Herzlich willkommen bei ATG Automatisierung unterstützt Unternehmen dabei, Prozesse in Fertigung, Logistik und Qualitätskontrolle effizienter zu gestalten. ATG, AutomatisierungsTechnik Graf, entwirft, fertigt, installiert und betreut individuell zugeschnittene Automatisierungs-lösungen für und in Unternehmen verschiedenster Wirtschaftszweige. Kunden aus dem Maschinenbau, Automobilzulieferer, Unternehmen aus Lebensmittel- und Pharmaindustrie, Landwirtschaft und viele weitere aus dem produzierenden und verarbeitenden Gewerbe nutzen den Anforderungen entsprechend konzipierte ATG-Automatisierungslösungen zur Steigerung von Effizienz und Qualität. Ein Team aus 30 hochqualifizierten und erfahrenen Mitarbeitern erstellt kundenspezifische Teil- und Komplettlösungen, fertigt, erweitert, modifiziert und regeneriert bestehende Anlagen – stets fokussiert auf eine vertrauensvolle und langfristig erfolgreiche Partnerschaft mit unseren Kunden.

Seit der Gründung im Jahr 1966 hat DruMeta sich kontinuierlich zu einem der führenden Zink-Druckgusshersteller in Europa entwickelt. In enger Kooperation mit unseren Geschäftspartner aus nahezu allen Industriebereichen entwickeln und produzieren wir technologisch anspruchsvolle Zink- druckgussartikel. Wir begleiten unsere Kunden von der Konstruktion und Entwicklung bis hin zum fertigen Endprodukt. DruMeta produziert auf 20 der modernsten Warmkammer-Druckgießautomaten mit 200 – 2000 kN Schließkraft. Die benötigten Formen bauen wir bevorzugt in unserem eigenen Formen- und Werkzeugbau. Die Bearbeitung erfolgt auf diversen selbstentwickelten und im Haus erstellten Sondermaschinen. Wir montieren und verpacken nach Ihren Wünschen an modern gestalteten Montagearbeitsplätzen und vollautomatisierten handling- und roboterbestückten Montageautomaten. Unser Produktspektrum beinhaltet einzelne fertig gegossene Komponenten, mit hoher Präzision bearbeitete Teile sowie komplett montierte Baugruppen. Auch die verschiedensten Oberflächen können wir Ihnen durch unsere externen Kooperationspartner anbieten. Seit der Zertifizierung 1996 hat sich unser Managementsystem ständig weiterentwickelt und sich den Bedürfnissen unserer Kunden und dem Stand der Technik angepasst. Innovative und motivierte Mitarbeiter mit langjähriger branchenübergreifender Erfahrung helfen gerne bei der Realisierung Ihrer Wünsche. Die Zufriedenheit unserer Kunden steht an erster Stelle Wir wurden für eines unserer Produkte mit dem 1. Preis im Zinkdruckgusswettbewerb 2016 ausgezeichnet, bitte sehen Sie dazu unser Video: https://youtu.be/Ja5a7jDiIZc

ZAKO bringt Ideen in Form. ZAKO Metalltechnik bietet Ihnen die gesamte Bandbreite der Blechverarbeitung, von der Platine bis zu komplexen Baugruppen, vom Einzelteil bis zur Großserie. Wir bevorraten und verarbeiten Bleche der verschiedensten Sorten und Stärken. Perfekte Planung. Erfahrene Planer und Techniker schaffen mit beeindruckender 3D-Konstruktion passgenaue Lösungen für Ihre Vorhaben. Kompetent und kreativ macht ZAKO aus Ideen perfekte Produkte. Wir sind kundennah, flexibel, schnell und zuverlässig. Technik, die begeistert. Modernste Lasertechnik und ein vollautomatisches Hochregallager sind ebenso im Einsatz wie Stanztechnik, Abkantpressen, Schweißroboter und innovative Entgrattechnik. All das garantiert bestmögliche Qualität und Effizienz. ZAKO - wir fertigen vor. Stichworte Blech, Blechtechnik, Blechbearbeitung, Blechverarbeitung, Metall, Metalltechnik, Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Lasern, Laserschneiden, Laserbearbeitung, Lasertechnik, Stanzen, Stanzbearbeitung, Stanztechnik, Kombibearbeitung, Stanz-Laserbearbeitung, Stanz-Lasertechnik, Entgraten, Entgrattechnik, Abkanten, Abkanttechnik, Biegen, Biegetechnik, Nieten, Vernieten, Niettechnik, Clinchen, Clinchtechnik, Schweißen, Schweißtechnik, MIG, MAG, WIG, Auftragsfertigung, Lohnfertigung, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Stahlblech, Edelstahlblech, Aluminumblech, Alublech, Platine, Laserzuschnitt, Kantteil, Biegeteil, Einzelteil, Baugruppe, Behälter, Gehäuse, Verkleidung, Abdeckung, Haube, Halterung, Display, Aufsteller, Konsole, Traverse, Maschinenbau, Anlagenbau, Ladenbau, Behälterbau, Gehäusebau, Landtechnik, Landmaschinentechnik, Medizintechnik, Transporttechnik, Antriebstechnik, Umwelttechnik, Gebäudetechnik, Automatisierungstechnik, Elektrotechnik, Elektronik, Möbel, Möbelindustrie, Deutschland, Nordrhein-Westfalen, NRW, Ostwestfalen-Lippe, OWL, Lippe, Detmold

Die PfisterMetall GmbH & Co. KG, einst gegründet als M. Pfister Drahtwarenfabrik im Jahre 1927 zur Herstellung von Drahtwaren aller Art entwickelte sich in den letzten zwei Jahrzehnten zu einem Spezialisten für die Blechbearbeitung. Durch Umfirmierung im Jahre 2001 erhielt die PfisterMetall GmbH & Co. KG Ihren Namen. Wir arbeiten mit modernsten Maschinen und qualifiziertem Personal um eine gleichbleibende hohe Qualitätssicherung zu erhalten. Unser Team ist Leistungsfähig und arbeitet kostenbewusst im Sinne unserer Kunden. CNC-Blechbearbeitung und -Rohrformtechnik,CNC-Fräsen Oberflächenbehandlung,

Wir bieten Service, Technik und Erfahrung Wir sind Ihr Spezialist wenn es um Metallbearbeitung und den ganzen damit verbundenen Sektor geht. Mit uns haben Sie einen starken Partner wenn es um Lasertechnik, CNC-Blechbarbeitung, Schweißkonstruktionen und Baugruppen geht. Unsere Bauteile, Komponenten und Anlagen sorgen für optimale Funktion und präzise, langlebige Technik im gesamten Spektrum unserer Kunden. Wir bieten Verlässlichkeit und Vielseitigkeit - von der Entwicklung bis zur Auslieferung. Die absolut präzise Fertigung und fachgerechte Bearbeitung stehen bei uns im besonderen Focus. Punktgenaues Schweißen, optimales Fraesen, Drehen und Stanzen sind ideale Vorraussetzungen beste Einzelstücke oder ganze Serien zu produzieren. Flexibel und kreativ werden Arbeitsabläufe der indiviuellen Aufgabe entsprechend realisiert. Von der Planung über das fertige Qualitätsprodukt bis hin zur Logistik liefern wir höchste Präzision und maximale Effizienz. Sie benötigen dringend Laserteile? Wir können innerhalb 24/48h reagieren und die von Ihnen gewünschten Teile fertigen, sofern die Teilegeometrie bei komplexeren Teilen im DXF-Format zur Verfügung steht. Rufen Sie uns an, wir erstellen Ihnen ein kostenloses Angebot! Oder nutzen Sie unsere Fax-Vorlage und senden uns diese ausgefüllt zurück! Stichpunkte zu unserem Spektrum: Metallbearbeitung, Metallbau, CNC-Metallbearbeitung, Metall, Laser-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Schweißkonstruktionen, Blechkonstruktionen, Abkantarbeiten, Stanzarbeiten, Kleinserien, Großserien, Baugruppen, Schaltanlagen, Schaltanlagenfertigung, Schweißen, Kantarbeiten, Biegeteile, Roboterschweißen, Sonderschaltschränke, Schaltschränke, Verkleidungsbleche, Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen, Stahl, Alu, Aluminium, Blech, V2A, Edelstahl, Lackierung, Lohnlackieren, Hettenleidelheim / Pfalz

Seit 2012 ist die EDE-tec Stahl- und Anlagenbau GmbH im emsländischen Papenburg ein zuverlässiger Partner renommierter Unternehmen mit höchsten Qualitätsansprüchen. Mit hochqualifizierten Fachpersonal fertigen wir als Schweißfachbetrieb auf einer Produktionsfläche von mehr als 2500qm Einzel- und Serienkomponenten sowie Sonderkonstruktionen bis 20 Tonnen effizient und kundenorientiert. Mithilfe unserer Kooperationspartner realisieren wir Ihre individuellen Projekte vom Zuschnitt über die mechanische Bearbeitung bis zur kompletten Konservierung. Unsere Zentrale Lage nahe der A31 und die Schiffsanbindung ermöglichen eine schnelle Auftragsabwicklung und geringe Transportkosten. Progressive, flexibel und leistungsorientiert ist unsere Intention, Ihr Vorhaben für neue Energien zuverlässig umzusetzen.

Wir sind ein Familienunternehmen ROMEKS aus Slowenien. Wir sind Hersteller von CNC-Drehteilen und Lieferant von Verbindungselementen. Unsere Produktion basiert auf CNC-Drehmaschinen und Schweizer Maschinen (Langdreher-Maschinen), die über 2 Spindeln (Kanäle) und Antriebswerkzeuge verfügen. Wir produzieren hochpräzise Drehteile mit einem Durchmesser von 1 mm bis 42 mm und einer Länge von bis zu 200 mm in kleinen Chargen für die Prototypenentwicklung bis hin zu Großserien für die Serienproduktion. Wir produzieren hauptsächlich: - Spezielle Verschlüsse - Spezialmuttern - Komplexes Gehäuse (für Messgeräte) - Achse mit kleinem Durchmesser

B&K Precision Machining ist ein CNC-Fertigungsunternehmen mit Sitz in Krzeszowice, Polen, das sich auf hochpräzise CNC-Dreh- und Fräsdienstleistungen spezialisiert hat. Wir bieten eine durchgängige Produktion von der Bearbeitung über die Oberflächenveredelung bis hin zur Verpackung und gewährleisten so Qualität und pünktliche Lieferung für B2B-Kunden weltweit. Wichtigste Fähigkeiten: CNC-Drehen: Präzisionsdrehen von Teilen mit einem Durchmesser von bis zu 270 mm, einer Länge von bis zu 600 mm und einem Gewicht von bis zu 20 kg. CNC-Fräsen: 3- und 4-Achsen-Fräsen von Bauteilen mit einer Größe von bis zu 980 × 600 × 500 mm (optimale Leistung bis zu 950 × 250 × 500 mm) und einem Gewicht von bis zu 30 kg. Enge Toleranzen: Bearbeitung mit Toleranzen von bis zu ±0,01 mm, geeignet für hochpräzise Anwendungen. Werkstoffkompetenz: Umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Titan, anderen Nichteisenlegierungen und technischen Kunststoffen. Zusätzliche Dienstleistungen: Interne Endbearbeitungsverfahren, einschließlich natürlicher, farbiger und harter Eloxierung, Lasergravur und mechanische Montage von Komponenten (nicht geschweißte Baugruppen mit einer Größe von bis zu 1500 × 500 × 500 mm und einem Gewicht von 40 kg). Produktionsvolumen: Effiziente Produktion kleiner bis mittlerer Chargengrößen, in der Regel 20—50 Einheiten pro Teil (Mindestbestellmengen ab 20 Stück pro Design). Qualitätssicherung: Nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem. Alle Teile werden mit einem Mitutoyo EURO M574 CMM geprüft, um die Maßgenauigkeit zu überprüfen. Moderne Ausrüstung: Eine Produktionsstätte, die mit über 40 HAAS-CNC-Maschinen ausgestattet ist und eine hohe Produktivität und schnelle Bearbeitungszeiten ermöglicht. Mit einem kompetenten Team und umfassenden Kapazitäten ist B&K Precision Machining als vertrauenswürdiger Fertigungspartner bestrebt, hochwertige Komponenten, wettbewerbsfähige Preise und zuverlässigen Service zu liefern.

Seit über 35 Jahren fertigen wir Schneidwerkzeuge, Vorrichtungen und allgemeine Maschinenbauteile auf höchstem Niveau. Unsere Kunden aus allen Bereichen der Industrie schätzen uns dadurch als zuverlässigen Partner. Qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und die Verwendung neuester CAD/CAM und Fertigungstechnologien ermöglichen eine termingerechte und hochpräzise Fertigung Ihrer Werkzeuge. Wir sind Ihr Spezialist wenn es um drehen, fräsen, drahterodieren und schleifen geht.

Unsere Kernkompetenz ist das 3D-Laserschweissen von beigestellten Teilen. Mit dem Laser lassen sich sehr schlanke Schweißnähte mit großem Tiefe-Breite-Verhältnis erzielen. Durch die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit ist die thermische Belastung gering und der Verzug minimal. Das berührungslose Schweißen ermöglicht komplizierte Nahtgeometrien und schwer zugängliche Bereiche innerhalb des Werkstücks zu bearbeiten. In der Regel erfolgt die Verschmelzung der Schweißfuge aus Eigenmaterial. Bei Bedarf kann über einen Drahtvorschub ein Zusatzwerkstoff zugeführt werden. Mit dem Laser sind eine Vielzahl von Materialien oxidfrei schweißbar (Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Aluminiumguss, Titan, Hastelloy, Inconel, …)

PRÄZISION | QUALITÄT | LEIDENSCHAFT Hochpräzise Vorrichtungen, Frästeile, vom Einzelteil bis zu großen Serien, und Spritzgussteile – das sind unsere Spezialgebiete, diese Produkte stellen wir in unserem Betrieb in Jennersdorf mit der größten Sorgfalt, in höchster Qualität und mit unbändigem Engagement für unsere Kunden aus den verschiedensten Branchen her. Präzise, termingerecht, flexibel und zu attraktiven Preisen.

Sie haben eine Produktidee? Wir helfen Ihnen, daraus eine hochwertige Lösung zu machen. TrendingIndustries ist spezialisiert auf die Umsetzung von Ideen in zuverlässige Kunststoffkomponenten – schnell, effizient und ohne unnötige Komplexität. Mit eigenem Formenbau und Spritzgussfertigung in den Niederlanden bieten wir kurze Lieferzeiten, geringe Einstiegskosten und eine klare Kommunikation während des gesamten Prozesses. Wir verarbeiten nahezu alle Kunststofftypen, mit besonderem Fokus auf Klein- bis Mittelserien, flexible und faserverstärkte Materialien, Overmolding, Metallersatzlösungen und Gehäuse für elektronische Produkte. Sie suchen einen verlässlichen Fertigungspartner? Wir begleiten Ihr Projekt – von der ersten Skizze bis zur Serienproduktion.

Maschinenbau seit 1971 Bei Lorenz Maschinenbau e.K. (vormals HDS Maschinenbau GmbH) sind unsere Kernwerte der Motor unserer täglichen Arbeit und der Grundstein unseres langjährigen Erfolgs. Verlässlichkeit steht bei uns an vorderster Stelle. Unsere Kunden vertrauen darauf, dass wir unsere Projekte nicht nur termingerecht, sondern auch mit der höchstmöglichen Sorgfalt und Präzision durchführen. Verschwiegenheit ist in unserer Branche von essentieller Bedeutung. Wir garantieren, dass alle Informationen und Daten unserer Kunden streng vertraulich behandelt und Projekte unter höchstem Datenschutz durchgeführt werden. Unsere Kunden schätzen diese Diskretion, die den Schutz ihrer technologischen und geschäftlichen Interessen sicherstellt. Jedes Projekt wird bei uns gewissenhaft geplant und umgesetzt. Wir bringen nicht nur unsere technische Expertise ein, sondern auch ein tiefes Verständnis für die Wichtigkeit jedes einzelnen Schrittes. Diese gewissenhafte Arbeitsweise gewährleistet, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht und die Erwartungen unserer Kunden nicht nur erfüllt, sondern übertroffen werden.

Das Unternehmen geht auf das Jahr 1960 zurück, als die Metallwerkstatt (später ITAS) als Teil der Minen von Ivanečko Ladanje gegründet wurde. Zu Beginn produzierte das Unternehmen Zubehör für Werkzeugmaschinen für Unternehmen wie Friz Heckert aus Deutschland und Prvomajska in Zagreb. ITAS begann Mitte der 1970er Jahre mit der Produktion seiner ersten Maschinen. Anfänglich handelte es sich dabei um einfachere Einzweckmaschinen wie Kantenschleifer und Bohrschärfer. Später begann das Unternehmen mit der Herstellung von Universalfräsmaschinen und Werkzeugschärfmaschinen. Die ersten NC/CNC-Werkzeugmaschinen und Zubehörteile wurden Ende der 1980er Jahre hergestellt, wobei sowohl interne Lösungen als auch moderne globale technologische Fortschritte verwendet wurden. In dieser Zeit — ein bedeutender Fortschritt für das Unternehmen — wurden CNC-Fräsmaschinen und NC-Rundschalttische entwickelt. Unter dem heutigen Namen ITAS-PRVOMAJSKA d.d. ist das Unternehmen seit dem 1. Januar 2007 tätig. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 25.860 m² und beschäftigt 116 Mitarbeiter. Dank seiner langjährigen Erfahrung und Tradition, seines Engagements, seiner Anpassungsfähigkeit und der kontinuierlichen Weiterentwicklung seiner Mitarbeiter sowie der hohen Qualität seiner Endprodukte ist das Unternehmen das einzige Unternehmen in Kroatien, das sich mit der Herstellung von Werkzeugmaschinen, Baugruppen für die Werkzeugindustrie und der Bearbeitung von Metallteilen befasst. VISION Unsere Vision ist es, das führende Unternehmen in Kroatien zu bleiben, das Werkzeugmaschinen, Module und Zubehör herstellt. Unser Ziel ist es, innovative Lösungen anzubieten und als zuverlässiger Partner bei der schnellen Bewältigung von Produktionsherausforderungen und der Entwicklung neuer Systeme anerkannt zu werden. MISSION Unsere Mission ist es, hochwertige Werkzeugmaschinen und Zubehör herzustellen, indem wir unsere eigenen Lösungen sowie moderne globale Errungenschaften anwenden, was zu zufriedenen Kunden führt, die immer wieder zurückkehren. (Aus dem KONTEXT DER ORGANISATION — Unternehmensstrategie und Risikobewertung) ZIEL Unser Ziel ist es, auf dem Markt als strategischer Partner bei der Herstellung von Werkzeugmaschinen, Modulen und Zubehör für die Werkzeugindustrie anerkannt zu werden und qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die den anspruchsvollsten Standards entsprechen. Qualitätspolitik und Zertifizierungen Die hohe Qualität unserer Produkte, die Kundenzufriedenheit, die kontinuierliche Verbesserung und die Implementierung eines Qualitätsmanagementsystems werden durch unsere Zertifizierung nach ISO 9001:2015 belegt.

Wir bieten hochwertige Laserschneid- und Abkantservices, unterstützt durch moderne CNC-Technik und erfahrene Fachkräfte. Dank eines großen Lagers an Edelstahl, Baustahl und verschleißfestem Stahl schneiden wir Materialstärken bis 40 mm und Formate bis 2000 × 4000 mm. Schnelle Durchlaufzeiten, Flexibilität und zuverlässige Qualität machen uns zu einem starken Partner für Ihre Projekte.

Wir bieten unseren Kunden ein breites Spektrum einfacher Handarbeiten an. Von der Montage über die Lagerung bis zum anschließenden Versand der Waren an den Endkunden oder den Verkäufer. Wir beschäftigen uns auch mit der Qualitätskontrolle und Lagerung für stationäre Geschäfte und Online-Shops. Unser größter Vorteil ist die hohe finanzielle Effizienz, da wir die Arbeit fast für die Hälfte der in Deutschland üblichen Preisen durchführen können. Wir sind auch eine kostengünstige Alternative zu Leiharbeitskräften oder für Stoßarbeit. Trotz unseres Status als Werkstatt für Menschen mit Behinderung sind wir in der Lage, monatlich mehrere Tausend Teile effizient zu bearbeiten. Wir haben Erfahrungen nicht nur in der Automobilindustrie, sondern arbeiten auch für die Textil-, Werbeartikel-, Spielzeug-, Lebensmittel- und Medizinbranche. Über gemeinsame Zusammenarbeit würden wir uns freuen. Wenn Sie also einfache manuelle Arbeiten, Zusammenstellungen, Nacharbeiten oder Ähnliches outsourcen wollen, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Wir bieten umfassende Fräs-, Dreh- und Schleifdienstleistungen an, sowohl mit konventionellen als auch mit CNC-gesteuerten Maschinen. Unsere über 30-jährige Erfahrung in der Zerspanung steht für Qualität, Zuverlässigkeit und termingerechte Projektabwicklung. Wir arbeiten mit Kunden in ganz Polen und im Ausland zusammen. Wir erfüllen die Erwartungen unserer Kunden mit einem breiten Leistungsspektrum: vom Drehen über das Fräsen bis hin zum Schleifen. Unser größter Vorteil ist unser großer Maschinenpark – der größte umfasst 4500 x 2500 x 2000 mm. Unser Team von Technikern unterstützt Sie in jeder Produktionsphase, und unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht es uns, sowohl Einzelaufträge als auch Massenproduktionen zu realisieren. Jede Maschine und Anlage wird vor dem Betrieb sorgfältig vorbereitet, um hohe Qualität, Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit zu gewährleisten. Unser Ziel ist die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Dienstleistungen, die den tatsächlichen Marktbedürfnissen entsprechen – wir bieten höchste Qualität zu einem fairen Preis. Wenn Sie an unseren Dienstleistungen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte.