Wir sind ein Unternehmen mit viel erfahrung und 25 jahrigen geshichte. Unsere werkstat befindet sich in der Stadt Ptuj in Slowenien, cca 3 km von der Autbahn, Zagreb - Graz, entfernt. Im moment mit 21 Angestehlten davon 3 in Verwaltung andere in der Fertigung oder Konstruktion. Unser hauptgebit ist Stahllbau, Anlagenbau, Transporttechnik, Handarbeitsplätze in der Auomobilindustrie, Hydraulische hebebühnen und Anlagen nach Kundenspezifikation, Kranbahnen, Kräne, Stahlkonstruktionen oder Anlagen führ verschiedene vervendungen nach den Wünschen von Kunden. Im Jahr haben wie ein unternehmen das auf Hdraulisyhe Hebebühnen, Lastenaufzügen und spezielle Hebelösungen Spezialisert ist erworben. Wir übernahmen die komplete Konstruktions und Fertigungsabteilung mit deren Maschinen und bestehenden kunden. Mehr drüber unter www.hiszelenik.si Zurzeit sind wir in der Lage projekte bis 150tonen gesamtgevicht in kürzesterzeit ohne problem zu realisiren, mehr nach Abschprache. Gerne nehmen wir auch kleinere Aufträge an. Merheit von unseren Produkten wird aus Konstruktionstahl bis S355 Güte und ein kleinerer teil aus Edelstahll,Aluminium und Hardox gefertigt! Mit unseren Partenrunternehmen aus Deutschland Oder Slowenien sind wir in der Lage grösere Projekte komplet zu übernehmen. Von Konstruktion, Fertigung, Montage, Aufsicht.... Wir sind nach EN1090-2 bis EXC3, EN3834-2 bei TÜV SÜD Deutschland Zertificiert. VT und MT Prüfung haben wir im Hause, andere NDT püfungen extern. Schweissaufsicht IWT im hause und nach bedar noch IWE extern. Wir könen auch teile bis 2000x850mm auf einem CNC Bearbeitungszentrum bearbeiten. Gerne Schweissen wir die teile auch selber. Maschinenliste CNC Plasmaschneidanlage Tischgrösse 4000x2000mm bis 35mm Blechstärke Tafelschere 3100mm bis 10mm Blechstärke Abkantpresse HACO 4000mm 320Tonen Horizontale Bandsäge PIOLUS bis 250x250mm Horizontale Bandsäge PILOUS bis 250x250mm Horizontale Bandsäge PILOUS bis 350x350mm Horizontale Bandsäge PILOUS bis 700x500mm KASTO CNC Sägeautomat bis 250x250mm Radialbohrmaschine bis MK5 1 Stück Standbohrmaschienen bis Mk2 5 Stück Hydraulische Profilstahlschere/Ausklinkmaschine KINGSLAND 60Tonen Schweisaparate Fronius Trans Plus Synergic4000 und 6000 Blecheinrollmaschiene 2500x10mm CNC Bearbeitungszentrum HURCO X-achse 1150mm CNC Bearbeitungszentrum HURCO X-achse 2100mm Uniwersäle drehbank bis 2000mm Länge Universalfräsmaschiene mit digitalanzeige X-achse 900mm Brückenkran KONEKRANES 5 tonen 3 Stück Schwenkkräne KONECRANES 1 tone 3 stück Gabelstapler 4 tonen 2 Stück Kapaziteten 1300m2 fertigungsflächen 250m2 bedeckte lagerflächen 500m2 offene Lagerflächen 10tonen Maksimales Stückgewicht (Möglich auch mehr, abhängig von dem teil) Maksimale masse des Werkstückes,30000x6800x5500mm, Im ausnamefellen auch Länger möglich. Konstruktion Statik nach EUROCOD Solidworks Werkstatzeichnungen Hydraulische Hebebühnen/Tische und Maschienen/Anlagen nach kundenspecifikation, Konstruktion, Fertigung... Kontaktdaten MP FERUM d.o.o. Puhova ulica 25 SI-2250 Ptuj Slowenien tel: 00386(0)27711640 Geschäftsführer Meglič PETER Handy 0038641909459 Mail: peter.meglic@mpferum.si

BGN FORRER wurde 2010 gegründet. Das Unternehmen hat das Know-how und die umfangreiche Erfahrung der BGN-Gruppe übernommen und angewendet und ist seit den ersten Tagen seiner Tätigkeit nach dem Qualitätsstandard ISO 13485:2016 zertifiziert Die Tatsache, dass 95 % der produzierten Produkte in internationale Märkte exportiert werden , kombiniert mit der Umsetzung hoher Qualitätsmanagementstandards, garantiert den Entwicklungsfortschritt und das stetige Wachstum von BGN FORRER auf dem umkämpften Markt der Elektronik. Die Produkte von BGN FORRER decken eine Vielzahl von Technologiefeldern wie Telekommunikation, Automotive und ein breites Spektrum industrieller Anwendungen ab. Gleichzeitig sorgt BGN FORRER für ein gesundes Arbeitsumfeld im Südwesten Bulgariens und trägt so zur Entwicklung der Volkswirtschaft bei. Die hochmodernen Einrichtungen der BGN FORRER beschäftigen heute 60 Mitarbeiter mit Tendenz zur Steigerung

Die Otto Klostermann GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen, das im Jahr 1848 als Schmiede von Otto Klostermann gegründet wurde. Im Jahr 1945 wurde der Betrieb von Raymund Klostermann übernommen und bereits im Jahr 1969 durch Raymund Klostermann vergrößert sowie an den neuen Standort Merklinderstraße 5 in Castrop-Rauxel verlegt. Dadurch wurde mehr Platz für die Schmiede und den Aufbau der Blechverarbeitung sowie der Kaltformtechnik geschaffen. Im Jahre 1986 wurde Thomas Klostermann Mitgeschäftsführer. Heute führen in der 6. Generation Philipp Klostermann und seine Schwester Marie Klostermann-Vogel das Unternehmen. Unsere Leistungen in den Bereichen Metallbearbeitung und -verarbeitung sind entsprechend umfangreich. Wir bieten Laserschneiden, Plasmaschneiden sowie Autogenschneiden an und sind zudem absoluter Spezialist auf dem Gebiet der Umformtechnik.

Gegründet in Oktober 1996. Langjährige Erfahrungen, harte Arbeit, permanenter Kontakt zu den Kunden und Lieferanten, eigene Kontrolle an den Herstellungsorten, hat uns zu einem zuverlässigen Partner gemacht. PRODUKTE AUS UNSEREM LIEFERPROGRAMM: Abbruchgeräte Abbruchgreifer Sortiergreifer Pulverisierer starr Pulverisierer drehbar Beton- Abbruchzangen, Multiprozessor UNSERE STÄRKEN: hohes Qualitätsniveau, rechtzeitige Lieferung, gutes Preis-Leistungsverhältnis. Abbruchgeräte, Abbruchzangen Abbruchgreifer, Sortiergreifer Die neue Generation von Abbruchgreifern/Sortiergreifern HCG wurde speziell für Kompaktbagger entwickelt. Diese Geräte können sehr effektiv für den gezielten Abbruch, zu einer sauberen Sortierung des Altmaterials, und zum Verladen eingesetzt werden. Dadurch wird eine erhebliche Reduzierung der Entsorgungskosten erzielt. Pulverisierer Die moderne Generation von starren und drehbaren Pulverisierern wurde für den Primärabbruch und Sekundärabbruch entwickelt. Diese Geräte können sehr effektiv und mit absoluter Sicherheit für den gezielten Abbruch von Bauwerken, Mauerwerke, Betonplatten, Betonstrukturen und Recycling eingesetzt werden. Abbruchzangen Die neue Generation Abbruchzangen mit dem Namen „Multiprozessor“ wurde für den universellen Einsatz für schwere Arbeiten in Abbruch und Recycling entwickelt, für Bagger von 15 bis 45 t. Diese Geräte können sehr effektiv und problemlos in primären und in sekundären Abbruch eingesetzt werden. Dipl. Ing. (TU) Josef Hartmann

In den Jahren nach seiner Gründung stellte COOPTIM verschiedene präzisionsgefertigte Teile her. Ab Mitte der 80er Jahre hatte sich COOPTIM auf die Herstellung von Drahtvorschubsystemen für MIG / MAG-Schweißgeräte spezialisiert. Die Produktion der Drahtvorschubsysteme der ersten Generation begann 1983. In den letzten 40 Jahren hatte sich COOPTIM zu einem der weltweit führenden unabhängigen Drahtvorschubhersteller entwickelt, der seine Produkte seit 1985 in derzeit rund 40 Länder exportiert. Eine Reihe von Produkten, die von COOPTIM entwickelt wurden, sind durch internationale Patente geschützt. COOPTIM liefert seine Produkte hauptsächlich an ausländische Schweißgerätehersteller, die in alle Maschinen eingebaut werden können, von kleinen Hobbygeräten über große Industrieanlagen bis hin zu Schweißrobotern. Zwischen 2009 und 2018 lag die jährliche Produktionsmenge zwischen 20.000 und 25.000. Die Drahtvorschubsysteme von COOPTIM werden für verschiedene Kundenanforderungen hergestellt. Das Produkt kann in vier Hauptkategorien eingeteilt werden: integrierte Einheiten, Kunststoffeinheiten, Aluminiumeinheiten Spezialeinheiten für Schweißroboter, die den Anforderungen von Industrie 4 entsprechen.0. Neben der Herstellung von Drahtvorschubmechanikern und deren Teilen produzieren wir auch verschiedene Schweißmaschinenbaukomponenten. Darüber hinaus stehen wir in Kontakt mit vielen Partnern, die völlig unabhängig von der Schweißindustrie sind. Die Produktion erfolgt in vier Organisationseinheiten: der Bearbeitungswerkstatt, der Montagewerkstatt, der Blechwerkstatt und der Kunststoffwerkstatt. Dank der großen Auswahl an Maschinen kann das Unternehmen unabhängig von externen Marktteilnehmern arbeiten. Dies führt zu Flexibilität in der Produktion und einfachem Service für die Kundenbedürfnisse. COOPTIM entwirft seine eigenen Werkzeuge und stellt ihre Mehrheit in seiner eigenen Werkzeugwerkstatt her.

Ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach EN-1090-2 EXC3 mit einem optimalen Preis-Qualitäts-Verhältnis möchte sich Ihnen vorstellen. Die Metallbau Bader GmbH fertigt Ihnen schnell und günstig just-in-time Ihre benötigten Teile. Ob nach Muster oder Zeichnung, unabhängig ob Prototypen oder Serienteil. Bei Stückgewichten bis zu 7000 Kg und Abmaßen bis zu 10x4x3m, können wir sicherlich auch Ihre Rohr- oder Blechkonstruktio-nen fachgerecht und zu Ihrer Zufriedenheit anfertigen. Qualitäten, die bei uns keine Versprechen, sondern gelebter Alltag sind: • Hohe Flexibilität, auch bei kurzfristigem Bedarf • Fachmännische Unterstützung bereits in der Konstruktionsphase • zuverlässiger Kundenservice, vom Angebot über die Fertigung bis zur Auslieferung mit eigenem Fuhr-park • Fertigung in höchster Qualität nach DIN/EN 1090-2 EXEC3, von der Konstruktion bis zur kompletten Baugruppe, vom Einzelteil bis zum Serienteil. Alles aus einer Hand. • Angegliederter Brennschneidbetrieb für Plasmateile bis 25mm und Autogenbrennen bis 300mm • Durchlaufstrahlanlage zum Entzundern und Säubern von Blech, Platten oder Stahlprofilen • Eine engagierte Mannschaft aus geprüften Schweißern, angeführt von einem Team von Spezialisten, die sich und ihre Mitarbeiter ständig weiterbilden, stehen Ihnen mit Rat und Tat zu Seite. • Wir fertigen auf über 1800m² Produktionsfläche • Wir kümmern uns selbstverständlich auch um das Finish Ihrer Produkte. Hier können wir auf ein Netz-werk kompetenter Partner zurückgreifen. Zu unserem Kundenportfolio zählen namhafte Unternehmen unter anderem aus den Bereichen Trans-port und Logistik, sowie Fahrzeug- und Maschinenbau. Wir würden gerne auch Ihr Unternehmen in die Liste unserer zufriedenen Stammkunden aufnehmen.

Im Jahre 2006 wurde die Oskar Rüegg Bulgaria Ltd. in Stara Zagora als verlängerte Werkbank der Oskar Rüegg AG für die manuelle und werkzeugunterstützte Montage von Baugruppen gegründet. Das Unternehmen wurde in den ersten Jahren von der Eigentümerfamilie selbst geführt, um die nachhaltige Weiterentwicklung der ORBG sicherzustellen. In jedem der Jahre, nach seiner Gründung, hat das Unternehmen mehrstellige Umsatzzuwächse aufweisen können und dies führte mit der Zeit dazu, dass sich ORBG von einem reinen Montageunternehmen in eine komplexere Businesseinheit entwickeln konnte und in ihrem Portfolio unter anderem folgende industrielle Dienstleistungen inkorporiert wurden: Project Management, Beschaffungswesen, Qualitätssicherung und Logistikleistungen. Das hoch motivierte Management Team entwickelt während der letzten Jahre auch selbständig Kundenportfolios, vor allem im Bereich der Montage von Baugruppen und der Herstellung von Stanzteilen. Um die hohen Qualitätsmanagementansprüche unserer Kunden decken zu können, wurde die bulgarische Gesellschaft im Jahre 2009 nach ISO/TS 16949 und ISO 9001:2008 seitens der Schweizer SQS erstmals zertifiziert. Anhand von jährlichen Audits werden die hoch angelegten Standards stets bewehrt. Das Unternehmen verfügt aktuell über einer Produktionsfläche von 4800 m2 und beschäftigt mehr als 230 Mitarbeiter. Kunden und Tätigkeit: HELLA GmbH & Co. KGaA - Automobilindustrie (Frontscheinwerfer) - Stanzteile Herstellung und Montage Automotive Lighting GmbH - Automobilindustrie (Frontscheinwerfer) - Stanzteile Herstellung und Montage Belimo AG - Bautechnologien (Klappenantriebe) - Beschaffung und Montage Micronel AG - Medizintechnik (Lüfter) - Baugruppenmontage ABB - Elektrotechnik (Konektoren) - Baugruppenmontage Weitere Kunden WARUM sollten Sie mit Oskar Rüegg Bulgaria Ltd. zusammenarbeiten? • Schweizer Managementniveau und Schweizer Qualitätsverständnis • Erfahrung in den Industriedienstleistungen • Zuverlässigkeit der Prozesse • Reduktion des administrativen Aufwands beim Kunden • Europäische Kultur und Denkweise • Konkurrenzfähigkeit durch Bulgarischer Kostenstruktur

Die Firma SL Gleitlagertechnik GmbH befaßt sich mit der Produktion, Entwicklung, Konstruktion, Beratung und Vertrieb von selbstschmierenden, wartungsfreien Gleitlagern aus Metall, Metall-Legierungen, Sintermetall-Legierungen, Plasten und der Kombination dieser Materialien. Die Produktpalette des Unternehmens reicht von herkömmlichen Gleitlagern auf Bronze-Basis mit Schmierstoffdepots und den unterschiedlichsten Schmierstoff- Kombinationen, je nach Einsatzbedingungen, bis zu neuentwickelten Produkten mit 99,9% hochreinem und chemisch neutralem Graphit, um eine elektrolytische Korrosion auszuschließen. Die Firma SL Gleitlagertechnik GmbH liefert weltweit, ihr Exportanteil beträgt über 60%. Spezialprodukte sind Gleitlager aus hochreinem Nickel mit Trockenschmierstoff für die Chemische Industrie für den Einsatz in aggressiven Medien und bei Radioaktivität und Hochtemperatur-Gleitlager die unter bestimmten Betriebsbedingungen bei Temperaturen von bis zu 850° C eingesetzt werden.

Beteiligt an Fabriken produziert SWIIEB in China und Taiwan mechanische Teile aller Art für die anspruchsvolle Maschinen- Industrie. Von Druckgussprodukten & Plastik-Spritzguss, über CNC - Bearbeitung bis zur Oberflächenbehandlung kann SWIIEB nahezu alle Bedürfnisse abdecken. SWIIEB liefert grundsätzlich "frei Haus" und bietet seinen Kunden ein "Rundum-Sorglos-Paket". Das Unternehmen wurde 2012 gegründet und beschäftigt eigene Leute in verschiedenen chinesischen Provinzen. Als Spezialität offeriert SWIIEB in China Dienstleistungen im Bereich Zollwesen (Waren- Import und - Export). Dazu gehören aber auch Themen im Umfeld Standortansiedlung / Markteintritt oder Interim-Management vor Ort. Die Tochterfirma "Guangzhou SWIIEB Industrial Technology Ltd. " bündelt die lokalen Tätigkeiten von SWIIEB und vertreibt eigene Produkte. Zudem werden auch europäische Firmen im Export nach China unterstützt. Büros und eine kleine Werkstatt stehen zur Verfügung.

Als meistergeführter Schneidbetrieb aus Geesthacht, bei Hamburg, mit Spezialisierung auf das Verfahren Wasserstrahltechnik, schneiden wir für Sie Materialien verschiedenster Art. Ob nach Skizze oder Muster – unsere erfahrenen Konstrukteure bringen Ihre Wünsche vom Papier in die Fertigung. Lohn- und Serienfertigung, Einzelteile oder Prototypen – Für Sie sind wir flexibel als Ihr Dienstleister im Norddeutschen Raum. Sie wünschen eine kombinierte Fertigung Ihrer Bauteile? Wir bieten Ihnen ein rundes Paket an Leistungen aus einer Hand.

„De Laurentiis Group SRL, 1987 von Herrn Carlo De Laurentiis und seinen Söhnen gegründet, ist im Bereich Präzisionsmechanik und Metallschreinerei tätig. Das Unternehmen erstreckt sich über ein 1200 Quadratmeter großes Werk mit angrenzendem Transitbereich für Industriefahrzeuge. Dank seines Engagements für Mechanik hat die Familie De Laurentiis Arbeitsbeziehungen zu nationalen und internationalen Unternehmen aufgebaut. Dank der sehr hohen Präzision war es immer von Präzision und Pünktlichkeit geprägt Maschinen, die seit jeher den Eckpfeiler von dieses Unternehmen.“

Wir fertigen qualitativ hochwertige Drehteile termingerecht nach Ihren Vorgaben. Wir bieten Ihnen zertifizierte Präzision, von der Prototypen- oder Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung. Unser langjähriges Know-How, sowie der Einsatz moderner CNC Dreh- und Fräsmaschinen offeriert Ihnen wettbewerbsfähige Stückkosten in zuverlässiger ALBER Qualität. Unser Herzstück in der IT ist ein komplexes Produktionsplanungssystem: Produktion mit MDE und BDE Datenerfassung SPC-Messung Qualitätsmanagement (CAQ) Angebotswesen/-workflow (PPS) Unser Maschinenpark im Bereich Metall Dreherei: 19 CNC-Maschinen mit Lademagazin 3 CNC-Einlegemaschinen 4 CNC-Maschinen mit Be- und Endladesystem 10 CNC 3 Achs Fräszentren Fertigung und Lagerung Fertigteilhochregallager Werkzeugverwaltungssystem Teilereinigungsanlage mit Ultraschall und Vakuum trocknen

Meccanica Vimercati s.r.l. ist ein Unternehmen, das sich seit 1976 mit mechanischer Hochpräzisionsbearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen) für die Herstellung von Spezialteilen für verschiedene Industriesektoren (Energie, Werkzeugmaschinen, Petrochemie, Verpackung usw.) beschäftigt. In den letzten Jahren hat sich das Unternehmen auch auf die Herstellung von verschiedenen Arten von Getriebekomponenten spezialisiert. Das Unternehmen entwickelt und produziert Lagerkäfige, Gegenrollen und Speziallager, Übertragungsgelenke für Hebezeuge und die Schwerindustrie.

Sehr geehrte Damen und Herren Wir möchten uns kurz vorstellen. Seit mehr als 30 Jahren stellt die Firma Eigensatz ihre Erkenntnis, Erfahrung auch im Bereich Konsignations-Lager und Know-how auf dem Gebiet der mechanischen Fertigung als Zulieferer Outsourcing Partner zur Verfügung.Seit 2010 wurde unsere Firma von einer Einzelfirma in eine GmbH umgewandelt. Einige dieser Industrien die wir beliefern sind: Büro-, Maschinen-, Labor-, Chemie-, Textil-, Kunststoffindustrien und Autorennsport (Formel 1) Unser Bestreben ist es immer durch Qualitäts-Arbeit unsere Kunden zufriedenzustellen, um damit eine gute und dauerhafte geschäftliche Verbindung herzustellen. Wir produzieren, kontrollieren und pflegen die Qualität im Sinne ISO 9001 Wir würden uns freuen, mit Ihnen eine geschäftliche Beziehung aufzubauen und freuen uns über eine Kontaktaufnahme.

Wir sind die Vertriebsmitarbeiter der polnischen Anbieter von CNC-Bearbeitung, Schweißen und Stahlbau Fertigung und Kunststoff bilden. Unsere Lieferanten produzieren Einzelkomponenten und komplexen Baugruppen als auch nach technischen Dokumentation. Als einer der wenigen auf dem Markt bieten wir Zugang zu mehr als 300 Maschinen, auf denen alle technologischen mit Stahlverarbeitung verbunden Prozesse durchgeführt werden können - von der hohen Volumen Bearbeitung von Drehteilen auf Langdrehautomaten beginnen, im gesamten Komplex Fünf-Achsen-Fräsen, endend bei großen Konstruktionen auf, die die Kunststoffumformung, Schweißen und XXL-Bearbeitung erfordern. Die Prozesse werden hauptsächlich auf CNC-Maschinen durchgeführt. Dienstleistungen: Bearbeitung auf Langdrehautomaten. CNC-Fräsen, Fünf-Achsen-CNC-Fräsen inklusive, XXL-Fräsen auf Portalmaschinen. CNC-Drehen, lange Wellen und großen Dimensionen inklusive. Langweilig. Schleifen von Wellen und ebenen Flächen. Elektroerosion. Schweißen (MIG, MAG, WIG, Unterpulverschweißen). Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden, Brennschneiden. Plastisches Umformen (Biegen, Stanzen, Prägen, Pressen). Wärme- und Oberflächenbehandlung. Kugelstrahlen, Malerei. Mess- und Qualitätskontrolle. Montage und Montagesets. Highlits: 18 SWISS TYPE-DREH, BIS ZU 8 AXIS, von 1 mm bis 50 mm Fräsen: bis zu 7000x5400 Drehen: Fi max 10 Meter, Länge max: 20 Meter Abkantpressen: bis zu 500 Tonnen

Über die Jahre hinweg haben wir uns als zuverlässiger Partner für Industrie, Gewerbe, öffentliche Auftraggeber und Privatkunden bewiesen. Bereits in der Planungsphase begleiten wir unsere Kunden und stehen ihnen mit unserem Wissen zur Verfügung. Unsere Stärken sind die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die jeweiligen Kundenwünsche. Seit Firmengründung konnten wir uns als langjähriger Partner für viele Kunden positionieren. Mit einem Personalstamm von über 30 Mitarbeitern ist es uns möglich zielorientiert Projekte abzuarbeiten.

Wir sind ein Unternehmen für individuelle Fertigungslösungen, spezialisiert auf Drehteile und Baugruppen. Als ISO 9001 und TS 16949 zertifiziertes Unternehmen sind wir Lieferpartner anspruchsvoller Kunden. Wir decken ein breites Portfolio an Drehteilen von Durchmesser 0.5 mm bis 400 mm ab, in allen Materialien (Automatenstahl, rostfreier Stahl, legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff), Montage von Baugruppen und Komponenten; mittlere und grössere Serien (1 000 - 5 000 000 Stk.) Produktion auf Einspindel- und Mehrspindel- Kurven- und CNC-Drehautomaten, Ringdreh-Automaten, Schalttellerautomaten sowie Nachbearbeitungen diverser Art.

Wir fertigen Metallspritzgussformen, Druck Aluminium-Zink-Druckguss (10 g bis 3.000 g) und Bearbeitungs seit 1986. Wir exportieren unsere Produkte in Deutschland und der Schweiz seit 15 Jahren. Yılmazer Metall Lieferanten der Mercedes-Benz Lkw und Busse in der Türkei seit 1988.