IMG (Industrial Manufacturing Group) srl ist im Bereich der leichten, mittleren und schweren Zimmerei tätig und bietet die Möglichkeit, Bearbeitungsvorgänge mit CNC-Maschinen an denselben Zimmerkomponenten und an präzisionsgefertigten Bauteilen verschiedener Typen durchzuführen. Drehen, Fräsen, Bohren zusätzlich zu den normalen Grundprozessen. Ziel ist es, äußerst wettbewerbsfähige Qualitäts- und Preisstandards zu gewährleisten. Wir sind nach ISO 9001, UNI EN 3834-2 und EN 1090 zertifiziert und von einer internationalen Zertifizierungsstelle (Beureau-Veritas) zertifiziert. Wir suchen nach ernsthaften und konsolidierten Beziehungen, die es uns ermöglichen, durch teilweisen Umzug das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für alle Bauunternehmen zu erzielen Maschinen und Anlagen. Wir haben direkte Erfahrung in Bereichen wie Spulenbehandlungsanlagen, Zuschlagstoffaufbereitungsanlagen, Abfallbehandlungsanlagen, Gießereianlagen, Stahlanlagen, Wellpappenproduktionsanlagen, Rohrbiegemaschinen und -maschinen, Produktionsanlagen Polyurethanplatten ...... und viele andere Sektoren. Das Unternehmen befindet sich 15 Minuten vom Zentrum der moldauischen Hauptstadt Chisinau und etwa 15 Minuten vom einzigen internationalen Flughafen in der Republik Moldau entfernt. Die ersten Stufen sprechen alle Italienisch, Russisch und Rumänisch.

Admec AG, ein junges dynamisches Unternehmen entwickelt und realisiert mechatronische Lösungen und Produkte auf folgenden Gebieten: - Entwicklung und Realisierung von Montage- und Handlingsystemen. - Entwicklung und Realisierung von Test- und Adaptionssystemen für die Prüfung von mechanischen und elektromechanischen Baugruppen und Geräten. - Herstellung von mechanischen und elektromechanischen Baugruppen und Geräten von der Mittel- bis zur Kleinserienproduktion sowie dem Muster- und Prototypenbau. - Herstellung von mechanischen Einzelteilen. Admec AG versteht sich als Anbieter von Gesamt- und Systemlösungen. Wir sind in der Lage, für entsprechende Projekte die Verantwortung als Generalunternehmer wahrzunehmen.

WIR VERSTEHEN AUTOMATISIERUNG - Braun Sondermaschinen GmbH Automatisierung, Industrie 4.0 und Big Data sind die großen Technologietrends unserer Zeit. Wir bei Braun haben diese Trends frühzeitig erkannt und konsequent zur Entwicklung hochautomatisierter Sondermaschinen genutzt. Durch maßgeschneiderte Sondermaschinen unterstützen wir Sie dabei, die Produktivität Ihrer Fertigungslinien nachhaltig zu erhöhen und Einsparpotenziale zu realisieren. Seit über 40 Jahren im Sondermaschinenbau für Sie da: Braun konzipiert, konstruiert und fertigt individuelle Produktionsanlagen Fertigungslinien und Beschichtungsanlagen nach Ihren individuellen Vorstellungen. Dabei setzen wir auf branchenweite Technologietrends wie Elektromobilität, Automatisierung und Industrie 4.0. Sie suchen ein erfahrenes Sondermaschinenbau-Unternehmen zur Optimierung Ihrer Produktionsanlagen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Mit der Braun Sondermaschinen GmbH haben Sie einen erfahrenen Automatisierungspartner an Ihrer Seite.

Die Haupttätigkeit in "Karovic Produkt" ist das Zusammenbauen und Schweißen von mechanischen Bauteilen und die Bearbeitung von Metallteilen. Auf Anfrage können wir Metallkonstruktionen herstellen, entweder einteilig oder in Serie.

Wir, die Schilling Blechbearbeitung GmbH in Landau in der Pfalz sind seit über 30 Jahren am Markt. Unser Portfolio geht vom Laserschneiden, Stanzen, Kanten, Schweißen bis zur Weiterbearbeitung und dem finalen Beschichten der Bauteile.

unsere mechanische Bearbeitung richtet sich an alle Industriebereiche. Neben dem Automobilsektor, in dem wir seit 1997 tätig sind, gehören die wichtigsten und historischen Kunden den folgenden Sektoren an: LEBENSMITTEL — BOOTFAHREN — RADFAHREN — AUTOMATISIERUNG UND HAUSAUTOMATION — EISENBAHN-, TEXTIL- UND GETRIEBEMOTORENINDUSTRIE Unser großer Maschinenpark und unsere Behandlungspartner ermöglichen es uns, jede Anfrage zu erfüllen. In unserer Anlage sind wir in der Lage, Folgendes durchzuführen: DREHEN, FRÄSEN, VERZAHNEN, SCHLITZEN, AUTOMATISCHES NIETEN, TAUMELN. WIR KÖNNEN AUCH KORREKTUREN, WÄRME- UND GALVANISCHE BEHANDLUNGEN, THERMISCHES ENTGRATEN UND DYNAMISCHES AUSWUCHTEN GARANTIEREN. Bearbeitung von Stangen von 1 bis 90 mm (alle Maschinen sind mit einem Stangenlader ausgestattet); Schießen bis zu 300 mm mit automatischem Be- und Entladen mit Roboter; Darüber hinaus verfügen alle Maschinen über eine Doppelspindel, mindestens 2 oder 3 Revolver, alle mit Y-Achse und mit motorisierten Werkzeugen;

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Neckarwestheim. Stolz sind wir auf unsere 25 qualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, welche im Zweischichtmodell Kundenaufträge verschiedenster Arten und Umfänge bearbeiten. Wir führen ein breit aufgestelltes Pulverlager und können die gängigen RAL-Farben sofort anbieten. Eine Bearbeitungszeit von 5 Arbeitstagen ist bei uns die Regel, kann aber auch nach Rücksprache verkürzt werden. Anfragen werden innerhalb von wenigen Stunden bearbeitet. Zuverlässigkeit, Flexibilität und ein gutes Preis-/ Leistungsverhältnis, dafür stehen wir am Markt.

Durch unsere drei Geschäftsbereiche Produktentwicklung, Formenbau und Spritzerei vereinen wir alle Kompetenzen vom Entwurf bis zur Serienfertigung unter dem Namen Kunststofftechnik Jantsch GmbH. In der Spritzerei arbeitet unser hochmotiviertes Team im Dreischichtbetrieb und fertigt täglich über 200.000 Kunststoffteile. Unsere 30 modernen Spritzgießmaschinen im Bereich von 180 kN bis 2.200 kN Schließkraft sind durchgängig mit Entnahmesystemen, wie z. B. Mehrachsrobotern ausgestattet. Dadurch können Einlegeteile vollautomatisch zugeführt werden oder auch Inline-Teileprüfungen direkt an der Maschine vorgenommen werden. Durch die konsequente Umsetzung der Null-Fehler-Strategie und Praktizierung des KVP-Prinzips erreicht unsere Produkt- und Prozessqualität ein hohes Niveau. Unser Teilespektrum ist umfassend groß und deckt einen Bereich von 0,001 g bis 500 g ab. Beim 2-Komponenten-Spritzgießen (2K) bieten wir Ihnen technisch anspruchsvolle Lösungen für die Kombination von unterschiedlichsten Materialien, beispielsweise die Verbindung von hartem und weichem oder von transparentem und gefärbtem Kunststoff. Ein weiteres Spezialgebiet ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Wir verarbeiten alle gängigen technischen Kunststoffe wie PA6, PA66, ABS, PC, PBT, PET, POM, PMMA, PS, PP, PPO, TPE, etc. aber auch Hochtemperatur-Thermoplaste wie PEEK, PPS, PPA, LCP, PEI, PES, PPSU, etc.

Ferhat Karahatil Maschinenbau stellt Maschinenbauteile und Komponenten in verschiedenen Materialien her. Unser Kerngeschäft bilden Prototypen, Einzel und Serienteile. Unser Unternehmen hat sich auf die Verarbeitung von einfachen bis hin zu komplexen Teilen spezialisiert. Es erwarten Sie Produkte mit hoher Präzision. Ihre Ansprüche machen die Qualität unserer Arbeit aus. Gerne beraten wir Sie bei einem unverbindlichen Gespräch. Wir stehen Ihnen von der Planungs- bis hin zur Bauphase zur Seite. Impressum Angaben gemäß § 5 TMG Ferhat Karahatil Ferhat Karahatil Maschinenbau Am Handwerkerzentrum 1 A3 52156 Monschau-Imgenbroich Angabe des Haftpflichtversicherers: Allianz Versicherungs-AG Nr.: AS-9235662119 Kontakt: Telefon: 015228401131 E-Mail: info@karahatil.de Umsatzsteuer-IDUmsatzsteuer-Identifikationsnummer gemäß § 27 a Umsatzsteuergesetz: DE 335264528

Springs Group Srl ist ein auf die Herstellung von Federn für industrielle Anwendungen spezialisiertes Unternehmen, das sein Know-how auf die über 50-jährige Erfahrung der Menschen stützt, die auf technischer, kommerzieller und Produktionsebene tätig sind. Springs Group Srl ist ein modernes und dynamisches Unternehmen mit einer flexiblen und effizienten Struktur, die es dem Unternehmen ermöglicht, ein verlässlicher und bevorzugter Partner von angesehenen Konzernen in verschiedenen nationalen und internationalen Industriebereichen zu sein. Alle unsere Artikel werden in elektromechanischen, hydraulischen, erdbeweglichen und landwirtschaftlichen Maschinen, automatischen Maschinen, Industrieanlagen, pneumatischen Anlagen, hydraulischen Rohrleitungsservomotoren, Vibrationssieben, Bahn- und Automobilanwendungen eingesetzt. Die Springs Group Srl verfügt in ihren Produktionsstätten über einen technologisch fortschrittlichen Maschinenpark, der zusammen mit der großen Erfahrung und Professionalität der Mitarbeiter und der Verwendung von hochwertigen Rohstoffen die Gruppe zu einem verlässlichen Partner für ihre Kunden macht. Springs Group Srl ist dank der umfangreichen Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung der Federn in der Lage, die unterschiedlichsten Anforderungen zu erfüllen. Wir arbeiten mit einem Qualitätsmanagementsystem, das Unternehmen ist nach der Norm UNI EN ISO 9001: 2015 zertifiziert.

Wir präsentieren im Detail die technischen Möglichkeiten von einer der Fabriken von ZMM-Holding JSC Bulgarien, Nova Zagora ZMM die für die Herstellung von Zahnrädern spezialisiert ist - Gerad-und Schräg gears.Factory ist ausgestattet mit Verzahnungsschleifmaschinen geben Reishauer und Okamoto und auch gut ausgestattete Kontrolllabor ZMM Nova Zagora erzeugen mechanische mehrere Reibscheiben Kupplungen, Ersatzteile, Kettenräder, Zahnriemenscheiben, Zubehör und Einheiten (Getriebe) für Metallbearbeitungsmaschinen, Landmaschinen, Holzbearbeitungsmaschinen und andere Werkzeugmaschinen. Es gibt auch Workshops für die thermische Behandlung als Zementierung und Induktionshärten. ZMM Nova Zagora ist nach ISO 9001:2000 zertifiziert und führt Aufträge von europäischen Unternehmen. Wir möchten einige Daten über die technische Ausstattung unserer Anlage ZMM Nova Zagora einzuführen. Technische Daten zur Ausrüstung produziert Zahnräder und Kettenräder 1 Modul Mo1-Mo6 inkl. gesetzl. Genauigkeitsklasse 2 zur Paarung Räder 7 gem.DIN 3961 3 Max. Bearbeitungsdurchmesser 500mm 4 Neigung von Kettenrädern 3/8 "- 1" inkl. gesetzl. Technische Daten zur Ausrüstung produziert Wellen 1 Min. und Max. Bearbeitungsdurchmesser Ø20mm - Ø150mm 2 Min. und Max. Bearbeitungslänge der Wellen L = 150mm L = 1000mm- 3. Die Anzahl der parallelen Seiten Zähne des Keilwellen Z = 4, 6 und 8. 4 Keilwellen mit Evolventenverzahnung α = 30 ° Technische Daten zu den Anlagen für die Wärmebehandlung 1. Kammer-und Schachtöfen mit dem Arbeitsumfang für die Wärmebehandlung der Teile bis zu 950 ° C 1.1 Kammeröfen für Teile mit max Dimensionen Höhe = 400 mm Breite-800mm Länge-400mm 1.2 Pit Öfen für Teile mit max Abmessungen Durchmesser = 800mm Tiefe 1200mm- 1.3 Ausgangsleistung und der Betriebsfrequenz im Hochfrequenzhärten 60kW; 66kHz und 440kHz 1.4 Maximale Abmessungen der Hochfrequenz-gehärteten Teilen Typ-Welle Durchmesser-80mm Länge-800mm Typ-Disk-Durchmesser-250mm Dicke 20 mm Wir sind in der Kooperation der Produktion von Montageeinheiten sowie Teile und Einheiten vor allem interessant.Wenn Sie ernsthaft Interesse an einer Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen haben, können wir ein Treffen in Nova Zagora ZMM zu arrangieren. Wenn Sie weitere Informationen über unser Unternehmen benötigen, informieren Sie uns bitte. Www.zmmnz.com: Weitere detaillierte Informationen zu Nova Zagora ZMM können Sie auf seiner Website besuchen Wir freuen uns von Ihnen zu hören, verbleiben wir mit freundlichen Grüßen.

Handel mit Halbzeugen (Rohre, Stangen, Bänder, Blecher) auf Cu-Basis Handel mit Dreheteilen aus Messing, Bronze, Kupfer und anderen Werkstoffen auf Cu-Basis (Weitere Werkstoffe auf Anfrage) Handel mit Stanzteilen aus Messing, Bronze, Kupfer und anderen Werkstoffen auf Cu-Basis (Weitere Werkstoffe auf Anfrage) Technische Unterstützung bei der Produktentwicklung

Herstellung von Drehteilen Teilespektrum: Drehteile Ø 0,5mm - Ø 12,0 mm Gewindestifte M1,6 - M12 Rändel-Stifte Ø 2,0mm - Ø 12,0 mm Gewindestangen M4 - M12 Materialspektrum: Automatendrehstähle Nichtrostende Stähle Messing C-Stähle Sonderstähle, ETG25, ... Weitere Informationen finden Sie unter www.friedrich-moser.com

Ein Unternehmen, das personalisierte Artikel aus säurebeständigem Stahl, Aluminium oder Kohlenstoffstahl (schwarz) herstellt. Wir bieten unter anderem: -Modernisierung und Bau von Produktions- / Industriemaschinen und technologischen Linien, -Bau und Reparatur von Lagertanks, -Reparatur von Aluminium-Kraftstofftanks (wir sind für die Durchführung dieser Reparaturen zertifiziert), -Stahlausrüstung für gastronomische Räume (Stahltische, Tanks und andere technologische Möbel), angepasst an das individuelle Projekt des Kunden.

Wir sind ein Unternehmen, dessen Hauptsitz in Deutschland ist, Produktion in Polen läuft und das auf dem polnischen Markt, und in den Ländern Westeuropas erfolgreich tätig ist. Wir bieten eine breite Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen, einschließlich Schweißen, Schneiden, Biegen, Bohren, Fräsen, Laserschneiden und Pulverbeschichtung, an. Wir zeichnen uns durch einen umfassenden Service in allen Phasen der Umsetzung aus. Sie können sich auf die Beratung im Bereich Technik und Konstruktion sowie auf die exakte Realisierung auch schwierigster Projekte (einschließlich Arbeiten hoher Komplexität und Genauigkeit) verlassen. Wir laden Sie zur Zusammenarbeit mit uns ein.

Feinmechanische Werke in höchster Qualität Willkommen bei der Ernst Apel GmbH in Würzburg. Wir sind Ihr Partner für feinmechanische Werke aller Art. Wir freuen uns, dass Sie sich für unsere Fertigungsmöglichkeiten interessieren, und sichern Ihnen höchste qualitative Güte zu. In mehr als 40 Ländern sind Kunden von der Qualität und dem Angebotsspektrum der EAW-Fertigung überzeugt. Warum? Als Spezialist für feinmechanische Werke stehen wir für Qualität, Innovation, Vielfalt und Service. Unterschiedlichste Produktionsverfahren, hochqualifizierte Mitarbeiter und langjährige Expertise garantieren höchste Präzision, Flexibilität und Liefertreue von der Einzel- bis zur Serienfertigung. Trotz neuester Maschinen und stetiger technischer Weiterentwicklung legt man bei EAW weiterhin großen Wert auf Handarbeit. So entsteht eine fein abgestimmte Verbindung aus höchster technischer Präzision und erfahrener deutscher Handwerkskunst. Nur diese einzigartige Kombination ermöglicht die berühmte hohe Präzision und Fertigungsqualität von EAW, die am Markt ihresgleichen sucht. Ihre Vorteile einer Lohnfertigung bei EAW erstklassige Prozesse für die Einzel- und Serienfertigung alle Prozessschritte über Projektierung, Zerspanung, Oberflächenfinish, Montage und Qualitätssicherung aus einer Hand hochqualifiziertes Personal umfangreicher Maschinenpark aktuelle Zertifizierung nach ISO 9001: 2015 Unsere Produktionsverfahren im Überblick Die Firma EAW übernimmt Aufgaben der Lohnfertigung kleiner und großer Bauteile oder Baugruppen in folgenden Bereichen: Zerspanung – Drehmaschinen bis Ø 300 x 400 mm – Dreh- Fräszentren bis Ø 100 mm aus der Stange – 3-Achs Bearbeitungszentren bis 600 x 400 x 400 mm – 5-Achs Bearbeitungszentren bis Ø 80 mm aus der Stange Trowalisieren Brünieren bis 300 x 500 x 300 mm Beschriftungslaser mit einem Laserbereich bis 100 x 100 mm Montage von Baugruppen

«Wir von BR TEC sind überzeugt, dass die meisten Firmen durch eine unkoordinierte technische Herstellung ihrer Produkte viel Zeit, Geld und Nerven verschwenden. Mit cleveren Lösungsansätzen und mit Passion in der Umsetzung machen wir es möglich, die Verschwendung in Ihren Wettbewerbsvorteil umzuwandeln. Das macht uns zum ersten Unternehmen in der Schweiz mit einem industriellen Wohlfühlpaket.» www.brtec.ch Beraten - Jahrelange Erfahrung in den Bereichen Wärmebehandlung und Metallurgie - Experten in Zerspanungsprozessen und deren Synergien - Zahlreiche Referenzprojekte für optimierte Konstruktionen Fräsen & Bohren - CNC-5-Achsen-Fräsen und -Bohren - Bearbeitungsraum von 5000 mm x 1400 mm x 1100 mm - Materialien: legierte Werkzeugstähle, Baustähle, Aluminium, Kunststoffe, Buntmetalle Schleifen - Verfahrwege von 6000 mm x 500 mm x 300 mm - Genauigkeit im Mikrometer-Bereich - Materialien: legierte Werkzeugstähle, Baustähle, Aluminium, Kunststoffe, Buntmetalle Lasertechnik - Fünf Achsen, frei beweglich, in einem Raum von 4000 mm x 1500 mm x 1500 mm - Wärmebehandlung und additive Fertigung mittels Laserquelle

Die IMG mbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit 120 Mitarbeitern, welches weltweit Anlagen für Fertigungslinien in Schiffsneubauwerften konzipiert, konstruiert, fertigt, montiert und erprobt. Unsere technischen Möglichkeiten bieten wir Ihnen auch gern im Rahmen der Lohnfertigung an!! * Stahlbau (Zuschnitt von Profilen und Blechen, Fertigung von Baugruppen bis etwa 16t) * mech. Bearbeitung kleinerer und mittlerer Bauteile und Baugruppen * Montage von Baugruppen (E-technik, Hydraulik, Mechanik) Wir sind im Rahmen unserer technischen Möglichkeiten für alles offen! Fragen Sie uns bitte an und überzeugen Sie sich selbst!

Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Berliner Unternehmen, welches Mario Ahlberg im November 2004 gründete. Es bestehen zwei operative Geschäftsfelder: Serienfertigung und Ingenieursdienstleistungen. Die Ahlberg Metalltechnik GmbH (AM) ist Systemanbieter und Serienfertiger von Stanz-, Biege-, Dreh- und Frästeilen sowie von Schweiß- und Montagebaugruppen und vervollständigt mit der Tochtergesellschaft Ahlberg Engineering GmbH (AE) als Ingenieursdienstleistungsanbieter von Entwicklung und Simulation, Konstruktion und Automation, Einzelteil- und Prototypenfertigung sowie Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau das Portfolio.