Wir sind ein Hersteller von hochwertigen Metall- und Kunststoffprodukten. Produktion auf Drehautomaten, CNC-Fräsen, CNC-Drehen. Wir sind seit 1997 in der Zerspanungsindustrie tätig. Die Besatzung besteht aus qualifizierten Konstrukteuren, Technologen und Werkzeugmachern mit langjähriger Erfahrung. Wir verfügen über eine breite Palette von Maschinen, die wir systematisch modernisieren. Im Rahmen der angewandten Technologien verwenden wir zertifizierte Materialien bewährter Hersteller. Wir sind ein Lieferant von namhaften in- und ausländischen Unternehmen. Die Zusammenarbeit führt zu einer umfassenden Produktionserfahrung.

Schifflechner Maschinenbau GmbH – Das Unternehmen Wir freuen uns, Ihnen unser Unternehmen aus der Region Waging am See/ Chiem-Rupertigau vorzustellen! Entwicklung + Konstruktion, Maschinen- und Stahlbau, CNC-Bearbeitung, Steuerungstechnik und Oberflächenbehandlung sind unsere Stärken. Überzeugen Sie sich von unserem Leistungsspektrum! Gegründet 1997 durch die Metallbaumeister Martin Posch und Christian Schifflechner entwickelte sich unser Unternehmen kontinuierlich zu einem innovativen und hochmodern ausgestatteten Maschinenbaubetrieb. Heute zeichnen wir uns aus durch kundenspezifische Komplettlösungen inkl. Anwendungsberatung, Entwicklung, Berechnung und Konstruktion sowie Einzel- und Serienfertigung bis hin zur Endmontage. Mit 15 qualifizierten und motivierten Mitarbeitern erfüllen wir die hohen Anforderungen unserer Partner in den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau. Als Zulieferer namhafter Firmen im In- und Ausland stehen wir für Präzision und Qualität. Termintreue und Kostensicherheit sind für uns selbstverständlich. Der Neubau unseres Verwaltungs- und Produktionsgebäudes bei Waging am See im Jahre 2005 bietet uns optimale Bedingungen hinsichtlich Ausstattung, Auftragskapazität und Workflow. Unsere Leistungen: • Entwicklung + Konstruktion • Maschinenbau • Sondermaschinenbau • Anlagenbau (Stahl und Edelstahl V2A und V4A) • CNC-Bearbeitung (CNC Drehen, CNC Fräsen, CNC Sägen) • Pulverbeschichten • Sandstrahlen • Glasperlenstrahlen • Blechbearbeitung (CNC-Abkanten) • Oberflächenbehandlung • Dienstleistung (Montage) • Steuerungstechnik Referenzen / Projekte • Werkzeugwechselwagen für Presswerk Wagen zum Wechseln von Presswerkzeugen bis zu 20 Tonnen • Rollen/Kettenförderer, 90° Umlenkung Förderanlage von Paletten/Gütern mit einer Richtungsänderung von 90° • Drehvorrichtung zum Schweißen von Zylindern mit Scherenverstellung Schweiß-Drehvorrichtung für Zylinder/Rohre mit verschiedenen Durchmessern und Kegelige Werkstücke • CNCDrehen: Fertigung eines Kegels • Längsreckmaschine Maschine zum Längsrecken von Folien • Vakuumwalze Profilwalze zum kaschieren von Kunststofffolien • Verstelleinheit • Frässpindelgehäuse

Firma Pro-met wurde 2014 gegründet und ist auf alle spanabhebenden Tätigkeiten sowie Schweißen und Montagetätigkeiten spezialisiert. Dank langjähriger Erfahrung und junger Motivation ist es uns möglich sich am Markt präsent zu zeigen. Qualität ist Grundvoraussetzung. Besonderen Wert legen wir auf die Einhaltung des Liefertermins da dies unsere Flexibilität wiederspiegelt. Kein Bauteil ist zu klein oder zu groß. Geht nicht, gibt´s (fast) nicht.

1952 wurde die WIZOL AG gegründet. Der Name nimmt Bezug auf die Gründer, Herren Widmer und Zöllig, sowie die Branche Leichtmetall. Seit der Gründung befassen wir uns ausschliesslich mit dem Giessen von Aluminium in allen handelsüblichen Legierungen. WIZOL stellt Gussteile im Kokillen- und Niederdruckgussverfahren her. Die Formen werden nach unseren Vorgaben konstruiert und im eigenen Werkzeugbau am Standort Dietlikon hergestellt. Die langjährige Erfahrung macht uns zu Spezialisten. Machen Sie sich unser Know-how zu nutze. Unter dem Motto "Wir giessen, was Sie denken!" können Ihre Ideen bei uns Gestalt annehmen!

Zannini ist eine internationale Gruppe, die hochpräzise gedrehte Metallkomponenten für die Automobil-, Elektro-, Hydraulik- und Öldynamikbranche herstellt. Außerdem unternehmen wir unsere ersten Schritte in den Wasserstoff- und Luft- und Raumfahrtsektoren. Mit unseren CNC-Maschinen (Stangendurchlass von 2 mm bis 65 mm) bearbeiten wir alle Drehmaterialien (Automatenstahl, Edelstahl, 42CrMo4, Aluminium, ETG und andere). Wir sind außerdem mit Schleifmaschinen, Schleifgeräten, Entgratmaschinen und Maschinen zur 100-%-Kontrolle ausgestattet.

Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile Verarbeitung aller gängigen Materialien Drehteile bis zu einem Ø 32 mm Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein als auch Großserienfertigung Seit über 30 Jahren Ihr Ansprechpartner für Präzisionsdrehteile. Das Unternehmen Rometsch Drehteile GmbH + Co.KG steht seit über 30 Jahren für höchsten Qualitätsanspruch in Sachen Präzisionsdrehteile. Als traditioneller Hersteller von Langdrehteilen haben wir dabei bewusst Leitlinien definiert um den Ansprüchen unserer Kunden stets gerecht zu werden. Denn neben Qualität, hohen Standards und Zuverlässigkeit spielen auch Dinge wie Nachhaltigkeit und der Umgang mit den Mitarbeiterinnen eine große Rolle für uns. Durch unseren Unternehmenssitz in Trossingen im Landkreis Tuttlingen profitieren wir zudem von einer hervorragenden Infrastruktur, was uns ermöglicht flexibel und schnell reagieren zu können und so die Vorrausetzungen schafft, Prozesse effizient umzusetzen. Durch unsere im Jahr 2002 neu errichtete Produktionshalle mit über 1.000 Quadratmetern Fertigungsfläche sind wir zudem in der Lage auch hohe Kapazitäten zuverlässig zu fertigen. Dank den Einsatz modernster CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Drehteile in erstklassiger Qualität zu produzieren. Unsere jahrelang optimierten Bearbeitungsprozesse erlauben uns hierbei eine besonders effiziente Fertigung und Verarbeitung verschiedenster Materialien – individuell nach Kundenwunsch. Für Ihren Bedarf an Langdrehteilen bieten wir im Bereich der CNC-Bearbeitung: * Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile * Verarbeitung aller gängigen Materialien * Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von Ø 32 mm * Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein- als auch Großserienfertigung. Ein Ausschnitt unsere Branchen: * Maschinenbau * Uhrenindustrie * Hydraulik *Optische Industrie *Automotive *Individuelle Lösungen Wer liefert, was? Wir bieten die Lösung! Sprechen sie einfach unser Team an.

Profil & Philosophie Die Firma Goeksel Metallbau wurde 1995 gegründet. Im Vordergrund unserer Tätigkeit steht immer unser Streben, Sie als Kunden zufrieden zu stellen und weiterempfohlen zu werden. Ein zuverlässiges Qualitätssicherungssystem unterstützt uns dabei. Ihre Empfehlung sichert uns Beschäftigung. Nach kleinsten Anfängen und Umzug von der Hirschstraße ins „Brückle“ können wir Ihnen heute auf 500 qm Hallenfläche mit modernem Maschinenpark das gesamte Spektrum von: Edelstahlarbeiten Schlosserei Blecharbeiten Stahlbau Konstruktionsbau für die Industrie und den Privatkunden anbieten. Unsere motivierten und bestens geschulten Mitarbeiter handeln und denken kundenorientiert und zuverlässig. Wir beschäftigen Meister, Metallbauer und ausgebildete Schweißer mit Schweißerpass. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Know-how ... - wir beraten Sie gerne. Edelstahlarbeiten Industrieteile Bleche Geländer Vordächer Unsere Spezialisierung liegt in der Serienfertigung der angefertigten Teile, aber auch Kleinserien und individuelle Lösungen realisieren wir gerne.

Wir sind auf zwei Hauptbereiche spezialisiert: die Herstellung einer breiten Palette von speziellen automatischen und CNC-gesteuerten Maschinen für verschiedene Branchen sowie hochpräzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für alle Sektoren. Im Bereich Maschinenbau arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu schaffen, die Produktivität und Effizienz steigern. Dank unserer Erfahrung in der CNC-Fertigung können wir selbst komplexe Bauteile mit hoher Genauigkeit produzieren und so den hohen Anforderungen unserer Kunden in der gesamten Europäischen Union gerecht werden. Von der Konzeption bis zur Endfertigung stellt unser Expertenteam sicher, dass jedes Produkt – sei es eine Lebensmittelverarbeitungsmaschine oder ein Automobilteil – auf Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit optimiert ist.

Unser Unternehmen TELSAMA Federn-und Drahtformen (www.turkishsprings.com) bei 1996 gegründet und seit 2000 auf Draht, Drahtformen, Bänder und Streifen Formen gearbeitet. Als Ergebnis der Kundenzufriedenheit orientierten Arbeits-und Qualität, sind wir exportieren 55% unserer Produkte nach Dänemark, England, Deutschland, Spanien, Schweden, Israel, Taiwan und Vereinigte Arabische Emirate. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: Druckfedern: 0,15 mm - 6,00 mm Zugfedern: 0,20 mm - 6,00 mm Drahtformen: 0,20 mm - 20,00 mm Strips Forming: Bis zu 3,00 mm Dicke Streifen Wir sind auf Zuverlässigkeit gewidmet, hohe Qualität und Sicherheit ausgerichtete Produktion, wird auf seinem Weg mit dem gleichen Respekt, unsere Arbeit fortzusetzen und begrüßt Sie immer, wie immer mit Qualitätszertifikat ISO 9001 durchgeführt. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website www.turkishsprings.com Um zu zeigen, wie unsere Preise sind bequem, sind wir bereit, Ihre technischen Zeichnungen müssen ohne jegliche Verpflichtung oder Ladungs zitieren. Übrigens, alle Ihre Anfragen zwischen den Größen 1 Stück bis 10.000.000 sind willkommen. Das Unternehmen zeichnet sich in der Herstellung von kleinen und großen Menge Serie sowie extrem komplex und präzise Prototypen mit höchster Präzision und Qualität hergestellt. Es wird eine große Freude für uns, mit Ihnen zu arbeiten. Alles Gute und hoffen, bald von Ihnen zu hören; Mit besten Grüßen, Tamer KUNLAR l Genel Müdür l Geschäftsführer Telsama Metall Dan. İth. IHR. San. ve Tic. Ltd Sti. Adresse: NOSAB Dökümcüler Sitesi 103 Sokak No 48 16150 Nilüfer / Bursa / Türkei l Tel.: 90 (224) 411 10 91 | Fax: 90 (224) 411 10 92 | Mobil: 90 (532) 556 05 13 E-Mail: Dompteur @ turkishsprings . com l www.turkishsprings.com

Neben unseren eigenen Sondermaschinen, die wir im Haus fertigen, umfasst unsere Dienstleistung auch das Fertigen von Prototypen, Einzel- und Kleinserienteilen sowie die Montage von ganzen Baugruppen und Maschinen. Um komplette Baugruppen und komplexe Fertigungsteile zu fertigen, können wir auf langjährige kompetente Partner zurückgreifen, die uns mit Leistungen wie Rund- und Flächenschleifen, Erodieren, Räumen, bei Blech- und Schweißarbeiten, bzw. Elektrotechnik, unterstützen. Selbstverständlich führen wir auf Wunsch alle Wärme- und Oberflächenbehandlungen durch.

Wir sind eines der größten Unternehmen in Litauen und bieten eine breite Palette von Metallverarbeitungsdienstleistungen unter einem Dach an. Wir bieten umfassende Dienstleistungen in der Metallbearbeitung, vom Schneiden bis zum Lackieren.

Die AT.F Thielmann GmbH ist ein Unternehmen, dass sich seit mehr als 40 Jahren auf die Fertigung von Dreh- und Frästeilen spezialisiert hat. Bearbeitet werden nahezu alle Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoffe etc. Wir bearbeiten bis Ø65mm von der Stange, größere Ø werden als Einlegeteile bearbeitet. Gerne können Sie auch unsere Homepage unter www.thielmanngmbh.de besuchen um sich noch ein besseres Bild von uns zu machen. Danke!

Gegründet 1992, steht die Maschinen- und Metallbau Respondeck GmbH als mittelständisches Unternehmen für qualitativ hochwertige Metallbearbeitung im spanenden und spanlosen Bereich. Als Lohnfertiger und Zulieferer mit einem hochmodernen Maschinenpark fräsen, drehen, biegen, walzen, sägen und schweißen wir verschiedenste Metalle sowohl für Kunden aus der Region als auch internationale Großkonzerne – branchenübergreifend, vom Prototyp über Baugruppen bis zur Großserie.

Als langjähriger Lieferant namhafter deutscher OEM`s beschäftigen wir uns hauptsächlich mit der Herstellung von Karosserieeinzelteilen und Baugruppen bis hin zu lackierfertigen Hang-On-Parts. Dabei können wir nahezu alle Schritte der Produktentstehung im eigenen Haus darstellen: - Methodenplanung und Umformsimulation - Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion sowie deren Herstellung im eigenen Haus - Fertigung von Blecheinzelteilen und Unterbaugruppen aus Aluminium oder Stahl - manuelle oder robotergestützte Fertigung von komplexe Zusammenbauten (bspw. Seitentüren, Frontklappen, Heckklappen, Spoiler, Tank- und Ladeklappen etc.) Unsere flexiblen und erfahrenen Mitarbeiter sowie universellen Fertigungsanlagen versetzen uns in die Lage, sowohl Prototypen als auch Klein- und Mittelserien an Großteilen (PKW-Seitenwand, Bodengruppen) wirtschaftlich darzustellen. Selbst im Großserienbereich unterstützen wir unsere Kunden mit kleineren Bauteilen (ZB Tank- und Ladeklappen). Wir haben natürlich auch hinreichend Erfahrung und die technischen Möglichkeiten bei der Realisierung manueller Fügetechnologien, bspw. Widerstandspunkt-, MAG-, MIG-, WIG-Schweißen, Muttern- und Bolzenaufschweißen, Stanznieten, Clinchen, Rollfalzen, Kleben etc.. Mit unseren Handtransfer-Groß- und servohydraulischen Transferpressen inkl. Coilzuführung oder Platinenlader und Platinenreinigung, 3D-Lasern, universellen Roboteranlagen, einem CNC-gesteuerten Rohbauofen und auch dem Finish von Außenhautkomponenten stehen aus unserer Sicht die idealen Voraussetzungen zur Verfügung, um auch Ihre Komponentenversorgung übernehmen zu können. Gern stellen wir uns auch Ihren Anfragen zu Produktionsverlagerungen oder Ersatzteilfertigungen nach Serienauslauf, bei Bedarf mit nachgelagerter KTL-Beschichtung bei langjährigen Partnerfirmen. Komponenten für Stuhlmöbel aus Metall (Sitzschalen/Gestelle aus Metall) runden unser Portfolio auch außerhalb der Automobilproduktion ab.

Fabrika e Veglave (FV) ist ein Familienunternehmen für Präzisionstechnik und Fertigung mit Sitz in Ferizaj, Kosovo. Mit mehr als zwei Jahrzehnten Erfahrung sind wir auf CNC-Bearbeitung, Werkzeugbau und Herstellung von kundenspezifischen Teilen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen spezialisiert. Unsere moderne Anlage ist mit fortschrittlichen 5-Achsen-Bearbeitungszentren (DMG Mori DMU 60/80 Monoblock), Hochleistungsdrehmaschinen (Doosan Lynx, Puma, Victor Vturn), horizontalen Bearbeitungszentren und einer kompletten Palette an unterstützender Ausrüstung ausgestattet. Dies ermöglicht es uns, hochpräzise Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Speziallegierungen zu liefern. FV arbeitet nach strengen Qualitätsstandards und ist nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und ISO 3834-3 zertifiziert. Von Prototypen bis hin zur Produktion mittlerer und großer Serien bieten wir zuverlässige Lösungen mit einem starken Fokus auf Genauigkeit, Effizienz und termingerechte Lieferung. Wir betreuen internationale Kunden aus Branchen wie Maschinenbau, Energie, Automobilindustrie und Industrieanlagen und bieten nicht nur Produktions-, sondern auch technische Unterstützung, Werkzeugdesign und langfristige Lieferpartnerschaften. Unsere Mission ist einfach: Wir kombinieren Spitzentechnologie, Handwerkskunst und Flexibilität, um unseren Partnern mit hochwertigen, in Europa hergestellten Produkten zu wettbewerbsfähigen Preisen zum Erfolg zu verhelfen.

Die Firma Schulz Fördersysteme GmbH mit dem Sitz in Gräfenroda wurde 1991 durch Herr Peter Schulz gegründet. Unmittelbar nach der Gründung wurde begonnen, in neueste Technologien zu investieren. Begünstigt durch die Laserschneidtechnik, die Anfang der 90er Jahre ihren technischen Durchbruch hatte, wuchs das Kundenklientel und somit auch die Firma rasant. Innerhalb weniger Jahre entstand auf dem ehemaligen Gelände einer alten Glasfabrik eine hochmoderne Blechfertigung. Nach der Lasertechnik hielten auch Technologien wie das Abkanten und das Schweißen Einzug. Im Jahr 1997 übernahm die Schulz Fördersysteme GmbH einen Teil der Gothaer Fahrzeugwerke. Somit erschloss sich für das Unternehmen ein neuer Geschäftszweig - die Automobilindustrie. Heute ist die Firma Schulz Fördersysteme GmbH ein solides mittelständiges Unternehmen, welches sich durch eine flexible, breit aufgestellte Fertigung und Prozesse den steigenden und schwankenden Marktsituationen und -anforderungen anpasst. Sie ist spezialisiert auf die Fertigung von Schweiß- und Montagebaugruppen, aber auch von Laser- und Kantteilen. Um auch in Zukunft den Erfolg der Firma in gewohnter Art und Weise fortzuführen, werden folgende unternehmerischen Ziele verfolgt: Ausbau und Festigung der Stellung am Markt Fertigung auf höchstem technischen Niveau Lieferung bester Qualität Automatisierung der Fertigung Erhöhung der technischen, fachlichen Kompetenz zur Unterstützung der Kunden bei konstruktiven Fragen und der Kostensenkung Erhöhung der Fertigungstiefe

LCN verfügt über eine Produktionsfläche von 18.000 m² mit einem hochmodernen Maschinenpark und Infrastruktur. Unser dynamisches Team entwickelt und produziert hochwertige Produkte in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden in unserem Werk in Guadalajara, Spanien (in der Nähe von Madrid) Feines Blanking Konventionelles Stempeln Kaltumformung von Rohren Rundkneten Axiale Formung Hochleistungsschleifen Automatisiertes Schweißen Aluminium-Druckguss CNC-Bearbeitung Umspritzen von Kunststoff Komplexe Baugruppen Sicherheitskritische Handbremssysteme Sicherheitskritische Lenksysteme Sicherheitskritische Parksperrensysteme für Getriebe

Die Gießerei Fonderia Persicetana ist seit über 40 Jahren in der Branche der Leichtmetalllegierung-Aluminiumschmelze tätig. Wir können dank langjähriger Erfahrung, Know-how, stetiger Investition in und Ausbau unserer Produktionskapazität für eine bessere technische Qualität, jede Marktanfrage befriedigen.

Wenn Sie Franchin Mechanik ein dynamisches Unternehmen, mit einem starken Geist der Innovation, in der Lage, neue Lösungen zu suchen, auch die personalisierte, immer bereit zu finden, das Beste aus sich selbst für einen effizienten und umfassenden Service bei der Konzeption Formeln anzubieten. Es geboren 1975 in Montebelluna in der Nähe von Treviso, mit der Absicht, einen Bezugspunkt für jedes Unternehmen zu schaffen, die Formen für kalte gestanzten Blechprodukte oder Drehteile, oder sucht nach Lösungen, um ihre Konstruktion Bedürfnisse in diesem Bereich benötigt. Unsere Beziehung mit dem Kunden ist nicht einfach zu einem Lieferauftrag reduziert, aber wir bieten eine Fülle von Fachwissen und eine Reihe von praktischen Lösungen Frucht von mehr als 30 Jahren Erfahrung. Wir geben auch die Möglichkeit, unsere Kunden mit uns Ihr eigenes Produkt (E-Projekt), zu entwerfen, um den Grad der Qualität und der gewünschten Oberfläche (E-Quality & Finishing), sowie mehrere Verpackungsverfahren und die Lagerung in unserem Lager, um zu bestimmen (E-Börse). Von einem kleinen Rat zu einer komplexeren technischen Analyse (E-Link) wird der Vertrag mit dem Kunden immer in ein Vertrauen und die Zusammenarbeit übersetzt, die Zeit, sie zu etablieren erlaubt und zu entwickeln. Neben Erfahrung, kann es nun moderne Ausrüstung verfügen, bilden kann auf fast alle baulichen Anforderungen in Kälte reagieren, drehen und in Bearbeitung.