Die Firma IAV Drehteile GmbH ist ein Familienunternehmen aus dem Sauerland mit einer Produktionsfläche von 3'000m². Wir haben uns international zu einem bedeutenden Hersteller ethabliert und beliefern derzeit Kunden in über 30 Ländern. DAS KÖNNEN WIR: - Drehen ( mit Fräsbearbeitung ) - Automatendrehen ( Stange ) - Langdrehen - Wellenbearbeitung - Endenbearbeitung - Gewinderollen / Gewindewalzen - Gewindewirbeln - Stauchen - Schmieden - Prägepolieren - Stellitieren Aus diesen Technologien bieten wir z.B. folgende Produkte an: Bundspindeln, Trapezgewindespindeln, Ventilspindeln, Hammerkofpspindeln geschmiedet, Dichtringe mit Verschleißfester stellitierter Oberfläche, Rückdichtungsschrauben, Gewindestangen, Gewindemuttern, Wellen, Abstandsstücke, Metrische-Gewinde Zoll-Gewinde, ACME-Gewinde, Werkstoffe die wir z.B. einsetzen: 1.4006, 1.4021, 1.4305, 1.4404, Monel, Inconel, Hastelloy, SS410 n. ASTM A479, ASTM A106

Wir haben die besten Preise und ausgezeichnete Qualität.

Wir sind ein reines Familienunternehmen, deren Ziel es ist, kurze schmale Kommunikationswege, damit wir schnell auf Kundenwünsche reagieren können. Unsere Fertigung umfasst CNC 5 Achsen Fräsen und CNC Drehen mit angetriebenen Werkzeugen.

Wir, die FEBU GmbH sind ein mittelständisches Unternehmen mit 23 Beschäftigten, und Sitz im Industriegebiet von Burbach – Würgendorf, Werksstraße 19, mit direkter Anbindung an die A45. Die Gründung des Unternehmens FEBU liegt zurück im Jahre 1965. Damals begann der Vater des jetzigen Firmeninhabers Andreas Fey mit der Fertigung von Stanz-, Press-, und Ziehwerkzeugen, sowie mit der Herstellung von Scheibenwaschern aus Metall, in den Räumen des elterlichen Wohnhauses. Aufgrund der steigenden Nachfrage wurde dem ständig wachsenden Platzbedarf mit dem Bau einer 150 m² großen Produktions- und Lagerhalle in Burbach-Holzhausen im Jahre 1970 vorerst genüge getan. Durch den weiteren stetigen Wachstum des Unternehmens wurden die Produktions- und Lagerflächen, nicht zuletzt aufgrund der günstigen Verkehrsanbindung, im Jahr 1988 nach Burbach- Würgendorf verlegt. Durch Erweiterungen in den letzten Jahren stehen zur Zeit insgesamt 3.850 m² Produktions- und Lagerflächen zur Verfügung. In den fortlaufenden Jahren wurde die Produktpalette in allen Bereichen erweitert. Durch die Jahrzehnte lange Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen verschiedenster Arten, sowie des dazugehörigen eigenen Werkzeugbaus, sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Ihre Wünsche einzugehen und Ihre Anforderungen umgehend umzusetzen. Besonders in der Stanztechnik konnten aufgrund von Investitionen in neuste Maschinen die Umsätze gesteigert werden. Es stehen Ihnen somit modernste Stanzautomaten und Exzenterpressen bis 200t Druck zur Verfügung. Für die Weiterverarbeitung sind Schweißpressen, Gewindeschneidautomaten, sowie Bolzenschweißgeräte und div. Sondermaschinen vorhanden. Hier kann eine Fertigung auf von uns angefertigten oder von Ihnen beigestellten Werkzeugen erfolgen. Neben Stahl (blank, verzinkt + lackiert) und Edelstahl verarbeiten wir ebenso NE- Metalle. Hinzugekommen ist in den letzten Jahren die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. So wurden a. u. die 2K-Werkzeuge für die neuen Eiskratzer in unserem Hause hergestellt. Außerdem sind wir in der Lage Kunststoffspritzgußteile (auch 2K-Teile) im Lohn zu fertigen. Die Produktion der Reinigungsgeräte umfasst die Herstellung von Scheibenwaschern und Wasserschiebern aus Metall, sowie die Herstellung verschiedener Scheibenwascher und Eiskratzer aus Kunststoff. Die Firma FEBU konnte sich in über 40 Jahren europaweit etablieren. Der Export, auch über die europäischen Grenzen hinaus, weist positive Zahlen auf. Durch einen überschaubaren Mitarbeiterstamm bleibt das Unternehmen flexibel und kann schnell auf spezielle Kundenanforderungen reagieren. Zu Beginn des Jahres 2018 haben wir unsere Umfirmierung durchgeführt und sind seit dem die FEBU GmbH. Scheibenwascher , Scheibenreiniger Qualität + Flexibilität = Vertrauen Grundstückgröße 6.700 m² Hallen- und Bürofläche 3.850 m²

WIR ARBEITEN UND EXPORTIEREN (NACH DEUTSCHLAND) auch während der Kriegszeit. AUCH IHRE UNTERSTÜTZUNG WIRD STARK GEFRAGT. FRAGEN SIE BITTE EIINFACH BEI UNS AN. Aluminiumteile für MEDIZINTECHNIK, Elektronik, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik etc. LIM Co. Ltd ist eine kleine Aluminium-Druckgussgiesserei aus der Ukraine, deren Hauptstadt Kyiv. Wir arbeiten sowohl auf dem Binnenmarkt, als auch europaweit, vor allem aber im deutsch sprechenden Raum. Zu unserem Kundenkreis gehören einige namhafte Abnehmer, die wir seit über 20 Jahren kennen und dementsprechend gute persönliche Kontakte entstanden. Wir arbeiten im Bereich von mittelgroßen Serien und schauen uns nach den neuen Kunden um, um das optimale Kundenverhältinis zu erreichen. So warten wir auf die zahlreichen Anfragen, um die potentiellen Kunden in unseren optimalen Konditionen zu überzeugen. Vielen Dank für Ihre Rückfragen und Anfragen im Voraus P.S. Darüber hinaus können die Anfragen für: - Schweisskonstruktionen, - Zerspanung (Drehen und Fräsen) - Montagen - Strangpressprofilen ALU - Hydraulikzylinderfertigung u.v.m bearbeitet werden

Alberts ist europaweit bekannt als kompetenter Hersteller von Metallwaren aus der DIY-Branche. Darüber hinaus ist unser Industrieservice seit mehr als 10 Jahren ein verlässlicher Partner für die metallverarbeitende Industrie. Mit unser einzigartigen Fertigungstiefe sind wir in der Lage Ihr Projekt ganzheitlich zu begleiten. In unserer hauseigenen Fertigung können wir laserschneiden, abkanten, schweißen, stanzen und pulverbeschichten.

EXTRA-KOVINA doo ist eine Familienproduktionsfirma, in der wir hauptsächlich Dienstleistungen für die mechanische Bearbeitung von Schmiedeteilen und Gussteilen anbieten. In den letzten Jahren haben wir uns in geringerem Umfang auch mit der Herstellung von Gesenkschmiedewerkzeugen sowie dem Bau und der Herstellung von Halte- und Bohrgeräten befasst. Das Unternehmen wurde 1991 gegründet. In den letzten Jahren sind wir eine sich schnell entwickelnde High-Tech-Wirtschaftseinheit. Wir haben große Fortschritte gemacht, insbesondere als wir unseren Maschinenpark modernisiert, die damit verbundenen Prozesse aktualisiert und das entsprechende Personal eingestellt haben, das das Unternehmen mit zusätzlichem Wissen auf ein höheres Niveau gebracht hat. Während der Wirtschaftskrise (2008-2012) haben wir erkannt, dass im Hinblick auf die Entwicklung und Ausrichtung des Unternehmens etwas getan werden muss, um den Fortbestand des Unternehmens auf dem Markt sicherzustellen. Aus diesem Grund haben wir 2010 ein High-Tech-CNC-Bearbeitungszentrum gekauft. Dies war der erste Schritt zur Modernisierung des Unternehmens und ein großer Schritt zur Erreichung langfristiger Ziele.Im Jahr 2014 haben wir auf Wunsch des Auslandsmarktes begonnen, die notwendige Dokumentation und Standardisierung des Unternehmens zu organisieren, um das für Auslandsmärkte sehr wichtige Qualitätszertifikat ISO 9001 zu erhalten. Im Herbst desselben Jahres haben wir auch das Qualitätszertifikat ISO 9001: 2008 erhalten. Anfang Juli 2014 wurde auf der Grundlage des bevorstehenden Projekts zum Kauf eines neuen CNC-Betriebszentrums mit der Renovierung der bestehenden Werkstatt begonnen und das derzeitige Büro (letzteres in der Werkstatt) in modern ausgestattete Räumlichkeiten verlegt des nahe gelegenen Hauses. Im Rahmen der Renovierung haben wir Geräte wie zwei hochtechnologische und zuverlässige Kompressoren, zwei große Luftreiniger / Filter in der Halle, die den Sprühnebel und die gesättigte Luft mit Emulsion direkt von Werkzeugmaschinen absaugen, die Klimaanlage des Gebäudes und modernisiert Außerdem wurden energieeffiziente IR-Panels installiert, die zu einem geringeren Energieverbrauch beitragen und sich nachweislich auf das Wohlbefinden der Mitarbeiter auswirken. Die Sorge um Mitarbeiter und Umwelt ist uns sehr wichtig. Nach der Organisation der Räumlichkeiten haben wir ein weiteres CNC-Bearbeitungszentrum gekauft, was die Kapazität des Unternehmens erheblich erhöht hat. Ende 2014 haben wir außerdem das Softwarepaket CAD / CAM Solidworks und SolidCAM zum Zeichnen, Modellieren und Produzieren von CNC-Bearbeitungsanwendungen für Schmiedeteile und Gussteile sowie für den Bau von Werkzeugschmiedewerkzeugen sowie Halte- und Bohrgeräten erworben . Ende 2015 haben wir das von der SID-Investmentbank angekündigte Projekt zur Gewährung eines kofinanzierten Darlehens für den Kauf eines dritten CNC-Bearbeitungszentrums erfolgreich umgesetzt. In den folgenden Jahren wollen wir in den Markt für Gesenkwerkzeuge und die Herstellung von Bohr- und Haltevorrichtungen eindringen, bei denen es sich um Produkte mit höherer Wertschöpfung handelt, da wir festgestellt haben, dass auf dem Markt eine hohe Nachfrage nach diesen Produkten besteht. Wir sind uns bewusst, dass wir mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Wissen in den Markt dieser Produkte eindringen und in Zukunft einen neuen Weg in der Entwicklung des Unternehmens beschreiten können.Neben dem oben genannten Qualitätszertifik...

Wir sind ein Dienstleistungsunternehmen im Raum Hildesheim ansässig. Bedingt durch zwei kleine KInder 2. 3 J., habe ich Dirk Zufall, mich dazu entschlossen meine Arbeitskraft in die CNC-Lohnfertigung zu stecken und so Beruf und Hobby miteinander zu verbinden. Vielseitigkeit ist mein Motto. Je nach Bedarf, kann ich meine HighZ S-1400/105T auf diverse Fertigungsverfahren umrüsten. So ist Fräsen, Gravieren, Diamantgravur, Schneiden, Lasergravieren, Typenschildbeschriftung und vieles mehr möglich. Die Maschine ist für alle erdenklichen Werkstoffe gerüstet. Eine Drehachse rundet das Spektrum zusätlich ab, Somit lassen sich beinahe alle Wünsche erfüllen. Gerne unterstütze ich bei der Fertigung von Einzel stücken und Kleinstserien, scheue aber auch größere Stückzahlen nicht. Sollte der Bedarf entstehen, ist die Maschine heute schon zum Plasmaschneiden vorgesehen, Ich hoffe auf viele neue und aufregende Geschäftsbeziehungen.

Die SDL di Sabia Giovanna ist spezialisiert auf feinmechanische Bearbeitung für Dritte: Drehen, Fräsen und Präzisionsschleifen. Der Einsatz moderner Technologien und eines spezialisierten Personals ermöglicht es, alle Anforderungen im Zusammenhang mit der Feinmechanik zu erfüllen, von der Realisierung einzelner komplexer mechanischer Details bis hin zur Bearbeitung kleiner Chargen. Produktqualität und Aktualität machen die SDL zu einem seriösen und zuverlässigen Partner. Wenden Hochtechnologische Maschinen für hochwertige mechanische Dreharbeiten. CNC-Drehen mit integriertem Fräsen bis Ø 420 für 1125 mm Länge. CNC-Drehen bis Ø 1000 pro 3000 mm Länge. Mahlen Mit modernsten Maschinen und Technologien führen wir komplexe Fräsbearbeitungen dank unserer vertikalen Bearbeitungszentren aus, die mit einem 300-mm-Drehtisch ausgestattet sind. Wir fertigen mechanische Bauteile, die ein hohes Maß an Sorgfalt erfordern. Fräsen von Teilen mit Abmessungen bis 3000x810 mit Genauigkeiten bis 0,005 mm, da unsere Maschinen mit optischen Linien in allen 3 Achsen ausgestattet sind. Qualitätsprüfung Sorgfältige Kontrollen während des Produktionsprozesses an der Maschine. Probe- oder 100% -Kontrollen in einem klimatisierten Messraum, der mit zertifizierten Messgeräten ausgestattet ist. Als Garantie für unsere Qualität erstellen wir auf Kundenwunsch qualitative Berichte

Die Firma ROTOMETALL Metallbau GmbH wurde im Jahr 1997 gegründet. Mit derzeit 7 Mitarbeitern fertigen wir ein breites Spektrum an Teilen auf 450m² Werkstattfläche. In der Kombination aller unserer Fertigungsmöglichkeiten liegt unsere Stärke, sowohl preislich als auch terminlich. Wenn es mal schnell gehen muss, sind wir bei unseren Kunden die erste Wahl. Dazu gehören Schweißkonstruktionen aller Art aus Blechen und Profilen wie Podeste aus Edelstahl für die Lebensmittelindustrie und Maschinengrundgestelle. Dreh- und Frästeile Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen. Schalldämpfer, Schallkapseln und Kabinen aus VA und Stahl für die unterschiedlichsten Anwendungen. Klimakammern –40 bis +80 Grad für Versuchszwecke. Maschinenschutzvorrichtungen (Eingreifschutz), Hauben und Abdeckungen. Unsere Produkte werden in den unterschiedlichsten Branchen wie Schiffbau, Medizin, Lebensmittel, Verpackung oder Automobil eingesetzt. Wir konstruieren und fertigen alles, was man aus Metall und Kombinationen mit anderen Werkstoffen herstellen kann. In Zusammenarbeit mit unseren Zulieferern, bieten wir alle Leistungen wie Laserteile, Oberflächenbearbeitung (E-Polieren , galv. verzinken , Pulverbeschichten usw.) an.

Allenstein Präzisions- & Metalltechnik GmbH ist eine mittelständische, familiengeführte Dreherei mit Sitz in Plettenberg, die auf über 30 Jahre Erfahrung in der Präzisionsfertigung zurückblicken kann. Mit einem klaren Fokus auf maßgeschneiderte Lösungen und einem einzigartigen Know-how bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen in den Bereichen CNC-Drehen und Fräsen, Schweißtechnik und Pulverbeschichtung. Wir garantieren Ihnen erstklassige Qualität und eine enge Zusammenarbeit, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unser Leistungsportfolio: Drehen und Fräsen: Mit modernster Technik bieten wir eine breite Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten, vom Langdrehen bis zum Kurzdrehen und dem Einsatz von Bearbeitungszentren. Schweißtechnik: Wir fertigen Ihre Bauteile durch Schutzgas- oder WIG-Schweißen und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Schweißkomponenten. Pulverbeschichtung: Veredeln Sie Ihre Bauteile mit unserer Pulverbeschichtungsanlage in allen RAL-Farben – präzise nach Ihren individuellen Vorgaben. Unsere Produktionsstandorte: Deutschland: Drehen, Fräsen, Schweißen, Beschichten Polen: Schweißen, Lasern, Kanten, Beschichten Türkei: Drehen, Fräsen Als familiengeführtes Unternehmen in zweiter Generation legen wir großen Wert auf unsere Werte, die unsere Arbeitsweise prägen: Erfahren, Leistungsfähig, Solide, Humorvoll und Familiär. Diese Werte spiegeln sich in der täglichen Zusammenarbeit mit unseren Partnern und Kunden wider.

Die Erfahrung unserer Konstrukteure, die den Kunden die am besten geeigneten Lösungen garantieren, die hohe Spezialisierung unseres technischen Personals, der Einsatz modernster Produktionstechnologien und die Verwendung der besten Stähle sind die Voraussetzungen für die hervorragende die Qualität unserer Produkte und die Wettbewerbsfähigkeit unserer Preise. Ein großer Vorrat an Halbfertigprodukten, die Nutzung flexibler Bearbeitungszyklen, eine privilegierte und kooperative Beziehung zu historischen Lieferanten von Stählen und Verbrauchsmaterialien ermöglichen es uns den Kunden sehr zeitnah zu beliefern. Ständiger direkter Kontakt zwischen unserem Kundendienst und dem Kunden, häufige Besuche in den Betrieben, die notwendig sind, um die tatsächlichen Produktionsanforderungen besser kennen zu lernen und Vorschläge für die Das Bewusstsein und die Bereitschaft, unsere mehr als fünfzigjährige Erfahrung in den Dienst des Kunden zu stellen, sind die Voraussetzungen dafür, dass wir unseren Kunden eine optimale Lösung anbieten können. hervorragende Dienstleistungen.

Omme gears Srl is one of the main central Italy producers of mechanical gears and which has been present in the power transmission field for more than 50 years. It is specialized in the production of gear wheels and gearboxes (cycloidal, epycicloidal and parallel axes) parts suitable for various applications and industries. Today, as yesterday, the company’s structure successfully responds to the specific production requirements and personalized customers’ projects: vast flexibility, co-engineering and short delivery lead time are the goals we are aiming to achieve maximum satisfaction of our customers. Among our clients we are proud to mention some of the leading companies in the fields of gearbox production, construction of railway vehicles, earthmoving equipment and agricultural machines, ship building industry, wind power plants, heavy industry, mining industry and others. The company operates in total autonomy on all phases of production; the production unit covers an area of 4000 mq and is composed of turning, milling, drilling (where required), gear-cutting (both external and internal), hobbing and grinding. A test room, supplied with modern electronic equipment, provides a quality control to vanguard. Highly specialized staff is able to verify the perfect conformity with the specifications by checking the progress of ongoing processes. The wide range of our products and services includes: • external straight spur gears and helical spur gears from mod. 6 to mod. 30 • internal straight spur gears up to mod. 12 • pinion shafts and splined shafts from mod. 6 to mod. 30 • tang slots and splines broaching • key seats grinding • grinding of involute profile up to mod. 22 • turning and milling, internal and external grinding • production of spare parts • design and construction of complete gear reduction units

Lumel Alucast ist ein weltweit bekannter Hersteller von Aluminiumdruckguss. Wir kombinieren erfolgreich fast 70 Jahre Erfahrung mit innovativen Technologien. Wir bieten umfassende Lösungen von der Konstruktion und Ausführung von Werkzeugen und Formen über Druckguss, Bearbeitung, Lackierung bis hin zur Montage. Unsere Gussteile werden in eine Vielzahl von Branchen geliefert, wie zum Beispiel: • Automobilindustrie • Automatisierung • Heizen und Kühlen • Beleuchtung • Öl und Pumpen Wir haben nach den Qualitätssystemen gearbeitet: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IATF 16949:2016 und PED-Qualitätssicherungssystem gemäß Richtlinie 2014/68/EU.

Wir sind ein Entwicklungs- und Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Metall- und Kunststofftechnik, sowie Automatisierungstechnik. Die Kernkompetenzen liegen in der Konstruktion, der mechanischen Fertigung (Fräsen, Drehen, Schneiden,...), der Entwicklung von Elektronik und der Erstellung passender Software. Maximalgröße der einzelnen Bauteile: - 1000 x 1500 x 200 mm Materialien: - Aluminium (div. Legierungen) - Buntmetalle (Messing, Kupfer, Bronze,...) - div. Stähle (exkl. NiRo) - Kunststoffe - Holz Das Team besteht aus Ingenieuren, Forschern und Fachleuten aus den relevanten Branchen und Fachrichtungen zur Umsetzung der oben genannten Bereichen. Wir arbeiten mit großer Leidenschaft daran Ihren Wünschen und Ideen Form und Gestalt zu verleihen.

Die ProContur ist seit 20 Jahren erfolgreich auf dem Markt und liefert Produkte für die Branchen Elektronik, Displaybau, Medizin, Maschinenbau, Automobilwirtschaft und andere. Durch die Zusammenlegung von Feinblech- und Kunststoffprodukten, ist ein effektiver Fertigungsablauf gewährleistet, um das Unternehmen für die kommenden Jahre gegenüber dem Ausland wettbewerbsfähig aufzustellen. Beratung und Produktion aus einer Hand, ermöglicht eine flexible Fertigungstiefe von kleinen und mittleren Serien auf höchsten Qualitätsniveau. Dabei spielt es keine Rolle, ob Produkte aus Feinblech oder Kunststoff angefragt werden. Interessant ist die Kombination beider Rohstoffe für innovative Produkte, denn das ermöglicht eine Flexibilität aus einer Hand. Stanzen, Biegen, Abkanten, Kanten, Schweißen, Pulverbeschichtung, Pulvern, Montage, montieren, Laser, Lasern, Stanz-Laser, Kombi Maschine, Stanzmaschine, Lasermaschine, Handarbeit, manuelle Arbeit, Aluminium, Alu, Baustahl, Stahl, eloxiert, Stahlblech, Kupfer, Edelstahl, Messing, PP, Polystyrol, ABS, Macrolon, Polycarbonat, Kunststoff fräsen, Fräsen, Biegen, Verformung, Napf, Näpfe, Senkung, Senkungen, Durchzüge, Durchzug, Kleben, verkleben, komplexe Baugruppe, Baugruppe, Stanzteil, Laserteil, Konstruktion, technisches Know how, Blech Know how, technische Beratung, Beratung, Wandgehäuse, Brandmeldeanlage, Brandmeldezentrale, Medical Cart, Router, EDV Router, EDV, Serverschrank, Schaltschrank, Werkzeugschrank, Gehäuse, individuell, Feinblech, Kunststoff, Kameragehäuse, flexible Blechbearbeitung, Blechbearbeitung, Kunststoffbearbeitung, Kühlaggregat, Platine, Kühlplatine, Bedienschrank, Bedienpanel,

Die NEWALU GmbH mit Hauptsitz in Delbrück und einem weiteren Standort in Altheim ist ein auf die Wärmebehandlung von Aluminium spezialisiertes Unternehmen. Seit der Gründung im Jahr 1998 hat sich NEWALU als zuverlässiger Partner für die Automobilindustrie, den Maschinenbau sowie weitere Industriezweige etabliert. Neben der klassischen Wärmebehandlung bietet das Unternehmen auch mechanische Bearbeitung an, sodass Kunden montagefertige Bauteile aus einer Hand erhalten – von Einzelteilen bis hin zu Serienproduktionen in unterschiedlichen Stückzahlen. Besonderen Wert legt NEWALU auf Qualität, Nachhaltigkeit und innovative Fertigungstechnologien. Dies spiegelt sich in wichtigen Zertifizierungen wie IATF 16949, ISO 14001 und ISO 50001 wider. Gleichzeitig verfolgt das Unternehmen eine konsequente Nachhaltigkeitsstrategie: Durch den Einsatz von zertifiziertem Grünstrom, Photovoltaikanlagen am Standort Delbrück sowie kontinuierliche Optimierungen im Energie- und Umweltmanagement werden CO₂-Emissionen spürbar reduziert. Mit stetigen Investitionen in moderne Bearbeitungszentren und den Ausbau der Wertschöpfungskette positioniert sich NEWALU als innovativer Dienstleister im Bereich Aluminiumleichtbau. Ziel ist es, den Kunden eine Kombination aus technologischem Know-how, höchster Qualität und nachhaltigen Produktionsprozessen zu bieten. Als mittelständisches Unternehmen mit regionalen Wurzeln, aber überregionaler Bedeutung, steht NEWALU für Verlässlichkeit, Kundennähe und zukunftsorientierte Lösungen im Bereich Aluminiumfertigung.