO14001-zertifizierten, 2000 Quadratmeter großen Werk in Ungarn, das zu 60 % mit erneuerbaren Energien betrieben wird und in dem ein Team von über 50 professionellen Mitarbeitern arbeitet. Dort gibt es auch eine separate Bearbeitungsabteilung, Platz für Montagetätigkeiten und einen eigenen Ausstellungsraum. Unsere derzeitige Logistikabteilung ermöglicht es uns, unsere Produkte und Lösungen in ganz Europa zu versenden und/oder zu transportieren, und ein starkes internationales Team gibt uns die Möglichkeit, mit unseren Kunden in den meisten europäischen Sprachen effektiv zu kommunizieren. Mit unserer besonderen Expertise in den Bereichen Automobil, Milchprodukte, Lebensmittel und Konsumgüter verfügen wir über Dutzende von Referenzprojekten.

Seit nunmehr fast 50 Jahren und inzwischen in der 3. Generation arbeiten wir in unserem Sitz in der Industriezone in Lana. Im Alleingang von Seniorchefin Erika Schwienbacher im Jahr 1974 mit viel Weitsicht errichtet, konnten wir uns in den letzten Jahren voll und ganz auf den qualitativen Ausbau konzentrieren. Denn obwohl das gesamte Umfeld milde über den für die damaligen Verhältnisse großzügigen Bau lächelte , zog sie ihre Sache durch. Heute jedoch sind wir froh über ihren Mut, denn so konnten alle Ressourcen in eine stetige Modernisierung investiert werden. Heute beschäftigen wir 17 Mitarbeiter, welche die Seele unsere Firma bilden. Einige von Ihnen sind schon seit 40 Jahren bei uns „zu Hause“.

Die Fa. CADYOU hat sich auf die Lohnfertigung von Kleinserien, Einzelteilen und Baugruppen und auf die Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen & Vorrichtungen (Solidworks, CATIA V5 & Inventor) spezialisiert. Schweissbaugruppen mit oder ohne Bearbeitung auch Grossteile CNC Grossteilbearbeitung bis 4350 mm x 2560 x850mm Drehbearbetung bis 1080mm und C Achse dazu 5 -Achs Fräsarbeiten

Lohnfertigung nach Maß: Unsere spezialisiertes Team steht Ihnen für individuelle Lohnfertigungsdienstleistungen zur Verfügung. Egal, ob es um komplexe Bauteile oder ganze Baugruppen geht – wir realisieren Ihre Projekte effizient und termingerecht. Präziser Maschinenbau: Im Herzen unserer Produktionsstätte entstehen hochpräzise Maschinenbauteile und Komponenten. Wir bieten eine breite Palette von Fertigungsverfahren, darunter: Schweißen und Laserschweißen: Wir bieten Lösungen für verschiedenste Materialien und Anforderungen. Wasserstrahlschneiden: Präzises Schneiden von Materialien mit modernster Wasserstrahltechnologie. 5-Achsfräsen: Hochpräzises Fräsen für komplexe Bauteile und Formen. CAD/CAM: Modernste Softwarelösungen für präzise und effiziente Konstruktion und Fertigung. Erodieren: Präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Funkenerosion. Sandstrahlen: Effektive Oberflächenbehandlung für optimale Ergebnisse. Laserbeschriften: Individuelle Kennzeichnung und Beschriftung von Bauteilen. Tieflochbohren: Präzise Bohrungen nach Ihren Spezifikationen. CNC-Drehen: Hochpräzise Dreharbeiten für unterschiedlichste Anforderungen. Bohrerodieren: Präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Erodieren mit Elektroden. Stahl+Co. GmbH verbindet Erfahrung mit Innovation, um Ihren Projekten die nötige Qualität zu verleihen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Lohnfertigung und Maschinenbau. Entdecken Sie die Möglichkeiten von Stahl+Co. GmbH – Präzision, Effizienz, Zuverlässigkeit. Außerdem verfügen wir im regionalen Raum über das einzige Kompetenzzentrum im Bereich Wasserstrahlschneiden. Eine individuelle und persönliche Betreuung Ihrer Projekte gehört zu unserem Standard. Gerne begrüßen wir Sie an unserem Betriebsstandort in der Hoffmeisterstraße 17, in 58511 Lüdenscheid. Oder per Mail Info@stahlundco.de

Werkzeuge von GDH Benötigen Sie intelligente Werkzeuglösungen oder die Realisierung von komplizierten Bearbeitungsproblemen? Von der Planung und Konstruktion über die Entstehung der Einzelkomponenten bis hin zum Bau des fertigen Werkzeuges: GDH ist seit 1992 kompetenter Partner in der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen für die Blechbearbeitung. Unsere Stärken sind Tiefziehwerkzeuge insbesondere, wenn mehrere Züge erforderlich werden. Werkzeuge fertigen wir als Einlege-, Folge-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge, sowohl für Prototypen, als auch für die Serienfertigung bis zu einem maximalen Gewicht von 10 to. Tiefziehteile von GDH Wir fertigen für Sie Ziehteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Stahl, Edelstahl und NE-Metalle werden bei uns in die richtige Form gebracht. Dabei ist die Verarbeitung bei Materialstärken von 0,3 mm - 10 mm Stärke bis zu einem Druckbereich von 800 to möglich. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, aus CAD-Daten und nach Ihren Mustern. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit der Tiefziehsimulation bei Einfachzügen in unserem Haus. Drückteile von GDH Bei uns erhalten Sie Drückteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Kupfer, Messing, Stahl, Aluminium, Edelstahl, Zinn und Zink werden bei uns in die richtige Form gebracht. Rotationssymmetrische Werkstücke werden bis zu einer Rondengröße von 800 mm im Durchmesser bei einer Ausgangsblechstärke von 6 mm in St, 4 mm in VA, 8 mm in CU/CnZu oä. und 10 mm in Al als Drückteile gefertigt. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, aus CAD-Daten und nach Ihren Mustern. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt. Lasertechnik bei GDH Lasern: Wir lasern in 2D-Technik in möglichen Größen 3000 x 1500 mm. maximale Dicke * in VA bis 12 mm * in St bis 20 mm * in Al bis 6 mm In 3D-Technik sind Fahrwege von Größen 3200 x 1525 x 600 mm möglich. Maximale Dicke hier * in VA bis 4 mm * in St bis 8 mm * in Al bis 3 mm Stanztechnik bei GDH Stanzen: Bis zu einer Druckleistung von 120 to vom Band. Bis zu 800 to im Einlegeverfahren.

Unser Unternehmen ist ein 68-jähriges Unternehmen. Mit seinem Expertenteam und seiner qualifizierten Produktauswahl bieten wir unseren Kunden und den Unternehmen, die uns wählen, die Möglichkeit, zusammenzuarbeiten, indem wir der Qualität Priorität einräumen.

Wir, die Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH in Sandhausen, sind ein Familienunternehmen, das sich seit der Firmengründung im Jahre 1989 auf die Reparatur von Elektromotoren spezialisiert hat. Seit 2012 decken wir auch den Bereich CNC-Fertigungstechnik ab und sind somit in der Lage, Ersatzteile selbst herzustellen und bestens auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Um auch für die Zukunft bestens gerüstet zu sein, haben wir viel investiert: Im Jahr 2014 ist die Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH in eine neue, größere Halle nach Sandhausen in die Gottlieb-Daimler-Straße Straße umgezogen. Heute ist die Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH ein Spezialist für die Instandsetzung von Servoantriebstechnik. Dank jahrelanger Erfahrung und ständiger Weiterbildungsmaßnahmen verfügen unsere zur Zeit 14 Mitarbeiter über ein umfangreiches Wissen und können Ihnen so jederzeit kompetent und schnellstmöglich weiterhelfen.