Als erfahrene Industrie-Schweißer bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Druckbehälter und Rohrleitungen nach AD2000-Richtlinie sind unser Geschäft! Qualität und Präzision stehen bei uns an erster Stelle. Unsere hochqualifizierten Schweißer verfügen über langjährige Erfahrung und arbeiten mit modernster Technologie, um Schweißarbeiten von höchster Qualität zu liefern. Unser Team besteht aus Experten, die sich mit den unterschiedlichsten Branchen und Materialien bestens auskennen. Egal ob Einzelstücke oder Serienproduktion - wir liefern termingerecht und zuverlässig. Kundenorientierung ist für uns selbstverständlich. Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und stehen Ihnen jederzeit mit Rat und Tat zur Seite. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam an Ihrem Projekt arbeiten! Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Know-how - mit uns haben Sie den perfekten Partner für professionelle Schweißarbeiten gefunden! Besuchen Sie uns unter www.schiller-id.de , um Sich einen ersten Eindruck von unseren Leistungen zu verschaffen.

Als Unternehmen, das auf die Herstellung von Scher- und Verformungsformen für Bleche, Ersatzwerkzeugen aus Stahl und Hartmetall sowie auf Präzisionsbearbeitung spezialisiert ist, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion zugeschnitten sind.

Wir, die Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, sind ein modernes und innovatives Unternehmen mit der Zerspanungstechnik als Kernkompetenz. Qualität, Kundenzufriedenheit und reibungslose Produktionsabläufe stehen für uns an oberster Stelle. Zu unseren anspruchsvollen Kunden zählen renommierte Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebereichen mit den Schwerpunkten in Automobil- und Elektroindustrie sowie im Maschinenbau. Sind aber sehr gerne offen für andere und neue Branchen. Innovative Fertigungstechniken ermöglichen die Herstellung hochwertiger Drehteile in Präzision. Vorrichtungen und Frästeile fertigen wir auf CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Als stetig wachsendes Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung realisieren wir für Sie die komplette Fertigung für Einzelteile, Serienteile und Baugruppen. Wir liefern Ihnen montagefertige Komponenten oder Komplettlösungen aus einer Hand.

Felss ist eine weltweit aktive Unternehmensgruppe, die in den Geschäftsfeldern Maschinenbau und Komponentenfertigung agiert. An den deutschen Standorten in Königsbach-Stein und Nesselwang entstehen Maschinen und verkettete Anlagen, die weltweit im Einsatz sind. Felss Rotaform produziert in Deutschland, der Schweiz, China und den USA Komponenten für die Automobilindustrie und andere Branchen. Schwerpunkte für den Maschinenbau in der Gruppe sind die Verfahren Rundkneten, Axialformen, Endenbearbeitung und Biegen, sowie allgemein die innovative Rohrbearbeitung. Im Vordergrund steht immer die Fertigungslösung für unsere Kunden, die neben der Maschine die Entwicklung der Prozesskette und des Werkzeugs beinhaltet. Der Name Felss Rotaform steht für die Komponentenfertigung in der Felss Familie. An den verschiedenen Standorten werden unterschiedlichste, meist sicherheitsrelevante Komponenten für Zulieferkonzerne der Automobilindustrie, ebenso wie Bauteile für diverse andere Branchen produziert. Dabei kombinieren sie die Felss-Technologien mit weiteren Verfahren – zum Beispiel aus dem Bereich der spanenden Bearbeitung oder Oberflächenvergütung. Kerntechnologien: Rundkneten, Axialformen, Rohrbiegen, Rohrendenbearbeitung, Autofrettage, Verzahnungen mittels Axialformen, Kaltumformung, Rohrbearbeitung Vorteile der Kaltumformung: Gewichtsoptimierung Ressourceneffizenz Wirtschaftlichkeit Präzision Belastbarkeitssteigerung optimale Materialverteilung schwer zerspanbare Werkstoffe

KOPP-Feinmechanik GmbH - Ihr Partner für Präzision, absolute Genauigkeit und Zuverlässigkeit aus Schramberg-Sulgen! Seit der Firmengründung im Jahre 1945 schätzen unsere Kunden die Qualität unserer Arbeit. Auf unserer Kundenliste stehen heute namenhafte Industrie- und Handelsunternehmen aus den Branchen Medizintechnik, Maschinenbau, Elektrotechnik, Uhrmachertechnik, Schmuck, Optik, Feinmechanik sowie Luft- und Raumfahrttechnik. Mittlerweile über sieben Jahrzehnte und inzwischen mit der vierten Generation, haben wir unsere Liefertreue und Qualität bewiesen. Wir bearbeiten ein sehr breites Werkstoffspektrum - zum Beispiel Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Kunststoffe,... Auch bei schwierigen Werkstoffen wie Titan, E-CU, Teflon, sonder Edelstählen,... verfügen wir über umfangreiche Erfahrung. Wir sind gewohnt enge Toleranzen und schwierige Teile zuverlässig zu produzieren. Toleranzen im kleinsten "µ"-Bereich gehören bei uns zum Tagesgeschäft. Jeder einzelne Arbeitsgang wird durch mindestens eine weitere Fachkraft sorgfältig gegenkontrolliert. Dadurch haben wir äußerst selten Reklamationen. Kundenzufriedenheit ist bei uns Chefsache! Sie werden bei uns direkt von der Geschäftsleitung betreut - vom Angebot über die Fertigungsplanung und Qualitätssicherung bis zum Versand.

Seit der ersten Inbetriebnahme der Produktionsstätte im Jahr 2006 ist unser Unternehmen nie stehen geblieben, die ständige Weiterentwicklung, Erweiterung und Verbesserung der Fähigkeiten hat es Rival Europe ermöglicht, eine starke Position als zuverlässiger OEM- und OES-Lieferant einzunehmen. Seit 2013 verstärkten wir unser Engagement in der Metallbearbeitung und haben in die Modernste Technologie und Maschinen in Deutschland, Österreich und Italien investiert. Die gewonnene Erfahrung und das Know-How, gepaart mit der hocheffizienten technischen und personellen Ausstattung machen uns zum zuverlässigen und loyalen Partner für viele Projekte großer und mittelständischer Unternehmen. Von Anfang an haben wir uns hohe Ziele gestellt und viel wissen angesammelt, um die derzeitige Position zu erreichen. Internationale Zertifizierungen und Audits belegen unser Bemühen, uns und unsere Arbeit ständig weiter zu entwickeln und zu verbessern. Unsere Partner und Kunden schätzen uns für die hochqualitative Arbeit, die wir pünktlich und im besten Preis-/Leistungsverhältnis erledigen. Zufriedene Kunden bedeuten uns sehr viel und so setzen wir viel daran, um den gestellten Anforderungen und Standards zu entsprechen und weitere Kunden zu gewinnen. Wir laden alle Partner, die Wert auf Geschäfte und gegenseitig vorteilhafte Beziehungen legen, zur Zusammenarbeit ein.

Wer wir sind Seit 2006 bietet NISSOY S.A. innovative Lösungen für die Montage von Platinen und Verkabelung und hilft seinen Kunden, in ihrem Markt erfolgreich zu sein. Mit Sitz in Griechenland ist NISSOY S.A. ein zuverlässiger Anbieter von High-Tech-Dienstleistungen, der eine Vielzahl von Kunden bedient, von Start-ups bis hin zu großen Unternehmen weltweit. Unser Ziel ist es, der qualitativ hochwertigste, zuverlässigste und flexibelste Partner für jede Anforderung zu sein

Unsere Dienstleistungen und Produkte für Ihre Wertschöpfung Genau wie unsere Kunden wissen wir von der Lebenshilfe Werkstätten Unterer Niederrhein GmbH Wertarbeit zu schätzen – traditionell wie auch maschinell. Durch das perfekte Zusammenspiel von höchster Kompetenz, gewissenhafter Handarbeit und moderner Technik schaffen über 1.100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in fünf vernetzten Geschäftsbereichen täglich das, was unser Ziel ist: Sie über Ihre Erwartungen hinaus zu begeistern und uns als langfristiger Partner in Sachen Lohnfertigung und Dienstleistung zu bewähren.

Hohe Produktionsqualität ist unsere Priorität. Unsere Mitarbeiter sind erstklassige Spezialisten. Ihre Fähigkeiten, kombiniert mit dem gesammelten technologischen Wissen, führen zu einer hohen Qualität des Endproduktes. Der Beweis dafür sind ständige Bestellungen und Zusammenarbeit mit bedeutenden Unternehmen.

Wir sind ein 2021, in Erding nahe München, gegründetes Tech-Startup. Als Komplettanbieter für Bordnetz- und Automatisierungslösungen mit eigener Entwicklung und Produktion ist es das Ziel unsere Kunden mit individualisierten Komplettlösungen hochqualitativ zu bedienen, denn wir haben uns der Zufriedenheit unserer zahlreichen Kunden verschrieben. Wir finden für jede Anforderung und jedes Problem die passende Lösung. ​ ​ Technologie begeistert uns! Sie ist der Schlüssel für Fortschritt, Zukunftsfähigkeit und Lebensqualität. Und doch sind technologische Innovationen immer nur so gut wie die Menschen, die sie entwickeln. Entwicklung, Musterbau und Kleinserienfertigung von E/E-Komponenten und Maschinenbauteilen, sowie Automatisierung, Beratung und Handel sind die Säulen unseres Unternehmens und für uns nicht nur leere Begriffe, sondern absolute Leidenschaft. Unser Team verfügt über jahrelange Expertise in diesen Bereichen, sowie ein unvergleichliches Reservoir an Fachwissen, auch aus angrenzenden technischen Gebieten. ​ ​ Unsere Partner und Mitarbeiter stehen im Mittelpunkt unseres unternehmerischen Tuns. Gemeinsam treiben wir technologischen Fortschritt sowie Automatisierungskonzepte voran und ermöglichen qualitative Spitzenleistungen in den jeweiligen Kompetenzbereichen. So entwickeln wir erstklassige Produkte! Die Branche wächst und so wachsen auch unser Wissen, unsere Erfahrung und letztlich unsere Kompetenz.​ Test- und Prüfsysteme: Bei der Absicherung neuer Systeme und Produkte ist es wichtig, bereits in der frühen Entwicklungsphase Fehler zu erkennen, um unnötige Kosten zu vermeiden. Wir entwickeln für unsere Kunden individuelle Testsysteme um diesen Prozess automatisiert und effizient zu gestalten. Baugruppenmontage und Prototypenbau: Die Entwicklung Ihres Produkts ist abgeschlossen, nur leider fehlen die Flächen, Mittel und personelle Kapazitäten um den ersten Prototypen oder die erste Kleinserie zu produzieren. Gerne Beraten wir unsere Kunden bezüglich der Umsetzung und übernehmen sowohl Fertigung, als auch die Abnahme nach geltenden Richtlinien und Normen.​ Von der mechanischen Gehäusebearbeitung, über Platinenfertigung, bis hin zum Aufbau und Verkabelung kompletter Schaltschränke und dynamischer Systeme können wir in jeglichen Bereichen unterstützen. Dabei wird auch auf kurzfristige Änderungen und Erweiterung eingegangen und in die Fertigung integriert.​ Prototypen müssen schnell und möglichst in Serienqualität bereitstehen, um ein Produkt testen, begutachten und integrieren zu können. Das geht nur in enger Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber und dem nötigen Know-How in den verschiedenen Disziplinen. Egal ob Automotive, Maschinen- und Anlagenbau, Robotik oder ähnliche Bereiche: Durch unsere jahrelange Erfahrung können wir alle Kompetenzen abbilden, die für eine qualitativ hochwertige Erstellung der Prototypen und Baugruppen notwendig sind. Als regionaler Lieferant sind wir vor allem in den Bereichen Automotive bzw. Fahrzeugbau, aber auch Maschinen und Anlagenbau sehr gefragt. Von Startup bis etablierten OEM ist alles dabei. Dabei ist uns eine partnerschaftliche Zusammenarbeit auf Augenhöhe sehr wichtig. Bordnetz - Hochvolt und Niedervolt Entwicklung und Beratung sowie Kabelkonfektion: Wir fertigen bereits ab Stückzahl Eins in Serienqualität. Dabei begleiten wir unsere Kunden schon in frühen Entwicklungsphasen beratend hinsichtlich funktioneller Anforderungen, als auch bezüglich Kosten, Effizienz und Design. Unsere Manufaktur ist auf maximale Flexibilität ausgerichtet, sodass eine Fertigung bereits ab einer geringen Stückzahl schnell und in höchster Qualität durchgeführt werden kann. Dabei produzieren wir bedarfssynchron und liefern auch bei knappen Entwicklungsphasen auf den Punkt. Auf Änderungen im Design oder der Technologie während einer laufenden Produktion können wir, nach Rücksprache, flexibel und zeitnah reagieren.​ An unserem Unternehmensstandort in Erding fertigen wir teilautomatisiert und maßgeschneidert individuelle Leitungssätze von der einfachen Adapterleitung bis hin zum komplexen Kabelbaum. ​ Mittels additiver Fertigungsverfahren, können u.a. Haltekomponenten, Kabelkanäle und -führungen schnell und effizient als funktionaler Prototyp hergestellt werden. Geprüft werden unsere Erzeugnisse nach geltenden Richtlinien und Normen. Bereits während der Fertigung erfolgen stichprobenartige Tests, sowie eine initiale Abnahme mithilfe eines Erstmusterprüfberichts. Nach der Fertigung kann nach Bedarf eine 100% Prüfung der Leitungssätze erfolgen. Testautomatisierung: Mechanik: Flexibel, robust, und passgenau – Mechaniklösungen für jeden Einsatzzweck. Unsere Lösungen umfassen: Kunststoffgehäuse: Schlagfest und langlebig für den harten Einsatz. Modulare Schaltschrankkonzepte: Individuell konfigurierbare Breakout-Panels. Linearsysteme: Dynamisch und widerstandsfähig unter thermischen Einflüssen. Ihr Vorteil: Bereitstellung von 2D- und 3D-Konstruktionsdaten vorab, individuell anpassbar. Anwenderfreundliche, platzsparende und maßgeschneiderte Systeme für Ihre Anforderungen. Elektrik/Elektronik: Zukunftsorientierte Lösungen für die elektrische und elektronische Entwicklung. Unser Vorgehen: Konzepterstellung: Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir ein elektrisches Konzept, abgestimmt auf Ihre Anforderungen. CAD-Design: Erstellung von Schaltplänen und PCB-Layouts mit modernsten Tools. Fertigung: Bereitstellung von Produktionsunterlagen und Stücklisten. Unsere Expertise im Automotive-Bereich: Bussysteme: CAN, LIN, FlexRay, Automotive Ethernet, MOST. Erfahrung in Nieder- und Hochvolt-Technologien. Einsatz bewährter Industrieelektronik- und Messtechnikkomponenten. Typische Anwendungen: Failure Injection Hochspannungsprüfungen Digitale und analoge Technologien ​​ ​Software: Innovative Softwarelösungen – Funktional, intuitiv, flexibel. Wir garantieren: Ansprechende Bedienoberfläche: Intuitive und leichte Bedienbarkeit. Integration: Nahtlose Anbindung an bestehende Toolketten. Flexibilität: Anpassbar und erweiterbar je nach Anwendungsfall. Unsere Technologie: Echtzeitfähige Betriebssysteme zur Simulation von: Restbus-, analogen, digitalen und PWM-Signalen Verschiedenen Messgrößen wie Temperatur, Druck, Spannung und mehr Automatisierung: Vollautomatische Tests mit führenden Tools. Qualität und Produktsicherheit Ihr Produkt verdient höchste Standards – von Anfang an. Hochmoderne Breakout Boxen – Präzision und Effizienz für Automotive-Tests und Automatisierung: Entdecken Sie die Zukunft der Automotive-Tests mit unseren innovativen Breakout Boxen. Entwickelt für höchste Präzision und Effizienz, bieten sie unverzichtbare Unterstützung bei der Analyse und Optimierung von elektronischen Systemen in der Automobilindustrie. Typische Anwendungen: -Diagnose von Steuergeräten und Fahrzeugkomponenten -Entwicklung und Test elektronischer Systeme -Überprüfung von Sensoren, Aktuatoren und Kabelbäumen -Unterstützung in der Softwareentwicklung und Produktionsprüfung

Die Ostseestaal GmbH & Co. KG ist eine Spezialfirma für die Herstellung und Lieferung von passgenauen Bausätzen aus zugeschnittenem und dreidimensional geformtem Metallblech. Dabei werden Werkstoffe höchster Qualität wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Speziallegierungen wie INVAR etc. verarbeitet. Ostseestaal ist auf dem Weltmarkt für Schiffbau, Industrie, erneuerbare Energien sowie für Architekturprojekte tätig. Durch unseren modernen Maschinenpark und unsere ständig geschulten Mitarbeiter, sind wir in der Lage unsere Produkte schlüsselfertig zu liefern. Unsere Produkte sind für ihre Wertschöpfung bekannt. Wir verfügen über das Knowhow zur technischen Planung und baulichen Ausführung innovativer und kundenspezifischer Produkte. Wir fertigen Produkte nach Maß, die ganz Ihren Wünschen entsprechen. Unsere gesamte Produktpalette erfüllt höchste Ansprüche hinsichtlich Technologie, Sicherheit und Qualität. Unsere vielfältigen Kenntnisse und Fertigkeiten, zusammen mit unserer Leidenschaft für unsere Arbeit, verschaffen Ihnen den Wettbewerbsvorteil, den Sie suchen. Ostseestaal ist integraler Bestandteil des international tätigen Firmenverbundes Central Industry Group (CIG), der auf dem Weltmarkt für Schiffbau und erneuerbare Energien sowie für Industrie- und Architekturprojekte agiert. Die Konzernunternehmen der CIG ergänzen sich gegenseitig; die Synergien sind Teil unserer individuellen und serviceorientierten Kundenbetreuung.

Magma Metal wurde 2010 in Gradacac in 100% Privatbesitz gegründet. Wir arbeiten vom ersten Tag an in der Metallverarbeitung mit Hilfe von CNC-Maschinen, und wir verfolgen ständig die Trends auf dem Gebiet der Bearbeitung. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die Herstellung von Kästen für Elektromagnete sowie von Teilen für Elektromagnete. Zusätzlich zu den oben genannten Tätigkeiten stellen wir auch verschiedene Metallteile für die Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizin und Maschinenbau her. Wir produzieren komplexe Teile, zylindrische und prismatische Formen, Komponenten von 3mm bis 100mm, wir bieten eine breite Palette von Operationen sowie die Aufrechterhaltung hoher und stabiler Qualität. Magma Metal ist exportorientiert und wir sind am aktivsten auf dem europäischen Markt.

Herstellung von Gesenk-Schmiedeteilen nach Zeichnung aus Aluminium und Messing (roh & bearbeitet).

Als einer der führenden lagerhaltenden Metallhändler im Bereich Aluminium, Edelstahl, Messing und Kupfer haben wir uns bundesweit auf die Bedürfnisse unserer Kunden eingestellt. Die lokalen Lagerhaltungen werden dabei in immer stärkerem Umfang durch ein System moderner und leistungsfähiger Zentrallager wirkungsvoll ergänzt. Seit langem legt Cochius großes Augenmerk auf ein wachsendes Dienstleistungsangebot zur Unterstützung unserer Kunden. Die Anarbeitung auf modernsten Sägen und Schlagscheren ermöglicht es, flexibel nach Kundenvorgaben in engsten Toleranzen zu fertigen. Zum Schutz der Oberfläche bei Blechen und Platten kommen halbautomatische Folieranlagen zum Einsatz. Scheren-, Plasma- und Laserzuschnitte sowie Ringe, Ronden und Fixformate runden das Angebotsspektrum ab. Nicht zuletzt deshalb zählen Automobilindustrie, Elektrotechnik, Metallbau, Maschinenbau sowie der Formen- und Werkzeugbau zu den Hauptabnehmergruppen von Cochius. Für praxisnahe Beratung über Einsatz, Verarbeitung und Werkstoffalternativen stehen kompetente Mitarbeiter in den Verkaufsabteilungen zur Verfügung. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 durch den Germanischen Lloyd gewährleistet Sicherheit und gleichbleibende Qualität.

TDF Steel Kft, ein mittelständisches Unternehmen in ungarischem Besitz, ist auf Stahlverarbeitung und Stahlverarbeitung spezialisiert. Herstellung von Stahlkonstruktionen und Bauteilen für Baumaschinen. Unsere Anlage befindet sich ca. 160 km von Budapest entfernt, leicht über die Autobahn M5 / M44 zu erreichen. Unsere Arbeit basiert auf einer sehr starken technologischen Basis mit langjähriger Erfahrung in der Fertigung. Aufgrund der kontinuierlichen und erfolgreichen Marketingaktivitäten hat TDF Steel gute Ergebnisse erzielt Geschäftsbeziehungen mit einer Reihe ausländischer Kunden. Infolgedessen liefern wir 95% unserer Produkte der europäische Exportmarkt. Wir sind stolz darauf, mit einigen der bekanntesten Ingenieurbüros wie CNHI / FIAT zusammenzuarbeiten. Günter Papenburg AG, Henschel Antriebstechnik, Neuson-Forest GmbH, um nur einige zu nennen. Unser Hauptziel in den letzten zwei Jahrzehnten war es, die Anforderungen unserer Geschäftspartner durch zu erfüllen kontinuierliche technologische Entwicklung und Verbesserung der Produktqualität. Unsere Qualität Das Managementsystem ist gemäß den Anforderungen der MSZ EN ISO9001: 2015 zertifiziert. Wir konzentrieren uns auf unsere hervorragenden Fertigungskenntnisse und -fähigkeiten und verbessern kontinuierlich unsere Qualität TDF Steel ist ein zuverlässiger Geschäftspartner und Lieferant für die Maschinenindustrie. Unsere Produktpalette umfasst: Schweißteile, Maschinenrahmen, Balken, Arme, Hebel, Bulldozerblätter, Gehäuse von Gussmanipulatoren etc. Unsere Produktion führt folgende Metallbearbeitungsprozesse durch: · Kugelstrahlen · Flammen- / Laserschneiden von Stahlplatten · Biegen / Walzen von Blechen · Manuelles und robotergesteuertes Schweißen mit Schutzgas · Bearbeitung als Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren · Oberflächenlackierung mit Grund- und Decklack Weitere Informationen zu unseren Maschinenkapazitäten finden Sie weiter unten. Nach der endgültigen Qualitätskontrolle werden unsere Produkte entsprechend verpackt und sind daher bereit für die Versand an den Kunden. Wir vertrauen darauf, dass TDF Steel Ihre Erwartungen erfüllen und bald zu Ihrem zuverlässigen Lieferanten werden kann. Bitte senden Sie uns Ihre Anfrage und wir werden Ihre Anfrage gerne beantworten oder Ihnen zusätzliche Informationen zur Verfügung stellen Information.Metallblechverarbeitung von 2 mm bis 150 mm Dicke Thermischer Schneidprozess (Laser-, Plasma- und Flammenschneiden) Biegen Schweißen Herstellung Malerei Versammlung Blechbearbeitung von 2 mm bis 150 mm Dicke Thermisches Schneiden (Laser-, Plasma- und Brennschneiden) Biegen Schweißen Herstellung Gemälde

Als Schweißfachbetrieb fügen wir Halbzeuge zu kompletten Bauteilen und oder Baugruppen zusammen. Zu unseren Hauptkunden zählen namhafte Automobilzulieferanten sowie Stanzbetriebe, Industrieunternehmen und Konsumgüterhersteller. Kernkompetenz sind das automatisierte (Roboter) Lichtbogenschweißen und –löten. Hier setzen wir bewusst auf die CMT-Technologie. Aluminium, Stahl und Edelstahllöten bieten wir ebenfalls als Dienstleistung an. Schweißroboter fügen Teile in vielen verschiedenen Verfahren und Werkstoffen zusammen (Stahl,Edelstahl,Aluminium…..) Wir bearbeiten Stücklosgrößen von 30 Stck. bis 60.000 Stck. im Monat. 35 Mitarbeiter und 20 Robotanlagen auf 3.400 Quadratmeter Produktionsfläche stehen für die verschiedensten Aufgaben und Wünsche unserer Kunden zur Verfügung. Ein weiteres Geschäftsfeld ist die Automatisierungstechnik. Wir beraten planen konstruieren und bauen Roboteranlagen nach Ihren Anforderungen.(auch gerne aus geprüften gebraucht Komponenten) Was man mit uns in Verbindung bringt: schweißen,Lichtbogenscheißen,MIG schweißen MAG schweißen,WIG schweißen,WAG schweißen,Sonderwerkstoffe schweißen,Alu schweißen,Aluminium schweißen,Edelstahl schweißen,Baustahl schweißen,schweißen,Lohnschweißen,Lohnschweißarbeiten,Robotschweißen,Roboterschweißen, automatisiertes schweißen,Schweißautomat,Schweißautomaten,Reperaturschweißen,Rettungsschweißen, Pulverbeschichten,Verschleißschutz,Hartmetall schweißen,Wiederstandsschweißen,Buckelschweißen,Punktschweißen,Titan schweißen,

Wir sind ein zerspanendes Unternehmen mit einer großen Anzahl an automatisierten Maschinen. Wir fertigen Serien mit Losgrößen von 100 bis 10000. Durch moderne Messmaschinen und einer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir Ihnen stets die beste Qualität. Wir liefern nicht nur innerhalb Deutschlands, sondern auch über die Landesgrenzen. So haben wir z.B. viele niederländische Kunden.

Wir sind eine kleine mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Innsbruck und beschäftigen uns mit anspruchsvollem Formen-& Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie. Wir profitieren von über 80 Jahren Erfahrung in der komplexen Metallbearbeitung und erweitern unser anwendungstechnisches Hochtechnologie-Know-how Tag für Tag. Diese jahrzehntelange Erfahrung und das umfangreiche Fachwissen unserer Mitarbeiter und unserer Prozesse bilden die Basis unseres Erfolgs. Die Geschichte unseres Familienunternehmens reicht über drei Generationen bis ins Jahr 1939 zurück. In unseren Geschäftsbereichen Formen- und Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik begleiten wir unsere Kunden mit Professionalität und hoher Einsatzbereitschaft von der Anfrage bis zur Endauslieferung. Erstklassige Qualität und Termintreue stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um möglichst nahe an unseren Kunden zu sein und diese optimal beraten zu können, bringen wir auch gerne bei der Bauteilgestaltung unser Fachwissen mit ein. Das verstehen wir, ebenso wie Qualitätssicherung und Änderungsmanagement, als Full Service im anspruchsvollen Formenbau. Hier haben wir uns auf komplexe Formen für spezielle Produktgruppen in der Automobilindustrie spezialisiert. In diesem Geschäftsbereich zählen Formen für anspruchsvolle Lautsprechergitter ebenso wie komplexe Stoffhinterspritzwerkzeuge samt Peripherie oder PMMA-Säulenblenden zu unseren Kernkompetenzen. Wir streben hier für unsere Kunden möglichst niedrige Gesamtlebenszeitkosten (TCO) an. Deshalb nehmen es unsere Mitarbeiter mehr als 100 % genau und arbeiten Hand in Hand und eng zusammen. Im Bereich des Anlagenbaus und der CNC-Lohnfertigung beliefern wir unsere Kunden aus der Automobilindustrie sowie der österreichischen Schleifmittelindustrie mit kompletten Anlagen, Baugruppen und Kleinserien sowie Präzisions- und Ersatzteilen in nahezu allen Größen und Varianten. Wir verfügen dabei über alle Technologien im Haus, ganz gleich, ob es sich dabei um CNC-Fräsen, CNC-Drehen oder das CNC-Schleifen handelt. Unser Größenspektrum wird durch den Maschinenpark unserer Schwestergesellschaft Schweiger tooling GmbH signifikant erweitert. Details zu den dortigen Bearbeitungsgrößen finden sie bei den Facts unserer Schwestergesellschaft. Unser Maschinenpark ermöglicht neben dem Bearbeiten großer Größen auch die Fertigung von Kleinserien, Präzisionsteilen sowie der CNC-Lohnfertigung im Bereich des Drehens, Schleifens, Erodierens, Drahtschneidens, Tieflochbohrens und Fräsens einschließlich der 3D-Fräsbearbeitung. Ob Klein- und Einzelteile oder Montage von ganzen Baugruppen - kurze Durchlaufzeiten und verlässliche Liefertreue sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Im Bereich Automatisierungstechnik konzentrieren wir uns auf die Peripherie des Spritzgießprozesses und bieten unseren Kunden einen integrierten Entwicklungsprozess – nach dem Motto: Alles aus einer Hand! – an. Als erfahrener Formenbauer starten wir mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik zeitgleich mit der Spritzgießtechnologie und ersparen unseren Kunden dadurch zusätzliche Insellösungen.

Präzision in allen Metallen! Wir von FZ-Zerspanung GmbH sind Ihr Partner in Sachen Auftragsfertigung von Einzelteilen und Serienbauteilen. Modernste 5-Achs Bearbeitungszentren, Leistungsstarke CAD/CAM Software gepaart mit fundiertem Fachwissen sind die Basis unserer qualitativ hochwertigen Arbeit.