Seit 1988 beliefern wir erfolgreich namhafte Firmen der Automobilindustrie, des Maschinenbaus, des Anlagenbaus usw. mit qualitativ hochwertigen Frästeilen. Wir verfügen über eine mehr als 20-jährige Erfahrung im Bereich CNC-Bearbeitung von Serien- und Einzelteilen auf modernen CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Zu unseren Leistungen zählen: - Bearbeitung von Stückzahlen von 10 bis 100000 Stück. - Bearbeitungsbeispiele: Abgasrohre, Motorträger, Gehäuse u.s.w. - Folgende Materialien werden von uns zerspant: EN GJS X Simo 51, GFK, Edelstahl, Aluminium, Baustahl, Messing, Kuststoffe, alle Gusssorten - Konstruktion und Montage von hochwertigen mechanischen und hydraulischen Vorrichtungen - Lohnmessung auf Koordinatenmessmaschine Als moderner Betrieb legen wir größten Wert auf Qualität, Flexibilität, Kontinuität, Termintreue und zufriedene Kunden. Diverse Kundenauszeichnungen und die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 bestätigen uns, dass wir die ständig steigenden Qualitätsanforderungen erfüllen. Um all diese Anforderungen zu erfüllen * werden die von uns bearbeiteten Teile sorgfältig kontrolliert * halten wir einen modernen und regelmässig gewarteten Maschinenpark * fertigen wir in drei Schichten rund um die Uhr * haben wir uns bereits 2003 nach DIN EN ISO 9001zertifizieren lassen Qualität und Kundenzufriedenheit sind unsere obersten Ziele. Lassen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen, in dem Sie uns Ihre Anfragen zukommen lassen. Damit Sie sich ein Bild von unserem Betrieb machen können, stehen wir Ihnen gerne für eine Besichtigung oder zu einer Bemusterung zur Verfügung. Sprechen Sie uns an, denn wir freuen uns Sie zu unseren Kunden zählen zu dürfen.

Die Firma EM Gerätebau ist ein mittelständisches Unternehmen mit 100 festangestellten Mitarbeitern und beschäftigt sich seit über 30 Jahren mit der Herstellung von Blechteilen und Blechbaugruppen in CNC-Technik im Dünnblechbereich von 0,1mm bis 4,0mm Materialdicken und deren Weiterbearbeitung inklusive den Oberflächen und der Beschriftung. Unser Maschinenpark besteht aus modernsten CNC- Bearbeitungszentren die Ihnen hohe Produktivität und Präzision garantieren, selbstverständlich in einer einwandfreien geprüften Qualität. Die Anbindung automatischer Belade- und Entnahmesysteme an den Maschinen und der Einsatz von Robotern in der Fertigung ermöglicht eine rationelle Auftragsbearbeitung auch in mannloser Fertigung. Sie können uns unter www.emg-gmbh.de im Internet besuchen. Anhängend ist unsere Image-Broschüre als PDF. Wir investieren ständig in unser Unternehmen und wollen weiter wachsen. Auszug aus unserem Maschinenpark: 2x TC6000 CNC-Stanz- Lasermaschine von Trumpf mit Belade- und Entsorgungsroboter 3x TC5000 CNC-Stanzmaschine von Trumpf mit Belade- und Entsorgungsroboter 2x Entgratmaschine (1x Nass, 1x Lamelle) 2x Walz- Richtmaschine, 8x CNC Biegepressen von Trumpf, davon eine Biegezelle mit Biegeroboter 4x Einpressautomaten 1x Lauferpresse für die werkzeuggebundene Bearbeitung Eigener Werkzeugbau Montage-, Schweiß-, Punkt- und Nietplätze 1x Schweißroboter 1x automatisierte Teile-Entfettung/Waschanlage Unser Erscheinungsbild wird unserem qualitativen Anspruch als Fertiger/Lieferant von Blechteilen und Blechbaugruppen gerecht. Preislich sind wir dem Wettbewerb gewachsen.

Wir bieten Ihnen Komplettleistungen für Stahlkonstruktionen, Bauschlossertätigkeiten, einschl. Montage- oder Reparaturarbeiten. Für diese Arbeiten haben wir als Schweißfachbetrieb mit dem Eignungsnachweis (DIN 18800-7 und DIN EN 1090 Teil 1-2) langjährige Erfahrung. Darüber hinaus bieten wir Ihnen das Schneiden und Biegen von Blechen, mechanische Bearbeitung wie z. B. Bohren und Stanzen an. Wir betreiben eine CNC-gesteuerte Plasma-Brennschneidanlage und fertigen nach DIN EN ISO 9013. Der Einsatzbereich erstreckt sich vom Schneiden legierter und unlegierter Stähle mit einer Materialstärke von 1 bis 50 mm, sowie Aluminium und Edelstahl von 1 bis 30 mm. Auch das Bearbeiten von Rohren ist möglich. Ein umfangreiches Blechlager ermöglicht uns kurzfristige Lieferzeiten.

Herzlich Willkommen bei Fischer Reinach AG Das in der sechsten Generation inhabergeführte Familienunternehmen wurde 1842 als industrielle Fertigungsstätte von Sicherheits- und Haarnadeln gegründet. Heute bringen wir Stahl, Leicht- und Buntmetalle aller Art in Form. Wir stanzen, biegen, schneiden, schweissen, pressen, formen und kombinieren. Der Name Fischer Reinach AG steht für Präzisionsarbeit, Langlebigkeit und Funktionalität. Darauf können sich unsere Kunden verlassen. Nur wenn Sie mit unserer Arbeit zufrieden sind, haben wir unseren Anspruch an uns in die Tat umgesetzt. Dafür engagieren wir uns. Täglich. Seit 175 Jahren. Testen Sie uns. Wir freuen uns auf neue Herausforderungen!

Ihr Partner für komplette Lösungen – präzise, innovativ, leistungsstark. Von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt: Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Umformwerkzeuge sowie Vorrichtungen – mit höchster Präzision und Effizienz. Unsere Lohnfertigung von Einzelteilen und Kleinstserien ist nicht nur ein Zusatz, sondern fester Bestandteil unseres Leistungsportfolios. Egal wie anspruchsvoll Ihr Projekt ist – wir finden die Lösung.

CNC-Fräsen von Einzelteilen und Seriefertigung.

HighTech Testsysteme für Anker und Statoren entstehen in Teamarbeit. Vom Entwurf über Konstruktion und Planung bis zur Realisation. Kreative, hochqualifizierte Mitarbeiter sind ein wertvolles Potential der GDG Gerätebau GmbH. Durch ihr KnowHow kombiniert mit langjähriger Erfahrung bringen sie immer wieder neue Kundenlösungen hervor. Präzision - entwickelt und hergestellt in Deutschland. Made in Germany , genauer in Sasbach am Fuße des Schwarzwaldes. Co2 klimapositiv entwickeln und fertigen wir Prüfgeräte für den weltweiten Einsatz mit dem Schwerpunkt elektrischer Kleinmaschinen. Unser Angebot reicht von kompakten halbautomatischen Anker- und Statorprüfgeräte bis zu vollautomatischen Testsystemen für die Einbindung in komplette Produktionslinien. Mechanische Produktion Um einen reibungslosen Ablauf der Produktionsvorgänge durchgängig gewährleisten zu können, setzt GDG bei der Fertigung auf Hightech-Lösungen. Eine direkte Vernetzung mit der Konstruktion, permanentem Zugriff auf 3D und 2D Daten stellen höchste Flexibilität sicher. Papierlos werden Auftragsvorbereitung, Produktionsplanung, Kapazitätsplanung, Terminüberwachung und Qualitätssicherung abgewickelt. Für eine schnelle und flexible Produktion verfügt GDG nicht nur über hocheffiziente Maschinen, sondern setzt auch auf flexible, qualifizierte und engagierte Mitarbeiter. Durch ein rotierendes System werden alle Mitarbeiter systematisch zum Allrounder. Das Tätigkeitsfeld unserer Industriemechaniker reicht von CNC- Programmierung über CNC- Fertigung bis hin zur Montage und Inbetriebnahme.

Das Unternehmen Fedéco GmbH hat sich über Jahre auf Lang- und Kurzdreh-Verarbeitung spezialisiert. Wir verfügen über einen grossen, ausgereiften Maschinenpark der es uns ermöglicht auch komplizierte Präzisionsteile herzustellen. Durch jahrelange Erfahrung in dieser Branche und sehr gut ausgebildete Mitarbeiter sind wir in der Lage jeden Kundenwunsch zu verwirklichen. Wir sind die Anlaufstelle, die für Kunden alle Produktionsvarianten der Präzisionsmechanik anbieten kann. Sei es die Oberflächenbehandlung oder der Zusammenbau von verschiedenen Komponenten. Zusätzliche Dienstleistungen wie die Expressherstellung von Teilen auf Kundenwunsch oder deren Lagerung gehören bei uns zum selbstverständlichen Kundenservice dazu.

Wir unterstützen Ihr Unternehmen mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Technologie der Blechbearbeitung und jahrelanger Erfahrung in der Produktion. Diese Erfahrung half bei der Entscheidung, unser Unternehmen in Carei, Rumänien, zu gründen. Wir möchten, dass unsere Technologie das industrielle Potenzial der Region erweitert und die komplexesten Bedürfnisse unserer Kunden erfüllt. Wir befinden uns nur 70 km von der ungarischen Autobahn M3 entfernt und sehen uns auch als potenzieller Partner für ausländische Arbeitgeber.

Siera has refined skills in processing metal tubes and in providing customized workings. It realizes on tubes, sheets, section bars and drawn products several metal processes and treatments such as bending, welding, turning, cutting, flowdrilling, satinizing, etc., also on tubes with small diametre. We produce components and accessories (for example handles, knobs, legs for tables, tubular benches) for furnishing, cycling and other industries. We work on drawing or sample.

Radmot ist ein Familienunternehmen mit 40-jähriger Erfahrung. Radmot ist Ihr Ansprechpartner im Bereich CNC Bearbeitung. Wir bieten Drehen, Automatendrehen (Stangendrehen), Fräsen (3, 4 und 5-Achs) und Eloxieren an. Wir unterstützen unsere Kunden in aller Phasen des Herrstellungsprozessen. Von Materialbeschaffung, über Vorbereitung effizienter Technologie bis zur Produktion in bester Qualität. Unsere Leistungsportfolio ergänzt sich mit Oberflächenbehandlung (anodische Oxidation, Verzinken, Vernickeln, Phosphatieren), Wärmebehandlung, die wir mit unseren langfristigen Kooperationspartnern aus dem Region realisieren. Wir sind ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IATF 16949:2016 zertifiziert. Wir beliefern die Kunden aus Mitte und West Europa aus folgenden Industrien: Automobilindustrie, Elektroindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Hydraulik, Pneumatik. Unsere CNC Bearbeitung umfasst CNC Drehen und Fräsen von Aluminium, Stahl, Kupfer, Messing, Kunststoffen und anderen Materialien. Bei Produktionen ab 100 Stück/Charge und 1.000 Stück/Jahr erzielen wir das beste Preis-Leistungs-Verhältnis in Bezug auf Qualität und Service. Nutzen Sie die CNC-Dienstleistungen unseres Unternehmens und schließen Sie sich dem Kreis zufriedener Kunden an! Wir sprechen Deutsch und Englisch. Wir haben freie Kapazitäten beim 3-, 4- und 5-Achs Fräsmaschinen / BAZs. Wir suchen auch Aufträge für die Bearbeitung von Drehteilen - besonders mit komplexen Geometrien. Wir verfügen über Automatendrehen mit Durchmesser bis 65mm und angetriebenen Werkzeugen, was uns Dreh und Fräsarbeiten ermöglicht. Wir freuen uns auf Ihre Interesse, Anfragen und die Zusammenarbeit.

Willkommen bei der WAITKUS Group Wir in der Waitkus Gruppe bieten eine Plattform mit Beratung, Entwicklung bis hin zur Realisierung von Produkten und Produktionsanlagen. Sie ermöglicht Ihnen das optimale Ergebnis Ihres Produktes zu erhalten. Abweichend zum Wettbewerb hat sich unser Konzept durchgesetzt, die Kunden mit Ihren Produkten erfolgreicher zu machen. Angefangen in der Produktoptimierung, über Design to Cost, bis hin zur umweltfreundlichen Produktionsanlage, haben Sie erhebliche Ressourceneinsparungen. 3D-Druck der Losgröße 1 bis hin zur Serie und Montage von Baugruppen. Dadurch heben wir uns mit unserer durchgängigen gesamtheitlichen Struktur im Wesentlichen ab. Sie können mit Ihrer Aufgabe gerne auf uns zukommen, lassen Sie uns einen Termin vereinbaren. Alles was wir tun, machen wir mit Leidenschaft. Deshalb sind wir erst dann zufrieden, wenn wir für Sie die richtige Lösung gefunden haben. Bei der Realisierung Ihrer Wünsche und Visionen können Sie auf unsere Unterstützung zählen.

Das 1899 gegründete Familienunternehmen ist Premiumhersteller für handgeführte Maschinen und Elektrowerkzeuge zur professionellen Holzbearbeitung, insbesondere für das Zimmerei- und Schreinerhandwerk. Die Produkte stehen für Leistung, Langlebigkeit, Präzision und innovative Lösungen, die dem professionellen Handwerker das Arbeiten erleichtern. Mafell hat eine Eigenfertigungstiefe von bis zu 85%. Die einzige Produktionsstätte liegt in Oberndorf-Lindenhof. Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand! Zahlreiche renommierte OEM-Kunden konnten wir in der Vergangenheit mit unserer Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit überzeugen. "Creating excellence" ist unsere Maxime, die wir bereit sind, immer wieder aufs Neue zu beweisen. Als Säge-Spezialist bieten wir ein umfangreiches Repertoire an Kreissägen, Steinsägen, Holzsägen, industriellen Sägen, Stichsägen bis hinzu Bandsägen und Seilsägen. Darüber hinaus bieten wir weitere individuelle und hoch qulitätive Produkte wie Fräs- und Stabmotoren, sowie Schleifgeräte. Wir haben eine eigene Motorenfertigung, einen eigenen Werkzeugbau, sowie eine Montage, welche auf beste Bedingungen und hohe Kompetenz greift. Unsere Stärke liegt dabei vorallem in der flexiblen und hochwertigen Verarbeitung von kleinen bis mittleren Losgrößen. Egal ob Sägen, Drehen, Stanzen & Biegen, Fräsen, Gewindewalzen oder Verzahnen, wir entwickeln und fertigen die passende Werkstücke und Komponenten für Ihren Bedarf. Wir bieten ebenfalls pulverbeschichten und induktionshärten an. Unsere Kunststoffspritzerei erreicht eine Schließkraft von bis zu 2.000kN. Eine prozesssichere Fertigung setzt fortschrittlichste Technologien und umfangreiche Erfahrung voraus. Auf dieser Basis und dem handwerklichen Können unserer Beschäftigten garantieren wir eine prozessichere Serienfertigung. Wir stehen Ihnen gerne jederzeit zur Verfügung. Ihr Mafell-Team

Startup in folgenden Bereichen: Maschinenbau, Öl und Gas, Motorräder und Feinmechanik. Entwicklung und Patentierung von Produkten. PATENT n.202019000001136. Wir führen die erforderlichen Bearbeitungen mit Materialien durch, die direkt vom Kunden geliefert werden, oder wir liefern Rohmaterialien gemäß den gewünschten Endspezifikationen. Drehen mit der neuesten Generation von CNC-Maschinen, die sehr enge Toleranzen einhalten können. Bohren mit der neuesten Generation von vertikalen Zentren und Hochleistungs-Läppmaschinen.

FACEM ist ein Unternehmen für die Warm- und Warmumformung von Stahl. Seit 1938 sind wir im historischen Herzen der italienischen Metallindustrie, den Canavese, der Bezugspunkt in der Warmumformung und bekannt für die Entwicklung neuer Lösungen für den Maschinenbau und die Automobilindustrie. Unsere mechanischen Pressen von bis zu 2500 Tonnen beliefern unsere Kunden jedes Jahr mit mehr als fünfzehntausend Tonnen Stahl, von denen 40% ins Ausland exportiert werden, hauptsächlich nach Deutschland und Frankreich. Achtzig Jahre Erfahrung, ständig aktualisierte Produktionsleistung und äußerste Aufmerksamkeit für Qualität. Diese Werte teilen täglich unsere 130 Mitarbeiter in unseren beiden Werken in Valperga und Forno Canavese. Ein modernes Industrieunternehmen mit einer Produktionsstruktur, die auf maximale Vielseitigkeit ausgerichtet ist und stets mit einem Innovationsgeist ausgestattet ist, um die Energie der Ursprünge des Unternehmens aufrechtzuerhalten. Unsere anerkannte Liebe zum Detail und die Verkürzung der Lieferzeiten machen FACEM zu einem wichtigen Akteur bei der Herstellung von Schmiedeteilen in Europa.

Timos Mechanics ist ein Maschinenbauunternehmen. Wissen und Erfahrung in Kerndienstleistungen. Dank der Zusammenarbeit mit Forschungseinheiten bieten wir Produktionslösungen auf dem neuesten Stand der Technik.

Wir sind ein Full-Service-Anbieter, der Kundenideen in fertige Produkte, Präzisionsteile oder komplette Fertigungsanlagen umsetzt. Unser Leistungsspektrum deckt den gesamten Produktentwicklungszyklus ab: Konstruktion & Entwicklung – von der Idee bis zur technischen Zeichnung Prototypenbau & Test CNC-Fertigung – auch hochkomplexe und präzise Bauteile Sondermaschinenbau Automatisierung & Programmierung – inklusive SPS- und CNC-Steuerungen Fertigungsoptimierung – z. B. durch Teile-Redesign für kosteneffiziente Produktion Elektrointegration – Schaltschrankbau und elektrische Verkabelung Wir verarbeiten verschiedenste Materialien, darunter Kunststoffe, Aluminium, Kupfer, Edelstahl, Titan sowie Sonderwerkstoffe wie Tantal und Hardox. Ob einzelnes Präzisionsteil, funktionaler Prototyp oder vollautomatisierte Produktionsanlage – wir bieten maßgeschneiderte und zuverlässige Lösungen.